本實(shí)用新型屬于塑料原料干燥設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種微波真空干燥機(jī)專(zhuān)用的半導(dǎo)體冷凝泵裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中，在使用微波真空干燥機(jī)對(duì)塑料原料進(jìn)行干燥的過(guò)程中，由于塑料原料被加熱過(guò)程中，包含在塑料原料中的水分就被蒸發(fā)出來(lái)，這時(shí)需要使用真空泵將干燥過(guò)程中的水汽抽出來(lái)，從而除去水分將塑料原料快速干燥。但現(xiàn)有技術(shù)中，為了實(shí)現(xiàn)上述干燥過(guò)程，就需要使真空泵一直處于運(yùn)行狀態(tài)，不斷將含有水汽的空氣排出，上述干燥過(guò)程中真空泵長(zhǎng)期處于工作狀態(tài)，不僅導(dǎo)致耗電量大，也容易導(dǎo)致真空泵的使用壽命縮短。

那么有沒(méi)有一種裝置可以實(shí)現(xiàn)在干燥過(guò)程中，當(dāng)真空泵將干燥機(jī)中的空氣壓強(qiáng)抽到-101Kp(相對(duì)真空)狀態(tài)后，真空泵在關(guān)閉狀態(tài)下，而干燥過(guò)程中產(chǎn)生的水蒸氣還可以自動(dòng)的被此裝置吸走并冷卻，而不是一直用真空泵抽干燥過(guò)程中產(chǎn)生的水汽。因此，為了解決在使用真空干燥機(jī)干燥原料過(guò)程中出現(xiàn)的這一問(wèn)題，探索出一種新穎的解決方法就顯得意義重大。

因此，現(xiàn)有技術(shù)中存在上述的技術(shù)缺陷，是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種微波真空干燥機(jī)專(zhuān)用的半導(dǎo)體冷凝泵裝置，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中塑料原料干燥過(guò)程中需要始終開(kāi)啟真空泵，容易造成能源損耗嚴(yán)重和真空泵壽命縮短的問(wèn)題。

本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種微波真空干燥機(jī)專(zhuān)用的半導(dǎo)體冷凝泵裝置，包括箱體、側(cè)蓋板、進(jìn)氣管、出氣管、排液管、半導(dǎo)體制冷片、內(nèi)部散熱片和外部散熱器，所述箱體前后兩端分別設(shè)有進(jìn)氣管和出氣管，所述箱體下端設(shè)有排液管，所述箱體兩側(cè)密封固定有側(cè)蓋板，所述側(cè)蓋板外側(cè)固定設(shè)有外部散熱器，所述側(cè)蓋板外側(cè)壁中部粘貼有半導(dǎo)體制冷片，所述半導(dǎo)體制冷片冷端粘貼連接所述側(cè)蓋板，所述半導(dǎo)體制冷片熱端粘貼連接所述外部散熱器，所述側(cè)蓋板內(nèi)側(cè)壁固定連接內(nèi)部散熱片，所述半導(dǎo)體制冷片通過(guò)導(dǎo)線外接電源。

優(yōu)選的，所述側(cè)蓋板通過(guò)螺栓固定連接所述箱體側(cè)壁，所述外部散熱器通過(guò)螺栓固定連接所述側(cè)蓋板，所述側(cè)蓋板內(nèi)側(cè)壁螺栓固定連接所述內(nèi)部散熱片。

優(yōu)選的，所述外部散熱器內(nèi)腔設(shè)有散熱管路，所述散熱管路端部設(shè)有進(jìn)水口和出水口，所述散熱管路連接冷卻循環(huán)水系統(tǒng)。

優(yōu)選的，使用時(shí)，所述進(jìn)氣管連接真空干燥機(jī)和真空泵之間的連接管道，其中連接管道上設(shè)有閥門(mén)，所述出氣管封閉，所述排液管連接透明罐。

