本實(shí)用新型涉及空調(diào)領(lǐng)域，尤其涉及一種空調(diào)機(jī)內(nèi)循環(huán)殼體總成。

背景技術(shù)：

機(jī)柜空調(diào)是專門針對(duì)通訊領(lǐng)域應(yīng)用而設(shè)計(jì)的，用于解決戶外通信機(jī)柜、無線戶外柜基站、蓄電池機(jī)柜等散熱問題。主要用于帶走電氣元件消耗電能發(fā)出的熱量，為各類機(jī)柜內(nèi)部提供了理想的溫濕度環(huán)境，同時(shí)隔離了外界環(huán)境中的灰塵、腐蝕性氣體，延長(zhǎng)電氣元件的使用壽命，提高機(jī)器系統(tǒng)運(yùn)行可靠性。

機(jī)柜空調(diào)內(nèi)循環(huán)的一側(cè)（即與機(jī)柜連通的一側(cè)）內(nèi)部都需要設(shè)置內(nèi)循環(huán)風(fēng)機(jī)，以促進(jìn)內(nèi)循環(huán)一側(cè)的熱量交換，從而實(shí)現(xiàn)機(jī)柜內(nèi)部溫度的穩(wěn)定?，F(xiàn)有的設(shè)計(jì)中，內(nèi)循環(huán)風(fēng)機(jī)都是通過螺絲固定的方式固定于機(jī)柜空調(diào)內(nèi)部，而且多年來一直沒有變動(dòng)。然而在實(shí)際應(yīng)用過程中，螺絲固定的方式具有以下問題：機(jī)柜空調(diào)長(zhǎng)期置于室外，不可避免會(huì)出現(xiàn)水漬滲入導(dǎo)致螺絲生銹的情況，在設(shè)備出現(xiàn)問題維修時(shí)可能不易拆卸；在裝配或拆卸內(nèi)循環(huán)風(fēng)機(jī)時(shí)，需要手持工具伸入機(jī)柜空調(diào)設(shè)備內(nèi)部以緊固或卸載螺絲，而設(shè)備內(nèi)部一般設(shè)置有多種零部件，其對(duì)手持工具伸入設(shè)備內(nèi)部操作會(huì)造成障礙；此外，在一些需要帶電操作的裝配或拆卸過程，手持工具伸入機(jī)柜空調(diào)設(shè)備內(nèi)部操作甚至?xí)哂幸欢ǖ奈ｋU(xiǎn)性。

有鑒于此，有必要提供一種改進(jìn)的機(jī)柜空調(diào)結(jié)構(gòu)以解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)問題之一，為實(shí)現(xiàn)上述實(shí)用新型目的，本實(shí)用新型提供了一種空調(diào)機(jī)內(nèi)循環(huán)殼體總成，其具體設(shè)計(jì)方式如下：

一種空調(diào)機(jī)內(nèi)循環(huán)殼體總成，包括主體機(jī)殼、設(shè)置于主體機(jī)殼內(nèi)部的隔板以及蓋合所述主體機(jī)殼的內(nèi)循環(huán)面罩，所述內(nèi)循環(huán)面罩、主體機(jī)殼及隔板之間形成有容納腔室，所述容納腔內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)循環(huán)風(fēng)機(jī)，其中，所述內(nèi)循環(huán)風(fēng)機(jī)通過卡扣組件卡設(shè)于所述容納腔室內(nèi)部。

進(jìn)一步，所述卡扣組件包括成型于所述主體機(jī)殼內(nèi)部的風(fēng)機(jī)卡槽機(jī)構(gòu)，所述風(fēng)機(jī)卡槽機(jī)構(gòu)包括由所述主體機(jī)殼的左、右兩側(cè)壁相對(duì)向內(nèi)延伸設(shè)置的一對(duì)卡槽臂組，每一所述卡槽臂組包括上下相對(duì)設(shè)置的上卡槽臂及下卡槽臂，所述內(nèi)循環(huán)風(fēng)機(jī)卡設(shè)于兩所述上卡槽臂與兩所述下卡槽臂之間。

