本實用新型涉及爐灶技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種爐灶余熱利用裝置。

背景技術(shù)：

所謂爐灶余熱，當(dāng)然是指能夠在廚房或同類場合上使用的產(chǎn)品，現(xiàn)在隨著技術(shù)的發(fā)展利用爐灶余熱裝置也出現(xiàn)了很多種類，如：餐廳廚房的廚師也采用傳統(tǒng)的家用爐灶余熱利用裝置，傳統(tǒng)的家用爐灶余熱利用裝置是在爐灶的火頭周圍安裝一個鍋臺水箱，鍋臺水箱上設(shè)有進水管和出水管接口，鍋臺水箱的進水管接供水箱的出水口，鍋臺水箱的出水管接一水龍頭，采用冷熱水自然循環(huán)。

但現(xiàn)有的爐灶余熱利用裝置，例如：餐廳廚房中的爐灶火力相比家用爐灶火力的高很多，如果在爐灶集中使用時間長，仍然采用傳統(tǒng)的裝置，冷熱水自然循環(huán)，鍋臺水箱中的水很快就會燒開，鍋臺水箱燒爆，根本無法使用。另外，傳統(tǒng)的爐灶余熱利用裝置只設(shè)有鍋臺水箱，僅利用了鍋臺水箱過火面的熱量，爐灶火的余熱很大一部分隨煙氣排放浪費掉，爐灶火的余熱利用率低。

所以，如何設(shè)計一種爐灶余熱利用裝置，成為我們當(dāng)前要解決的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種爐灶余熱利用裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種爐灶余熱利用裝置，包括外表面設(shè)有MP-128鋼鐵高溫防氧化涂料層的裝置本體，所述裝置本體的頂部設(shè)有水加溫循環(huán)設(shè)備、爐灶保護套和水溫調(diào)節(jié)器，所述水加溫循環(huán)設(shè)備與裝置本體緊密焊接，所述爐灶保護套與裝置本體通過固定螺母固定連接，所述水溫調(diào)節(jié)器與裝置本體電性連接，所述裝置本體的底端設(shè)有支撐柱，所述支撐柱與裝置本體緊密焊接，所述支撐柱的底端設(shè)有防滑橡膠墊，所述裝置本體的側(cè)面設(shè)有排水管，所述排水管嵌入設(shè)置在裝置本體中，所述排水管的頂部設(shè)有閥門，所述閥門與排水管通過固定螺母活動連接，所述裝置本體的側(cè)面設(shè)有信號燈，所述信號燈與裝置本體信號連接，所述裝置本體的頂部設(shè)有爐灶保護套，所述爐灶保護套與裝置本體通過固定螺母固定連接，所述爐灶保護套的低端設(shè)有爐膛，所述爐膛與爐灶保護套緊密焊接，所述爐膛的側(cè)面設(shè)有傳熱孔，所述傳熱孔嵌入設(shè)置在爐膛中，所述爐膛的側(cè)面設(shè)有點火器，所述點火器與爐膛緊密焊接，所述爐膛的底部設(shè)有爐蕊，所述爐蕊與爐膛緊密焊接，所述裝置本體的側(cè)面設(shè)有耐高溫金屬材料制成的廢料管，所述廢料管與裝置本體緊密焊接，所述廢料管的側(cè)面設(shè)有擋板，所述擋板與廢料管通過連接器活動連接，所述水加溫循環(huán)設(shè)備的頂部設(shè)有蒸汽孔，所述蒸汽孔與水加溫循環(huán)設(shè)備緊密焊接，所述水加溫循環(huán)設(shè)備的側(cè)面設(shè)有耐高溫金屬材料制成的水循環(huán)管，所述水循環(huán)管嵌入設(shè)置在水加溫循環(huán)設(shè)備中，所述水循環(huán)管的側(cè)面設(shè)有L型轉(zhuǎn)接器，所述水循環(huán)管貫穿設(shè)置在L型轉(zhuǎn)接器中，所述水加溫循環(huán)設(shè)備的側(cè)面設(shè)有廢氣室，所述廢氣室與水加溫循環(huán)設(shè)備緊密焊接，所述廢氣室的底端設(shè)有熱水管，所述熱水管與廢氣室通過固定螺母固定連接。

進一步的，所述爐灶保護套的頂部設(shè)有固定器，所述固定器與爐灶保護套緊密焊接。

進一步的，所述熱水管的底端設(shè)有壓力表，所述熱水管貫穿設(shè)置在壓力表中。

進一步的，所述擋板的側(cè)面設(shè)有方形手柄，所述方形手柄與擋板緊密焊接。

進一步的，所述水加溫循環(huán)設(shè)備的側(cè)面設(shè)有溫度儀，所述溫度儀與水加溫循環(huán)設(shè)備緊密焊接。

進一步的，所述裝置本體的側(cè)面設(shè)有廢氣排放均布管，所述廢氣排放均布管與裝置本體緊密焊接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該種爐灶余熱利用裝置，采用了耐高溫的材料做成的裝置本體，在爐灶火力比較高的情況下都能使用，該裝置采用的是爐灶底部傳熱的方法達到利用爐熱的需求，所以在長時間使用也不會對裝置主體造成損傷，避免了水箱在熱脹冷縮帶來了損壞，根本無法使用。另外，爐灶余熱利用裝置采用了更人性化的設(shè)計，不但提高了安全性還提高了實用性，現(xiàn)在的爐灶余熱利用裝置通過傳熱的方式產(chǎn)生大量的熱量保留了，保證爐灶火的余熱很大一部分能充分的利用，提高了爐灶火的余熱利用率。