該種微波真空干燥機(jī)專(zhuān)用的半導(dǎo)體冷凝泵裝置有如下的優(yōu)點(diǎn)：

結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、性能可靠、成本低；不需要任何制冷劑、可連續(xù)工作；無(wú)機(jī)械傳動(dòng)部分，工作中無(wú)噪音，無(wú)液、氣工作介質(zhì)，因而不污染環(huán)境；作用速度快，使用壽命長(zhǎng)。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的主視圖；

圖3為本實(shí)用新型的側(cè)視圖；

圖4為本實(shí)用新型的仰視圖；

圖5為本實(shí)用新型在使用時(shí)的連接狀態(tài)圖；

圖中：1箱體；2側(cè)蓋板；3進(jìn)氣管；4出氣管；5排液管；6半導(dǎo)體制冷片；7內(nèi)部散熱片；8外部散熱器；9散熱管路；10進(jìn)水口；11出水口；12真空干燥機(jī)；13真空泵；14閥門(mén)；15透明罐。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

實(shí)施例1

圖1至4示出了本實(shí)用新型的一種微波真空干燥機(jī)專(zhuān)用的半導(dǎo)體冷凝泵裝置，包括箱體1、側(cè)蓋板2、進(jìn)氣管3、出氣管4、排液管5、半導(dǎo)體制冷片6、內(nèi)部散熱片7和外部散熱器8，所述箱體1前后兩端分別設(shè)有進(jìn)氣管3和出氣管4，所述箱體1下端設(shè)有排液管5，所述箱體1兩側(cè)密封固定有側(cè)蓋板2，所述側(cè)蓋板2外側(cè)固定設(shè)有外部散熱器8，所述側(cè)蓋板2外側(cè)壁中部粘貼有半導(dǎo)體制冷片6，所述半導(dǎo)體制冷片6冷端粘貼連接所述側(cè)蓋板2，所述半導(dǎo)體制冷片6熱端粘貼連接所述外部散熱器8，所述側(cè)蓋板2內(nèi)側(cè)壁固定連接內(nèi)部散熱片7，所述半導(dǎo)體制冷片6通過(guò)導(dǎo)線外接電源,具體的，半導(dǎo)體制冷片6采用型號(hào)為T(mén)EC1-12703，屬于常用型號(hào)，額定電壓為：12v，額定電流為：3A，其一端發(fā)熱，另一端制冷，最大溫差：67℃。具體的，半導(dǎo)體制冷片6兩端分別通過(guò)玻璃膠與外部散熱器8和側(cè)蓋板2連接，起到傳熱作用。具體使用時(shí)，冷端與側(cè)蓋板2連接對(duì)側(cè)蓋板2降溫，進(jìn)一步的對(duì)內(nèi)部設(shè)置的內(nèi)部散熱片7進(jìn)行降溫，從而內(nèi)部散熱片7能夠?qū)M(jìn)入到箱體1內(nèi)的水蒸氣進(jìn)行降溫冷凝；而熱端與外部散熱器8連接，通過(guò)外部散熱器8對(duì)半導(dǎo)體制冷片6的熱端進(jìn)行降溫。

更進(jìn)一步的，所述側(cè)蓋板2通過(guò)螺栓固定連接所述箱體1側(cè)壁，所述外部散熱器8通過(guò)螺栓固定連接所述側(cè)蓋板2，所述側(cè)蓋板2內(nèi)側(cè)壁螺栓固定連接所述內(nèi)部散熱片7。上述結(jié)構(gòu)通過(guò)螺栓連接固定，不僅能夠達(dá)到要求的機(jī)械性能，且能夠方便拆卸和維護(hù)。側(cè)蓋板2將箱體1側(cè)部蓋住，并達(dá)到密封效果，在真空干燥機(jī)12和此設(shè)備連接時(shí)形成密封內(nèi)真空狀態(tài)。

