本實(shí)用新型涉及一種布料烘干設(shè)備，特別涉及一種布料烘干裝置。

背景技術(shù)：

布料烘干機(jī)對(duì)布料烘干是用于布料加工生產(chǎn)線上的一道重要工序。尤其是對(duì)于通過(guò)印花機(jī)進(jìn)行印花后的布料，烘干能夠防止色漿中游離水發(fā)生滲化造成的相互搭色。

目前，公開(kāi)號(hào)為CN204037055U的專利申請(qǐng)公開(kāi)了一種無(wú)接觸式印花機(jī)布料烘干裝置，包括烘箱，烘箱內(nèi)設(shè)有熱風(fēng)風(fēng)道，還包括夾持傳動(dòng)裝置、齒輪和傳動(dòng)輥，夾持傳動(dòng)裝置包括布夾、夾布開(kāi)關(guān)和傳動(dòng)鏈條，多個(gè)布夾分別夾持在布料的兩側(cè)，傳動(dòng)鏈條與齒輪嚙合，夾布開(kāi)關(guān)控制布夾的開(kāi)關(guān)和閉合，齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)傳動(dòng)鏈條移動(dòng)從而帶動(dòng)布料在烘箱內(nèi)移動(dòng)。

對(duì)印花后的布料進(jìn)行烘干時(shí)，色漿溶劑由液態(tài)受熱氣化成氣態(tài)的有毒氣體后殘留在烘箱內(nèi)，通常工作人員從外界引入一通氣管并連接于烘箱，進(jìn)而便于對(duì)人體有害的氣體被排出到室外，但是布料烘干完畢剛被傳送出烘箱外時(shí)表面溫度仍然較高，因此部分溶劑依舊會(huì)氣化成氣體散布到室內(nèi)，危害工作人員的身體健康。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種布料烘干裝置，設(shè)置的抽氣泵可通過(guò)抽氣管道一可將烘箱內(nèi)的氣體排出到室外，同時(shí)又通過(guò)抽氣管道二將烘箱外的氣體排出到室外，可大大降低了流入到室內(nèi)的有毒氣體的量。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種布料烘干裝置，包括烘箱、轉(zhuǎn)動(dòng)連接于烘箱內(nèi)的傳送帶，所述烘箱位于傳送帶的兩側(cè)開(kāi)設(shè)有布料進(jìn)口和布料出口，所述烘箱連接有抽氣裝置，所述抽氣裝置包括連通于烘箱內(nèi)部的抽氣管道一、設(shè)置于烘箱位于布料出口處的抽氣管道二、以及同時(shí)連接于抽氣管道一和抽氣管道二的抽氣泵；所述抽氣管道二的管口朝向靠近布料出口。

通過(guò)上述技術(shù)方案，烘箱內(nèi)布料中溶劑氣化成毒性氣體后殘留在烘箱內(nèi)并通過(guò)抽氣管道二和抽氣泵抽至室外，降低了從布料出口流入到室內(nèi)的量，而烘箱外位于布料出口處的布料中溶劑氣化成毒性氣體后通過(guò)抽氣管道二排出到室外，期間烘箱內(nèi)從布料出口流出的毒性氣體也可以通過(guò)抽氣管道二排出室外，所以通過(guò)設(shè)置抽氣泵、抽氣管道一和抽氣管道二大大降低了流入到室內(nèi)的有毒氣體的量，降低了危害工作人員身體健康的程度。

本實(shí)用新型進(jìn)一步的：所述抽氣管道二的管口處固定連接有集氣罩且兩者呈連通設(shè)置，所述集氣罩的罩口朝向靠近布料出口處且被傳送出烘箱的布料。

通過(guò)上述技術(shù)方案，集氣罩的罩口較抽氣管道二管口大，能夠增大抽氣時(shí)有毒氣體進(jìn)入口的面積，提高抽氣效果。

本實(shí)用新型進(jìn)一步的：所述集氣罩外側(cè)固定連接有鉸接座，所述鉸接座轉(zhuǎn)動(dòng)連接有支撐桿，所述支撐桿背離鉸接座一端安裝于室內(nèi)。

通過(guò)上述技術(shù)方案，集氣罩具有一定的重量，一方面其固定連接在抽風(fēng)管道二，另一方面通過(guò)鉸接座、支撐桿固定連接在室內(nèi)，可以提高集氣罩的穩(wěn)定性。

