本實用新型涉及寶珠覆膜砂生產(chǎn)設備，具體涉及一種寶珠覆膜砂再生過程中余熱利用裝置。

背景技術：

在寶珠覆膜砂生產(chǎn)過程中，舊砂經(jīng)過磁選之后送進焙燒爐進行焙燒，焙燒之后的物料送入冷卻除塵裝置中冷卻除塵，經(jīng)過焙燒之后的寶珠舊砂溫度高，直接送入冷卻除塵裝置，會對舊砂中的熱量造成浪費，本實用新型旨在設計一種舊砂經(jīng)過焙燒后的余熱利用裝置，從而節(jié)約能源。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種寶珠覆膜砂再生過程中余熱利用裝置，解決寶珠覆膜砂再生過程中如何將焙燒后的舊砂高溫產(chǎn)生的熱量進行利用的問題。

為解決上述的技術問題，本實用新型采用以下技術方案：

一種寶珠覆膜砂再生過程中余熱利用裝置，包括焙燒爐、冷卻除塵裝置、內(nèi)層滾筒和外層滾筒，內(nèi)層滾筒套裝在外層滾筒的內(nèi)部，外層滾筒與內(nèi)層滾筒之間形成舊砂物料通道并且所述舊砂物料通道的端部設置舊砂物料進口，內(nèi)層滾筒的一端通過焙燒物料進口連接焙燒爐的出口，舊砂物料進口與焙燒物料進口位于物料傳輸滾筒的同一端，物料傳輸滾筒的另一端設置有舊砂物料出口和焙燒物料出口，焙燒物料出口通過第一螺旋輸送機與冷卻除塵裝置的進料口相連，舊砂物料出口通過第二螺旋輸送機與焙燒爐的進料口相連。本實用新型設置物料傳輸滾筒，并且將物料傳輸滾筒設置為兩層，內(nèi)層滾筒運送高溫的焙燒過的舊砂，外層滾筒與內(nèi)層滾筒之間形成的舊砂物料通道運送需要進行焙燒的舊砂，從而利用高溫的舊砂散發(fā)出的熱量為需要焙燒的舊砂進行加溫，進行余熱利用，最終提高舊砂焙燒的效率，并且節(jié)約能源。

作為優(yōu)選，內(nèi)層滾筒和外層滾筒形成的物料傳輸滾筒向焙燒物料出口的方向傾斜，內(nèi)層滾筒的長度大于外層滾筒的長度。物料傳輸滾筒傾斜設置，便于滾筒內(nèi)物料的運輸，內(nèi)層滾筒的長度大于外層滾筒的長度，便于焙燒過的砂和需要焙燒的砂分別運送出來，并分別輸送進入下一設備進行處理。

作為優(yōu)選，外層滾筒下方還設置有旋轉傳送裝置，旋轉傳送裝置包括底座和滾軸，滾軸連接電機并安裝在底座上，滾軸的軸向與外層滾筒的軸向相一致并且滾軸與外層滾筒的外壁緊密接觸并帶動外層滾筒轉動。物料傳輸滾筒的旋轉有利于將物料更加快速的向前運輸，防止物料在物料傳輸滾筒內(nèi)堵塞，旋轉傳送裝置用于對物料傳輸滾筒的旋轉提供動力。

作為優(yōu)選，內(nèi)層滾筒的外壁與外層滾筒的內(nèi)壁通過連接桿焊接固定，連接桿至少2根并沿內(nèi)層滾筒的外壁對稱設置。為了使物料運輸順暢，內(nèi)層滾筒和外層滾筒均進行旋轉，設置的連接桿主要用于使內(nèi)層滾筒隨著外層滾筒旋轉而旋轉。

作為優(yōu)選，內(nèi)層滾筒的內(nèi)壁設置擋板，擋板的端部朝向內(nèi)層滾筒的軸向，擋板至少兩片并且沿內(nèi)層滾筒的周向均勻設置。內(nèi)層滾筒的內(nèi)壁設置擋板同樣也是為了使內(nèi)層滾筒的物料傳輸更加順暢，不堵塞。

作為優(yōu)選，位于外層滾筒內(nèi)部的內(nèi)層滾筒的外壁上設置有螺旋形的擋片，擋片至少2條并且沿內(nèi)層滾筒的外壁周向均勻設置。在內(nèi)層滾筒的外壁設置螺旋型的擋片是為了使外層滾筒輸送的需要進行焙燒的物料輸送更加順暢，不堵塞。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：

本實用新型設置物料傳輸滾筒，并且將物料傳輸滾筒設置為兩層，內(nèi)層滾筒運送高溫的焙燒過的舊砂，外層滾筒與內(nèi)層滾筒之間形成的舊砂物料通道運送需要進行焙燒的舊砂，從而利用高溫的舊砂散發(fā)出的熱量為需要焙燒的舊砂進行加溫，進行余熱利用，最終提高舊砂焙燒的效率，并且節(jié)約能源。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為本實用新型內(nèi)層滾筒的結構示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

