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一種酵母片干燥裝置的制作方法

文檔序號(hào):11723682閱讀:593來源:國知局
一種酵母片干燥裝置的制作方法

本實(shí)用新型涉及藥用酵母加工技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種酵母片干燥裝置。



背景技術(shù):

酵母中含有豐富的蛋白質(zhì)、維生素和酶等生理活性物質(zhì),醫(yī)藥上將其制成酵母片如食母生片,用于治療因不合理的飲食引起的消化不良癥。體質(zhì)衰弱的人服用后能起到一定程度的調(diào)整新陳代謝機(jī)能的作用。在酵母培養(yǎng)過程中,如添加一些特殊的元素制成含硒、鉻等微量元素的酵母,對一些疾病具有一定的療效。如含硒酵母用于治療克山病和大骨節(jié)病,并有一定防止細(xì)胞衰老的作用;含鉻酵母可用于治療糖尿病等。

在酵母片成型完成后,為防止其失效,需要對其進(jìn)行干燥處理,以使酵母片中的水分充分蒸發(fā),但目前的酵母片干燥裝置大多只能對酵母片進(jìn)行單面受熱干燥,使酵母片的表面受熱不夠均勻,蒸發(fā)不夠徹底,降低了其儲(chǔ)存期限,而且容易使酵母片粘在盛放容器的表面,給酵母片造成損傷。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于提供一種酵母片干燥裝置,具備使酵母片的表面受熱較為均勻,干燥較為徹底,提高了其儲(chǔ)存期限,使酵母片難以粘附在盛放容器的表面,熱利用率較高的優(yōu)點(diǎn),解決了目前的酵母片干燥裝置大多只能對酵母片進(jìn)行單面受熱干燥,使酵母片的表面受熱不夠均勻,蒸發(fā)不夠徹底,降低了其儲(chǔ)存期限,而且容易使酵母片粘在盛放容器的表面,給酵母片造成損傷的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種酵母片干燥裝置,包括箱體,所述箱體底部的四角安裝有四個(gè)支撐腿,箱體的左側(cè)面安裝有放取門,箱體的右側(cè)面安裝有檢修門,箱體的頂部安裝有與其內(nèi)腔連通的排氣管,箱體正面的底部安裝有鼓風(fēng)機(jī),并且鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)管與箱體的內(nèi)腔連通,所述箱體的正面還安裝有控制面板和驅(qū)動(dòng)馬達(dá),所述箱體包括底板和立板,底板的上表面由前至后等距離安裝有烤燈,底板上表面的前部安裝有前面板,底板上表面的后部安裝有背板,所述檢修門通過合頁與背板的左側(cè)面連接,所述檢修門通過合頁與背板的右側(cè)面連接,所述背板與前面板的頂部之間安裝有頂板,并且背板、前面板、底板和頂板內(nèi)表面的右側(cè)之間通過立板連接。

所述背板與前面板內(nèi)表面的左側(cè)之間由下至上等距離安裝有不少于三個(gè)的支撐條,每個(gè)支撐條的上表面均由前至后等距離開設(shè)有半圓形的限位槽。

所述立板上由下至上安裝有不少于三組的轉(zhuǎn)接裝置,每組轉(zhuǎn)接裝置的數(shù)量與支撐條上開設(shè)的限位槽的數(shù)量相等并且一一對應(yīng),并且每個(gè)轉(zhuǎn)接裝置與限位槽之間均架設(shè)有存放裝置。

所述存放裝置包括透明玻璃管,透明玻璃管上均勻分布有透氣孔,透明玻璃管的左端卡接有左端蓋,左端蓋左側(cè)面的的中部一體成型有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸架設(shè)在限位槽內(nèi),所述透明玻璃管的右端卡接有右端蓋,右端蓋右側(cè)面的中部一體成型有卡柱。

所述轉(zhuǎn)接裝置包括連接頭,連接頭的左端開設(shè)有與卡柱相適配的卡槽,并且所述卡柱與卡槽卡接,所述連接頭的右端焊接有連桿,連桿的中部套設(shè)有軸承,所述軸承嵌設(shè)在立板上,所述連桿的右端安裝有從動(dòng)鏈輪。

所述前面板的正面安裝有控制面板和三個(gè)驅(qū)動(dòng)馬達(dá),所述控制面板分別與驅(qū)動(dòng)馬達(dá)、烤燈和鼓風(fēng)機(jī)電連接,三個(gè)所述驅(qū)動(dòng)馬達(dá)對應(yīng)位于三組轉(zhuǎn)接裝置的前方,每個(gè)驅(qū)動(dòng)馬達(dá)右側(cè)的輸出軸上均套設(shè)有主動(dòng)鏈輪,所述前面板上還開設(shè)有三個(gè)通槽,三個(gè)通槽對應(yīng)開設(shè)在三個(gè)驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的右側(cè),所述主動(dòng)鏈輪與位于其同一水平面上的從動(dòng)鏈輪之間通過鏈條連接,所述鏈條位于通槽的內(nèi)部。

