本實(shí)用新型涉及熱水器技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種內(nèi)膽組件及電熱水器。

背景技術(shù)：

儲水式電熱水器通過進(jìn)水管直接將自來水導(dǎo)入熱水器內(nèi)膽中，通電加熱后，由于熱水密度小，被加熱后總是浮在內(nèi)膽上部，冷水從內(nèi)膽底部進(jìn)入后熱水受到擠壓，從內(nèi)膽頂部的出水管口排出，最后進(jìn)入噴頭供用戶洗浴。因而，電熱水器的內(nèi)膽組件需要承受高壓，各組件的連接處至少需要能承受高于0.75mpa的水壓而不滲漏，且應(yīng)耐溫95℃以上，因此儲水式電熱水器對進(jìn)出水管的密封性有嚴(yán)格要求。

然而，現(xiàn)有的內(nèi)膽組件結(jié)構(gòu)中，由于在實(shí)際生產(chǎn)裝配過程中各組件因材料及加工因素影響，導(dǎo)致裝配過程中承受扭力不夠?qū)е旅芊馊υ谂浜隙嗣娉霈F(xiàn)壓接不實(shí)，就會在用戶使用過程中發(fā)生滲漏情況，嚴(yán)重影響了產(chǎn)品質(zhì)量，甚至還會給用戶生命財(cái)產(chǎn)造成損害。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的主要目的是提供一種內(nèi)膽組件以及應(yīng)用該組件的電熱水器，旨在提高內(nèi)膽組件的防滲漏性能，提高產(chǎn)品質(zhì)量及用戶使用的安全性。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提出的一種內(nèi)膽組件包括：內(nèi)膽；套管，固定安裝于所述內(nèi)膽的外表面且與所述內(nèi)膽的開口對接，所述套管具有朝外的外密封面；以及，水管，所述水管為進(jìn)水管或者出水管，所述水管套接于所述套管內(nèi)且自所述開口伸入至所述內(nèi)膽中，所述水管的側(cè)表面設(shè)有與所述套管內(nèi)壁密封配合的密封部，所述水管還設(shè)有側(cè)向凸設(shè)有環(huán)形凸起，所述環(huán)形凸起位于所述外端面的外側(cè)，且與所述外密封面密封抵接。

優(yōu)選地，所述水管的數(shù)量為兩個(gè)，所述兩個(gè)水管對應(yīng)為進(jìn)水管和出水管。

優(yōu)選地，所述套管的內(nèi)腔的外端外擴(kuò)形成有環(huán)形槽，所述環(huán)形槽具有朝外的臺階面以形成所述外密封面。

優(yōu)選地，所述水管的外端與所述套管的外端齊平設(shè)置。

優(yōu)選地，所述水管與所述環(huán)形槽緊配合。

優(yōu)選地，所述水管的材質(zhì)為高分子材料，所述套管的材質(zhì)為金屬材料。

優(yōu)選地，所述套管焊接固定至所述內(nèi)膽。

優(yōu)選地，所述水管的側(cè)表面凸設(shè)有環(huán)形凸筋，以形成所述密封部。

優(yōu)選地，所述環(huán)形凸筋為多個(gè)。

本實(shí)用新型還提供一種電熱水器，所述電熱水器包括如上述所述的內(nèi)膽組件。

本實(shí)用新型技術(shù)方案中，內(nèi)膽組件通過設(shè)置在水管側(cè)表面上的密封部和設(shè)有環(huán)形凸起的端面，分別對應(yīng)于套管的內(nèi)壁面和外密封面密封，從而實(shí)現(xiàn)在側(cè)向和軸向上的雙重密封，能夠有效的防止內(nèi)膽內(nèi)的水滲漏，提高了產(chǎn)品質(zhì)量及用戶使用的安全性。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖示出的結(jié)構(gòu)獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例內(nèi)膽組件的剖面圖；

圖2為圖1的局部放大圖；

圖3為圖1中的進(jìn)水管的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖1中的出水管的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為圖1中套管的剖面圖。

