本實用新型涉及電器領域，尤其涉及一種空調(diào)器。

背景技術：

機柜空調(diào)是專門針對通訊領域應用而設計的，用于解決戶外通信機柜、無線戶外柜基站、蓄電池機柜等散熱問題。主要用于帶走電氣元件消耗電能發(fā)出的熱量，為各類機柜內(nèi)部提供了理想的溫濕度環(huán)境，同時隔離了外界環(huán)境中的灰塵、腐蝕性氣體，延長電氣元件的使用壽命，提高機器系統(tǒng)運行可靠性。

機柜空調(diào)循環(huán)系統(tǒng)中的壓縮機是實現(xiàn)空調(diào)循環(huán)制冷的關鍵，現(xiàn)有的設計中，壓縮機是通過螺絲鎖緊的方式固定于機柜空調(diào)內(nèi)部，而且多年來一直沒有變動。然而在實際應用過程中，螺絲鎖緊壓縮機的方式存在以下問題：機柜空調(diào)長期置于室外，不可避免會出現(xiàn)水漬滲入導致螺絲生銹的情況，在壓縮機出現(xiàn)問題維修時可能不易拆卸；另外，在裝配壓縮機時，需要對壓縮機周邊多處進行鎖緊，而壓縮機的背面（背對操作人員的一側）由于空調(diào)外殼或其它元器件的阻礙，在采用螺絲鎖緊時操作不方便。

有鑒于此，有必要提供一種改進的空調(diào)結構或壓縮機固定方式以解決上述問題。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術存在的技術問題之一，為實現(xiàn)上述實用新型目的，本實用新型提供了一種內(nèi)部結構不同于傳統(tǒng)的空調(diào)器，其具體設計方式如下。

一種空調(diào)器，包括具有容納腔室的殼體及設置于所述容納腔室內(nèi)部用以實現(xiàn)冷媒壓縮的壓縮機，其中，所述空調(diào)器還包括有卡扣組件，所述殼體上設置有用以與所述卡扣組件扣合的配合部，所述壓縮機底部設置有若干底腳，若干所述底腳分別連接有減震墊，所述卡扣組件與所述配合部扣合對所述減震墊形成卡設并將所述壓縮機固定于所述殼體的容納腔室內(nèi)部。

進一步，所述殼體具有設置于所述容納腔室底部的安裝壁，所述卡扣組件包括設置于所述安裝壁上的至少一個第一卡扣以及至少一個第二卡扣，所述第一卡扣相對所述第二卡扣遠離所述容納腔室前端；所述配合部包括至少一個第一配合部以及至少一個第二配合部，每一所述第一卡扣、第二卡扣分別與每一所述第一配合部、第二配合部扣合對所述減震墊形成卡設并將所述壓縮機固定于所述安裝壁上。

進一步，所述卡扣組件與所述配合部扣合時，所述第一卡扣由所述安裝壁下側向上卡入所述第一配合部，所述第二卡扣由所述安裝壁上側向下卡入所述第二配合部。

進一步，所述第一卡扣包括第一卡扣底座以及由所述第一卡扣底座兩側相對向上突伸形成的兩個第一凸耳部，兩個所述第一凸耳部分別設置有向外側突出的第一彈性卡頭；所述第一配合部包括設置于所述安裝壁上的容納孔以及固定設置于所述容納孔上方的減震墊抵接部；所述第一卡扣與所述第一配合部扣合對所述減震墊形成卡設時，所述第一卡扣的第一凸耳部從所述安裝壁的下側向上插入所述容納孔，插入后所述第一彈性卡頭卡接所述容納孔的邊緣，所述第一卡扣底座與所述減震墊抵接部共同對所述減震墊形成擠壓固定。

進一步，所述減震墊分別與所述第一卡扣底座、所述減震墊抵接部接觸的兩端面至少有一端面設置有凹槽或兩端面之間形成有連貫的通孔，所述第一卡扣底座及所述減震墊抵接部相對兩側至少有一側設置有與所述凹槽或通孔匹配的第一凸桿。

進一步，所述第二卡扣包括由罩體頂板、罩體側板構成的底部、側部具有敞口的罩體以及由所述罩體側板相對兩側向下突伸形成的一對第二凸耳部，一對所述第二凸耳部分別設置有向外側突出的第二彈性卡頭；所述第二配合部包括設置于所述安裝壁上的一對卡孔；所述第二卡扣與所述第二配合部扣合對所述減震墊形成卡設時，所述第二卡扣的第二凸耳部從所述安裝壁的上側向下插入所述卡孔，插入后兩個所述第二彈性卡頭分別卡接兩所述卡孔，所述罩體頂板與所述安裝壁共同對所述減震墊形成擠壓固定。