優(yōu)選的,所述鼓風(fēng)機(jī)和驅(qū)動(dòng)馬達(dá)均通過螺栓與前面板連接。

優(yōu)選的,所述烤燈為紅外線烤燈,烤燈位于存放裝置的正下方,并且烤燈位于鼓風(fēng)機(jī)出風(fēng)管的后方。

優(yōu)選的,所述卡柱的右端面和卡槽的左端面均為正方形。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果如下:

1、本實(shí)用新型利用驅(qū)動(dòng)馬達(dá)帶動(dòng)透明玻璃管的轉(zhuǎn)動(dòng)來對酵母片進(jìn)行干燥,能夠使酵母片隨著透明玻璃管的轉(zhuǎn)動(dòng)而進(jìn)行充分受熱,受熱較為均勻,提高了其干燥效率和干燥效果,而且由于酵母片在加熱過程中一種處于與透明玻璃管相對的運(yùn)動(dòng)狀態(tài),從而使酵母片不易粘附在透明玻璃管的內(nèi)壁上,使干燥后的酵母片較為完整。

2、本實(shí)用新型將轉(zhuǎn)接裝置由下至上設(shè)置為三組,從而能夠在位于最下方的轉(zhuǎn)接裝置上安裝存放裝置進(jìn)行烘干,而利用鼓風(fēng)機(jī)能夠?qū)⑹瓜潴w內(nèi)的熱量流到位于頂部的存放裝置內(nèi)對酵母片進(jìn)行預(yù)熱,達(dá)到了對熱量的充分利用,干燥效果較好。

3、本實(shí)用新型利用轉(zhuǎn)接裝置與支撐條上限位槽的配合,能夠較為方便的對存放裝置進(jìn)行存取,操作較為方便,在透明玻璃管上卡接左端蓋和右端蓋,能夠方便酵母片的取放,卡柱與卡槽的配合,能夠使透明玻璃管的放取較為方便。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實(shí)用新型橫向剖面結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為本實(shí)用新型存放裝置與轉(zhuǎn)接裝置的連接結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4為本實(shí)用新型正面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1檢修門、2放取門、3箱體、31底板、32立板、33頂板、34背板、35前面板、4烤燈、5存放裝置、51轉(zhuǎn)軸、52左端蓋、53透氣孔、54透明玻璃管、55右端蓋、56卡柱、6轉(zhuǎn)接裝置、61卡槽、62連接頭、63軸承、64連桿、65從動(dòng)鏈輪、7排氣管、8支撐條、9鏈條、10控制面板、11鼓風(fēng)機(jī)、12通槽、13驅(qū)動(dòng)馬達(dá)、14驅(qū)動(dòng)鏈輪、15限位槽。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-4,一種酵母片干燥裝置,包括箱體3,箱體3底部的四角安裝有四個(gè)支撐腿,箱體3的左側(cè)面安裝有放取門2,箱體3的右側(cè)面安裝有檢修門1,箱體3的頂部安裝有與其內(nèi)腔連通的排氣管7,箱體3正面的底部安裝有鼓風(fēng)機(jī)11,并且鼓風(fēng)機(jī)11的出風(fēng)管與箱體3的內(nèi)腔連通,箱體3的正面還安裝有控制面板10和驅(qū)動(dòng)馬達(dá)13,箱體3包括底板31和立板32,底板31的上表面由前至后等距離安裝有烤燈4,烤燈4為紅外線烤燈,烤燈4位于存放裝置5的正下方,并且烤燈4位于鼓風(fēng)機(jī)11出風(fēng)管的后方,烤燈4用于給箱體3的內(nèi)部提高熱量,底板31上表面的前部安裝有前面板35,底板31上表面的后部安裝有背板34,檢修門1通過合頁與背板34的左側(cè)面連接,檢修門1通過合頁與背板34的右側(cè)面連接,背板34與前面板35的頂部之間安裝有頂板33,并且背板34、前面板35、底板31和頂板33內(nèi)表面的右側(cè)之間通過立板32連接。

背板34與前面板35內(nèi)表面的左側(cè)之間由下至上等距離安裝有不少于三個(gè)的支撐條8,每個(gè)支撐條8的上表面均由前至后等距離開設(shè)有半圓形的限位槽15。

