本實(shí)用新型涉及固體烘干裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種穩(wěn)定式固體烘干機(jī)。

背景技術(shù)：

烘干是指用某種方式去除溶劑保留固體含量的工藝過程，通常是指通入熱空氣將物料中水分蒸發(fā)并帶走的過程，是工業(yè)化生產(chǎn)中經(jīng)常使用到的一種加工技術(shù)。

現(xiàn)有的烘干機(jī)結(jié)構(gòu)與技術(shù)相對(duì)成熟，但是施工人員在長時(shí)間的使用過程中還是發(fā)現(xiàn)了一些問題，比如，老式烘干設(shè)備是在加熱的同時(shí)進(jìn)行烘干處理，這樣的烘干手段致使設(shè)備無法進(jìn)行連續(xù)的烘干作業(yè)，且烘干效果差，所以在這里進(jìn)行烘干機(jī)的創(chuàng)新設(shè)計(jì)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種穩(wěn)定式固體烘干機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的無法連續(xù)工作和烘干效果差的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種穩(wěn)定式固體烘干機(jī)，包括支撐框架、冷卻室進(jìn)料口、排氣口、烘干室、加熱室、進(jìn)料開關(guān)、料斗、推料桿、隔熱板、排氣扇、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、加熱板、刮料板、鼓風(fēng)機(jī)、濾網(wǎng)、進(jìn)氣口、成品出口、皮帶輪、運(yùn)輸帶輪和冷卻室，所述支撐框架上方設(shè)置有料斗，且其內(nèi)部設(shè)置有隔熱板，所述料斗內(nèi)部設(shè)置有進(jìn)料開關(guān)，且其下方連接有加熱室，所述加熱室內(nèi)部設(shè)置有推料桿，且其右側(cè)連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述推料桿兩側(cè)設(shè)置有加熱板，且其右側(cè)上方設(shè)置有排氣扇，所述加熱室右側(cè)下方連接有烘干室，且烘干室內(nèi)部設(shè)置有鼓風(fēng)機(jī)，所述烘干室上方連接有排氣口，且其左側(cè)通過冷卻室進(jìn)料口與運(yùn)輸帶輪相互連接，所述運(yùn)輸帶輪左側(cè)設(shè)置有冷卻室，且冷卻室右側(cè)連接有皮帶輪，所述冷卻室內(nèi)部上方連接有進(jìn)氣口，且進(jìn)氣口內(nèi)部設(shè)置有濾網(wǎng)，所述冷卻室右側(cè)連接有成品出口。