實施例1：

一種寶珠覆膜砂再生過程中余熱利用裝置，如圖1所示，包括焙燒爐1、冷卻除塵裝置2、內(nèi)層滾筒3和外層滾筒4，內(nèi)層滾筒3套裝在外層滾筒4的內(nèi)部，外層滾筒4與內(nèi)層滾筒3之間形成舊砂物料通道并且所述舊砂物料通道的端部設置舊砂物料進口7，內(nèi)層滾筒3的一端通過焙燒物料進口5連接焙燒爐1的出口6，舊砂物料進口7與焙燒物料進口5位于物料傳輸滾筒的同一端，物料傳輸滾筒的另一端設置有舊砂物料出口8和焙燒物料出口9，焙燒物料出口9通過第一螺旋輸送機10與冷卻除塵裝置2的進料口相連，舊砂物料出口8通過第二螺旋輸送機11與焙燒爐1的進料口相連。

本實施例中，設置物料傳輸滾筒并且將物料傳輸滾筒設置為兩層，內(nèi)層滾筒3運送高溫的焙燒過的舊砂，外層滾筒4與內(nèi)層滾筒3之間形成的舊砂物料通道運送需要進行焙燒的舊砂，從而利用高溫的舊砂散發(fā)出的熱量為需要焙燒的舊砂進行加溫，進行余熱利用，最終提高舊砂焙燒的效率，并且節(jié)約能源。

實施例2：

在實施例1的基礎上進行優(yōu)化，內(nèi)層滾筒3和外層滾筒4形成的物料傳輸滾筒向焙燒物料出口9的方向傾斜，內(nèi)層滾筒3的長度大于外層滾筒4的長度。

本實施例中，物料傳輸滾筒傾斜設置，便于滾筒內(nèi)物料的運輸，內(nèi)層滾筒3的長度大于外層滾筒4的長度，便于焙燒過的砂和需要焙燒的砂分別運送出來，并分別輸送進入下一設備進行處理。

實施例3：

在實施例2的基礎上進行優(yōu)化，外層滾筒4下方還設置有旋轉傳送裝置，旋轉傳送裝置包括底座12和滾軸13，滾軸13連接電機并安裝在底座12上，滾軸13的軸向與外層滾筒4的軸向相一致并且滾軸13與外層滾筒4的外壁緊密接觸并帶動外層滾筒4轉動。

本實施例中，物料傳輸滾筒的旋轉有利于將物料更加快速的向前運輸，防止物料在物料傳輸滾筒內(nèi)堵塞，旋轉傳送裝置用于對物料傳輸滾筒的旋轉提供動力。

實施例4：

在實施例3的基礎上進行優(yōu)化，內(nèi)層滾筒3的外壁與外層滾筒4的內(nèi)壁通過連接桿14焊接固定，連接桿14至少兩根并沿內(nèi)層滾筒3的外壁對稱設置。

本實施例中，為了使物料運輸順暢，內(nèi)層滾筒3和外層滾筒4均進行旋轉，設置的連接桿14主要用于使內(nèi)層滾筒3隨著外層滾筒4旋轉而旋轉。

實施例5：

在實施例4的基礎上進行優(yōu)化，內(nèi)層滾筒3的內(nèi)壁設置擋板15，擋板15的端部朝向內(nèi)層滾筒3的軸向，擋板15至少兩片并且沿內(nèi)層滾筒3的周向均勻設置。

本實施例中，內(nèi)層滾筒3的內(nèi)壁設置擋板15同樣也是為了使內(nèi)層滾筒3的物料傳輸更加順暢，不堵塞。

實施例6：

在實施例5的基礎上進行優(yōu)化，如圖2所示，位于外層滾筒內(nèi)部的內(nèi)層滾筒3的外壁上設置有螺旋形的擋片16，擋片16至少兩條并且沿內(nèi)層滾筒3的外壁周向均勻設置。

本實施例中，在內(nèi)層滾筒3的外壁設置螺旋型的擋片16是為了使外層滾筒4輸送的需要進行焙燒的物料輸送更加順暢，不堵塞。

盡管這里參照本實用新型的多個解釋性實施例對本實用新型進行了描述，但是，應該理解，本領域技術人員可以設計出很多其他的修改和實施方式，這些修改和實施方式將落在本申請公開的原則范圍和精神之內(nèi)。更具體地說，在本申請公開、附圖和權利要求的范圍內(nèi)，可以對主題組合布局的組成部件和/或布局進行多種變型和改進。除了對組成部件和/或布局進行的變形和改進外，對于本領域技術人員來說，其他的用途也將是明顯的。