本實用新型涉及一種過濾裝置，尤其是一種油煙過濾器。

背景技術：

隨著人們環(huán)保健康意識水平的不斷提高，人們對吸油煙機的環(huán)保指標給予了越來越多的重視。而吸油煙機有一項重要的性能指標--油脂分離度。吸油煙機過濾油煙中油脂的能力越強，則油脂分離度也越高。

目前傳統(tǒng)的吸油煙機上普遍采用了通過多孔狀的過濾網(wǎng)進行油煙的攔截，通過與油煙氣體發(fā)生碰撞減速、冷凝等作用實現(xiàn)對油煙機油脂的過濾。如申請?zhí)枮?01420296349.X的中國專利公開的一種油煙機旋轉(zhuǎn)油脂分離濾網(wǎng)，濾網(wǎng)盤中心孔通過套筒和旋鈕安裝于電機的轉(zhuǎn)動軸，濾網(wǎng)盤盤體呈圓形，盤體設有濾孔，濾孔以盤體的中心孔為圓心，呈不同半徑的圓周排列；又如申請?zhí)枮?01420326485.9的中國專利公開的一種吸油煙機的過濾網(wǎng)，包括濾網(wǎng)本體和安裝部，濾網(wǎng)本體上開設有多個圓形的網(wǎng)孔，且多個網(wǎng)孔沿圓周陣列或者三角形陣列規(guī)則排布。但由于多孔狀網(wǎng)的當量孔徑不宜設計的太小，否則會形成較大進風阻力，影響吸油煙效果并惡化噪聲，因此攔截過濾油脂的能力普遍不高，而且使用壽命較短。

還有一種采用鋼絲纏繞的旋轉(zhuǎn)盤的過濾結構，如申請?zhí)枮?01320066289.8的中國專利公開的一種家用抽油煙機的濾油網(wǎng)罩，包括罩體，罩體包括可透氣的剛性外罩層、可透氣的剛性內(nèi)罩層、位于剛性外罩層和剛性內(nèi)罩層之間的儲油層，儲油層是由以剛性外罩層的中心為中心呈向外擴散的凹凸水波紋狀的編織網(wǎng)制成的，編織網(wǎng)可采用不銹鋼絲；又如申請?zhí)枮?01320126221.4的中國專利公開的一種油煙分離器，包括輪主體、油煙濾網(wǎng)鋼絲和固定片，輪主體具有輪轂部和輪輞部，輪轂部中心設有軸套，油煙濾網(wǎng)鋼絲穿過軸套，并且沿輪輞部外圍的圓周方向均勻纏繞編織形成放射狀網(wǎng)罩設置于輪主體表面。然而這種濾網(wǎng)結構，其纏繞鋼絲的制造工藝非常復雜，并且鋼絲的纏繞只能在兩個支點間呈直線狀態(tài)，類似自行車輪胎的直輻條交錯結構，一方面影響了過濾能力，另一方面，密密麻麻的鋼絲旋轉(zhuǎn)后產(chǎn)生了極大的噪聲，聲音品質(zhì)下降，清潔也非常麻煩。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術問題是針對上述現(xiàn)有技術存在的問題，提供一種油脂分離效率高的油煙過濾器。

本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案為：一種油煙過濾器，包括框架，所述框架為由周壁圍成的中空結構，以周壁的高度方向為第一方向，以周壁的厚度方向為第二方向，第一方向為油煙的流動方向，其特征在于：所述框架中間設置有導流結構件，所述導流結構件和周壁之間連接有多個旋流片，所述旋流片相對第二方向呈傾斜，相鄰的旋流片之間構成供油煙通過的進風通道，相鄰的旋流片在第一方向上的投影之間互相緊貼或至少部分重疊。

由于越靠近中心的導流結構件，旋流片之間的間距越小，因此需要增大傾角，保證有足夠的間隙，而越靠近周壁，要保證沒有間隙，則需要減小傾角，所述旋流片相對第二方向的傾角從導流結構件到周壁逐漸變小過渡。

傾角越大，過濾效果越差，風阻越??；傾角越小，過濾效果越好，風阻越大，為了達到過濾效果和風阻的最佳平衡，所述旋流片靠近導流結構件處的最大傾角記為α1，所述旋流片靠近周壁處的最小傾角記為α2，30°≤α1≤80°，10°≤α2≤60°。

為了使得有足夠大的接觸面積、又有減小的風阻，所述旋流片從導流結構件向周壁(11)延伸時寬度逐漸變大而形成三角形，所述旋流片在第一方向上的高度為D2，其中S為旋流片的通流面積。

由于油脂的質(zhì)量大，慣性較大，因此會被甩向周壁，所述周壁內(nèi)側設置有多個凸起，所述凸起呈規(guī)律地或不規(guī)律地分布，由于凸起的存在，這樣能夠截留下更多的油脂，從而提升過濾效率，并且不會有更大的風阻。