進(jìn)一步，位于同一側(cè)的所述上卡槽臂及所述下卡槽臂至少一個(gè)設(shè)置有抵接部，兩側(cè)所述抵接部分別抵接所述內(nèi)循環(huán)風(fēng)機(jī)的左、右兩側(cè)。

進(jìn)一步，兩側(cè)所述上卡槽臂及所述下卡槽臂分別向下和向上突伸的設(shè)置有所述抵接部。進(jìn)一步，所述內(nèi)循環(huán)面罩內(nèi)部朝所述主體機(jī)殼方向延伸的設(shè)置有擋板，所述擋板與所述上卡槽臂相對(duì)設(shè)置，并與所述上卡槽臂、所述內(nèi)循環(huán)風(fēng)機(jī)共同將所述容納腔室分割為第一容納腔室、第二容納腔室。

進(jìn)一步，所述卡扣組件還包括成型于所述擋板上的若干定位彈片，所述定位彈片抵接所述內(nèi)循環(huán)風(fēng)機(jī)的前側(cè)。

進(jìn)一步，所述定位彈片為楔形，其包括與述擋板連接的連接端以及與所述內(nèi)循環(huán)風(fēng)機(jī)之間形成抵接的抵接端，所述連接端的截面厚度小于所述抵接端的截面厚度，在所述擋板上于所述定位彈片寬度方向的兩側(cè)設(shè)置有斷口，所述抵接端相對(duì)所述擋板所在平面向下凸出。

進(jìn)一步，所述內(nèi)循環(huán)面罩上設(shè)置有面罩窗口以及與所述面罩窗口相匹配的窗口蓋板，所述擋板成型于所述面罩窗口的上側(cè)邊，所述擋板與所述窗口蓋板之間設(shè)置有緊固組件。

進(jìn)一步，所述緊固組件包括所述窗口蓋板上傾斜設(shè)置的第一通孔、所述擋板上傾斜設(shè)置的第一螺紋孔以及與所述第一螺紋孔匹配的第一螺桿，所述第一螺桿穿過所述第一通孔后與所述第一螺紋孔配合以將所述窗口蓋板固定在所述面罩窗口上。

進(jìn)一步，所述擋板上部設(shè)置有凸臺(tái)結(jié)構(gòu)，所述第一螺紋孔貫穿所述擋板并延伸至所述凸臺(tái)結(jié)構(gòu)內(nèi)部或貫穿所述凸臺(tái)結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型的有益效果是：內(nèi)循環(huán)風(fēng)機(jī)通過卡設(shè)的方式設(shè)置于空調(diào)機(jī)內(nèi)部，無需螺絲固定，簡(jiǎn)化了內(nèi)循環(huán)風(fēng)機(jī)安裝及拆卸過程，并提高了內(nèi)循環(huán)風(fēng)機(jī)帶電安裝及拆卸時(shí)安全度。