進一步，所述減震墊分別與所述罩體頂板、所述安裝壁接觸的兩端面至少有一端面設置有凹槽或兩端面之間形成有連貫的通孔，所述罩體頂板、所述安裝壁相對兩側至少有一側設置有與所述凹槽或通孔匹配的第二凸桿。

進一步，所述減震墊采用橡膠材質(zhì)制成。

進一步，所述減震墊為柱面周向形成有若干環(huán)形突起的柱體結構。

本實用新型的有益效果是：本實用新型中所涉及的壓縮機固定方式不同于傳統(tǒng)螺絲鎖緊方式，其通過卡扣組件與配合部的扣合以實現(xiàn)鎖緊于空調(diào)殼體內(nèi)部，安裝過程簡單方便，而且扣合的位置處設置有減震墊，其在保證卡扣組件與扣組件配合部對壓縮機底腳具有較好鎖緊效果的同時，也能弱化壓縮機運行過程中的不必要震動， 減少空調(diào)器運行過程中的噪音污染。

附圖說明

圖1所示為本實用新型空調(diào)器的整體結構示意圖；

圖2所示為壓縮機與減震墊分離示意圖；

圖3所示為壓縮機與減震墊配合示意圖；

圖4所示為第一卡扣的立體示意圖；

圖5所示為第二卡扣的立體示意圖；

圖6所示為壓縮機未裝配前的空調(diào)器內(nèi)部示意圖；

圖7所示為圖6中a部分的放大示意圖；

圖8所示為壓縮機安裝過程示意圖；

圖9所示為圖8中b部分的放大示意圖；

圖10所示為壓縮機安裝于空調(diào)器內(nèi)部的機構示意圖；

圖11所示為圖10中c部分放大示意圖；

圖12所示為空調(diào)器經(jīng)過第一卡扣位置處的剖面立體示意圖；

圖13所示為圖12中d部分的放大示意圖；

圖14所示為第一卡扣與第一配合部扣合的原理示意圖；

圖15所示為空調(diào)器經(jīng)過第二卡扣位置處的剖面立體示意圖；

圖16圖所示為圖15中e部分的放大示意圖；

圖17所示為第二卡扣與第二配合部扣合的原理示意圖。

圖中，

1為殼體，2為壓縮機，3為減震墊，4為第一卡扣，5為第二卡扣，6為第一配合部，7為第二配合部；

10為安裝壁，11為面罩，12為冷凝器，13為第一風機，14為第二風機，15為蒸發(fā)器；

21為壓縮機2的底腳，210為底腳21上的固定孔；

30為通孔；

41為第一卡扣底座，42為第一凸耳部，43為第一彈性卡頭，44為第一凸桿，45為凸緣；

51為罩體頂板，52為罩體側板，53為第二凸耳部，54為第二彈性卡頭55為第二凸桿；

61為容納孔，62為減震墊抵接部；

71為卡孔。

具體實施方式

以下將結合附圖所示的各實施方式對本實用新型進行詳細描述，請參照圖1至圖17所示，其所示為本實用新型的一些較佳實施方式。

參考圖1所示，一種空調(diào)器，包括具有容納腔室的殼體1及設置于所述容納腔室內(nèi)部用以實現(xiàn)冷媒壓縮的壓縮機2，空調(diào)器還具有蓋合在殼體1前端的面罩11。另外，結合圖1、圖12、圖15所示，在殼體1構成的容納腔室內(nèi)部還設置有冷凝器12、第一風機13、第二風機14、蒸發(fā)器15；其中，壓縮機2、冷凝器12、蒸發(fā)器15通過冷媒管道（圖中未標示）依次聯(lián)通，第一風機13、第二風機14分別用于實現(xiàn)殼體1內(nèi)部的空氣流動，促進冷凝器12、蒸發(fā)器15的換熱過程，具體其它結構及運行機制在此不作展開。

