本實(shí)用新型涉及天然氣輸送技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種天然氣門站加熱裝置控制系統(tǒng)。
背景技術(shù):
現(xiàn)有技術(shù)中,天然氣門站中,氣源來氣壓力較高,為了滿足下游客戶的用氣壓力要求,需對進(jìn)站的燃?xì)膺M(jìn)行降壓處理,大幅度的壓降會使管道中氣體溫度降低,不符合安全標(biāo)準(zhǔn)和使用要求,所以需要對管道進(jìn)行加熱處理。一般門站使用的是鍋爐換熱器循環(huán)水系統(tǒng)對氣體進(jìn)行加熱,但加熱循環(huán)系統(tǒng)的溫度控制反饋不及時(shí),不能根據(jù)實(shí)時(shí)的溫度變化調(diào)整加熱系統(tǒng),造成能源的浪費(fèi)。因此需要對該系統(tǒng)進(jìn)行改進(jìn),增加反饋裝置、控制裝置和監(jiān)控系統(tǒng)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種天然氣門站加熱裝置控制系統(tǒng),反饋數(shù)據(jù)及時(shí)準(zhǔn)確,監(jiān)控控制實(shí)施精準(zhǔn),從而減小能耗,實(shí)現(xiàn)精細(xì)化管理。
為了達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種天然氣門站加熱裝置控制系統(tǒng),包括換熱器、水管、水箱、鍋爐和水泵,水管順序連接換熱器、水箱、鍋爐和水泵,水泵和換熱器通過水管連接,所述的換熱器設(shè)置在燃?xì)夤艿郎?,水箱和鍋爐之間還連接蒸汽管道,水泵和換熱器之間設(shè)置有流量計(jì),燃?xì)夤艿郎习惭b有氣體測溫溫度計(jì),水管上安裝有水測溫溫度計(jì)。
進(jìn)一步的,所述的燃?xì)夤艿郎线€安裝有閥門和調(diào)節(jié)閥。
進(jìn)一步的,所述的氣體測溫溫度計(jì)安裝在換熱器兩端的燃?xì)夤艿郎稀?/p>
進(jìn)一步的,所述的氣體測溫溫度計(jì)還安裝在調(diào)節(jié)閥末端的燃?xì)夤艿郎稀?/p>
進(jìn)一步的,所述的換熱器和水箱之間安裝水測溫溫度計(jì),換熱器和流量計(jì)之間的的水管上連接水測溫溫度計(jì)。
進(jìn)一步的,所述的水箱和鍋爐之間連接水測溫溫度計(jì),水泵和流量計(jì)之間連接水測溫溫度計(jì)。
進(jìn)一步的,所述的水管上還安裝有閥門。
進(jìn)一步的,所述的氣體測溫溫度計(jì)、水測溫溫度計(jì)和流量計(jì)連接PLC控制柜,PLC控制柜接入SCADA監(jiān)控系統(tǒng)。
更進(jìn)一步的,如上所述的PLC控制柜還連接鍋爐。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:改變鍋爐啟停的監(jiān)控控制信號源,數(shù)據(jù)來源更加準(zhǔn)確及時(shí),增加自來水流量計(jì)、氣體測溫溫度計(jì)和水測溫溫度計(jì),監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)充足,便于精細(xì)化管理。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型的控制系統(tǒng)示意圖。
附圖中的標(biāo)記為:1.燃?xì)夤艿溃?.換熱器;3.氣體測溫溫度計(jì);4.水測溫溫度計(jì);5.閥門;6.水管;7.水箱;8.蒸汽管道;9.鍋爐;10.水泵;11.流量計(jì);12.調(diào)節(jié)閥。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例參照附圖進(jìn)行詳細(xì)說明,以便對本實(shí)用新型的技術(shù)特征及優(yōu)點(diǎn)進(jìn)行更深入的詮釋。
如圖1-2所示,本實(shí)用新型的一種天然氣門站加熱裝置控制系統(tǒng),包括換熱器2、水管6、水箱7、鍋爐9和水泵10,水管6順序連接換熱器2、水箱7、鍋爐9和水泵10,水泵10和換熱器2通過水管6連接,即換熱器2、水箱7、鍋爐9、水泵10通過水管6構(gòu)成一個(gè)閉環(huán)循環(huán)加熱裝置,所述的換熱器2設(shè)置在燃?xì)夤艿?上,用來加熱燃?xì)?,水?和鍋爐9之間還連接蒸汽管道8,充分利用鍋爐9內(nèi)的熱量,水泵10和換熱器2之間設(shè)置有流量計(jì)11,用以計(jì)量水介質(zhì)的瞬時(shí)流量和累積流量,燃?xì)夤艿?上安裝有氣體測溫溫度計(jì)3用來測量燃?xì)鉁囟龋?上安裝有水測溫溫度計(jì)4用來測量水溫。
進(jìn)一步的,所述的燃?xì)夤艿?上還安裝有閥門5和調(diào)節(jié)閥12,調(diào)節(jié)閥12調(diào)節(jié)燃?xì)鈮毫?,氣體測溫溫度計(jì)3安裝在換熱器2兩端的燃?xì)夤艿?上和調(diào)節(jié)閥12末端的燃?xì)夤艿?上;所述的換熱器2和水箱7之間安裝水測溫溫度計(jì)4,換熱器2和流量計(jì)11之間的的水管6上連接水測溫溫度計(jì)4,水箱7和鍋爐9之間連接水測溫溫度計(jì)4,水泵10和流量計(jì)11之間連接水測溫溫度計(jì)4,水管6上還安裝有閥門5,控制水管6開合。
如圖2所示,更進(jìn)一步的,所述的氣體測溫溫度計(jì)3、水測溫溫度計(jì)4和流量計(jì)11連接PLC控制柜,將個(gè)節(jié)點(diǎn)的燃?xì)鉁囟群退疁匾约傲髁坑?jì)11計(jì)數(shù)的數(shù)據(jù)通過PLC控制柜轉(zhuǎn)化為SCADA監(jiān)控系統(tǒng)可識別的電流信號,PLC控制柜傳輸監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)反饋接入SCADA監(jiān)控系統(tǒng),SCADA監(jiān)控系統(tǒng)根據(jù)自身設(shè)定分析監(jiān)控?cái)?shù)據(jù),下達(dá)操作指令給PLC控制柜,PLC控制柜將操作指令轉(zhuǎn)化成鍋爐9可識別的電流信號從而控制鍋爐9的自動啟停。
通過以上實(shí)施例中的技術(shù)方案對本實(shí)用新型進(jìn)行清楚、完整的描述,顯然所描述的實(shí)施例為本實(shí)用新型一部分的實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。