附圖說明

圖1所示為空調(diào)機(jī)爆炸示意圖；

圖2所示為空調(diào)機(jī)組裝后的立體示意圖；

圖3所示為主體機(jī)殼的立體示意圖；

圖4所示為圖3中a部分的放大示意圖；

圖5所示為內(nèi)循環(huán)面罩的立體示意圖；

圖6所示為圖5中b部分的放大示意圖；

圖7所示為未裝配內(nèi)循環(huán)風(fēng)機(jī)的內(nèi)循環(huán)殼體總成立體示意圖；

圖8所示為圖7中c部分的放大示意圖；

圖9所示為裝配有內(nèi)循環(huán)風(fēng)機(jī)的內(nèi)循環(huán)殼體總成立體示意圖；

圖10所示為圖9中d部分放大示意圖；

圖11所示為空調(diào)機(jī)第一角度剖面示意圖；

圖12所示為圖11中e部分的放大示意圖；

圖13所示為空調(diào)機(jī)第二角度剖面示意圖；

圖14所示為圖13中f部分的放大示意圖；

圖15所示為內(nèi)循環(huán)風(fēng)機(jī)卡設(shè)原理示意圖。

圖中，

1為內(nèi)循環(huán)面罩，2為主體機(jī)殼，3為隔板，4為內(nèi)循環(huán)風(fēng)機(jī)，6為線路板，7為蒸發(fā)器，8為外循環(huán)面罩；

11為擋板，110為定位彈片，1101為連接端，1102為抵接端，1103為斷口，111為第一螺紋孔，112為凸臺(tái)結(jié)構(gòu)，12為面罩窗口，13為窗口蓋板，130為第一通孔，131為第一螺桿，132為卡扣，14為上通風(fēng)口，15為下通風(fēng)口；

21為卡槽臂組，211為上卡槽臂，212為下卡槽臂，2110為上抵接部，2120為下抵接部；

51為第一容納腔室，52為第二容納腔室；

a、b、c、d、e、f均為待放大區(qū)域。

具體實(shí)施方式

以下將結(jié)合附圖所示的各實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述，請(qǐng)參照?qǐng)D1至圖15所示，其為本實(shí)用新型的一些較佳實(shí)施方式。

為了更好的理解本實(shí)用新型，圖1、圖2展示了一種具有本實(shí)用新型內(nèi)循環(huán)殼體總成的空調(diào)機(jī)。參考圖1所示，空調(diào)機(jī)包括有由內(nèi)循環(huán)面罩1、主體機(jī)殼2、外循環(huán)面罩8構(gòu)成的殼體，主體機(jī)殼2內(nèi)部設(shè)置有隔板3，隔板3將空調(diào)機(jī)分割為內(nèi)循環(huán)一側(cè)及外循環(huán)一側(cè)。其中，內(nèi)循環(huán)一側(cè)內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)循環(huán)風(fēng)機(jī)4、蒸發(fā)器7、線路板6、窗口蓋板13等元件；結(jié)合圖11、圖13，其外循環(huán)一側(cè)設(shè)置有外循環(huán)風(fēng)機(jī)81、壓縮機(jī)82、冷凝器83等元件。

圖2所示為空調(diào)機(jī)組裝后的立體示意圖，其窗口蓋板13通過旋轉(zhuǎn)軸（圖中未標(biāo)示）設(shè)置于內(nèi)循環(huán)面罩1上，蓋板13繞旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)一定角度后可蓋合內(nèi)循環(huán)面罩1的面罩窗口12，并通過卡扣132與內(nèi)循環(huán)面罩1扣合。

結(jié)合以上空調(diào)機(jī)的整體結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型的空調(diào)機(jī)內(nèi)循環(huán)殼體總成指的是空調(diào)機(jī)內(nèi)循環(huán)一側(cè)的殼體結(jié)構(gòu)，其包括主體機(jī)殼2、設(shè)置于主體機(jī)殼內(nèi)部的隔板3以及蓋合主體機(jī)殼2的內(nèi)循環(huán)面罩1，其中，主體機(jī)殼2的結(jié)構(gòu)參考圖3、圖4所示，內(nèi)循環(huán)面罩1的結(jié)構(gòu)參考圖5、圖6所示。參考圖7、圖9，內(nèi)循環(huán)面罩1、主體機(jī)殼2及隔板3之間形成有容納腔室（圖中未標(biāo)示），容納腔內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)循環(huán)風(fēng)機(jī)4，于本實(shí)用新型中，內(nèi)循環(huán)風(fēng)機(jī)4通過卡扣組件卡設(shè)于容納腔室內(nèi)部。本實(shí)用新型的進(jìn)一步具體結(jié)構(gòu)展示如下：

