本實(shí)用新型涉及羽絨加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種方便實(shí)用的羽絨加工用烘干裝置。

背景技術(shù)：

羽絨是長在鵝、鴨的腹部，成蘆花朵狀的絨毛，成片狀的叫羽毛。由于羽絨是一種動(dòng)物性蛋白質(zhì)纖維，羽絨球狀纖維上密布千萬個(gè)三角形的細(xì)小氣孔，能隨氣溫變化而收縮膨脹，產(chǎn)生調(diào)溫功能，可吸收人體散發(fā)流動(dòng)的熱氣，隔絕外界冷空氣的入侵。從蓬松度的檢測上來分析，羽絨比蠶絲，棉花等保暖材料都要高一個(gè)等級(jí)，所以羽絨單純作為一個(gè)保暖材料，它的經(jīng)濟(jì)價(jià)值遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于其他保暖材料。

在羽絨加工過程中常常需要對(duì)清潔后羽絨進(jìn)行烘干，但是目前的羽絨烘干機(jī)烘干效率低，羽絨加工的烘干時(shí)間長，降低了羽絨加工的工作效率，適用性差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

(一)解決的技術(shù)問題

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種方便實(shí)用的羽絨加工用烘干裝置，解決了烘干效率低問題。

(二)技術(shù)方案

為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種方便實(shí)用的羽絨加工用烘干裝置，包括殼體，所述殼體的左側(cè)固定安裝有第一氣泵，所述第一氣泵的進(jìn)氣口連通有第一進(jìn)氣管，所述第一氣泵的出氣口與第一出氣管的一端連通，所述第一出氣管的另一端貫穿殼體且延伸至殼體的內(nèi)部與加熱器的底部連通，所述加熱器的兩側(cè)均通過連接柱與殼體的內(nèi)壁固定連接，所述加熱器的頂部開設(shè)有漏氣孔，所述殼體的內(nèi)部固定連接有承置板，所述承置板位于加熱器的上方，所述承置板上開設(shè)有透氣孔，所述殼體頂部的左側(cè)固定安裝有第二氣泵，所述第二氣泵的進(jìn)氣口連通有第二進(jìn)氣管，所述第二氣泵的出氣口與第二出氣管的一端連通，所述第二出氣管的另一端與文丘里排氣裝置的側(cè)面連通，所述文丘里排氣裝置的底部與殼體的內(nèi)部連通，所述殼體的正表面并且對(duì)應(yīng)承置板的位置固定安裝有放料門。

所述文丘里排氣裝置包括混合罐，所述混合罐的內(nèi)部設(shè)置有混合腔，所述混合罐的底部與基座固定連接，所述基座的底部貫穿殼體且延伸至殼體的內(nèi)部，所述基座的內(nèi)部固定連接有出氣噴嘴，所述出氣噴嘴的底部和基座的底部位于同一水平面，所述出氣噴嘴遠(yuǎn)離殼體的一端插入混合腔的內(nèi)部，所述混合罐的側(cè)面與第二出氣管遠(yuǎn)離第二氣泵的一端連通，所述混合罐頂部的設(shè)置有收縮管，所述收縮管的底部貫穿混合罐且延伸至混合腔的內(nèi)部，所述收縮管遠(yuǎn)離混合罐的一端與擴(kuò)散管連通，所述擴(kuò)散管遠(yuǎn)離收縮管的一端表面固定連接有出氣盤。

優(yōu)選的，所述殼體的右側(cè)固定安裝有電機(jī)，所述電機(jī)上設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述殼體內(nèi)壁的左側(cè)固定連接有轉(zhuǎn)盤，且轉(zhuǎn)盤位于承置板的上方，所述轉(zhuǎn)盤遠(yuǎn)離殼體內(nèi)壁的一側(cè)與轉(zhuǎn)桿的一端活動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)桿的另一端貫穿殼體且延伸至殼體的右側(cè)，延伸至殼體右側(cè)的轉(zhuǎn)桿通過皮帶與轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)桿位于電機(jī)的上方，位于殼體內(nèi)部的轉(zhuǎn)桿表面固定安裝有磁鐵板。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)軸的表面和延伸至殼體右側(cè)的轉(zhuǎn)桿表面均固定安裝有皮帶輪，兩個(gè)皮帶輪之間通過皮帶傳動(dòng)連接。

優(yōu)選的，所述加熱器包括箱體，所述箱體內(nèi)壁的兩側(cè)均固定安裝有加熱基座，兩個(gè)加熱基座之間通過兩根加熱棒固定連接。

優(yōu)選的，所述殼體底部的四角均固定連接有橡膠減震墊，所述橡膠減震墊的底部一體成型有抓地凸點(diǎn)。

(三)有益效果

本實(shí)用新型提供了一種方便實(shí)用的羽絨加工用烘干裝置。具備以下有益效果：

1、該方便實(shí)用的羽絨加工用烘干裝置，通過文丘里排氣裝置將殼體內(nèi)部的熱氣體抽出，進(jìn)而加快了殼體內(nèi)部熱氣體的流動(dòng)速度，使羽絨能更快的與熱氣體接觸，烘干效率高，縮短了羽絨烘干所消耗的時(shí)間，提高了羽絨加工的工作效率，適用性強(qiáng)，方便實(shí)用。

