本實(shí)用新型屬于熱交換技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種太陽(yáng)能集熱器。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的太陽(yáng)能集熱器主要由集熱器主體、出液管和回液管構(gòu)成，集熱主體產(chǎn)生的熱液體介質(zhì)通過(guò)出液管進(jìn)入用熱裝置，換熱后的液體介質(zhì)再經(jīng)過(guò)回液管返回集熱主體，采用的液體介質(zhì)一般都是水，介質(zhì)溫度只能達(dá)到100℃以下，熱效率在65%左右。近一段時(shí)間出現(xiàn)了導(dǎo)熱油為介質(zhì)的太陽(yáng)能集熱器，導(dǎo)熱油介質(zhì)的溫度能達(dá)到110－200℃，這種新的太陽(yáng)能集熱器明顯地提高了熱效率，但由于導(dǎo)熱油的熱膨脹系數(shù)大，當(dāng)溫度超過(guò)80℃時(shí)，膨脹明顯，系統(tǒng)承載不下導(dǎo)熱油的膨脹部分，可能導(dǎo)致集熱器和管路脹裂，尤其是溫度降低時(shí)易產(chǎn)生冷凝水，如果冷凝水經(jīng)裂隙進(jìn)入管路及集熱器，當(dāng)再次升溫形成水蒸汽，從而引發(fā)爆炸事故。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種高效、安全的太陽(yáng)能集熱器。

本實(shí)用新型解決技術(shù)問(wèn)題的方案包括集熱器主體、出液管和回液管構(gòu)成高效、安全的太陽(yáng)能集熱器，出液管上安裝有油氣分離器，油氣分離器為水杯狀，出液管靠近集熱器主體一端連接在油氣分離器的中腰部，出液管靠近用熱裝置一端連接在油氣分離器的底部，油氣分離器的頂端連接有膨脹罐，膨脹罐的上部連接溢油管，溢油管另一端連接溢流箱，溢流箱的頂部低于膨脹罐底部，溢油管還連接排氣管，排氣管的出口高于膨脹罐頂部，溢流箱內(nèi)有液位傳感器，溢流箱底部有電動(dòng)閥門，有控制器分別與液位傳感器及電動(dòng)閥門連接，控制器還連接一個(gè)報(bào)警器。工作時(shí)，介質(zhì)油除了在集熱器主體、出液管和回液管中循環(huán)流動(dòng)，還存在于油氣分離器和膨脹罐中，當(dāng)介質(zhì)油溫度升高時(shí)發(fā)生膨脹，膨脹罐中介質(zhì)油的液面高度上升，當(dāng)達(dá)到溢油管與膨脹罐連接處高度時(shí)，介質(zhì)油通過(guò)溢油管注入溢流箱中，如果溢流箱中的介質(zhì)油過(guò)多達(dá)到設(shè)定高度時(shí)，液位傳感器將信息傳送至控制器，控制器控制電動(dòng)閥門打開(kāi)，排出介質(zhì)油，控制器同時(shí)向報(bào)警器發(fā)出指令，報(bào)警器發(fā)出報(bào)警信號(hào)；如果系統(tǒng)中存在水蒸汽，由于水蒸汽密度低于介質(zhì)油密度，水蒸汽通過(guò)油氣分離器進(jìn)入膨脹罐，再經(jīng)過(guò)溢油管從排氣管排出。

膨脹罐的頂部有加油孔，膨脹罐的罐壁上有觀察窗，通過(guò)觀察窗能夠觀察到介質(zhì)油高度，當(dāng)系統(tǒng)中介質(zhì)油缺失時(shí)，通過(guò)加油孔能夠向膨脹罐補(bǔ)充介質(zhì)油。

本實(shí)用新型裝置采用導(dǎo)熱油做為介質(zhì)，明顯地提高了熱效率，并且通過(guò)油氣分離器、膨脹罐及溢流箱保證了使用的安全性。

附圖說(shuō)明

附圖為本實(shí)用新型的剖視圖。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型由集熱器主體1、出液管2和回液管3構(gòu)成，出液管2上安裝有油氣分離器4，油氣分離器4為水杯狀，出液管2靠近集熱器主體1一端連接在油氣分離器4的中腰部，出液管2靠近用熱裝置一端連接在油氣分離器4的底部，油氣分離器4的頂端連接有膨脹罐5，膨脹罐5的上部連接溢油管6，溢油管6另一端連接溢流箱9，溢流箱9的頂部低于膨脹罐5底部，溢油管6還連接排氣管7，排氣管7的出口高于膨脹罐5頂部，溢流箱9內(nèi)有液位傳感器11，溢流箱9底部有電動(dòng)閥門10，有控制器12分別與液位傳感器11及電動(dòng)閥門10連接，控制器12還連接一個(gè)報(bào)警器13，膨脹罐5的頂部有加油孔14，膨脹罐5的罐壁上有觀察窗8。