參考圖3、圖4所示，本實(shí)施例中，卡扣組件包括成型于主體機(jī)殼2內(nèi)部的風(fēng)機(jī)卡槽機(jī)構(gòu)，風(fēng)機(jī)卡槽機(jī)構(gòu)包括由主體機(jī)殼2的左、右兩側(cè)壁相對(duì)向內(nèi)延伸設(shè)置的一對(duì)卡槽臂組21，每一卡槽臂組21包括上下相對(duì)設(shè)置的上卡槽臂211及下卡槽臂212。

本實(shí)用新型中，位于同一側(cè)的上卡槽臂211及下卡槽臂212至少一個(gè)設(shè)置有抵接部，兩側(cè)抵接部分別抵接內(nèi)循環(huán)風(fēng)機(jī)4的左、右兩側(cè)，以限制內(nèi)循環(huán)風(fēng)機(jī)在左右方向上移動(dòng)。在本實(shí)施例中的具體實(shí)施過程中，兩側(cè)上卡槽臂211及下卡槽臂212分別向下和向上突伸的設(shè)置有抵接部。參考圖4，兩側(cè)的上卡槽臂211向下突伸的設(shè)置有上抵接部2110，兩側(cè)的下卡槽臂212向上突伸的設(shè)置有下抵接部2120，其中，上抵接部2110及下抵接部2120為抵接部的兩種形式。

本實(shí)施例中，每組卡槽臂組中的上卡槽臂211主體結(jié)構(gòu)與下卡槽臂212主體結(jié)構(gòu)為相互平行設(shè)置的平板結(jié)構(gòu)，其內(nèi)側(cè)與與隔板3連接。當(dāng)然，在另一些實(shí)施例中，上卡槽臂211的主體結(jié)構(gòu)與下卡槽臂212的主體結(jié)構(gòu)并不局限于圖4中所示平板結(jié)構(gòu)。

參考圖8、圖10，將內(nèi)循環(huán)風(fēng)機(jī)4裝配于風(fēng)機(jī)卡槽機(jī)構(gòu)上時(shí)，內(nèi)循環(huán)風(fēng)機(jī)4卡設(shè)于兩上卡槽臂211與兩下卡槽臂212之間；一對(duì)上抵接部2110分別抵接內(nèi)循環(huán)風(fēng)機(jī)4上部的相對(duì)兩側(cè)；一對(duì)下抵接部2120分別抵接內(nèi)循環(huán)風(fēng)機(jī)4下部的相對(duì)兩側(cè)。在具體實(shí)施過程中，上卡槽臂211與下卡槽臂212之間的間距、兩上抵接部2110之間的間距以及兩下抵接部2120之間的間距均根據(jù)內(nèi)循環(huán)風(fēng)機(jī)4的外形尺寸確定。

參考圖5，內(nèi)循環(huán)面罩1上設(shè)置有上通風(fēng)口14、下通風(fēng)口15以及設(shè)置于上通風(fēng)口14與下通風(fēng)口15之間的面罩窗口12；參考圖6、8，內(nèi)循環(huán)面罩1內(nèi)部朝主體機(jī)殼2方向延伸的設(shè)置有擋板11，擋板11與上卡槽臂211相對(duì)設(shè)置；結(jié)合圖11所示，擋板11與上卡槽臂211、內(nèi)循環(huán)風(fēng)機(jī)4共同將容納腔室分割為第一容納腔室51、第二容納腔室52。

