本實(shí)用新型涉及一種干燥裝置，更具體地說(shuō)，是涉及一種酒瓶清洗干燥裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)今隨著酒瓶的使用數(shù)量越來(lái)越大，其清潔后的干燥工作也隨之增加，這時(shí)候干燥設(shè)備就起到了無(wú)可取代的作用。很多工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程也需要干燥設(shè)備來(lái)實(shí)現(xiàn)，所以干燥設(shè)備的前景比較廣闊。特別是最近幾年，隨著科技的發(fā)展，干燥行業(yè)又有了新的突破，進(jìn)入了一個(gè)新的領(lǐng)域。干燥又是工業(yè)耗能相當(dāng)大的一個(gè)單元操作，據(jù)資料記載，發(fā)達(dá)國(guó)家工業(yè)耗能的14％被用于干燥，有些行業(yè)的干燥耗能甚至占到生產(chǎn)總耗能的35％，而且這個(gè)數(shù)值在不斷的增大。同時(shí)運(yùn)用礦物燃料作為熱源進(jìn)行干燥操作，產(chǎn)生了大量的二氧化碳等氣體；干燥設(shè)備的尾氣對(duì)大氣環(huán)境也有不良的影響，這對(duì)于日益引起全球關(guān)注的“環(huán)境保護(hù)”是一個(gè)極大的挑戰(zhàn)。目前在市場(chǎng)上還可看到各種的干燥裝置，如熱風(fēng)或紅外烘干設(shè)備，這些不同外形的干燥裝置，需要開關(guān)干燥箱門，浪費(fèi)人力物力工作效率很低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述問題，本實(shí)用新型提供了一種包括干燥倉(cāng)和傳送帶的酒瓶清洗干燥裝置。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案為：

一種酒瓶清洗干燥裝置，包括干燥倉(cāng)和傳送帶，所述干燥倉(cāng)為由呈拱形的內(nèi)殼和外殼構(gòu)成的中空的倉(cāng)體結(jié)構(gòu)，所述內(nèi)殼上壁設(shè)有若干加熱裝置，外殼頂端安裝有風(fēng)機(jī)，所述內(nèi)殼側(cè)壁規(guī)則開設(shè)有若干散熱孔，所述加熱裝置、風(fēng)機(jī)和傳送帶均與控制系統(tǒng)連接，所述傳送帶貫穿所述內(nèi)殼而設(shè)。

作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，干燥倉(cāng)內(nèi)設(shè)有水冷式交換器和感溫傳感器，所述水冷式交換器和感溫傳感器均連接至控制系統(tǒng)。

作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，其干燥倉(cāng)長(zhǎng)度為4-6m，高度為1.5-2m，倉(cāng)內(nèi)寬度為60-90cm，內(nèi)殼和外殼之間的距離為40-70cm，散熱孔的直徑為1-2cm。

作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，風(fēng)機(jī)為兩個(gè)，分別為進(jìn)風(fēng)機(jī)和出風(fēng)機(jī)，兩個(gè)風(fēng)機(jī)之間的距離為3-5m，兩個(gè)風(fēng)機(jī)水平高度相同。

作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，干燥裝置的傳送帶的寬度為55-85cm。

作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，酒瓶清洗干燥裝置的內(nèi)殼、外殼均由不銹鋼材料制成。

本實(shí)用新型帶來(lái)的有益效果有：

此酒瓶清洗干燥裝置能夠使干燥過(guò)程中熱量得到充分釋放，并將經(jīng)過(guò)電加熱干燥后的酒瓶利用傳送帶運(yùn)出干燥倉(cāng)，從而實(shí)現(xiàn)干燥效果好和節(jié)省勞動(dòng)力并且提高工作效率的目的。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明，

圖1是本實(shí)用新型的第一實(shí)施例的主視圖；

圖2是本實(shí)用新型的第二實(shí)施例的剖面圖

圖中各序號(hào)所對(duì)應(yīng)的標(biāo)注名稱如下：

1.干燥倉(cāng)，2.傳送帶，11.內(nèi)殼，12.外殼，13.加熱裝置，14.風(fēng)機(jī)，15.散熱孔，16.水冷式交換器，17.感溫傳感器

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖，詳細(xì)介紹本實(shí)用新型的各實(shí)施例。

圖1示出了本實(shí)用新型的第一種實(shí)施例。如圖1所示，一種酒瓶清洗干燥裝置，包括干燥倉(cāng)1和傳送帶2，所述干燥倉(cāng)為由呈拱形的內(nèi)殼和外殼構(gòu)成的中空的倉(cāng)體結(jié)構(gòu)，所述內(nèi)殼內(nèi)在倉(cāng)體的上方設(shè)有加熱裝置13，外殼的上方設(shè)有風(fēng)機(jī)14，所述干燥倉(cāng)內(nèi)殼側(cè)壁規(guī)則開設(shè)有若干散熱孔15，所述加熱裝置13、風(fēng)機(jī)14和傳送帶2均連接至控制系統(tǒng)，所述傳送帶2貫穿所述內(nèi)殼而設(shè)。

使用時(shí)，在控制系統(tǒng)設(shè)置溫度，傳送帶將待干燥的酒瓶從進(jìn)口運(yùn)入倉(cāng)體內(nèi)，酒瓶上的水在倉(cāng)內(nèi)經(jīng)高溫加熱氣化，熱量通過(guò)干燥倉(cāng)內(nèi)殼壁上的散熱孔進(jìn)入內(nèi)殼和外殼之間的干燥倉(cāng)內(nèi)，然后通過(guò)外殼上方的風(fēng)機(jī)排走，進(jìn)風(fēng)機(jī)和排風(fēng)機(jī)同時(shí)工作，酒瓶干燥后再由傳送帶運(yùn)出倉(cāng)體。此實(shí)施例有利于倉(cāng)內(nèi)熱量的釋放，干燥效果好。

圖2示出了本實(shí)用新型的第二種實(shí)施例。如圖2所示，所述內(nèi)殼11和外殼12之間的干燥倉(cāng)內(nèi)于內(nèi)殼上方設(shè)有水冷式交換器16和感溫傳感器17，所述水冷式交換器16和感溫傳感器17均連接至控制系統(tǒng)。

隨著內(nèi)殼11和外殼12之間的干燥倉(cāng)內(nèi)的熱量增加，感溫傳感器17檢測(cè)到的溫度升高時(shí)，水冷式交換器16自動(dòng)開啟冰水，使干燥倉(cāng)內(nèi)保持系統(tǒng)設(shè)定的溫度。此實(shí)施例有利于倉(cāng)內(nèi)熱量的釋放，干燥效果好，并且熱量冷凝成水流入槽中，可以回收利用。

以上結(jié)合最佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了描述，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。