更進(jìn)一步的，所述外部散熱器8內(nèi)腔設(shè)有散熱管路9，所述散熱管路9端部設(shè)有進(jìn)水口10和出水口11，所述散熱管路9連接冷卻循環(huán)水系統(tǒng)(圖中未示出)。其內(nèi)的散熱管路9內(nèi)充滿循環(huán)冷卻水，從而可以將半導(dǎo)體制冷片6熱端產(chǎn)生的熱量帶走，對(duì)半導(dǎo)體制冷片6進(jìn)行降溫。具體的，在使用時(shí)，應(yīng)該用G1/8的堵將除了進(jìn)水口10和出水口11處之外的全部孔堵死，從而保證了冷卻水從進(jìn)水口10進(jìn)入后，并在散熱管路9中流動(dòng)到出水口11，實(shí)現(xiàn)對(duì)外部散熱器的降溫工作。由于散熱管路9可設(shè)置為多種形式，如蛇形設(shè)置等，具體并未在本說(shuō)明書(shū)中贅述。

更進(jìn)一步的，使用時(shí)，所述進(jìn)氣管3連接真空干燥機(jī)12和真空泵13之間的連接管道，其中連接管道上設(shè)有閥門(mén)14，通過(guò)閥門(mén)14控制是否將此設(shè)備接入到真空干燥機(jī)12；所述出氣管4封閉，所述排液管5連接透明罐15。當(dāng)真空泵13關(guān)閉并將相應(yīng)閥門(mén)14關(guān)閉時(shí)，將此設(shè)備接入真空干燥機(jī)12，從而在真空干燥機(jī)12和此設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行真空狀態(tài)。

本實(shí)用新型的使用原理如下：

使用該裝置時(shí)，如圖5，應(yīng)將該裝置的進(jìn)氣管3與真空干燥機(jī)12連接真空泵13處的KF接管相連(在干燥過(guò)程中，抽真空在達(dá)到-101Kp之前，這一管路的閥門(mén)14一直處于關(guān)閉狀態(tài)，達(dá)到-101Kp后，再延遲10s后此管路閥門(mén)14打開(kāi)；真空泵13關(guān)閉，相應(yīng)的真空泵13管路上的閥門(mén)14也關(guān)閉)，同時(shí)將出氣管4堵死，在冷凝水排出管處密封安裝一密閉的透明罐15，該罐一方面用來(lái)收集冷凝水，另一方面用在創(chuàng)造抽真空所需的密閉環(huán)境。根據(jù)半導(dǎo)體制冷片6的特點(diǎn)，我們將半導(dǎo)體制冷片6固定在側(cè)蓋板2上，將側(cè)蓋板2和內(nèi)部散熱片7用螺栓固定好裝入箱體1中，然后再將可進(jìn)行水循環(huán)冷卻的外部散熱器8和側(cè)蓋板2用螺栓固定好，由于半導(dǎo)體制冷片6在工作過(guò)程中，與側(cè)蓋板2外側(cè)連接的半導(dǎo)體制冷片6冷端為低溫，而與外部散熱器8內(nèi)側(cè)連接的半導(dǎo)體制冷片6熱端發(fā)熱升溫，所以使用外部散熱器8可以對(duì)熱端降溫；由于半導(dǎo)體制冷片6可將箱體1中的熱量(主要來(lái)源于塑料干燥過(guò)程中產(chǎn)生的水蒸氣)不斷的吸走，由于內(nèi)部散熱片7處的溫度低，而干燥機(jī)內(nèi)的溫度高，這樣干燥機(jī)內(nèi)的水汽就可以自動(dòng)的源源不斷地向內(nèi)部散熱片7處移動(dòng)，水汽遇冷后液化成水并流入透明罐15內(nèi)。

該種微波真空干燥機(jī)12專(zhuān)用的半導(dǎo)體冷凝泵裝置有如下的優(yōu)點(diǎn)：

結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、性能可靠、成本低；不需要任何制冷劑、可連續(xù)工作；無(wú)機(jī)械傳動(dòng)部分，工作中無(wú)噪音，無(wú)液、氣工作介質(zhì)，因而不污染環(huán)境；作用速度快，使用壽命長(zhǎng)。

上述雖然結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式進(jìn)行了描述，但并非對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，所屬領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，在本實(shí)用新型的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動(dòng)即可做出的各種修改或變形仍在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。