于本實用新型中，參考圖2、圖3所示，壓縮機2底部設置有若干底腳21，若干底腳21分別連接有減震墊3。在本具體實施例中，壓縮機2底部均勻分布有三個底腳21，三個底腳21上分別設置有固定孔210，減震墊3為采用橡膠材質(zhì)制成柱體結構，且其柱體的柱面周向形成有若干環(huán)形突起的結構，減震墊3卡設于固定孔210內(nèi)部。本實用新型中，減震墊3主要起到減震作用，也作為壓縮機2的支撐體，以上結構設計具有較好的穩(wěn)定性及減震效果，在其它一些實施例中，減震墊3也可以采用其它材質(zhì)或形狀。

本實用新型的空調(diào)器設置有卡扣組件，殼體1上設置有用以與卡扣組件扣合的配合部，卡扣組件與配合部扣合對減震墊3形成卡設并將壓縮機2固定于殼體1的容納腔室內(nèi)部。具體的，殼體1具有安裝壁10，卡扣組件與配合部扣合將壓縮機2即固定于安裝壁10上。較為容易理解的是，安裝壁10指的是可以用于固定壓縮機2的部位，為便于理解，以下實施例中所涉及的安裝壁10可以認為是殼體1的底側壁（當然，不限于底側壁）。

在一具體實施方式中，卡扣組件包括兩種形式的卡扣，參考圖4、圖5所示，殼體1具有設置于容納腔室底部的安裝壁10，卡扣組件包括設置于所述安裝壁10上的至少一個第一卡扣4以及至少一個第二卡扣5，第一卡扣4相對第二卡扣5遠離容納腔室前端，于本實用新型中，容納腔室前端指的是容納腔室靠近面罩11的一側；參考圖6、圖7所示，配合部包括至少一個第一配合部6以及至少一個第二配合部7。其中，第一卡扣4與第一配合部6扣合，第二卡扣5與第二配合部7扣合。

卡扣組件與所述配合部扣合時，第一卡扣4由安裝壁10下側向上卡入第一配合部6，第二卡扣5由安裝壁10上側向下卡入第二配合部（7），具體參考后續(xù)陳述。

參考圖8、圖9、圖10、圖11所示，本具體實施例中，卡扣組件包括兩個第一卡扣4以及一個第二卡扣5，其中，兩個第一卡扣4設置于容納腔室內(nèi)側，第二卡扣5設置位置相對靠近面罩11，即第一卡扣4相對第二卡扣5遠離面罩11。

參考圖4所示，其展示的是本實用新型第一卡扣4的一種具體實施方式，第一卡扣4包括第一卡扣底座41以及由第一卡扣底座41兩側相對向上突伸形成的兩個第一凸耳部42，兩個第一凸耳部42分別設置有向外側突出的第一彈性卡頭43。圖7展示的是配合部的一種實施方式結構示意圖，第一配合部6包括設置于安裝壁10上的兩個容納孔61以及固定設置于容納孔61上方的兩個減震墊抵接部62。

參考圖5所示，其展示的是本實用新型第二卡扣5的一種具體實施方式，第二卡扣5包括由罩體頂板51、罩體側板52構成的底部、側部具有敞口的罩體以及由罩體側板52相對兩側向下突伸形成的一對第二凸耳部53，兩個第二凸耳部53分別設置有向外側突出的第二彈性卡頭54。參考圖7所示，與第二卡扣5扣合的第二配合部7包括設置于安裝壁10上的一對卡孔71。

圖8、圖9展示的是卡扣組件與配合部扣合的過程示意圖，圖10-圖17展示的是卡扣組件與配合部扣合后的不同角度示意圖。

第一卡扣4與第一配合部6扣合對減震墊3形成卡設時，參考圖8、圖9所示，第一卡扣4的第一凸耳部42從安裝壁10的下側向上插入容納孔61；參考圖11、圖13、圖14所示，第一卡扣4插入容納孔61后，第一卡扣4的第一彈性卡頭43卡接容納孔61的邊緣，第一卡扣底座41與減震墊抵接部62共同對減震墊3形成擠壓固定。

在本實施例中，參考圖4及圖14所示，第一卡扣4的第一卡扣底座41周邊設置有凸緣45，第一卡扣4與第一配合部6扣合后，凸緣45抵接安裝壁10的外側，如此設計方式使得第一卡扣4扣合后不易晃動，具有較好的穩(wěn)定性。