在具體實(shí)施過程中，第一容納腔室51通過上通風(fēng)口14與外界連通，第二容納腔室52通過下通風(fēng)口15與外界連通，其中第二容納腔室52下部靠近下通風(fēng)口15位置處設(shè)置有蒸發(fā)器7。在空調(diào)器的運(yùn)行過程中，上通風(fēng)口14形成進(jìn)風(fēng)口，下通風(fēng)口15形成出風(fēng)口，在內(nèi)循環(huán)風(fēng)機(jī)4的作用下，外部空氣通過上通風(fēng)口14進(jìn)入第一容納腔室51，然后經(jīng)過內(nèi)循環(huán)風(fēng)機(jī)4進(jìn)入第二容納腔室52，再與蒸發(fā)器7進(jìn)行熱交換，最后通過下通風(fēng)口15排出，以達(dá)到外部溫度的調(diào)節(jié)。另外，與本實(shí)施例中，面罩窗口12可用作內(nèi)循環(huán)風(fēng)機(jī)4及線路板6等元件的安裝窗口，也可以作為空調(diào)機(jī)后期維護(hù)檢修窗口。

為使得內(nèi)循環(huán)風(fēng)機(jī)4卡設(shè)穩(wěn)定，參考圖6，卡扣組件還包括成型于擋板11上的若干定位彈片110，定位彈片110抵接內(nèi)循環(huán)風(fēng)機(jī)4的前側(cè)，定位彈片110與隔板3限定內(nèi)循環(huán)風(fēng)機(jī)的前后移動(dòng)，參考圖10，即定位彈片110抵接內(nèi)循環(huán)風(fēng)機(jī)4靠近內(nèi)循環(huán)面罩1一側(cè)的上部。

為了便于理解本實(shí)用新型的意圖，參考圖15，其展示的是內(nèi)循環(huán)風(fēng)機(jī)卡設(shè)原理示意圖，如圖所示，定位彈片110為楔形，其包括與擋板11連接的連接端1101以及與內(nèi)循環(huán)風(fēng)機(jī)4之間形成抵接的抵接端1102，連接端1101的截面厚度小于抵接端1102的截面厚度，抵接端1102相對(duì)擋板11所在平面向下凸出。裝配內(nèi)循環(huán)風(fēng)機(jī)4時(shí)，內(nèi)循環(huán)風(fēng)機(jī)4從內(nèi)循環(huán)面罩1上的面罩窗口12導(dǎo)入，在插入上卡槽臂211與下卡槽臂212之間時(shí)，內(nèi)循環(huán)風(fēng)機(jī)4將定位彈片110向上頂起（圖中未示出），待內(nèi)循環(huán)風(fēng)機(jī)4完全插入后，定位彈片110復(fù)位并與內(nèi)循環(huán)風(fēng)機(jī)4之間形成抵接，此時(shí)內(nèi)循環(huán)風(fēng)機(jī)4在上卡槽臂211、下卡槽臂212、定位彈片110與隔板3的作用下實(shí)現(xiàn)全方位固定；在取出內(nèi)循環(huán)風(fēng)機(jī)4時(shí)，用手向上頂起定位彈片110，即可實(shí)現(xiàn)內(nèi)循環(huán)風(fēng)機(jī)4的取出。

在一些具體設(shè)計(jì)中，考慮到操作的便利性，擋板11所在平面的水平高度稍高于上卡槽臂211所在平面的水平高度，如此，在裝配或取出內(nèi)循環(huán)風(fēng)機(jī)4時(shí)，不需要將定位彈片110完全頂起即可實(shí)現(xiàn)內(nèi)循環(huán)風(fēng)機(jī)4在上卡槽臂211、下卡槽臂212之間的移動(dòng)。當(dāng)然，一些實(shí)施例中，擋板11所在平面的水平高度與上卡槽臂211所在平面的水平高度一致，此時(shí)在上卡槽臂211、下卡槽臂212之間移動(dòng)內(nèi)循環(huán)風(fēng)機(jī)4需要將定位彈片110完全頂起，即向上頂起定位彈片110使得定位彈片110的抵接端1102最低點(diǎn)的高度與擋板11的下表面高度一致。

