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一種用于工藝品加工生產(chǎn)的熔銅爐的制作方法

文檔序號:11332711閱讀:806來源:國知局
一種用于工藝品加工生產(chǎn)的熔銅爐的制造方法與工藝

本實用新型涉及工藝品制造技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種用于工藝品加工生產(chǎn)的熔銅爐。



背景技術(shù):

在金屬熔煉工藝中,特別是金屬工藝品的生產(chǎn)制作過程中,由于其制作工藝的特殊性,往往會產(chǎn)生粉塵煙氣,從而工藝品制作人員的身心健康產(chǎn)生較大的影響,并且在這種工藝品制作的工藝中,熔煉時很容易由于燃?xì)馊紵怀浞?,而?dǎo)致燃?xì)饫速M,且未充分燃燒的燃?xì)鉃閷θ梭w有害的氣體,長期呼吸會對人體產(chǎn)生較大危害。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

有鑒于此,為克服上述缺陷,本實用新型的目的即在于提供一種用于工藝品加工生產(chǎn)的熔銅爐。

一種用于工藝品加工生產(chǎn)的熔銅爐,包括支架、設(shè)置在所述支架內(nèi)的熔煉爐、設(shè)置在所述熔煉爐旁的臺階,以及設(shè)置在所述支架上且位于熔煉爐正上方的粉塵收集裝置,與所述粉塵收集裝置通氣管道密封連接的除塵裝置,與所述除塵裝置通氣管道密封連接的抽風(fēng)機;所述熔煉爐包括本體,所述本體具有一凹進去的空腔,所述空腔底部具有一爐膛,燃?xì)夤艿篮涂諝夤艿婪謩e穿過本體通入爐膛內(nèi),所述爐膛上設(shè)置有爐心。

具體的,所述粉塵收集裝置呈錐形,所述通氣管道連接該錐形粉塵收集裝置的頂端。

進一步的,所述粉塵收集裝置底端設(shè)有靜電過濾網(wǎng),所述靜電過濾網(wǎng)與電源連接,所述靜電過濾網(wǎng)的格網(wǎng)間距為10mm~20mm。

更進一步的,所述除塵裝置具體為兩級布袋除塵裝置,分別為一級布袋除塵裝置和二級布袋除塵裝置,所述一級布袋除塵裝置的頂端通過所述通氣管道與粉塵收集裝置連接,所述二級布袋除塵裝置的頂端通過統(tǒng)計管道與一級布袋除塵裝置的底部連接,所述二級布袋除塵裝置的底部與抽風(fēng)機連接。

作為更進一步的改進,所述空腔開口周圍設(shè)置有支撐部,所述支撐部外圍還設(shè)置有擋風(fēng)圍板。

進一步的,還包括一條補風(fēng)管,所述補風(fēng)管穿過本體通入爐心與空腔內(nèi)壁的縫隙內(nèi)。

進一步的,所述爐心包括多條燃燒管道。

本實用新型一種用于工藝品加工生產(chǎn)的熔銅爐,通過在熔煉爐的上方設(shè)置粉塵手機裝置,經(jīng)除塵裝置將煙氣進行吸收處理,同時對熔煉爐進行改進,使其燃燒更為充分,減少了廢氣、煙塵和未完全燃燒的燃?xì)獾呐懦?,在?jié)能環(huán)保的同時,也保護了操作人員的身體健康。

附圖說明

為了易于說明,本實用新型由下述的較佳實施例及附圖作詳細(xì)描述。

圖1為本實用新型熔銅爐整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型圖1中熔銅爐加熱工位結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為圖2中A-A剖視示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實施例,對本實用新型進行進一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。

如圖1-3所示,一種用于工藝品加工生產(chǎn)的熔銅爐1,包括支架3、設(shè)置在所述支架3內(nèi)的熔煉爐1、設(shè)置在所述熔煉爐1旁的臺階2,以及設(shè)置在所述支架3上且位于熔煉爐1正上方的粉塵收集裝置4,與所述粉塵收集裝置4通氣管道密封連接的除塵裝置,與所述除塵裝置通氣管道密封連接的抽風(fēng)機7。

具體的,所述粉塵收集裝置4呈錐形,所述通氣管道連接該錐形粉塵收集裝置4的頂端。

作為較優(yōu)實施例,所述粉塵收集裝置4底端設(shè)有靜電過濾網(wǎng),所述靜電過濾網(wǎng)與電源連接,所述靜電過濾網(wǎng)的格網(wǎng)間距為10mm~20mm。

作為一種優(yōu)選方式,所述除塵裝置具體為兩級布袋除塵裝置,分別為一級布袋除塵裝置5和二級布袋除塵裝置6,所述一級布袋除塵裝置5的頂端通過所述通氣管道與粉塵收集裝置4連接,所述二級布袋除塵裝置6的頂端通過統(tǒng)計管道與一級布袋除塵裝置5的底部連接,所述二級布袋除塵裝置6的底部與抽風(fēng)機7連接。

作為一種優(yōu)選實施例,所述熔煉爐1包括本體11,所述本體11具有一凹進去的空腔13,所述空腔13底部具有一爐膛18,燃?xì)夤艿?4和空氣管道16分別穿過本體11通入爐膛18內(nèi),所述爐膛18上設(shè)置有爐心12。

作為進一步的改進,所述空腔13開口周圍設(shè)置有支撐部17,所述支撐部17外圍還設(shè)置有擋風(fēng)圍板。

進一步的,還包括一條補風(fēng)管15,所述補風(fēng)管15穿過本體11通入爐心12與空腔13內(nèi)壁的縫隙內(nèi)。

作為一種優(yōu)選方式,所述爐心12包括多條燃燒管道。

本實用新型一種用于工藝品加工生產(chǎn)的熔銅爐,通過對熔煉爐內(nèi)部結(jié)構(gòu)進行改進,采用爐膛點火,燃燒管道燃燒并且將火焰進行導(dǎo)出的形式,并且在爐心與空腔部分還另接了一條補風(fēng)管,讓漏出來的燃?xì)饣蛘邲]有充分燃燒的燃?xì)庠诳涨慌c爐心的縫隙內(nèi)得到燃燒和利用,使得燃燒更為充分,從而排放更少的溫室氣體,達到節(jié)能環(huán)保的效果。在熔煉爐的頂端設(shè)置了支撐部用于放置熔煉金屬的坩堝或澆包,該支撐部除了能夠用于坩堝或澆包的支撐,還能有利于將坩堝或澆包與爐心保持距離,利于充分燃燒,且能保證燃燒后的煙氣排出。同時本實用新型在坩堝或澆包的上方設(shè)置了粉塵收集裝置,在粉塵收集裝置的底端設(shè)置了靜電除塵網(wǎng),用于將金屬熔煉時產(chǎn)生的微小的顆粒物通過靜電方式進行吸附,在此之后還設(shè)置了兩級的布袋除塵裝置,用以對剩余的煙塵進行回收和處理。

本實用新型一種用于工藝品加工生產(chǎn)的熔銅爐,通過在熔煉爐的上方設(shè)置粉塵手機裝置,經(jīng)除塵裝置將煙氣進行吸收處理,同時對熔煉爐進行改進,使其燃燒更為充分,減少了廢氣、煙塵和未完全燃燒的燃?xì)獾呐懦?,在?jié)能環(huán)保的同時,也保護了操作人員的身體健康。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則的內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍的內(nèi)。

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