附圖標(biāo)號說明：

本實(shí)用新型目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例，參照附圖做進(jìn)一步說明。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

需要說明，本實(shí)用新型實(shí)施例中所有方向性指示(諸如上、下、左、右、前、后……)僅用于解釋在某一特定姿態(tài)(如附圖所示)下各部件之間的相對位置關(guān)系、運(yùn)動(dòng)情況等，如果該特定姿態(tài)發(fā)生改變時(shí)，則該方向性指示也相應(yīng)地隨之改變。

另外，在本實(shí)用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示其相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中，“多個(gè)”的含義是至少兩個(gè)，例如兩個(gè)，三個(gè)等，除非另有明確具體的限定。

在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“連接”、“固定”等應(yīng)做廣義理解，例如，“固定”可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系，除非另有明確的限定。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

另外，本實(shí)用新型各個(gè)實(shí)施例之間的技術(shù)方案可以相互結(jié)合，但是必須是以本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)為基礎(chǔ)，當(dāng)技術(shù)方案的結(jié)合出現(xiàn)相互矛盾或無法實(shí)現(xiàn)時(shí)應(yīng)當(dāng)認(rèn)為這種技術(shù)方案的結(jié)合不存在，也不在本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。

本實(shí)用新型提出一種內(nèi)膽組件。

請參照圖1至圖3，在本實(shí)用新型一實(shí)施例中，該內(nèi)膽組件包括：內(nèi)膽10；套管20，固定安裝于所述內(nèi)膽10的外表面且與所述內(nèi)膽10的開口對接，所述套管20具有朝外的外密封面(未標(biāo)示)；以及，水管(未標(biāo)示)，所述水管為進(jìn)水管30或者出水管40，所述水管套接于所述套管20內(nèi)且自所述開口伸入至所述內(nèi)膽10中，所述水管的側(cè)表面設(shè)有與所述套管20內(nèi)壁密封配合的密封部50，所述水管還設(shè)有側(cè)向凸設(shè)有環(huán)形凸起60，所述環(huán)形凸起60位于所述外端面的外側(cè)，且與所述外密封面密封抵接。

本實(shí)施例內(nèi)膽組件通過將水管套接于套管20內(nèi)且自開口處伸入至內(nèi)膽10中，同時(shí)水管的側(cè)表面設(shè)有與套管20內(nèi)壁密封配合的密封部50，水管還設(shè)有側(cè)向凸設(shè)有環(huán)形凸起60，該環(huán)形凸起60位于所述外端面的外側(cè)，且與所述外密封面密封抵接，內(nèi)膽組件通過設(shè)置在水管側(cè)表面上的密封部50和設(shè)有環(huán)形凸起60的端面，分別對應(yīng)于套管20的內(nèi)壁面和外密封面密封，從而實(shí)現(xiàn)在側(cè)向和軸向上的雙重密封，能夠有效的防止內(nèi)膽10內(nèi)的水滲漏，提高了產(chǎn)品質(zhì)量及用戶使用的安全性。

具體地，所述水管的數(shù)量為兩個(gè)，所述兩個(gè)水管對應(yīng)為進(jìn)水管30和出水管40。

本實(shí)施例的水管為兩個(gè)，分別為進(jìn)水管30和出水管40，進(jìn)水管30伸入所述內(nèi)膽10內(nèi)的部分管體上設(shè)有若干出水孔，能使進(jìn)水管30在向內(nèi)膽10注入冷水時(shí)的出水更加均勻，有利于提高熱水器的加熱效果；出水管40伸入所述內(nèi)膽10內(nèi)的一端還插接有引流管(未標(biāo)示)，便于加熱后密度降低的熱水能夠順利的從靠近內(nèi)膽10的頂部管體中排出。