2、該方便實(shí)用的羽絨加工用烘干裝置，在羽絨烘干時(shí)電機(jī)旋轉(zhuǎn)，電機(jī)旋轉(zhuǎn)過程中通過皮帶帶動(dòng)轉(zhuǎn)桿旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)桿旋轉(zhuǎn)時(shí)帶動(dòng)表面的磁鐵板旋轉(zhuǎn)，磁鐵板在旋轉(zhuǎn)過程中吸附羽絨中含有的鐵絲和鐵屑等雜質(zhì)，有效防止了雜質(zhì)對(duì)加工設(shè)備造成損壞，提高了羽絨產(chǎn)品的品質(zhì)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)剖面圖；

圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)正視圖；

圖3為本實(shí)用新型文丘里排氣裝置的結(jié)構(gòu)剖面圖；

圖4為本實(shí)用新型加熱器的結(jié)構(gòu)剖面圖。

圖中：1殼體、2第一氣泵、3第一進(jìn)氣管、4第一出氣管、5加熱器、51 箱體、52加熱基座、53加熱棒、6連接柱、7漏氣孔、8承置板、9透氣孔、 10第二氣泵、11第二進(jìn)氣管、12第二出氣管、13文丘里排氣裝置、131混合罐、132混合腔、133基座、134出氣噴嘴、135收縮管、136擴(kuò)散管、137 出氣盤、14放料門、15電機(jī)、16轉(zhuǎn)軸、17轉(zhuǎn)盤、18轉(zhuǎn)桿、19皮帶、20磁鐵板、21皮帶輪、22橡膠減震墊、23抓地凸點(diǎn)。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種方便實(shí)用的羽絨加工用烘干裝置，如圖1-4 所示，包括殼體1，殼體1底部的四角均固定連接有橡膠減震墊22，橡膠減震墊22的底部一體成型有抓地凸點(diǎn)23，抓地凸點(diǎn)23增加了橡膠減震墊22對(duì)地面的抓地力，避免發(fā)生移動(dòng)，橡膠減震墊22的特點(diǎn)是既有高彈態(tài)又有高黏態(tài)，橡膠的彈性是由其卷曲分子構(gòu)象的變化產(chǎn)生的，橡膠分子間相互作用會(huì)妨礙分子鏈的運(yùn)動(dòng)，又表現(xiàn)出黏性特點(diǎn)，以致應(yīng)力與應(yīng)變往往處于不平衡狀態(tài)，使得橡膠材料呈現(xiàn)出獨(dú)特的黏彈性能，因而具有良好的減震、隔音和緩沖性能，殼體1的左側(cè)固定安裝有第一氣泵2，第一氣泵2的進(jìn)氣口連通有第一進(jìn)氣管3，第一氣泵2的出氣口與第一出氣管4的一端連通，第一出氣管4 的另一端貫穿殼體1且延伸至殼體1的內(nèi)部與加熱器5的底部連通，加熱器5 包括箱體51，箱體51內(nèi)壁的兩側(cè)均固定安裝有加熱基座52，兩個(gè)加熱基座 52之間通過兩根加熱棒53固定連接，加熱器5的兩側(cè)均通過連接柱6與殼體 1的內(nèi)壁固定連接，加熱器5的頂部開設(shè)有漏氣孔7，殼體1的內(nèi)部固定連接有承置板8，承置板8位于加熱器5的上方，承置板8上開設(shè)有透氣孔9，殼體1頂部的左側(cè)固定安裝有第二氣泵10，第二氣泵10的進(jìn)氣口連通有第二進(jìn)氣管11，第二氣泵10的出氣口與第二出氣管12的一端連通，第二出氣管12 的另一端與文丘里排氣裝置13的側(cè)面連通，文丘里排氣裝置13的底部與殼體1的內(nèi)部連通，殼體1的正表面并且對(duì)應(yīng)承置板8的位置固定安裝有放料門14，當(dāng)需要對(duì)羽絨進(jìn)行烘干時(shí)，打開放料門，將羽絨放置在承置板的頂部，在合上放料門，第一氣泵2將氣體通過第一進(jìn)氣管3和第一出氣管4傳輸?shù)郊訜崞?的內(nèi)部，加熱器5對(duì)進(jìn)入的氣體進(jìn)行加熱，加熱后的氣體通過漏氣孔7和透氣孔9流到承置板8的頂部，從而對(duì)承置板8頂部放置的羽絨進(jìn)行烘干處理，在熱氣體與羽絨接觸的同時(shí)，第二氣泵10工作，從而帶動(dòng)文丘里排氣裝置13將殼體1內(nèi)部的熱氣體抽出，進(jìn)而加快了殼體1內(nèi)部熱氣體的流動(dòng)速度。

