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一種香料烘干器的制作方法

文檔序號(hào):11723650閱讀:209來源:國知局
一種香料烘干器的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及烘干器技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種香料烘干器。



背景技術(shù):

香料在烘干時(shí)大多進(jìn)行固體烘干,在傳統(tǒng)的烘干裝置中,其烘干的隔離放置篩網(wǎng)大多為固定放置,需要人工手動(dòng)攪動(dòng)香料來改變香料在烘干時(shí)的位置,進(jìn)而來提高其烘干效果,但這種方法在烘干過程中極易對(duì)人工帶來危險(xiǎn),例如申請(qǐng)?zhí)枮?01520952732.0的實(shí)用新型專利,包括干燥罐體,在干燥罐體的上部設(shè)置有進(jìn)出料口,在干燥罐體的下部橫向布置有圓形鋼板,在圓形鋼板上設(shè)置有透氣孔,干燥罐體的頂部連接氮?dú)膺M(jìn)氣管,該專利雖然設(shè)置有透氣孔,便于液體的流出,可加速烘干效果,但在實(shí)際使用時(shí),并沒有方便對(duì)香料進(jìn)行攪動(dòng),進(jìn)而影響了香料的烘干效果。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于提供一種香料烘干器,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種香料烘干器,包括箱體,所述箱體的內(nèi)部上下兩端分別設(shè)有烘干腔和加熱腔,所述烘干腔和加熱腔的正面均安裝有活動(dòng)蓋板,所述加熱腔的內(nèi)部底端設(shè)有加熱爐,所述箱體的頂端中心處貫穿連接有驅(qū)動(dòng)下壓桿,所述驅(qū)動(dòng)下壓桿的底端外側(cè)設(shè)有活動(dòng)筒,所述驅(qū)動(dòng)下壓桿的底端安裝有中心盤,所述中心盤通過第一壓縮彈簧與活動(dòng)筒相連,所述中心盤的底端安裝有從動(dòng)下壓桿,所述活動(dòng)筒的底端外側(cè)設(shè)有固定筒,所述從動(dòng)下壓桿依次貫穿活動(dòng)筒和固定筒,所述從動(dòng)下壓桿與活動(dòng)筒和固定筒的連接處分別設(shè)有頂密封滑動(dòng)套和底密封滑動(dòng)套,所述活動(dòng)筒的底端通過第二壓縮彈簧與固定筒相連,所述固定筒通過側(cè)連接架與箱體固定連接,所述烘干腔的底端外側(cè)設(shè)有側(cè)弧形槽,所述側(cè)弧形槽通過活動(dòng)件與箱體相連,所述側(cè)弧形槽的內(nèi)側(cè)設(shè)有網(wǎng)架,所述網(wǎng)架的內(nèi)側(cè)安裝有金屬網(wǎng),所述金屬網(wǎng)的內(nèi)側(cè)中心處安裝有中心圓板,所述從動(dòng)下壓桿與中心圓板固定連接。

優(yōu)選的,所述側(cè)弧形槽的底端內(nèi)側(cè)設(shè)有側(cè)卡槽,所述側(cè)卡槽的內(nèi)側(cè)卡接有底卡網(wǎng)架,所述底卡網(wǎng)架的外側(cè)安裝有固定環(huán)盤,所述底卡網(wǎng)架的內(nèi)側(cè)頂端安裝有底篩網(wǎng),所述底篩網(wǎng)的底端安裝有底支撐網(wǎng)板。

優(yōu)選的,所述驅(qū)動(dòng)下壓桿的底端外側(cè)安裝有頂護(hù)罩,所述頂護(hù)罩包裹于活動(dòng)筒的外側(cè)。

優(yōu)選的,所述驅(qū)動(dòng)下壓桿與箱體的連接處設(shè)有上防燙盤。

優(yōu)選的,所述側(cè)弧形槽的頂端安裝有側(cè)防護(hù)板。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:該香料烘干器,通過驅(qū)動(dòng)下壓桿、從動(dòng)下壓和中心圓板的配合,從動(dòng)下壓桿帶動(dòng)中心圓板下壓,同時(shí)使金屬網(wǎng)發(fā)生形變下壓,通過第一壓縮彈簧和第二壓縮彈簧的的彈性復(fù)位帶動(dòng)中心盤和驅(qū)動(dòng)下壓桿復(fù)位,同時(shí)使金屬網(wǎng)復(fù)位,以此過程對(duì)金屬網(wǎng)上的香料進(jìn)行彈動(dòng)和攪動(dòng),使香料進(jìn)行位置改變,進(jìn)而提高了加熱爐對(duì)香料的烘干效果。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實(shí)用新型的箱體結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為本實(shí)用新型的固定筒結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4為本實(shí)用新型的底卡網(wǎng)架結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1、箱體,2、烘干腔,3、活動(dòng)蓋板,4、加熱腔,5、上防燙盤,6、驅(qū)動(dòng)下壓桿,7、固定筒,8、側(cè)連接架,9、側(cè)防護(hù)板,10、活動(dòng)件,11、金屬網(wǎng),12、中心圓板,13、從動(dòng)下壓桿,14、側(cè)弧形槽,15、網(wǎng)架,16、側(cè)卡槽,17、底篩網(wǎng),18、加熱爐,19、頂護(hù)罩,20、第一壓縮彈簧,21、頂密封滑動(dòng)套,22、底卡網(wǎng)架,23、中心盤,24、活動(dòng)筒,25、第二壓縮彈簧,26、底密封滑動(dòng)套,27、固定環(huán)盤,28、底支撐網(wǎng)板。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合說明書附圖和實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例做進(jìn)一步詳細(xì)描述:

