本實用新型涉及橫流式冷卻塔技術領域中一種橫流冷卻塔的收水填料(邊層填料)。

背景技術：

隨著冷卻塔的不斷發(fā)展和廣泛應用，對冷卻塔所用填料的技術要求也越來越高。因為填料作為冷卻塔的核心,其熱交換性能、阻力大小直接影響到冷卻塔的工作效率，尤其是橫流冷卻塔的收水填料(邊層填料)還擔負著橫流塔內流場導向,消除進風面渦流使進塔空氣均布，減少循環(huán)水飛濺與飄滴損失及抗水流沖擊等的重要功能。但現有的一些收水填料整體強度低、比表面積小，結構設計不合理，其導流與整流性能差，填料冷卻效率低。

技術實現要素：

為了克服現有技術的不足，解決現有的橫流冷卻塔的收水填料結構設計不合理，導流與整流性能差的問題。本實用新型之目的是一種結構簡單實用，導流與整流性能好，填料抗沖擊力大，比表面積大，風阻小，冷卻效率高，配水均勻，能減小循環(huán)水飛濺與飄滴損失及抗水流沖擊，大大的提高冷卻塔內的流場熱交換效率的新式橫流冷卻塔收水填料。

本實用新型解決上述問題所采用的技術方案為：

一種新型橫流式冷卻塔收水填料，它采用的橫流式冷卻塔填料組裝體是 集點滴填料與薄膜填料于一體的帶收水功能的填料組裝體，其中：

⑴.所述收水填料組裝體收水填料一側的收水機構是由外向內為斜導向結構，導向向下，截面為梯形鋸齒狀，組裝塊側面為蜂窩形；

⑵.所述收水填料組裝體是由波形立柱與表面薄膜設置在收水填料片表面與填料片長度方向垂直的正弦主波形導水分流通道即設置在主形填料表面的與淋水方向垂直的復合正、反圓弧布水薄膜所組成淋水通道；

⑶.所述收水填料組裝體的收水填料片正弦主波與填料片長度方向平行組成的復合波形導水分流散熱通道；

⑷.所述收水填料組裝體的收水填料片寬度方向兩側是蜂窩形導流分流通道的導流導向結構，且在收水填料片寬度方向一側的片高方向為長條形氣水流通道；

⑸.所述氣水流通道是設置在收水填料片寬度方向一側連接收水機構的氣水流通道，豎直方向為水流折向通道，收水填料片高水平方向通道為氣流通道，亦為為防擾流氣流通道。

上述的新型橫流式冷卻塔收水填料，所述收水填料組裝體的收水填料片與寬度方向平行的導水分流通道是正弦波型結構。

上述的新型橫流式冷卻塔收水填料，所述收水填料組裝體的收水填料主波表面與寬度方向平行的導水分流通道是復合正、反圓弧形結構的導水散熱通道。

上述的新型橫流式冷卻塔收水填料，所述收水填料組裝體的收水填料片長度方向裝連有數道主加強筋，在收水填料片的波形槽內裝連有數道隨波輔助加強筋，并在收水填料片分布制有數個點狀加強輔助筋。

上述的新型橫流式冷卻塔收水填料，所述收水填料組裝體為收水填料片的高度方向一側是豎直側面、另一側是傾斜側面即橫截面是斜面與豎直面為不對稱直角梯形體的收水填料組裝體，并在收水填料一側的傾斜側面上裝設有收水機構，收水機構是由外向內為導向口向下的斜向、導向向下，截面為梯形鋸齒狀組裝塊側面為蜂窩形的收水機構。

上述的新型橫流式冷卻塔收水填料，所述收水填料組裝體的導流導向機構是設置在收水填料寬度方向兩側的導流導向機構，其出入口為蜂窩形，兩側對稱由外向內成發(fā)射的使水流規(guī)則地均勻分流分散的反向漏斗形狀。

上述的新型橫流式冷卻塔收水填料，所述收水填料組裝體的收水填料粘接高度方向的相鄰填料片波峰與波谷交錯位置以及所連主加強筋上分布制有數個立柱型粘接點。

上述的新型橫流式冷卻塔收水填料，所述蜂窩形導流分流通道的導流導向結構是水流入口和出口為規(guī)則不等邊六邊形口體，其水流入口是內接口大、外接口小的反漏斗形口體。

上述的新型橫流式冷卻塔收水填料，所述氣水流通道是導流進氣與淋水方向相互交叉并與收水填料平面呈56～66°夾角的氣流通道與水流通道，通道側面水平投影為交錯的三角形結構。

本實用新型所優(yōu)選的是收水機構起到逆流塔收水器作用與氣流導向作用，極大地減小循環(huán)水水滴飛濺與飄滴損失現象；所優(yōu)選的收水機構是內側水流與進氣通道交叉，并與填料平面呈與冷卻塔塔體角度一致的夾角，形成氣流通道，通道側面水平投影為交替的菱形及三角形，在與水流垂直的水平面上設置氣流通道，防止冷卻塔內擾流，提高填料進風效果及冷卻效果；所 優(yōu)選的復合波形導水通道與立柱粘接點形成的填料布水飛濺效果與布水薄膜效果，結合點滴填料與薄膜填料的優(yōu)點；所優(yōu)選的是填料進風方向一個斜面一個豎直面的不對稱設計，斜面貼合冷卻塔塔體角度，豎直面提高冷卻塔邊層填料的冷卻利用率，并方便了多排邊層填料設計的結合與更換。

