本實用新型涉及飼料烘干機技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種飼料烘干機。

背景技術(shù)：

烘干機，一種利用熱能降低物料水分的機械設(shè)備，用于對物體進(jìn)行干燥操作。隨著經(jīng)濟(jì)的繁榮昌盛，人們生活水平不斷的提高，生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展越來越好，人們對烘干機的質(zhì)量要求也越來越高。

目前市場上的烘干機有很多種，但是現(xiàn)有的烘干機分為滾筒烘干，箱式烘干，塔式烘干等幾種模式，對于含水量高的物料和含水量低的物料沒有區(qū)分對待，導(dǎo)致含水量低的物料由于溫度過高而損傷內(nèi)部營養(yǎng)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種飼料烘干機，以解決現(xiàn)有的烘干機分為滾筒烘干，箱式烘干，塔式烘干等幾種模式，對于含水量高的物料和含水量低的物料沒有區(qū)分對待，導(dǎo)致含水量低的物料由于溫度過高而損傷內(nèi)部營養(yǎng)的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案一種飼料烘干機，包括入料斗、引風(fēng)裝置、機體、濾孔、發(fā)熱管、旋轉(zhuǎn)軸、凸塊、底座、出料口、擋板、壓輥、固定桿、控制面板、熱風(fēng)機、濾板、干燥室、左擋板、右擋板、掛扣和固定架，所述機體頂部安裝有入料斗，且入料斗右側(cè)安裝有引風(fēng)裝置，所述入料斗下方機體內(nèi)壁上安裝有固定架，且左擋板和右擋板通過掛扣安裝在固定架上，所述左擋板和右擋板上均設(shè)有濾孔，且左擋板和右擋板下方設(shè)有干燥室，且干燥室內(nèi)安裝有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸內(nèi)部安置有發(fā)熱管，且旋轉(zhuǎn)軸外側(cè)設(shè)有凸塊，所述旋轉(zhuǎn)軸下方設(shè)置有固定桿，且固定桿上安裝有壓輥，所述壓輥下方安裝有擋板，且擋板下方設(shè)有出料口，所述干燥室兩側(cè)均安裝有濾板，且濾板外側(cè)安置有熱風(fēng)機，所述熱風(fēng)機下方安置有底座，且底座左側(cè)安裝有控制面板。

優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)軸安裝有五個，且安裝高度相同、旋轉(zhuǎn)方向和速度不同。

優(yōu)選的，所述凸塊的高度范圍為3-7cm。

優(yōu)選的，所述擋板為中部向兩側(cè)打開裝置。

優(yōu)選的，所述左擋板的傾斜度大于右擋板，且左擋板的長度小于右擋板。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該飼料烘干機在入料斗下方安裝了階梯式的擋板，還在擋板上設(shè)有濾孔，將含水量高的物料和含水量低的物料分開處理，解決了含水量低的物料由于溫度過高而損傷內(nèi)部營養(yǎng)的問題，另外，入料斗的引風(fēng)裝置將大量的水分、濕氣流抽出，防止粉塵外排造成的二次污染。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型左、右擋板側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、入料斗，2、引風(fēng)裝置，3、機體，4、濾孔，5、發(fā)熱管，6、旋轉(zhuǎn)軸，7、凸塊，8、底座，9、出料口，10、擋板，11、壓輥，12、固定桿，13、控制面板，14、熱風(fēng)機，15、濾板，16、干燥室，17、左擋板，18、右擋板，19、掛扣，20、固定架。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-2，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種飼料烘干機，包括入料斗1、引風(fēng)裝置2、機體3、濾孔4、發(fā)熱管5、旋轉(zhuǎn)軸6、凸塊7、底座8、出料口9、擋板10、壓輥11、固定桿12、控制面板13、熱風(fēng)機14、濾板15、干燥室16、左擋板17、右擋板18、掛扣19和固定架20，機體3頂部安裝有入料斗1，且入料斗1右側(cè)安裝有引風(fēng)裝置2，入料斗1下方機體3內(nèi)壁上安裝有固定架20，且左擋板17和右擋板18通過掛扣19安裝在固定架20上，左擋板17和右擋板18上均設(shè)有濾孔4，且左擋板17和右擋板18下方設(shè)有干燥室16，且干燥室16內(nèi)安裝有旋轉(zhuǎn)軸6，左擋板17的傾斜度大于右擋板18，且左擋板17的長度小于右擋板18，含水量少的物料撞擊到左擋板17或右擋板18上，細(xì)碎的物料從濾孔4下落，大塊的物料通過在左擋板17和右擋板18上撞擊后下落，可分開進(jìn)行烘干，旋轉(zhuǎn)軸6內(nèi)部安置有發(fā)熱管5，且旋轉(zhuǎn)軸6外側(cè)設(shè)有凸塊7，凸塊7的高度范圍為3-7cm，旋轉(zhuǎn)軸6下方設(shè)置有固定桿12，且固定桿12上安裝有壓輥11，旋轉(zhuǎn)軸6安裝有五個，且安裝高度相同、旋轉(zhuǎn)方向和速度不同，使得下料速度不同，便于物料分散在擋板10上，提高干燥的效率，壓輥11下方安裝有擋板10，且擋板10下方設(shè)有出料口9，擋板10為中部向兩側(cè)打開裝置，干燥室16兩側(cè)均安裝有濾板15，且濾板15外側(cè)安置有熱風(fēng)機14，熱風(fēng)機14下方安置有底座8，且底座8左側(cè)安裝有控制面板13。

工作原理：在使用該飼料烘干機之前，需要對整個烘干機進(jìn)行簡單的結(jié)構(gòu)了解，整個處理的過程大體上可以進(jìn)行三個部分的劃分，首先將物料從入料斗1倒入，含水量少的物料撞擊到左擋板17或右擋板18上，細(xì)碎的物料從濾孔4下落，大塊的物料通過在左擋板17和右擋板18上撞擊后下落，接著下落到干燥室16內(nèi)的旋轉(zhuǎn)軸6上，進(jìn)行再一次撞擊，通過旋轉(zhuǎn)軸6帶動，下落到擋板10上，壓輥11在固定桿12上運動擠壓物料，同時，熱風(fēng)機14透過濾板15對物料進(jìn)行加熱，使物料的水分在干燥室16內(nèi)不斷被蒸發(fā)，入料斗1的引風(fēng)裝置2將大量的水分、濕氣流抽出，防止粉塵外排造成的二次污染，最后，可通過控制面板將擋板10打開，物料從出料口9流出。

盡管參照前述實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。