請(qǐng)參閱圖1-4,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種香料烘干器,包括箱體1,箱體1的內(nèi)部上下兩端分別設(shè)有烘干腔2和加熱腔4,烘干腔2和加熱腔4的正面均安裝有活動(dòng)蓋板3,加熱腔4的內(nèi)部底端設(shè)有加熱爐18,箱體1的頂端中心處貫穿連接有驅(qū)動(dòng)下壓桿6,驅(qū)動(dòng)下壓桿6與箱體1的連接處設(shè)有上防燙盤5,驅(qū)動(dòng)下壓桿6的底端外側(cè)設(shè)有活動(dòng)筒24,驅(qū)動(dòng)下壓桿6的底端外側(cè)安裝有頂護(hù)罩19,頂護(hù)罩19包裹于活動(dòng)筒24的外側(cè),驅(qū)動(dòng)下壓桿6的底端安裝有中心盤23,中心盤23通過第一壓縮彈簧20與活動(dòng)筒24相連,第一壓縮彈簧20的彈性系數(shù)為30N/CM,手動(dòng)按壓驅(qū)動(dòng)下壓桿6,驅(qū)動(dòng)下壓桿6帶動(dòng)中心盤23和從動(dòng)下壓桿13下壓,中心盤23的底端安裝有從動(dòng)下壓桿13,活動(dòng)筒24的底端外側(cè)設(shè)有固定筒7,從動(dòng)下壓桿13依次貫穿活動(dòng)筒24和固定筒7,從動(dòng)下壓桿13與活動(dòng)筒24和固定筒7的連接處分別設(shè)有頂密封滑動(dòng)套21和底密封滑動(dòng)套26,活動(dòng)筒24的底端通過第二壓縮彈簧25與固定筒7相連,第二壓縮彈簧25的彈性系數(shù)為30N/CM,通過第一壓縮彈簧20和第二壓縮彈簧25的配合減緩其下壓速度,固定筒7通過側(cè)連接架8與箱體1固定連接,烘干腔2的底端外側(cè)設(shè)有側(cè)弧形槽14,側(cè)弧形槽14的頂端安裝有側(cè)防護(hù)板9,側(cè)弧形槽14通過活動(dòng)件10與箱體1相連,側(cè)弧形槽14的內(nèi)側(cè)設(shè)有網(wǎng)架15,網(wǎng)架15的內(nèi)側(cè)安裝有金屬網(wǎng)11,金屬網(wǎng)11的內(nèi)側(cè)中心處安裝有中心圓板12,從動(dòng)下壓桿13與中心圓板12固定連接,從動(dòng)下壓桿13帶動(dòng)中心圓板12下壓,同時(shí)使金屬網(wǎng)11發(fā)生形變下壓,通過第一壓縮彈簧20和第二壓縮彈簧25的的彈性復(fù)位帶動(dòng)中心盤23和驅(qū)動(dòng)下壓桿6復(fù)位,同時(shí)使金屬網(wǎng)11復(fù)位,以此過程對(duì)金屬網(wǎng)11上的香料進(jìn)行彈動(dòng)和攪動(dòng),使香料進(jìn)行位置改變,進(jìn)而提高了加熱爐18對(duì)香料的烘干效果,側(cè)弧形槽14的底端內(nèi)側(cè)設(shè)有側(cè)卡槽16,側(cè)卡槽16的內(nèi)側(cè)卡接有底卡網(wǎng)架22,底卡網(wǎng)架22的外側(cè)安裝有固定環(huán)盤27,底卡網(wǎng)架22的內(nèi)側(cè)頂端安裝有底篩網(wǎng)17,底篩網(wǎng)17的底端安裝有底支撐網(wǎng)板28,通過底篩網(wǎng)17對(duì)金屬網(wǎng)11發(fā)生形變時(shí)掉落的香料進(jìn)行承接,可對(duì)香料進(jìn)行二次篩選。

手動(dòng)按壓驅(qū)動(dòng)下壓桿6,驅(qū)動(dòng)下壓桿6帶動(dòng)中心盤23和從動(dòng)下壓桿13下壓,第一壓縮彈簧20和第二壓縮彈簧25的配合減緩其下壓速度,從動(dòng)下壓桿13帶動(dòng)中心圓板12下壓,同時(shí)使金屬網(wǎng)11發(fā)生形變下壓,通過第一壓縮彈簧20和第二壓縮彈簧25的的彈性復(fù)位帶動(dòng)中心盤23和驅(qū)動(dòng)下壓桿6復(fù)位,同時(shí)使金屬網(wǎng)11復(fù)位,以此過程對(duì)金屬網(wǎng)11上的香料進(jìn)行彈動(dòng)和攪動(dòng),使香料進(jìn)行位置改變,進(jìn)而提高了加熱爐18對(duì)香料的烘干效果。

以上所述,僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并非對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)范圍作出任何限制,故凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同變化與修飾,均仍屬于本實(shí)用新型的技術(shù)方案的范圍內(nèi)。

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