本實用新型涉及二甲醚高效冷卻器設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種二甲醚高效冷卻器。

背景技術(shù)：

近幾年來，隨著國內(nèi)對二甲醚未來前景的良好預(yù)期，國內(nèi)二甲醚產(chǎn)能呈井噴式增長，二甲醚等化工生產(chǎn)需要用到大量的冷卻器，傳統(tǒng)的冷卻器換熱面積小，冷卻程度低，導(dǎo)致生產(chǎn)效率低，而且結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，制作成本高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種二甲醚高效冷卻器，以解決上述背景技術(shù)中提出的二甲醚冷卻程度低等問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種二甲醚高效冷卻器，包括冷卻器本體，所述冷卻器本體主要由冷卻箱和輔助箱構(gòu)成，所述冷卻箱安裝在輔助箱的進側(cè)，所述冷卻箱的內(nèi)部安裝有冷流體蛇形管，所述冷流體蛇形管的內(nèi)部安裝有二甲醚蛇形管，所述冷流體蛇形管的上下兩端均安裝有密封塞，所述二甲醚蛇形管的上下兩端均通過通過密封塞與二甲醚入口和二甲醚出口相連，所述二甲醚入口和二甲醚出口均通過填料函一設(shè)置在冷卻器本體的外側(cè)，所述冷流體蛇形管通過回流管與冷流體加工裝置，所述冷流體加工裝置的下方連接有水泵，所述水泵通過進流管與冷流體蛇形管連接，所述水泵的右側(cè)安裝有冷風(fēng)機，所述冷風(fēng)機的左端與冷風(fēng)入口連接，所述冷流體加工裝置、水泵和冷風(fēng)機均安裝在輔助箱的內(nèi)部，所述冷卻器本體的頂部左端安裝有出風(fēng)口，所述冷卻器本體的外側(cè)安裝有保溫層。

優(yōu)選的，所述冷流體蛇形管的管壁外側(cè)套有保溫管。

優(yōu)選的，所述冷卻箱的內(nèi)壁和輔助箱的內(nèi)壁均由保溫材料制成，所述冷卻箱和輔助箱之間填充有隔溫材料，所述冷卻箱和輔助箱與回流管、冷風(fēng)入口和進流管之間均安裝有填料函二。

優(yōu)選的，所述二甲醚蛇形管的直徑遠(yuǎn)小于冷流體蛇形管的直徑，所述二甲醚蛇形管沿冷流體蛇形管的軸線安裝。

優(yōu)選的，所述二甲醚蛇形管的管壁外側(cè)焊接有翅片，所述翅片呈十字型排布，所述翅片的寬度方向沿冷流體蛇形管的軸線方向。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型通過設(shè)計雙層蛇形管使得二甲醚和冷流體的流向呈對流模式，從而利用對流冷卻的模式，達到高效冷卻的目的，使用時，冷流體自下而上對二甲醚自上而下進行冷卻，這樣使得二甲醚受到越來越低的低溫環(huán)境，合熱對流現(xiàn)象的同時增加冷卻效率，利用翅片和流動的冷流體極大的提高熱交換，通過冷風(fēng)自下而上處理冷卻箱打造更好的冷卻環(huán)境，采用兩個箱體，工作環(huán)境互不干擾，該冷卻器結(jié)構(gòu)合理，功耗低，冷卻效果明顯，值得推廣。

附圖說明

圖1為本實用新型一種二甲醚高效冷卻器的內(nèi)部平面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型一種二甲醚高效冷卻器的左側(cè)平面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型一種二甲醚高效冷卻器的冷流體蛇形管和二甲醚蛇形管的截面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-冷卻箱、2-冷卻器本體、3-冷流體蛇形管、4-二甲醚蛇形管、5-翅片、6-二甲醚入口、7-填料函一、8-出風(fēng)口、9-密封塞、10-回流管、11-填料函二、12-冷流體加工裝置、13-輔助箱、14-冷風(fēng)機、15-水泵、16-二甲醚出口、17-冷風(fēng)入口、18-進流管、19-保溫層。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-3，本實用新型提供的一種實施例：一種二甲醚高效冷卻器，包括冷卻器本體2，冷卻器本體2主要由冷卻箱1和輔助箱13構(gòu)成，冷卻箱1安裝在輔助箱13的進側(cè)，冷卻箱1的內(nèi)部安裝有冷流體蛇形管3，冷流體蛇形管3的內(nèi)部安裝有二甲醚蛇形管4，冷流體蛇形管3的上下兩端均安裝有 密封塞9，二甲醚蛇形管4的上下兩端均通過通過密封塞9與二甲醚入口6和二甲醚出口16相連，二甲醚入口6和二甲醚出口16均通過填料函一7設(shè)置在冷卻器本體2的外側(cè)，冷流體蛇形管3通過回流管10與冷流體加工裝置12，冷流體加工裝置12的下方連接有水泵15，水泵15通過進流管18與冷流體蛇形管3連接，水泵15的右側(cè)安裝有冷風(fēng)機14，冷風(fēng)機14的左端與冷風(fēng)入口17連接，冷流體加工裝置12、水泵15和冷風(fēng)機14均安裝在輔助箱13的內(nèi)部，冷卻器本體2的頂部左端安裝有出風(fēng)口8，冷卻器本體2的外側(cè)安裝有保溫層19。

冷流體蛇形管4的管壁外側(cè)套有保溫管，增加保溫提高冷卻環(huán)境。

冷卻箱1的內(nèi)壁和輔助箱13的內(nèi)壁均由保溫材料制成，冷卻箱1和輔助箱13之間填充有隔溫材料，冷卻箱1和輔助箱13與回流管10、冷風(fēng)入口17和進流管18之間均安裝有填料函二11，符合保溫制作結(jié)構(gòu)，有利于冷卻。

二甲醚蛇形管4的直徑遠(yuǎn)小于冷流體蛇形管3的直徑，二甲醚蛇形管4沿冷流體蛇形管3的軸線安裝，便于冷對流熱交換。

二甲醚蛇形管4的管壁外側(cè)焊接有翅片5，翅片5呈十字型排布，翅片5的寬度方向沿冷流體蛇形管3的軸線方向，增加換熱面積和減少冷流體的阻力。

具體使用方式：本實用新型工作中，二甲醚通過二甲醚入口6進入二甲醚蛇形管4自上而下，同時水泵15推動冷流體進入冷流體蛇形管3自下而上，達到冷卻的目的，二甲醚通過二甲醚出口16流出留待下一流程使用，冷流體通過回流管10進入冷流體加工裝置12進行加工，構(gòu)成循環(huán)，冷風(fēng)機14通過冷風(fēng)入口17對冷卻箱1吹冷風(fēng)。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及 的權(quán)利要求。