優(yōu)選的，所述烘干室與加熱室的連接處設(shè)置有刮料板，且刮料板與烘干室的安裝角度為45°。

優(yōu)選的，所述進(jìn)料開關(guān)為可閉合裝置，且其單邊移動(dòng)范圍為0-10cm。

優(yōu)選的，所述料斗為梯形結(jié)構(gòu)，且其與加熱室之間的連接方式為螺栓連接。

優(yōu)選的，所述鼓風(fēng)機(jī)在烘干室內(nèi)部安裝有四個(gè)，且其下方安裝有加熱板。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該穩(wěn)定式固體烘干機(jī)，結(jié)合現(xiàn)在普遍使用的烘干機(jī)進(jìn)行創(chuàng)新設(shè)計(jì)，在原始工作原理的基礎(chǔ)上進(jìn)行創(chuàng)新設(shè)計(jì)，通過將整個(gè)烘干過程拆分成加熱，烘干和冷卻這三個(gè)部分，并且各個(gè)部分之間相對(duì)獨(dú)立，這樣的設(shè)置保證了設(shè)備可以進(jìn)行連續(xù)式的烘干作業(yè)，使用效率大幅度的提高，同時(shí)在加熱室與烘干室上方安裝排氣口，使得水蒸氣可以迅速的被排出設(shè)備，保證了整個(gè)烘干效果可以達(dá)到最好。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、支撐框架，2、冷卻室進(jìn)料口，3、排氣口，4、烘干室，5、加熱室，6、進(jìn)料開關(guān)，7、料斗，8、推料桿，9、隔熱板，10、排氣扇，11、驅(qū)動(dòng)電機(jī)，12、加熱板，13、刮料板，14、鼓風(fēng)機(jī)，15、濾網(wǎng)，16、進(jìn)氣口， 17、成品出口，18、皮帶輪，19、運(yùn)輸帶輪，20、冷卻室。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種穩(wěn)定式固體烘干機(jī)，包括支撐框架1、冷卻室進(jìn)料口2、排氣口3、烘干室4、加熱室5、進(jìn)料開關(guān)6、料斗7、推料桿8、隔熱板9、排氣扇10、驅(qū)動(dòng)電機(jī)11、加熱板12、刮料板 13、鼓風(fēng)機(jī)14、濾網(wǎng)15、進(jìn)氣口16、成品出口17、皮帶輪18、運(yùn)輸帶輪19 和冷卻室20，支撐框架1上方設(shè)置有料斗7，且其內(nèi)部設(shè)置有隔熱板9，料斗 7內(nèi)部設(shè)置有進(jìn)料開關(guān)6，且其下方連接有加熱室5，料斗7為梯形結(jié)構(gòu)，且其與加熱室5之間的連接方式為螺栓連接，這樣的設(shè)計(jì)便于原料進(jìn)入到加熱室5中，進(jìn)料開關(guān)6為可閉合裝置，且其單邊移動(dòng)范圍為0-10cm，加熱室5 內(nèi)部設(shè)置有推料桿8，且其右側(cè)連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)11，推料桿8兩側(cè)設(shè)置有加熱板12，且其右側(cè)上方設(shè)置有排氣扇10，加熱室5右側(cè)下方連接有烘干室4，且烘干室4內(nèi)部設(shè)置有鼓風(fēng)機(jī)14，鼓風(fēng)機(jī)14在烘干室4內(nèi)部安裝有四個(gè)，且其下方安裝有加熱板12，這樣可以保證原料在烘干室4中能夠得到充分的烘干處理，烘干室4與加熱室5的連接處設(shè)置有刮料板13，且刮料板13與烘干室4的安裝角度為45°，這樣的設(shè)置保證了原料在運(yùn)輸帶輪19上可以保證一個(gè)相對(duì)較薄的厚度，便于鼓風(fēng)機(jī)14進(jìn)行烘干處理，烘干室4上方連接有排氣口3，且其左側(cè)通過冷卻室進(jìn)料口2與運(yùn)輸帶輪19相互連接，運(yùn)輸帶輪19左側(cè)設(shè)置有冷卻室20，且冷卻室20右側(cè)連接有皮帶輪18，冷卻室20內(nèi)部上方連接有進(jìn)氣口16，且進(jìn)氣口16內(nèi)部設(shè)置有濾網(wǎng)15，冷卻室20右側(cè)連接有成品出口17。

工作原理：在使用該穩(wěn)定式固體烘干機(jī)之前，需要對(duì)整個(gè)烘干機(jī)的結(jié)構(gòu)進(jìn)行簡單的了解，在原始結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上，使用的工作程序沒有太大的變化，首先將原料放入到料斗7中，然后設(shè)備開始工作，進(jìn)料開關(guān)6打開，原料進(jìn)入到加熱室5中，這時(shí)推料桿8開始將原料自左向右推動(dòng)，使得原料可以充分的被加熱板12加熱，加熱完成后的原料從加熱室5右側(cè)掉落到烘干室4中，然后原料在烘干室4中被鼓風(fēng)機(jī)14吹出的熱風(fēng)所烘干，而烘干過程中的水蒸氣被排氣口3內(nèi)部安裝的排氣扇10迅速的吸出并排放到室外，這樣保證了原料可以得到充分的烘干，烘干完成后，干燥的原料通過冷卻室進(jìn)料口2掉落到運(yùn)輸帶輪19上，然后原料在運(yùn)輸帶輪19的帶動(dòng)下通過冷卻室20完成冷卻，冷卻完成后的成品經(jīng)過成品出口17離開設(shè)備，至此為整個(gè)穩(wěn)定式固體烘干機(jī)的工作原理。

盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。