本實(shí)用新型是一種新型乳液冷卻裝置,屬于冷卻裝置領(lǐng)域。
背景技術(shù):
乳液是指一相液體以微小液滴狀態(tài)分散于另一相液體中形成的非均相液體分散體系。由油和水混合組成的乳濁液根據(jù)連續(xù)相和分散相不同,分成油包水型乳劑和水包油型乳劑,前者連續(xù)相為油脂,分散相為水溶液,后者連續(xù)相為水溶液,分散相為油脂;除了上述這兩類乳劑之外,還有復(fù)合乳劑。
現(xiàn)有技術(shù)公開了申請(qǐng)?zhí)枮椋?01220690828.0的一種新型乳液除味冷卻裝置,包括箱體、與箱體上開口連接的排氣管、設(shè)置在箱體側(cè)開口上的風(fēng)機(jī);所述箱體內(nèi)設(shè)置有供乳液流過的階梯;該箱體上還設(shè)置有進(jìn)料管和出料管。通過利用風(fēng)機(jī)可加速殘留單體的揮發(fā),并使其從排氣管排出,從而有效去除異味;而其結(jié)構(gòu)簡單、制作成本低、耗能少,有利于廣泛使用,此外,還可降低乳液的溫度,為后續(xù)的加工做好準(zhǔn)備;而通過采用階梯的設(shè)計(jì),能有效增大乳液與空氣的接觸面積,進(jìn)一步提高其除異味的效率。但是其不足之處在于乳液經(jīng)過處理后產(chǎn)生的熱氣直接排出,浪費(fèi)資源利用,且會(huì)消耗大量水資源。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型目的是提供一種新型乳液冷卻裝置,以解決現(xiàn)有的乳液冷卻裝置在乳液經(jīng)過處理后產(chǎn)生的熱氣直接排出,浪費(fèi)資源利用,且會(huì)消耗大量水資源的問題。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型是通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種新型乳液冷卻裝置,其結(jié)構(gòu)包括電機(jī)、葉輪、配水箱、填料層、收水管、冷卻塔、支腳座、集水槽、出水管、梯子、下塔體、凝結(jié)裝置、塔蓋固件,所述電機(jī)下方設(shè)有葉輪,所述填料層與冷卻塔相連接,所述冷卻塔與支腳座固定連接,所述集水槽與出水管相連接,所述下塔體上方設(shè)有凝結(jié)裝置,所述凝結(jié)裝置由取熱器、熱氣管回路、微結(jié)構(gòu)凝結(jié)器、強(qiáng)制空冷片群、凝結(jié)液回路、電源板、復(fù)合相變槽群組成,所述取熱器與熱氣管回路相連接,所述熱氣管回路與微結(jié)構(gòu)凝結(jié)器相連接,所述微結(jié)構(gòu)凝結(jié)器與強(qiáng)制空冷片群相連接,所述強(qiáng)制空冷片群與凝結(jié)液回路相連接,所述電源板與電機(jī)線路相連接,所述塔蓋固件設(shè)在冷卻塔上。
進(jìn)一步地,所述配水箱下方設(shè)有填料層。
進(jìn)一步地,所述收水管與冷卻塔相連接。
進(jìn)一步地,所述支腳座上方設(shè)有集水槽。
進(jìn)一步地,所述梯子與下塔體相連接。
進(jìn)一步地,所述電源板與復(fù)合相變槽群相連接。
本實(shí)用新型的有益效果為設(shè)有凝結(jié)裝置,能夠?qū)釟庵匦禄厥找匝h(huán)利用,與傳統(tǒng)不銹鋼管噴淋冷卻設(shè)備比較,省去噴淋蒸發(fā)降溫所耗的大量水資源,節(jié)省了水資源。
附圖說明
通過閱讀參照以下附圖對(duì)非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述,本實(shí)用新型的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更明顯:
圖1為本實(shí)用新型一種新型乳液冷卻裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型的凝結(jié)裝置示意圖。
圖3為本實(shí)用新型的工作原理示意圖。
圖中:電機(jī)-1、葉輪-2、配水箱-3、填料層-4、收水管-5、冷卻塔-6、支腳座-7、集水槽-8、出水管-9、梯子-10、下塔體-11、凝結(jié)裝置-12、取熱器-121、熱氣管回路-122、微結(jié)構(gòu)凝結(jié)器-123、強(qiáng)制空冷片群-124、凝結(jié)液回路-125、電源板-126、復(fù)合相變槽群-127、塔蓋固件-13。
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體實(shí)施方式,進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
請(qǐng)參閱圖1-圖2,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種新型乳液冷卻裝置,其結(jié)構(gòu)包括電機(jī)1、葉輪2、配水箱3、填料層4、收水管5、冷卻塔6、支腳座7、集水槽8、出水管9、梯子10、下塔體11、凝結(jié)裝置12、塔蓋固件13,所述電機(jī)1下方設(shè)有葉輪2,所述填料層4與冷卻塔6相連接,所述冷卻塔6與支腳座7固定連接,所述集水槽8與出水管9相連接,所述下塔體11上方設(shè)有凝結(jié)裝置12,所述凝結(jié)裝置12由取熱器121、熱氣管回路122、微結(jié)構(gòu)凝結(jié)器123、強(qiáng)制空冷片群124、凝結(jié)液回路125、電源板126、復(fù)合相變槽群127組成,所述取熱器121與熱氣管回路122相連接,所述熱氣管回路122與微結(jié)構(gòu)凝結(jié)器123相連接,所述微結(jié)構(gòu)凝結(jié)器123與強(qiáng)制空冷片群124相連接,所述強(qiáng)制空冷片群124與凝結(jié)液回路125相連接,所述電源板126與電機(jī)1線路相連接,所述塔蓋固件13設(shè)在冷卻塔6上,所述配水箱3下方設(shè)有填料層4,所述收水管5與冷卻塔6相連接,所述支腳座7上方設(shè)有集水槽8,所述梯子10與下塔體11相連接,所述電源板126與復(fù)合相變槽群127相連接。
在進(jìn)行使用時(shí),參閱圖3,通過電機(jī)1啟動(dòng)為電源板126接通電源,加工所產(chǎn)生的熱氣經(jīng)過取熱器121先行散熱,再通過熱氣管回路122進(jìn)入微結(jié)構(gòu)凝結(jié)器123,經(jīng)由強(qiáng)制空冷片群124對(duì)其強(qiáng)制制冷后變成凝結(jié)液,由凝結(jié)液回路125循環(huán)在冷卻塔6內(nèi),提高了循環(huán)利用率,節(jié)約資源。
以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn),對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此,無論從哪一點(diǎn)來看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述,但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體,各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。