本實用新型使用時，按照設計要求和實際需要，將本新型的收水填料組裝體裝配于橫流式冷卻塔內，即可實現橫流式冷卻塔的收水作業(yè)。

由于本實用新型設計采用了上述技術方案，有效地解決了現有的橫流冷卻塔的收水填料結構設計不合理，導流與整流性能差的問題。亦經過數次實際裝塔試驗試用結果表明，它具有結構簡單實用，導流與整流性能好，填料抗沖擊力大，比表面積大，風阻小，冷卻效率高，配水均勻，能減小循環(huán)水飛濺與飄滴損失及抗水流沖擊，大大的提高冷卻塔內的流場熱交換效率等優(yōu)點，適用于各型的橫流冷卻塔等。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細描述。

圖1是本實用新型實施例橫流式冷卻塔收水填料的結構簡圖。

圖2是圖1實施例的俯視圖。

圖3是圖1的橫流式冷卻塔收水填料制成為橫流式冷卻塔收水填料組裝塊的結構簡圖。

附圖中各標號為：1收水機構；2蜂窩形導流分流通道；3復合正、反圓弧布水薄膜；4氣水流通道(導水分流通道)；5收水填料片高度方向的豎直側面；6收水填料片高度方向的傾斜側面；7主加強筋。

具體實施方式

如圖1-圖2所示實施例，本實用新型采用的橫流式冷卻塔填料組裝體是集點滴填料與薄膜填料于一體的收水填料組裝體，其中：⑴.所述收水填料組裝體收水填料一側的收水機構1是由外向內為斜導向結構，導向向下，截面為梯形鋸齒狀，組裝塊側面為蜂窩形；⑵.所述收水填料組裝體是由波形立柱與表面薄膜設置在收水填料片表面與填料片長度方向垂直的正弦主波形導水分流通道4即設置在主形填料表面的與淋水方向垂直的復合正、反圓弧布水薄膜所組成淋水通道；該導水分流通道其正弦波形提高了填料片強度并能在大小波形的表面形成水膜，增大了淋水面積，阻滯水流速度；其立柱高度使波形峰谷形成少量交錯，水流飛濺成小水滴，有利于布水薄膜的形成與冷卻效率的提高；⑶.所述收水填料組裝體的收水填料片淋水方向組成的正弦復合波形導水分流散熱通道；⑷.所述收水填料組裝體的收水填料片寬度方向兩側是蜂窩形導流分流通道的導流導向結構，且在收水填料片寬度方向一側的片高方向為長條形氣水流通道4，使水流規(guī)則地均勻分流分散；所述蜂窩形導流分流通道的導流導向結構是水流入口和出口為規(guī)則不等邊六邊形口體，其水流入口是內接口大、外接口小的反漏斗形口體；⑸.所述氣水流通道4是設置在收水填料片寬度方向一側連接收水機構1的氣水流通道，豎直方向為水流折向通道，收水填料片水平方向通道為氣流通道，亦為為防擾流氣流通道；所述氣水流通道4是導流進氣與淋水方向相互交叉并與收水填料平面呈60°夾角的氣流通道與水流通道，通道側面水平投影為交錯的三角形結構；所述收水填料組裝體的收水填料片與淋水方向(即寬度方向)平行的導水分流通道4是正弦波型結構；所述收水填料組裝體的收水填 料主波表面與寬度方向平行的導水分流通道4是復合正、反圓弧形結構的導水散熱通道；所述收水填料組裝體的收水填料片長度方向裝連有3道主加強筋7，在收水填料片的波形槽內裝連有17道隨波輔助加強筋，并在收水填料片分布制有數個點狀加強輔助筋，在收水填料粘接高度方向的相鄰填料片波峰與波谷交錯位置以及所連主加強筋上分布制有數個立柱型粘接點；所述收水填料組裝體為收水填料片的高度方向一側是豎直側面、另一側是傾斜側面(本實施例的傾斜側面是傾斜角θ為84゜與橫流式冷卻塔的塔體傾斜體壁相一致)即橫截面是斜面與豎直面為不對稱直角梯形體的收水填料組裝體，并在收水填料一側的傾斜側面上裝設有收水機構1，收水機構1是由外向內為導向口向下的斜向、導向向下，截面為梯形鋸齒狀組裝塊側面為蜂窩形的收水機構；所述收水填料組裝體的導流導向機構是設置在收水填料寬度方向兩側的導流導向機構，其出入口為蜂窩形，兩側對稱由外向內成發(fā)射的使水流規(guī)則地均勻分流分散的反向漏斗形狀。