優(yōu)選地，所述套管20的內(nèi)腔的外端外擴(kuò)形成有環(huán)形槽21，所述環(huán)形槽21具有朝外的臺階面以形成所述外密封面。

作為一種優(yōu)選實(shí)施例，所述套管20的內(nèi)腔的外端外擴(kuò)形成有環(huán)形槽21，所述環(huán)形槽21具有朝外的臺階面以形成所述外密封面，可以理解的，該密封面也可以是套管的外端面，通過外密封面與水管的密封部50形成防呆設(shè)計(jì)，進(jìn)一步提高了內(nèi)膽組件的可裝配性能，保證了生產(chǎn)質(zhì)量。

優(yōu)選地，所述水管的外端與所述套管20的外端齊平設(shè)置。

作為一種優(yōu)選實(shí)施例，所述水管的外端與所述套管20的外端齊平設(shè)置，能夠讓裝配人員在裝配時(shí)合理的使用裝配動(dòng)作，防止裝配不到位或者用力過猛而損壞組件，提高了內(nèi)膽組件的可裝配性能，保證了生產(chǎn)質(zhì)量。

優(yōu)選地，所述水管與所述環(huán)形槽21緊配合。

作為一種優(yōu)選實(shí)施例，所述水管與所述環(huán)形槽21緊配合，尤其是水管的環(huán)形凸起60和環(huán)行槽緊配合，提高了水管與套管20結(jié)合處的密封性。

優(yōu)選地，所述水管的材質(zhì)為高分子材料，所述套管20的材質(zhì)為金屬材料。

作為一種優(yōu)選實(shí)施例，所述套管20為鋼制，具有較好的加工性能和耐壓性能，而水管的材質(zhì)為高分子材料，優(yōu)選聚丙烯注塑模壓成型，聚丙烯的化學(xué)性能穩(wěn)定適合制作各種化工管道和配件，防腐蝕效果良好，對其它各種化學(xué)試劑都比較穩(wěn)定，最突出的性能就是抗彎曲疲勞性，俗稱百折膠，還具有很好的耐熱性，制品能在不受外力的條件下，150℃也不變形，由于金屬與高分子材料的熱膨脹系數(shù)不同，在受熱后，進(jìn)水管30和出水管40的膨脹程度要遠(yuǎn)大于金屬材質(zhì)的套管20，使進(jìn)水管30和出水管40與套管20的間隙進(jìn)一步減小，就可以大大提高內(nèi)膽組件在使用時(shí)的水密性。

優(yōu)選地，所述套管20焊接固定至所述內(nèi)膽10。

作為一種優(yōu)選實(shí)施例，所述套管20和所述內(nèi)膽10均為鋼制，且所述套管20與所述內(nèi)膽10通過焊接固定，在保證套管20與內(nèi)膽10緊密結(jié)合的同時(shí)，還能提高生產(chǎn)效率。

具體地，所述水管的側(cè)表面凸設(shè)有環(huán)形凸筋70，以形成所述密封部50。

作為一種優(yōu)選實(shí)施例，所述水管的側(cè)表面凸設(shè)有環(huán)形凸筋70，以形成所述密封部50，能進(jìn)一步提高水管與套管20結(jié)合處的密封性。

優(yōu)選地，所述環(huán)形凸筋70為多個(gè)。

作為一種優(yōu)選實(shí)施例，環(huán)形凸筋70為多個(gè)，在水管與套管20結(jié)合處形成多重密封，進(jìn)一步提高內(nèi)膽組件的水密性。

本實(shí)用新型還提出一種電熱水器，所述電熱水器包括如上述所述的內(nèi)膽組件。該內(nèi)膽組件的具體結(jié)構(gòu)參照上述實(shí)施例，同時(shí)在電熱水器的還包括用于對內(nèi)膽10進(jìn)行陽極保護(hù)的鎂棒80和加熱器90，由于本電熱水器采用了上述所有實(shí)施例的全部技術(shù)方案，因此至少具有上述實(shí)施例的技術(shù)方案所帶來的所有有益效果，在此不再一一贅述。

以上所述并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是在本實(shí)用新型的構(gòu)思下，利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換，或直接/間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域均包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。