附圖說明

圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型的裝置本體局部結(jié)構(gòu)示意圖之一；

圖3是本實用新型的裝置本體局部結(jié)構(gòu)示意圖之二；

圖中：1-防滑橡膠墊；2-支撐柱；3-排水管；4-閥門；5-信號燈；6-水溫調(diào)節(jié)器；7-固定器；8-壓力表；9-水循環(huán)管；10-廢氣室；11-溫度儀；12-蒸汽孔；13-水加溫循環(huán)設(shè)備；14-水循環(huán)管；15-L型轉(zhuǎn)接器；16-裝置本體；17-固定螺母；18-廢氣排放均布管；19-方形手柄；20-擋板；21-連接器；22-廢料管；23-爐蕊；24-爐膛；25-爐灶保護套；26-點火器；27-傳熱孔。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-3，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種爐灶余熱利用裝置，包括外表面設(shè)有MP-128鋼鐵高溫防氧化涂料層的裝置本體16，所述裝置本體16的頂部設(shè)有水加溫循環(huán)設(shè)備13、爐灶保護套25和水溫調(diào)節(jié)器6，所述水加溫循環(huán)設(shè)備13與裝置本體16緊密焊接，所述爐灶保護套25與裝置本體16通過固定螺母17固定連接，所述水溫調(diào)節(jié)器6與裝置本體16電性連接，所述裝置本體16的底端設(shè)有支撐柱2，所述支撐柱2與裝置本體16緊密焊接，所述支撐柱2的底端設(shè)有防滑橡膠墊1，所述裝置本體16的側(cè)面設(shè)有排水管3，所述排水管3嵌入設(shè)置在裝置本體16中，所述排水管3的頂部設(shè)有閥門4，所述閥門4與排水管3通過固定螺母17活動連接，所述裝置本體16的側(cè)面設(shè)有信號燈5，所述信號燈5與裝置本體16信號連接，所述裝置本體16的頂部設(shè)有爐灶保護套25，所述爐灶保護套25與裝置本體16通過固定螺母17固定連接，所述爐灶保護套25的低端設(shè)有爐膛24，所述爐膛24與爐灶保護套25緊密焊接，所述爐膛24的側(cè)面設(shè)有傳熱孔27，所述傳熱孔27嵌入設(shè)置在爐膛24中，所述爐膛24的側(cè)面設(shè)有點火器26，所述點火器26與爐膛24緊密焊接，所述爐膛24的底部設(shè)有爐蕊23，所述爐蕊23與爐膛24緊密焊接，所述裝置本體16的側(cè)面設(shè)有耐高溫金屬材料制成的廢料管22，所述廢料管22與裝置本體16緊密焊接，所述廢料管22的側(cè)面設(shè)有擋板20，所述擋板20與廢料管22通過連接器21活動連接，所述水加溫循環(huán)設(shè)備13的頂部設(shè)有蒸汽孔12，所述蒸汽孔12與水加溫循環(huán)設(shè)備13緊密焊接，所述水加溫循環(huán)設(shè)備13的側(cè)面設(shè)有耐高溫金屬材料制成的水循環(huán)管14，所述水循環(huán)管14嵌入設(shè)置在水加溫循環(huán)設(shè)備13中，所述水循環(huán)管14的側(cè)面設(shè)有L型轉(zhuǎn)接器15，所述水循環(huán)管14貫穿設(shè)置在L型轉(zhuǎn)接器15中，所述水加溫循環(huán)設(shè)備13的側(cè)面設(shè)有廢氣室10，所述廢氣室10與水加溫循環(huán)設(shè)備13緊密焊接，所述廢氣室10的底端設(shè)有熱水管9，所述熱水管9與廢氣室10通過固定螺母17固定連接。

進一步的，所述爐灶保護套25的頂部設(shè)有固定器7，所述固定器7與爐灶保護套25緊密焊接，便于固定廚具。

進一步的，所述熱水管9的底端設(shè)有壓力表8，所述熱水管9貫穿設(shè)置在壓力表8中，方便觀察氣壓。

進一步的，所述擋板20的側(cè)面設(shè)有方形手柄19，所述方形手柄19與擋板20緊密焊接，便于后期清理廢料。

進一步的，所述水加溫循環(huán)設(shè)備13的側(cè)面設(shè)有溫度儀11，所述溫度儀11與水加溫循環(huán)設(shè)備13緊密焊接，更好的控制溫度。

進一步的，所述裝置本體16的側(cè)面設(shè)有廢氣排放均布管18，所述廢氣排放均布管18與裝置本體16緊密焊接，方便廢氣的排出。

工作原理：首先在爐蕊23和爐膛24加入助燃物，通過爐膛24側(cè)面設(shè)有的點火器26點燃助燃物，使其產(chǎn)生熱能，在通過爐膛24側(cè)面的傳熱孔27傳熱，將熱氣傳送到水加溫循環(huán)設(shè)備13里進行對水的加熱，在給水加溫的過程中會產(chǎn)生大量的水蒸氣，該氣體會從水加溫循環(huán)設(shè)備13頂部設(shè)有蒸汽孔12排除多余的水蒸氣，在傳熱的過程中還不產(chǎn)生廢氣會進入到廢氣室10里進行處理后排出，在燃燒后的產(chǎn)生的廢渣會掉落在廢料管22里，在裝置本體16的底部還設(shè)有廢氣排放均布管18，將廢渣產(chǎn)生的廢氣通過處理后在排出，通過水溫調(diào)節(jié)器6調(diào)節(jié)所需水溫，加熱完成后信號燈5會亮起，然后加溫后的水會通過水循環(huán)管14和L型轉(zhuǎn)接器15傳送到熱水管9里，在打開閥門4通過排水管3得到所需熱水。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。