優(yōu)選的，為避免周壁上有供油煙直接通過的氣流通道，所述周壁內(nèi)側任意一條在第一方向上延伸的直線上，存在至少一個所述凸起。

為更為順暢地引導油煙氣流從旋流片之間通過，所述導流結構件在油煙流動路徑的上游端部設置有圓弧形的導流過渡面，所述導流過渡面朝向油煙流動路徑的上游突出。

優(yōu)選的，所述旋流片分布成平面或錐形。

優(yōu)選的，為提高過濾效果，所述旋流片在第一方向上間隔地布置有多層。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的優(yōu)點在于：通過設置多個傾斜的旋流片，氣流在通過油煙過濾器時，沒有直線通道，必須繞過旋流片而從進風通道通過，在這個過程中，氣流會和旋流片接觸而過濾掉一部分油脂，獲得較好的過濾效果；當氣流撞向周壁時，由于凸起的存在，這樣能夠截留下更多的油脂，從而提升過濾效率，并且不會有更大的風阻。

附圖說明

圖1為本實用新型的油煙過濾器第一個實施例的結構示意圖；

圖2為本實用新型的油煙過濾器第一個實施例的剖視圖；

圖3為本實用新型的油煙過濾器第一個實施例的仰視圖；

圖4為本實用新型的油煙過濾器第二個實施例的結構示意圖。

具體實施方式

以下結合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。

實施例一

參見圖1～圖3，一種油煙過濾器，包括框架1、設置在框架1內(nèi)的旋流片2以及中間的導流結構件3。

在本實施例中，框架1包括周壁11，圍成呈長方體的空間，導流結構件3為圓柱形，位于長方體的中心，油煙在導流結構件3的軸向上流動。導流結構件3在油煙流動路徑的上游端設置有圓弧形的導流過渡面31，導流過渡面31朝向油煙流動路徑的上游突出。以周壁11的高度方向為第一方向，以圖2中箭頭A所示，周壁11的厚度方向為第二方向，以圖2中箭頭B所示，第一方向即為油煙的流動方向。可替代的，導流結構件3也可以為橢圓形或長方體等。

旋流片2包括多個，從中間的導流結構件3向周邊的周壁11延伸，旋流片2的寬度從與導流結構件3的連接處向周壁11逐漸增大，呈大致的三角形。每個旋流片2與周壁11呈一定的傾斜角度，由此，相鄰的兩個旋流片2之間形成進風通道21。

相鄰的兩個旋流片2在第一方向上的投影(在與周壁11垂直的平面上的投影)互相緊貼或至少部分重疊，由此使得在第一方向上投影后，相鄰的兩個旋流片2之間是沒有間隙的。也就是說，氣流在通過油煙過濾器時，沒有直線通道，必須繞過旋流片2而從進風通道21通過，在這個過程中，氣流會和旋流片2接觸而過濾掉一部分油脂。

周壁11的內(nèi)側上設置有多個凸起12，凸起12可以規(guī)律或不規(guī)律的分布。在周壁11內(nèi)側面任意一條在第一方向上延伸的直線上，存在至少一個凸起12，由此使得不存在氣流可以直接通過的通道。由于油脂的質(zhì)量大，慣性較大，因此會被甩向周壁11，由于凸起12的存在，這樣能夠截留下更多的油脂，從而提升過濾效率，并且不會有更大的風阻。

周壁11的高度為D1，每個旋流片2在第一方向上的高度D2優(yōu)選的，可以相同，旋流片2的傾角α定義為與第二方向的夾角，在從中心的導流結構件3向周壁11延伸的過程中，傾角α是變小過渡的。由于越靠近中心的導流結構件3，旋流片2之間的間距越小，因此需要增大傾角α，保證有足夠的間隙，最大傾角用α1表示，而越靠近周壁11，要保證沒有間隙，則需要減小傾角，最小傾角用α2表示。傾角越大，過濾效果越差，風阻越?。粌A角越小，過濾效果越好，風阻越大。為使得風阻和過濾效果達到最佳平衡，30°≤α1≤80°，10°≤α2≤60°。

旋流片2的高度D2根據(jù)其自身的通流面積S(可供油煙氣流通過的總表面積)和形狀確定，旋流片2的數(shù)量N由上述的最大傾角α1、最小傾角α2、旋流片2高度D2、以及截面形狀和面積共同決定，N存在一個最小值N_min，剛好使得油煙過濾器沒有直接過流通道，在小于最大風阻要求的情況下，N越大，過濾效果越好，風阻也就越大。

此外，中心的導流結構件3也可以連接有驅(qū)動部件，如電機，由此可使得油煙過濾器整體旋轉(zhuǎn)，離心分離效果會更好。

為了加強油脂分離效果，旋流片2可以在第一方向上間隔地、布置多層。

實施例二

參見圖4，在本實施例中，與上述實施例一的區(qū)別在于，實施例一中，旋流片2的分布面為平面，而在本實施例中，旋流片2的分布面為錐形，從油煙上游向下游增大的錐形。此時，框架1的周壁11為圓環(huán)壁。