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一種換熱管和封頭的連接結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號:12798760閱讀:868來源:國知局
一種換熱管和封頭的連接結(jié)構(gòu)的制作方法與工藝

本實用新型涉及熱管余熱回收器技術(shù)領域,尤其涉及一種換熱管和封頭的連接結(jié)構(gòu)。



背景技術(shù):

熱管余熱回收器是一種利用熱管作傳熱元件的高效換熱節(jié)能設備,可廣泛回收存在于氣態(tài)、液態(tài)、固態(tài)介質(zhì)中的廢棄熱源,其回收的余熱可用于加熱水、預熱空氣和產(chǎn)生蒸汽等,從而節(jié)約工業(yè)運行中燃煤、燃氣和燃油的用量,按照熱流體和冷流體的狀態(tài),熱管余熱回收器可分為氣-氣式、氣-汽式、氣-液式、液-液式、液-氣式,按照回收器的結(jié)構(gòu)形式可分為:整體式、分離式和組合式。

在熱管余熱回收器中,需要將換熱管和封頭上的套管連接起來,如圖1所示,現(xiàn)有技術(shù)中通常采用焊接的連接方式,換熱管300穿過多孔封頭100的套管200并與套管200焊接。但是當焊接完第一排換熱管300后,由于兩排換熱管300的間距問題,前一排的換熱管300會擋住后一排換熱管300的焊接空間,導致焊接難度加大,從而影響焊接質(zhì)量致使焊接接頭不合格,且不合格的焊接接頭只有在進行壓力試驗的時候才會被發(fā)現(xiàn),這時就需要對焊接接頭進行返修??墒怯捎趽Q熱管300已經(jīng)全部焊接完畢,留給返修的焊接空間更小,加大了返修的難度,容易造成返修不合格。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、易于連接且方便維修的換熱管和封頭的連接結(jié)構(gòu)。

為達此目的,本實用新型采用以下技術(shù)方案:

一種換熱管和封頭的連接結(jié)構(gòu),包括封頭、換熱管、套管和圓柱形壓蓋,所述封頭與所述套管固定連接,所述套管上設有沿軸線延伸的階梯通孔,所述圓柱形壓蓋從所述階梯通孔的大孔處壓入所述階梯通孔內(nèi)部,所述圓柱形壓蓋上設置有沿軸線延伸的通孔,且所述通孔與所述階梯通孔共線,所述換熱管穿過所述階梯通孔和所述通孔與所述圓柱形壓蓋固定連接,所述換熱管與所述圓柱形壓蓋和所述套管形成容納填料的空間。

作為優(yōu)選,所述階梯通孔的大孔內(nèi)壁上設置有內(nèi)螺紋。

作為優(yōu)選,所述圓柱形壓蓋包括蓋帽和圓柱形栓體,所述圓柱形栓體外側(cè)設置有外螺紋,該圓柱形栓體與所述套管螺紋連接。

作為優(yōu)選,所述蓋帽為圓柱形或者六棱柱形。

作為優(yōu)選,所述圓柱形壓蓋和所述換熱管通過焊接固定連接。

作為優(yōu)選,所述通孔的孔徑與所述階梯通孔中小孔的孔徑相等。

作為優(yōu)選,所述填料采用柔性石墨繩。

本實用新型的有益效果:

本實用新型所提供的換熱管和封頭的連接結(jié)構(gòu)包括套管、封頭、圓柱形壓蓋和換熱管,套管上設置有沿軸線延伸的階梯通孔,封頭固定連接在套管外圓柱面上,圓柱形壓蓋上設置有沿軸線延伸的通孔,該圓柱形壓蓋從階梯通孔的大孔處壓入階梯通孔內(nèi)部,且通孔與階梯通孔共線,換熱管穿過階梯通孔和通孔與圓柱形壓蓋固定連接,換熱管與圓柱形壓蓋和套管形成容納填料的空間。該連接方式不僅結(jié)構(gòu)簡單、緊湊,還通過采用填料函結(jié)構(gòu)代替焊接結(jié)構(gòu),降低了換熱管和封頭的組裝和拆卸難度,提高了產(chǎn)品的合格率以及整體強度,有利于提高生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1是現(xiàn)有技術(shù)中的換熱管和封頭的連接結(jié)構(gòu);

