本實用新型涉及一種油煙凈化器。

背景技術(shù)：

目前，當(dāng)油加熱超過200℃時，生成油煙的主要成分丙烯醛，它具有強(qiáng)烈的辛辣味，對鼻眼、咽喉黏膜有較強(qiáng)的刺激，可引起鼻炎、咽喉炎、氣管炎等呼吸道疾??；當(dāng)油燒到“吐火”時，油溫超過300℃，這時除了產(chǎn)生丙烯醛外，還會產(chǎn)生凝聚體，導(dǎo)致慢性中毒，容易誘發(fā)呼吸和消化系統(tǒng)癌癥，油煙凈化就顯得非常重要。目前油煙凈化方法中存在一些缺陷，需要經(jīng)常清理，運(yùn)行費(fèi)用高，不能做到安全、穩(wěn)定，同時又達(dá)到環(huán)保要求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種油煙凈化器，它能有效地分離油污，油污降解后深度凈化，消毒殺菌、去味，凈化后的煙氣能夠直接排到空氣中去。

本實用新型解決上述技術(shù)問題采取的技術(shù)方案是：一種油煙凈化器，它包括：

桶體，所述桶體內(nèi)設(shè)置有凈化部和可容納水的沉淀部，所述凈化部位于沉淀部的上方，所述凈化部沿著煙氣上升的方向依次設(shè)置有覆蓋二氧化鈦膜的煙氣細(xì)化網(wǎng)，所述凈化部內(nèi)還設(shè)置有可照射紫外線至煙氣細(xì)化網(wǎng)上的紫外線發(fā)生裝置，所述桶體設(shè)置有與凈化部相連通的排放通道；

油煙導(dǎo)入管道，所述油煙導(dǎo)入管道的進(jìn)口端伸出桶體，所述油煙導(dǎo)入管道的出口端伸入桶體內(nèi)，并位于沉淀部內(nèi)的水的凈化水平面之下；

水霧發(fā)生組件，所述水霧發(fā)生組件的一部分伸入凈化部內(nèi)，所述水霧發(fā)生組件用于在凈化部內(nèi)向上升的煙氣射出水霧。

進(jìn)一步為了更好實現(xiàn)煙氣的粗過濾，所述沉淀部內(nèi)設(shè)置有油煙分流網(wǎng)，所述油煙分流網(wǎng)設(shè)置在沉淀部內(nèi)的水的凈化水平面和煙油導(dǎo)入管道的出口端之間。

進(jìn)一步，所述桶體的底部還設(shè)置有排污部分，所述排污部分與沉淀部相連通。

進(jìn)一步為了合理控制沉淀部內(nèi)水的凈化水平面，所述排污部分上連接有凈化水平面控制管，凈化水平面控制管的上端與沉淀部內(nèi)的水的凈化水平面相平齊。

進(jìn)一步為了實現(xiàn)分級地系統(tǒng)的處理煙氣，所述煙氣細(xì)化網(wǎng)設(shè)置有多層，所述紫外線發(fā)生裝置包括多個紫外線燈組，每個煙氣細(xì)化網(wǎng)對應(yīng)設(shè)置有一組紫外線燈組。

進(jìn)一步提供了一種具體的水霧發(fā)生組件的結(jié)構(gòu)，所述水霧發(fā)生組件包括分別設(shè)置在桶體兩側(cè)的第一水霧發(fā)生管道和第二水霧發(fā)生管道，所述第一水霧發(fā)生管道上設(shè)置有多個高水霧噴頭，所述第二水霧發(fā)生管道上設(shè)置有多個低水霧噴頭，每個煙氣細(xì)化網(wǎng)的上方對應(yīng)設(shè)置有一個高水霧噴頭和一個低水霧噴頭。

進(jìn)一步為了實現(xiàn)油污的排放，油煙凈化器還包括油污排放裝置，所述油污排放裝置包括推油組件、集油器和其進(jìn)口連接在桶體側(cè)壁上的溢油管路，所述集油器設(shè)置在桶體側(cè)壁上連接溢油管路的進(jìn)口的部位上，所述推油組件用于提供推力，所述推力將凈化水平面上的油推進(jìn)集油器。

進(jìn)一步提供了一種具體的集油器的結(jié)構(gòu)，所述集油器為一連接在桶體側(cè)壁上的罩體，所述罩體的上端和下端均開口，并且所述罩體和桶體側(cè)壁相對的壁為向下端的開口傾斜的傾斜狀。