立板32上由下至上安裝有不少于三組的轉(zhuǎn)接裝置6,每組轉(zhuǎn)接裝置6的數(shù)量與支撐條8上開設(shè)的限位槽15的數(shù)量相等并且一一對應(yīng),將轉(zhuǎn)接裝置6由下至上設(shè)置為三組,從而能夠在位于最下方的轉(zhuǎn)接裝置6上安裝存放裝置5進(jìn)行烘干,而利用鼓風(fēng)機(jī)11能夠?qū)⑹瓜潴w3內(nèi)的熱量流到位于頂部的存放裝置內(nèi)對酵母片進(jìn)行預(yù)熱,達(dá)到了對熱量的充分利用,干燥效果較好,并且每個(gè)轉(zhuǎn)接裝置6與限位槽15之間均架設(shè)有存放裝置5。

存放裝置5包括透明玻璃管54,透明玻璃管54上均勻分布有透氣孔53,透氣孔53用于水汽的排放,透明玻璃管54的左端卡接有左端蓋52,左端蓋52左側(cè)面的的中部一體成型有轉(zhuǎn)軸51,轉(zhuǎn)軸51架設(shè)在限位槽15內(nèi),透明玻璃管54的右端卡接有右端蓋55,在透明玻璃管54上卡接左端蓋52和右端蓋55,能夠方便酵母片的取放,右端蓋55右側(cè)面的中部一體成型有卡柱56,卡柱56的右端面和卡槽61的左端面均為正方形,卡柱56與卡槽61的配合,能夠使透明玻璃管54的放取較為方便。

轉(zhuǎn)接裝置6包括連接頭62,連接頭62的左端開設(shè)有與卡柱56相適配的卡槽61,并且卡柱56與卡槽61卡接,連接頭62的右端焊接有連桿64,連桿64的中部套設(shè)有軸承63,軸承63嵌設(shè)在立板32上,連桿64的右端安裝有從動(dòng)鏈輪65,利用轉(zhuǎn)接裝置6與支撐條8上限位槽15的配合,能夠較為方便的對存放裝置5進(jìn)行存取,操作較為方便。

前面板35的正面安裝有控制面板10和三個(gè)驅(qū)動(dòng)馬達(dá)13,控制面板10分別與驅(qū)動(dòng)馬達(dá)13、烤燈4和鼓風(fēng)機(jī)11電連接,鼓風(fēng)機(jī)11和驅(qū)動(dòng)馬達(dá)13均通過螺栓與前面板35連接,三個(gè)驅(qū)動(dòng)馬達(dá)13對應(yīng)位于三組轉(zhuǎn)接裝置6的前方,每個(gè)驅(qū)動(dòng)馬達(dá)13右側(cè)的輸出軸上均套設(shè)有主動(dòng)鏈輪14,前面板35上還開設(shè)有三個(gè)通槽12,三個(gè)通槽12對應(yīng)開設(shè)在三個(gè)驅(qū)動(dòng)馬達(dá)13的右側(cè),主動(dòng)鏈輪14與位于其同一水平面上的從動(dòng)鏈輪65之間通過鏈條9連接,鏈條9位于通槽12的內(nèi)部,利用驅(qū)動(dòng)馬達(dá)13帶動(dòng)透明玻璃管54的轉(zhuǎn)動(dòng)來對酵母片進(jìn)行干燥,能夠使酵母片隨著透明玻璃管54的轉(zhuǎn)動(dòng)而進(jìn)行充分受熱,受熱較為均勻,提高了其干燥效率和干燥效果,由于酵母片在加熱過程中一種處于與透明玻璃管54相對的運(yùn)動(dòng)狀態(tài),從而使酵母片不易粘附在透明玻璃管54的內(nèi)壁上,使干燥后的酵母片較為完整。

在使用時(shí),先將控制面板與市政電源連接,然后將酵母片裝入到透明玻璃管54中,將存放裝置5與轉(zhuǎn)接裝置6連接,使轉(zhuǎn)軸51架設(shè)在限位槽15內(nèi),然后關(guān)閉放取門2,利用控制面板10打開烤燈4、鼓風(fēng)機(jī)11和驅(qū)動(dòng)馬達(dá)13,開始烘干。

綜上所述:該酵母片干燥裝置,通過利用驅(qū)動(dòng)馬達(dá)13帶動(dòng)透明玻璃管54的轉(zhuǎn)動(dòng)來對酵母片進(jìn)行干燥,能夠使酵母片隨著透明玻璃管54的轉(zhuǎn)動(dòng)而進(jìn)行充分受熱,受熱較為均勻,提高了其干燥效率和干燥效果,由于酵母片在加熱過程中一種處于與透明玻璃管54相對的運(yùn)動(dòng)狀態(tài),從而使酵母片不易粘附在透明玻璃管54的內(nèi)壁上,使干燥后的酵母片較為完整,解決了目前的酵母片干燥裝置大多只能對酵母片進(jìn)行單面受熱干燥,使酵母片的表面受熱不夠均勻,蒸發(fā)不夠徹底,降低了其儲(chǔ)存期限,而且容易使酵母片粘在盛放容器的表面,給酵母片造成損傷的問題。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

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