本實(shí)用新型進(jìn)一步的：所述集氣罩位于烘箱的上方，所述集氣罩遠(yuǎn)離烘箱一側(cè)固定連接有安裝架，所述安裝架設(shè)有冷卻機(jī)構(gòu)，所述冷卻機(jī)構(gòu)朝向布料。

通過(guò)上述技術(shù)方案，布料烘干后進(jìn)入打卷步驟，為了防止布料溫度過(guò)高影響打卷，所以一般增大布料出口后方傳送帶的長(zhǎng)度進(jìn)而延長(zhǎng)布料的冷卻時(shí)間，而通過(guò)安裝架設(shè)置一個(gè)冷卻機(jī)構(gòu)，可以對(duì)布料進(jìn)行降溫冷卻，因而冷卻后可以直接進(jìn)行打卷步驟，可以降低傳送帶的增長(zhǎng)量。

本實(shí)用新型進(jìn)一步的：所述冷卻機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)和同軸固定連接于驅(qū)動(dòng)電機(jī)的風(fēng)扇。

通過(guò)上述技術(shù)方案，驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)而朝向布料出風(fēng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)布料的降溫冷卻。

本實(shí)用新型進(jìn)一步的：所述安裝架包括豎直固接于集氣罩的豎架、以及固定連接在豎架背離集氣罩一側(cè)且朝向布料出口傾斜的斜架，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定連接于斜架，且所述風(fēng)扇朝向布料出口。

通過(guò)上述技術(shù)方案，風(fēng)扇朝向布料出口出風(fēng)進(jìn)而對(duì)布料進(jìn)行冷卻，一部分風(fēng)流入到烘箱內(nèi)由抽氣管道一排出，另一部分風(fēng)吹到烘箱側(cè)壁，經(jīng)過(guò)一側(cè)反射后進(jìn)入到集氣罩內(nèi)由抽氣管道二排出，因此氣化后混合在風(fēng)中的大量有毒氣體可以被排出到室外。

本實(shí)用新型進(jìn)一步的：所述集氣罩遠(yuǎn)離烘箱一側(cè)沿其長(zhǎng)度方向開(kāi)設(shè)有滑移槽，所述豎架固定連接有與滑移槽呈滑動(dòng)連接的滑移塊。

通過(guò)上述技術(shù)方案，推動(dòng)安裝架沿集氣罩的側(cè)邊滑移，進(jìn)而聯(lián)動(dòng)冷卻機(jī)構(gòu)移動(dòng)，可增大風(fēng)扇對(duì)布料的吹風(fēng)面積，使得布料的冷卻變得均勻和全面，降低了布料內(nèi)的組織纖維發(fā)生收縮。

本實(shí)用新型進(jìn)一步的：所述集氣罩外壁固定連接有液壓缸，所述液壓缸的活塞桿桿軸與滑移槽呈平行設(shè)置，且所述液壓缸的活塞桿固定連接于豎架。

通過(guò)上述技術(shù)方案，液壓缸驅(qū)動(dòng)安裝架在集氣罩外壁往復(fù)滑動(dòng)，代替了工作人員手動(dòng)滑移安裝架，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，具有自動(dòng)化的特點(diǎn)。

綜上所述：本實(shí)用新型具有下優(yōu)點(diǎn)，其一為設(shè)置的抽氣泵、抽氣管道一和抽氣管道二可分別將烘箱內(nèi)部和外部布料出口處的有毒氣體抽至室外，可大大降低了流入到室內(nèi)的有毒氣體的量；其二為通過(guò)冷卻機(jī)構(gòu)可以對(duì)布料進(jìn)行冷卻，同時(shí)可以提高布料出口氣化的量，降低布料的中含有毒溶劑；其三為該抽氣泵、抽氣管道一和抽氣管道二可適用于許多烘干設(shè)備。

附圖說(shuō)明

圖1是實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是實(shí)施例的局部示意圖，主要展示集氣罩、安裝架和冷卻機(jī)構(gòu)；

圖3是實(shí)施例用于體現(xiàn)集氣罩和安裝架實(shí)現(xiàn)滑移連接的局部剖視圖。

附圖標(biāo)記：1、烘箱；2、傳送帶；3、布料進(jìn)口；4、布料出口；5、抽氣管道一；6、抽氣管道二；7、抽氣泵；8、集氣罩；81、滑移槽；9、鉸接座；10、支撐桿；11、冷卻機(jī)構(gòu)；111、驅(qū)動(dòng)電機(jī)；112、風(fēng)扇；12、豎架；121、滑移塊；13、斜架；14、液壓缸；15、外接管道。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。其中相同的零部件用相同的附圖標(biāo)記表示。需要說(shuō)明的是，下面描述中使用的詞語(yǔ)“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語(yǔ)“底面”和“頂面”、“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向。