另外于本實施例中，第一卡扣4設置于安裝壁10靠近容納腔室后側位置附近（即遠離面罩11），從安裝壁10下側向上將第一卡扣4插入容納孔61內(nèi)，可以避免安裝過程中壓縮機2對操作的影響，從而較為容易實現(xiàn)安裝。

第二卡扣5與第二配合部7扣合對減震墊3形成卡設時，參考圖8、圖9所示，第二卡扣5的第二凸耳部53從安裝壁10的內(nèi)側插入卡孔71內(nèi)；參考圖11、圖16、圖17所示，第二卡扣5插入卡孔71后，兩個第二彈性卡頭54分別卡接兩個卡孔71，罩體頂板51與安裝壁10共同對減震墊3形成擠壓固定。

于本實施例中，第二卡扣5設置于安裝壁10上靠近容納腔室前側位置附近（即靠近面罩11），容納腔室前側不受壓縮機2的空間影響，從安裝壁10上側向下將第二卡扣5插入卡孔71內(nèi)較為容易實現(xiàn)。

另外，為了強化對壓縮機2的鎖緊效果，防止卡設后壓縮機在一定范圍內(nèi)的移動，本實用新型還具有以下設計。

參考圖13、圖14所示，本實施例中，減震墊3分別與第一卡扣底座41、減震墊抵接部62接觸的兩端面之間形成有連貫的通孔30，此時，第一卡扣底座41及減震墊抵接部62相對兩側均設置有與通孔30相匹配的第一凸桿44。在其它一些實施例中，通孔30可以置換為設置于端面上的凹槽，其中，凹槽可以同時設置于兩端面，也可以只設置于一個端面上；第一凸桿44可以只包括一個，其僅設置于第一卡扣底座41上，或僅設置于減震墊抵接部62上。

參考圖16、圖17所示，本實施例中，減震墊3分別與罩體頂板51、安裝壁10接觸的兩端面之間形成有連貫的通孔30，此時，罩體頂板51上與安裝壁10相對的一側設置有與通孔30相匹配的第二凸桿55。在其它一些實施例中，以上實施例中的一個第二凸桿55也可以設置于安裝壁10上；另外，通孔30也可以置換為設置于端面上的凹槽，其中，凹槽可以同時設置于兩端面，也可以只設置于一個端面上；第二凸桿55也可以包括兩個，同時設置于罩體頂板51、安裝壁10相對的兩側。

為更好的理解本實用新型，本實用新型還提供了一種空調(diào)器的壓縮機裝配方法，其包括以下步驟：

S1：減震墊安裝，將減震墊3安裝于壓縮機2的若干底腳21上。

參考圖2、圖3所示，在一具體實施例中，壓縮機2的三個底腳21上設置有固定孔210，減震墊3通過端部卡設的方式固定于固定孔210內(nèi)；

S2：壓縮機對位，將安裝有減震墊3的壓縮機2放置于空調(diào)器殼體1的容納腔室內(nèi)部，并將安裝有減震墊3的底腳21與配合部對位。

參考圖8、圖9所示，本實施例中，將安裝有減震墊3的三個底腳21分別與第一配合部6、第二配合部7對位。

S3：卡扣組件扣合，將卡扣組件與配合部扣合，卡扣組件與配合部扣合后對減震墊3形成卡設并將壓縮機2固定于殼體1的容納腔室內(nèi)部。

結合圖8-圖17所示，兩個第一卡扣4的第一凸耳部42由從安裝壁10的外側插入容納孔61，第一卡扣4插入容納孔61后，第一卡扣4的第一彈性卡頭43卡接容納孔61的邊緣，第一卡扣底座41與減震墊抵接部62共同對減震墊3形成擠壓固定；一個第二卡扣5的第二凸耳部53從安裝壁10的內(nèi)側插入卡孔71內(nèi)，第二卡扣5插入卡孔71后，兩個第二彈性卡頭54分別卡接兩個卡孔71，罩體頂板51與安裝壁10共同對減震墊3形成擠壓固定。

需要注意的是，以上實施方式是本實用新型的一種較優(yōu)實施方式，本實用新型在具體實施過程中不局限于以上實施方式，例如，壓縮機2可以設置有四個底腳21等，具體在此不一一列舉。

應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施方式中的技術方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。

上文所列出的一系列的詳細說明僅僅是針對本實用新型的可行性實施方式的具體說明，它們并非用以限制本實用新型的保護范圍，凡未脫離本實用新型技藝精神所作的等效實施方式或變更均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。