圖2是本實用新型的換熱管和封頭的連接結(jié)構(gòu)。

圖1中:100、封頭;200、套管;300、換熱管。

圖2中:1、封頭;2、套管;3、換熱管;4、圓柱形壓蓋;5、填料。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖并通過具體實施方式來進一步說明本實用新型的技術(shù)方案。

如圖2所示的換熱管和封頭的連接結(jié)構(gòu),包括封頭1、套管2、圓柱形壓蓋4、換熱管3和填料5,套管2上設置有沿軸線延伸的階梯通孔,該階梯通孔為二階階梯孔,該二階階梯通孔的大孔內(nèi)壁上設置有內(nèi)螺紋,封頭1固定連接在套管2的外圓柱面上,連接方式可以采用焊接,由于封頭1和套管2處焊接空間比較大,故在此處采用焊接難度小且焊接質(zhì)量好,圓柱形壓蓋4上設置有沿軸線延伸的通孔,該通孔的孔徑與階梯通孔中小孔的孔徑相等,圓柱形壓蓋4包括蓋帽和圓柱形栓體,外形呈螺栓狀,在圓柱形栓體上設置有外螺紋,圓柱形栓體的外徑和階梯通孔的大孔的孔徑相等,圓柱形壓蓋4從階梯通孔的大孔處進入階梯通孔內(nèi)部,通過圓柱形栓體上的外螺紋和二階階梯通孔的大孔內(nèi)壁上設置的內(nèi)螺紋將圓柱形壓蓋4和套管2螺紋連接,通孔的中心線和階梯通孔的中心線共線,蓋帽為圓柱形或者六棱柱形,優(yōu)選為六棱柱形,方便旋轉(zhuǎn)圓柱形壓蓋4使其進入套管2中,換熱管3的外徑小于階梯通孔和通孔的孔徑,在使用過程中,換熱管3穿過階梯通孔和通孔,換熱管3在通孔外的部分與圓柱形壓蓋4固定連接,優(yōu)選采用點焊的方式固定連接。換熱管3與圓柱形壓蓋4和套管2形成容納填料5的空間,填料5優(yōu)先選用柔性石墨繩,該柔性石墨繩是用膨脹石墨分別與各種纖維及金屬絲等增強材料,加入粘合劑而加工制成。該柔性石墨繩可采用水玻璃浸漬,可提高其作為填料5的性能。

在安裝過程中,先將封頭1和套管2通過焊接固定連接,將換熱管3穿過套管2的階梯通孔,將填料5填入階梯通孔的大孔與換熱管3形成的環(huán)狀間隙內(nèi),再將圓柱形壓蓋4旋轉(zhuǎn)進入套管2內(nèi)部,使圓柱形壓蓋4和套管2通過螺紋固定連接,圓柱形壓蓋4的圓柱形栓體端部壓住填料5,再將換熱管3在通孔外的部分與圓柱形壓蓋4通過點焊固定連接,進一步加強換熱管3與圓柱形壓蓋4的連接強度,防止在使用過程中由于螺紋松動造成換熱管3與圓柱形壓蓋4脫離現(xiàn)象的發(fā)生,該換熱管和封頭的連接方式不僅結(jié)構(gòu)簡單、緊湊,還通過采用填料函結(jié)構(gòu)代替焊接結(jié)構(gòu),降低了換熱管和封頭的組裝和拆卸難度,提高了產(chǎn)品的合格率以及整體強度,有利于提高生產(chǎn)效率。

顯然,本實用新型的上述實施例僅僅是為了清楚說明本實用新型所作的舉例,而并非是對本實用新型的實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術(shù)人員來說,在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等,均應包含在本實用新型權(quán)利要求的保護范圍之內(nèi)。

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