一種布料烘干裝置，如圖1所示，包括烘箱1和設(shè)置有傳送帶2的傳送架，烘箱1左右兩側(cè)分別開(kāi)設(shè)有布料進(jìn)口3和布料出口4，傳送架貫穿烘箱1，其從布料進(jìn)口3穿入烘箱1并從布料出口4穿出，傳送帶2轉(zhuǎn)動(dòng)連接在傳送架上，可將布料從布料進(jìn)口3傳送到布料出口4，布料在烘箱1內(nèi)部進(jìn)過(guò)烘干處理后進(jìn)入到下一個(gè)加工環(huán)節(jié)。

本實(shí)施例的烘箱1在靠近布料出口4的頂壁連接有抽氣管道一5，抽氣管道一5為倒置的凹型，兩端連通于烘箱1內(nèi)部，中部固定連通有豎直的外接管道15，外接管道15上設(shè)置有可對(duì)抽氣管道一5抽氣的抽氣泵7，外接管道15上端連通于工作室外。在負(fù)壓狀態(tài)下，烘箱1內(nèi)由布料溶劑氣化出來(lái)的氣體被引入到抽氣管道一5內(nèi)，進(jìn)而再通過(guò)外接管道15被排出到工作室外。

外接管道15位于抽氣泵7與抽氣管道一5之間連接有一“L”型抽氣管道二6，抽氣管道二6左邊部分呈水平設(shè)置，右邊部分呈豎直向下設(shè)置，豎直設(shè)置這部分的下端固定連接有一集氣罩8，集氣罩8位于布料出口4的上方位置，集氣罩8的罩口朝向布料。

參見(jiàn)圖2和圖3，由于集氣罩8具有一定的重量，為了增強(qiáng)集氣罩8與抽氣管道二6之間的連接強(qiáng)度，提高集氣罩8的穩(wěn)定性，本實(shí)施的集氣罩8在其右側(cè)設(shè)置有前后兩個(gè)鉸接座9，鉸接座9上均安裝有一傾斜支撐桿10，支撐桿10下端通過(guò)銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接于鉸接座9，上端固定連接在工作室內(nèi)的頂壁。同時(shí)本實(shí)施的集氣罩8在右側(cè)正面垂直布料傳送方向開(kāi)設(shè)有一“T”型狀的滑移槽81，滑移槽81內(nèi)滑移連接有一安裝架，安裝架包括豎直設(shè)置的豎架12和固定連接在豎架12下端的斜架13，豎架12上端固定連接有與滑移槽81呈滑移配合的“T”型狀滑移塊121，斜架13在圖1中呈朝向布料出口4設(shè)置；斜架13上設(shè)置有冷卻機(jī)構(gòu)11，冷卻機(jī)構(gòu)11包括傾斜設(shè)置的驅(qū)動(dòng)電機(jī)111和連接在驅(qū)動(dòng)電機(jī)111輸出軸上的風(fēng)扇112，在圖1中風(fēng)扇112對(duì)準(zhǔn)布料出口4，直接對(duì)剛從布料出口4出來(lái)的布料進(jìn)行風(fēng)冷降溫。

為了擴(kuò)大風(fēng)扇112對(duì)布料出口4處的布料的吹風(fēng)面積，使得布料的冷卻變得均勻和全面，在本實(shí)施例中工作人員可以往復(fù)推拉安裝架，使其帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)111和風(fēng)扇112移動(dòng)，繼而對(duì)布料在其寬度方向進(jìn)行掃描式吹風(fēng)，而為了降低勞動(dòng)強(qiáng)度，直接在集氣罩8的后側(cè)靠近滑移槽81的位置通過(guò)螺栓固定一小型液壓缸14，液壓缸14的活塞桿穿過(guò)集氣罩8進(jìn)入到滑移槽81內(nèi)，并且其端部固定連接于豎架12的滑移塊121上。安裝架在液壓缸14的驅(qū)動(dòng)作用下能夠自動(dòng)在水平垂直布料傳送方向上往復(fù)移動(dòng)。

具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說(shuō)明書(shū)后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒(méi)有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。