文丘里排氣裝置13包括混合罐131，混合罐131的內(nèi)部設(shè)置有混合腔132，混合罐131的底部與基座133固定連接，基座133的底部貫穿殼體1且延伸至殼體1的內(nèi)部，基座133的內(nèi)部固定連接有出氣噴嘴134，出氣噴嘴134的底部和基座133的底部位于同一水平面，出氣噴嘴134遠(yuǎn)離殼體1的一端插入混合腔132的內(nèi)部，混合罐131的側(cè)面與第二出氣管12遠(yuǎn)離第二氣泵10 的一端連通，混合罐131頂部的設(shè)置有收縮管135，收縮管135的底部貫穿混合罐131且延伸至混合腔132的內(nèi)部，收縮管135遠(yuǎn)離混合罐131的一端與擴(kuò)散管136連通，擴(kuò)散管136遠(yuǎn)離收縮管135的一端表面固定連接有出氣盤 137，經(jīng)由文丘里原理可知，殼體1內(nèi)部的熱氣體從出氣噴嘴134排進(jìn)混合腔 132的內(nèi)部，第二氣泵10將外界的氣體通過第二進(jìn)氣管11和第二出氣管12 排入到混合腔132的內(nèi)部，進(jìn)入混合腔132內(nèi)部的氣體吹過出氣噴嘴134和收縮管135，當(dāng)氣體吹過出氣噴嘴134和收縮管135時(shí)，在出氣噴嘴134和收縮管135的背風(fēng)面附近氣壓相對(duì)較低，從而產(chǎn)生吸附作用并導(dǎo)致空氣的流動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)殼體1內(nèi)部的氣體快速的排出，加快了殼體1內(nèi)部熱氣體的流動(dòng)速度。

殼體1的右側(cè)固定安裝有電機(jī)15，電機(jī)15上設(shè)置有轉(zhuǎn)軸16，殼體1內(nèi)壁的左側(cè)固定連接有轉(zhuǎn)盤17，且轉(zhuǎn)盤17位于承置板8的上方，轉(zhuǎn)盤17遠(yuǎn)離殼體1內(nèi)壁的一側(cè)與轉(zhuǎn)桿18的一端活動(dòng)連接，轉(zhuǎn)桿18的另一端貫穿殼體1 且延伸至殼體1的右側(cè)，延伸至殼體1右側(cè)的轉(zhuǎn)桿18通過皮帶19與轉(zhuǎn)軸16 傳動(dòng)連接，轉(zhuǎn)軸16的表面和延伸至殼體1右側(cè)的轉(zhuǎn)桿18表面均固定安裝有皮帶輪21，兩個(gè)皮帶輪21之間通過皮帶19傳動(dòng)連接，轉(zhuǎn)桿18位于電機(jī)15 的上方，位于殼體1內(nèi)部的轉(zhuǎn)桿18表面固定安裝有磁鐵板20，在羽絨加工過程中，電機(jī)15旋轉(zhuǎn)時(shí)通過皮帶19帶動(dòng)轉(zhuǎn)桿18旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)桿18旋轉(zhuǎn)過程中帶動(dòng)表面的磁鐵板20旋轉(zhuǎn)，磁鐵板20在旋轉(zhuǎn)過程中對(duì)羽絨中含有的鐵絲和鐵屑等雜質(zhì)進(jìn)行磁性吸附處理，提高了羽絨產(chǎn)品的品質(zhì)。

綜上所述，該方便實(shí)用的羽絨加工用烘干裝置，通過文丘里排氣裝置13 將殼體1內(nèi)部的熱氣體抽出，進(jìn)而加快了殼體1內(nèi)部熱氣體的流動(dòng)速度，使羽絨能更快的與熱氣體接觸，烘干效率高，縮短了羽絨烘干所消耗的時(shí)間，提高了羽絨加工的工作效率，適用性強(qiáng)，方便實(shí)用。

并且，在羽絨烘干時(shí)電機(jī)15旋轉(zhuǎn)，電機(jī)15旋轉(zhuǎn)過程中通過皮帶19帶動(dòng)轉(zhuǎn)桿18旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)桿18旋轉(zhuǎn)時(shí)帶動(dòng)表面的磁鐵板20旋轉(zhuǎn)，磁鐵板20在旋轉(zhuǎn)過程中吸附羽絨中含有的鐵絲和鐵屑等雜質(zhì)，有效防止了雜質(zhì)對(duì)加工設(shè)備造成損壞，提高了羽絨產(chǎn)品的品質(zhì)。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。