進(jìn)一步為了避免桶體側(cè)壁流下的水流影響油污流入溢油管路，所述桶體的側(cè)壁在所述溢油管路的進(jìn)口的上方設(shè)置有擋板。

進(jìn)一步，所述推油組件為連接在水霧發(fā)生組件上的噴頭。

采用了上述技術(shù)方案后，本實用新型的油煙經(jīng)過油煙導(dǎo)入管道進(jìn)入沉淀部，經(jīng)過沉淀部內(nèi)的水的降溫，然后上升的煙氣經(jīng)過油煙分流網(wǎng)分流和粗過濾，然后上升的煙氣通過凈化部的煙氣細(xì)化網(wǎng)，由于凈化部內(nèi)設(shè)置有可照射紫外線至煙氣細(xì)化網(wǎng)上的紫外線發(fā)生裝置，煙氣細(xì)化網(wǎng)上又具有二氧化鈦，二氧化鈦和紫外線光發(fā)生光催化作用，分解物隨著水霧發(fā)生組件產(chǎn)生的水霧流入沉淀部的水體內(nèi)，由于設(shè)置有多層煙氣細(xì)化網(wǎng)，每經(jīng)過一層煙氣細(xì)化網(wǎng)，煙氣就會純凈一層，而二氧化鈦和紫外線光發(fā)生的光催化作用，殺死了煙氣中的細(xì)菌，使煙氣最后形成無臭無味、無污染的安全空氣到達(dá)桶體頂部的出口排到空氣中去；另外，由于經(jīng)過油煙導(dǎo)入管道導(dǎo)入至沉淀部內(nèi)的油煙，其煙氣向上移動，凈化水平面的油污由于受到煙氣向上的推動，從而滾入集油器中，這是一方面，另一方面，漂浮在水面上的油污，在推油組件的作用下，向集油器方向移動，最后到達(dá)集油器的油污經(jīng)過溢油管路排出桶體外，這樣就能夠有效地分離油污，油污降解后深度凈化，消毒殺菌、去味，凈化后的煙氣能夠直接排到空氣中去。

附圖說明

圖1為本實用新型的油煙凈化器的內(nèi)部示意圖；

圖2為圖1的左視內(nèi)部示意圖；

圖3為本實用新型的油煙分流網(wǎng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型的煙氣細(xì)化網(wǎng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型的內(nèi)容更容易被清楚地理解，下面根據(jù)具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

如圖1～4所示，一種油煙凈化器，它包括：

桶體1，所述桶體1內(nèi)設(shè)置有凈化部和可容納水的沉淀部，所述凈化部位于沉淀部的上方，所述凈化部沿著煙氣上升的方向依次設(shè)置有覆蓋二氧化鈦膜的煙氣細(xì)化網(wǎng)11，所述凈化部內(nèi)還設(shè)置有可照射紫外線至煙氣細(xì)化網(wǎng)11上的紫外線發(fā)生裝置，所述桶體1設(shè)置有與凈化部相連通的排放通道；本實施例中的煙氣細(xì)化網(wǎng)11的網(wǎng)孔的孔徑為1～3mm；煙氣細(xì)化網(wǎng)設(shè)置成錐形，是為了使油污向兩邊分流，并且煙氣細(xì)化網(wǎng)11設(shè)置在桶體1上為可拆卸方式，并不是固定的；另外，可采用將煙氣細(xì)化網(wǎng)11的周邊設(shè)置為鋸齒狀結(jié)構(gòu)，便于與桶體1的壁接觸的部件有空隙，可以讓兩側(cè)的油污向下滑落。

油煙導(dǎo)入管道2，所述油煙導(dǎo)入管道2的進(jìn)口端伸出桶體1，所述油煙導(dǎo)入管道2的出口端伸入桶體1內(nèi)，并位于沉淀部內(nèi)的水的凈化水平面之下；

水霧發(fā)生組件，所述水霧發(fā)生組件的一部分伸入凈化部內(nèi)，所述水霧發(fā)生組件用于在凈化部內(nèi)向上升的煙氣射出水霧。

如圖1所示，所述沉淀部內(nèi)設(shè)置有油煙分流網(wǎng)3，所述油煙分流網(wǎng)3設(shè)置在沉淀部內(nèi)的水的凈化水平面和煙油導(dǎo)入管道2的出口端之間；本實施例中，油煙分流網(wǎng)3的孔徑為3～5mm。

如圖1所示，所述桶體1的底部還設(shè)置有排污部分，所述排污部分與沉淀部相連通；所述排污部分上連接有凈化水平面控制管4，凈化水平面控制管4的上端與沉淀部內(nèi)的水的凈化水平面相平齊；具體地，所述排污部分包括三通接頭和排水管，三通接頭的第一接口與桶體的排污口相連，三通接頭的第二接口與排水管相連，三通接頭的第三接口與凈化水平面控制管4相連；凈化水平面控制管4為金屬環(huán)節(jié)活動管，其可以進(jìn)行高低調(diào)節(jié)，即可以防止水位過高水漏出的現(xiàn)象，又可以防止水位過高油污無法流到集油器7的現(xiàn)象；桶體1上還設(shè)置有可拆卸的密封檢修窗400。

