本實用新型屬鑄造技術領域，尤其是涉及一種帶有快速對開門的鑄造保溫爐。

背景技術：

在鑄造領域，涉及到金屬熔體的熔煉、保溫、轉移或澆注時，都需要用到金屬熔體的保溫爐，以鋁合金低壓鑄造為例，保溫爐是低壓鑄造系統(tǒng)的重要部分，對于鋁合金保溫而言，基本的要求包括保溫性能和密封性能、密封性及保溫性能直接關系到鑄造工藝參數(shù)可控性及鋁液溫度的穩(wěn)定性。同時保溫爐需要承擔的壓力包括升液保壓過程的氣體壓力與金屬液自身靜壓力，因而還應當具有足夠的強度。保溫爐的爐門作為保溫爐的關鍵部件，需頻繁的開啟關閉，是最容易損壞或產生泄露的部件，因而爐門還應該起到開啟、關閉方便靈活，保溫密封效果的缺點?，F(xiàn)有的低壓鑄造保溫爐主要采用傳統(tǒng)的帶有把手的爐門結構，只能承受不大于0.1MPa的壓力，而高增壓壓力鑄造機的爐膛壓力可達到0.6MPa，對爐門結構提出了新的要求，同時保溫爐爐壁需要承擔爐內的巨大壓力，因而在該鑄造過程中，為了保證安全，必須使爐壁具有足夠的強度，從而導致爐壁的保溫或耐火材料較厚，增加了成本。

技術實現(xiàn)要素：

為解決上述技術問題，本實用新型提供了一種帶有快速對開門的鑄造保溫爐。

本實用新型完整的技術方案包括：一種帶有快速對開爐門結構的鑄造保溫爐，其特征在于，所述爐門結構包括設于兩側的卡箍一和卡箍二，卡箍一和卡箍二通過爐口法蘭安裝在爐口上，并通過快速開合鎖塊和鎖緊裝置實現(xiàn)鎖緊，爐口法蘭與卡箍之間安裝有高溫密封圈，卡箍一和卡箍二上均設有滑動輪，滑動輪連接左右兩側滑軌，卡箍一和卡箍二上均設有卡箍手柄，卡箍一和卡箍二形成的六邊形框架扣緊爐門，爐門上設有爐門轉臂，爐門轉臂通過鉸接或樞接的方式與擺臂軸連接，即可繞擺臂軸旋轉。

本實用新型相對于現(xiàn)有技術的優(yōu)點為：

1.左右滑動式對開的雙卡箍實現(xiàn)了對爐門的快速鎖緊/打開和良好的密封，鎖緊強度大，承壓水平高，結構簡單靈活，使用壽命高。

2.高溫密封圈實現(xiàn)了對保溫爐的良好密封，避免了漏氣與保溫爐內溫度下降。

附圖說明

圖1為本實用新型的保溫爐立體示意圖。

圖2為本實用新型的保溫爐正視及剖面圖。

圖3為本實用新型的保溫爐在爐門打開狀態(tài)示意圖。

圖中：1-鎖緊裝置，2-卡箍一，3-爐門，4-爐門轉臂，5-卡箍手柄，6-擺臂軸，7-卡箍二，8-滑軌，9-快速開合鎖塊，10-滑動輪，11-爐口法蘭，12-爐體。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型做進一步說明。

如圖1-2所示，本實用新型公開的帶快速對開爐門的鑄造保溫爐包括爐體12，爐門結構包括設于左右兩側的卡箍一2和卡箍二7，卡箍一2和卡箍二7通過爐口法蘭11安裝在爐口上，并通過快速開合鎖塊9和鎖緊裝置1實現(xiàn)鎖緊，爐口法蘭11與卡箍之間安裝有高溫密封圈?？ü恳?和卡箍二7上均設有滑動輪10，滑動輪10連接左右兩側滑軌8，卡箍一2和卡箍二7上均設有卡箍手柄5，可以在快速開合鎖塊9打開以后，通過卡箍手柄5使卡箍一2和卡箍二7通過滑動輪10沿滑軌8左右向外滑動打開，卡箍一2和卡箍二7均具有上框、下框和側框，所述的上框和下框與側框連接處的夾角均為鈍角，卡箍一2和卡箍二7鎖緊時形成一個六邊形框架，卡箍一2和卡箍二7形成的框架扣緊爐門3，爐門3上設有爐門轉臂4，爐門轉臂4通過鉸接或樞接的方式與擺臂軸5連接，即可繞擺臂軸6旋轉。

本實用新型公開的鑄造保溫爐在使用時，轉動鎖緊裝置1，使其與快速開合鎖塊9分離，并通過卡箍手柄5使卡箍一2和卡箍二7通過滑動輪10沿滑軌8左右向外滑動打開，從而實現(xiàn)對爐門3的解鎖，爐門轉臂4沿擺臂軸旋轉，從而將爐門3打開，如圖3所示。利用加液裝置從爐口向保溫爐注入金屬液，完畢后，爐門3復位，通過卡箍手柄5使卡箍一2和卡箍二7通過滑動輪10沿滑軌8向內滑動復位，同時轉動鎖緊裝置1，使其與快速開合鎖塊9鎖緊，實現(xiàn)了爐門結構的關閉。

同時，作為優(yōu)選的一種方案，本實用新型公開的保溫爐爐壁內還設有帶有孔的管道，所述管道用以輸送氣體，并通過管道上的孔將氣體排到爐壁的空隙內，用于增加爐壁內的壓力，可以使爐壁在較小的厚度下承受爐膛內氣體壓力與金屬液自身靜壓力。

以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型作任何限制，凡是根據(jù)本實用新型技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結構變化，均仍屬于本實用新型技術方案的保護范圍內。