進(jìn)一步，參考圖6所示，本實(shí)施例中的擋板11為U型結(jié)構(gòu)，其形狀與內(nèi)循環(huán)風(fēng)機(jī)4的外形相匹配，在擋板（11）上于定位彈片（110）寬度方向的兩側(cè)設(shè)置有斷口（1103）斷口1103縫隙較小，定位彈片110采用斷口的方式實(shí)現(xiàn)，而非采用突伸出擋板11側(cè)邊的方式，能夠在保證定位彈片110能夠上下彈動(dòng)的同時(shí)，也可以較為容易實(shí)現(xiàn)擋板11、內(nèi)循環(huán)風(fēng)機(jī)4、上卡槽臂211之間相互配合后無較大縫隙，即能較好的保證第一容納腔室51與第二容納腔室52之間的空氣流動(dòng)主要是通過內(nèi)循環(huán)風(fēng)機(jī)4內(nèi)的導(dǎo)風(fēng)通道實(shí)現(xiàn)。

參考圖7、圖8、圖9、圖10所示，在本實(shí)施例中，擋板11成型于面罩窗口12的上側(cè)邊，即面罩窗口12的上側(cè)邊設(shè)置有擋板11。另外，除了前述采用卡扣132將窗口蓋板13扣合于面罩窗口12上以外，本實(shí)施例中在擋板11與窗口蓋板13之間還設(shè)置有緊固組件。

參考圖2、圖11、圖12、圖13、圖14所示，緊固組件包括窗口蓋板13上傾斜設(shè)置的第一通孔130、擋板11上傾斜設(shè)置的第一螺紋孔111以及與第一螺紋孔111匹配的第一螺桿131，裝配時(shí)，第一螺桿131穿過第一通孔130后與第一螺紋孔111配合以將窗口蓋板13固定在面罩窗口12上。

本實(shí)施例具體實(shí)施過程中，擋板11上部還設(shè)置有凸臺(tái)結(jié)構(gòu)112，第一螺紋孔111貫穿擋板11及凸臺(tái)結(jié)構(gòu)112，參考圖12、圖14；在另一些實(shí)施例中，第一螺紋孔111可以只延伸至貫穿凸臺(tái)結(jié)構(gòu)112內(nèi)部而不管穿凸臺(tái)結(jié)構(gòu)112。本實(shí)施例中在擋板11上設(shè)置凸臺(tái)結(jié)構(gòu)112的方式，可以強(qiáng)化第一螺桿131與第一螺紋孔111配合時(shí)的強(qiáng)度，能夠滿足工業(yè)應(yīng)用中安全設(shè)計(jì)要求；同時(shí)，凸臺(tái)結(jié)構(gòu)112如果設(shè)置擋板11下部，其在一定程度上會(huì)對(duì)裝配或拆卸內(nèi)循環(huán)風(fēng)機(jī)4造成一定的障礙，而將其設(shè)置于擋板11上部則可以完全避免此種問題。

基于以上空調(diào)機(jī)內(nèi)循環(huán)殼體總成的設(shè)計(jì)方式，內(nèi)循環(huán)風(fēng)機(jī)4較為容易通過卡設(shè)的方式設(shè)置于空調(diào)機(jī)內(nèi)部，無需螺絲固定，簡(jiǎn)化了內(nèi)循環(huán)風(fēng)機(jī)安裝及拆卸過程，并提高了內(nèi)循環(huán)風(fēng)機(jī)帶電安裝及拆卸時(shí)安全度。

應(yīng)當(dāng)理解，本實(shí)用新型中所涉及的“前”、“后”、“左”、“右”及“側(cè)”均是相對(duì)附圖中所示方位而言，應(yīng)按本領(lǐng)域常規(guī)的理解方式進(jìn)行理解。雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施方式中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。

上文所列出的一系列的詳細(xì)說明僅僅是針對(duì)本實(shí)用新型的可行性實(shí)施方式的具體說明，它們并非用以限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡未脫離本實(shí)用新型技藝精神所作的等效實(shí)施方式或變更均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。