如圖1所示，所述煙氣細(xì)化網(wǎng)3設(shè)置有多層，所述紫外線發(fā)生裝置包括多個紫外線燈組5，每個煙氣細(xì)化網(wǎng)3對應(yīng)設(shè)置有一組紫外線燈組5；所述水霧發(fā)生組件包括分別設(shè)置在桶體1兩側(cè)的第一水霧發(fā)生管道61和第二水霧發(fā)生管道62，所述第一水霧發(fā)生管道61上設(shè)置有多個高水霧噴頭611，所述第二水霧發(fā)生管道62上設(shè)置有多個低水霧噴頭621，每個煙氣細(xì)化網(wǎng)3的上方對應(yīng)設(shè)置有一個高水霧噴頭611和一個低水霧噴頭621。在同一個煙氣細(xì)化網(wǎng)3對應(yīng)的高水霧噴頭611和低水霧噴頭621中，高水霧噴頭611比低水霧噴頭621高，在本實施例中，煙氣細(xì)化網(wǎng)3設(shè)置有四層，所述紫外線燈組設(shè)置有四組，高水霧噴頭611和低水霧噴頭621分別設(shè)置有四個。高水霧噴頭611和低水霧噴頭621噴出的水霧要求是扇形水霧，噴出的方向與煙氣細(xì)化網(wǎng)3平行，廣角<120°或＞180°。如圖1所示，經(jīng)過進(jìn)水閥門100，分成二支給第一水霧發(fā)生管道61和第二水霧發(fā)生管道62供水；另外，第一水霧發(fā)生管道61上還設(shè)置有一噴水至最下面的煙氣細(xì)化網(wǎng)3的沖洗噴頭612，其可以防止該煙氣細(xì)化網(wǎng)被油污堵住的現(xiàn)象。

如圖1所示，油煙凈化器還包括油污排放裝置，所述油污排放裝置包括推油組件、集油器7和其進(jìn)口連接在桶體側(cè)壁上的溢油管路8，所述集油器7設(shè)置在桶體1側(cè)壁上連接溢油管路8的進(jìn)口的部位上，所述推油組件用于提供推力，所述推力將凈化水平面上的油推進(jìn)集油器7。

如圖1所示，所述集油器7為一連接在桶體1側(cè)壁上的罩體，所述罩體的上端和下端均開口，并且所述罩體和桶體側(cè)壁相對的壁為向下端的開口傾斜的傾斜狀。

如圖1所示，所述桶體1的側(cè)壁在所述溢油管路8的進(jìn)口的上方設(shè)置有擋板81。

如圖1所示，所述推油組件為連接在水霧發(fā)生組件上的噴頭9，該噴頭9推動油水霧噴頭要求的方向使得中間無水霧，兩邊120°～180的廣角。

本實用新型的工作原理如下：

本實用新型的油煙經(jīng)過油煙導(dǎo)入管道2進(jìn)入沉淀部，經(jīng)過沉淀部內(nèi)的水的降溫，然后上升的煙氣經(jīng)過油煙分流網(wǎng)3分流和粗過濾，然后上升的煙氣通過凈化部的煙氣細(xì)化網(wǎng)11，由于凈化部內(nèi)設(shè)置有可照射紫外線至煙氣細(xì)化網(wǎng)11上的紫外線發(fā)生裝置，煙氣細(xì)化網(wǎng)11上又具有二氧化鈦，二氧化鈦和紫外線光發(fā)生光催化作用，分解物隨著水霧發(fā)生組件產(chǎn)生的水霧流入沉淀部的水體內(nèi)，由于設(shè)置有多層煙氣細(xì)化網(wǎng)，每經(jīng)過一層煙氣細(xì)化網(wǎng)11，煙氣就會純凈一層，而二氧化鈦和紫外線光發(fā)生的光催化作用，殺死了煙氣中的細(xì)菌，使煙氣最后形成無臭無味、無污染的安全空氣到達(dá)桶體1頂部的出口排到空氣中去；另外，由于經(jīng)過油煙導(dǎo)入管道2導(dǎo)入至沉淀部內(nèi)的油煙，其煙氣向上移動，凈化水平面的油污由于受到煙氣向上的推動，從而滾入集油器7中，這是一方面，另一方面，漂浮在水面上的油污，在推油組件的作用下，向集油器7方向移動，最后到達(dá)集油器7的油污經(jīng)過溢油管路8排出桶體外，這樣就能夠有效地分離油污，油污降解后深度凈化，消毒殺菌、去味，凈化后的煙氣能夠直接排到空氣中去。

以上所述的具體實施例，對本實用新型解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實用新型的具體實施例而已，并不用于限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。