本實用新型涉及一種吸油煙機的過濾網(wǎng)。

背景技術：

現(xiàn)有的歐式吸油煙機一般采用的是雙層過濾網(wǎng)，進風口為縱向、向內(nèi)翻邊的進風口，內(nèi)、外過濾網(wǎng)的進風口交錯，此結(jié)構存在進風阻力大、材料耗費大等缺陷；

若采用單層過濾網(wǎng)，則存在易于漏油和油煙分離度低等缺陷。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型在于克服現(xiàn)有技術存在的上述缺陷，提供一種進風阻力小、節(jié)省材料、油煙分離度高的吸油煙機過濾網(wǎng)。

為了達到上述目的，本實用新型采用如下具體技術方案：吸油煙機過濾網(wǎng)，包括多個斜面形狀的過濾網(wǎng)本體，每個斜面上設有若干個橫向進風孔，并且在斜面內(nèi)表面上的每個橫向進風孔的上部均設有導流片。

所述導流片為弧形，與過濾網(wǎng)為一體結(jié)構。

所述一個或多個斜面的底部設有底板，底板上除了設有用于固定集油杯的卡槽，還設有導油孔。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有以下突出優(yōu)點和效果：

1、單層過濾網(wǎng)不漏油：油煙導流片為弧形，倒斜角度與錐體配合良好，分離出來的油脂向下流動順暢無阻；油煙導流片斷層切邊即為導流片最低點，導流片內(nèi)外兩面的積油都最終匯流到斷層切邊，再滴落到下一層導流片上；從垂直方向看，上下層油煙導流片無間隙，上層油煙機導流片的積油向下完整的流到下層油煙導流片，逐層而下，最后流到油杯內(nèi)。

2、油脂分離度高：油煙從進風口進入經(jīng)過導流片，弧型導流片結(jié)構上增加了接觸面積，油煙在過濾網(wǎng)上和分離度增大。

3、風量、風壓損失?。含F(xiàn)在雙層過濾網(wǎng)因為進風口交錯，導致進風受阻。本實用新型過濾網(wǎng)為單層過濾網(wǎng)，進風面積充足，又為流線現(xiàn)狀，進風阻力小。

4、省材料：只需單層過濾網(wǎng)，相對現(xiàn)在的雙層過濾網(wǎng)更節(jié)省材料。

【附圖說明】

圖1為本實用新型的立體示意圖。

圖2為圖1的Ⅰ部放大圖。

圖3為本實用新型的仰視圖。

圖4為圖3的A-A剖視圖。

圖5為圖4的Ⅱ部放大圖

【具體實施方式】

以下結(jié)合具體實施方式對本發(fā)明做進一步更詳細的說明。

參照圖1、圖2、圖3、圖4、圖5所示，吸油煙機過濾網(wǎng)，包括錐形的過濾網(wǎng)本體1，過濾網(wǎng)本體具有一個或多個斜面2，每個斜面2上設有若干個橫向進風孔3，并且在斜面2內(nèi)表面上的橫向進風孔3上部均設有導流片4，導流片4為弧形，由橫向進風口3切割而成，當油煙經(jīng)過吸油煙機過濾網(wǎng)時，煙被吸油煙機的風機吸走，而油脂在導流片4的外表面上凝結(jié)，油滴從導流片4斷層切邊上滴落到下一層導流片4內(nèi)表面上，然后油滴又從下一層導流片4斷層切邊滴落到再下一層的導流片4內(nèi)表面上，即導流片4內(nèi)外兩面的積油都最終匯流到斷層切邊，再滴落到下一層導流片4上；從垂直方向看，上下層油煙導流片4無間隙，上層導流片4的積油向下完整的流到下層導流片4，逐層而下。

一個或多個斜面2的底部設有底板5，底板5上有用于固定集油杯的卡槽6，所述底板5上設有導油孔7。積油向下逐層而下，最后從底板5上的導油孔7流到集油杯內(nèi)。

導流片4與過濾網(wǎng)本體1為一體結(jié)構，最好是由過濾網(wǎng)進風口切割而成，實現(xiàn)廢料再用，節(jié)省材料。

上述實例和圖式并非限定本實用新型的產(chǎn)品形態(tài)和式樣，任何所屬技術領域的普通技術人員對其所做的適當變化或修飾，皆視為不脫離本實用新型的專利范疇。