本實(shí)用新型涉及冶金器械，尤其涉及坩堝式鎂合金熔化保溫爐。

背景技術(shù)：

該鎂合金熔化保溫爐結(jié)構(gòu)緊湊，熔化效率高，保溫溫度均勻性好，利于合金的配置，節(jié)能，升溫速度快，溫度不過(guò)沖，對(duì)合金的均勻性有很大的優(yōu)點(diǎn)。節(jié)能環(huán)保。

爐壁溫度低。燃燒效率高，節(jié)約能源。燃燒速度快，氣流攪動(dòng)性好，整體爐膛溫度均勻，鍋耗小。

原來(lái)的爐子效率低，不節(jié)能，溫度均勻性不好，爐膛溫度不均勻，不利于合金的配置，浪費(fèi)能源，鍋耗大,爐體壽命短。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種 坩堝式鎂合金熔化保溫爐。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：

一種坩堝式鎂合金熔化保溫爐，包括爐體，所述爐體上設(shè)置有上部燒嘴和中部燒嘴，

所述上部燒嘴設(shè)置在爐體上靠近上部的位置，所述上部燒嘴有兩個(gè)豎直方向排列的燒嘴組成；

所述中部燒嘴設(shè)置在爐體上靠近中部的位置，所述中部燒嘴有兩個(gè)燒嘴組成；所述上部燒嘴和中部燒嘴在水平方向上對(duì)稱設(shè)置；

所述上部燒嘴的中心線與燒嘴與爐體接觸位置處的切線形成的切線角為30-50度。

所述爐體上設(shè)置有左排氣管和右排氣管，所述爐體的底部設(shè)置有進(jìn)氣管；所述爐體內(nèi)部設(shè)置有坩堝，所述坩堝的上方設(shè)置有爐蓋。

所述爐體由外到內(nèi)依次設(shè)置有殼體、耐火磚和保溫層。

該鎂合金熔化保溫爐結(jié)構(gòu)緊湊，熔化效率高，保溫溫度均勻性好，利于合金的配置，節(jié)能，升溫速度快，溫度不過(guò)沖，對(duì)合金的均勻性有很大的優(yōu)點(diǎn)。節(jié)能環(huán)保。爐壁溫度低。燃燒效率高，節(jié)約能源。燃燒速度快，氣流攪動(dòng)性好，整體爐膛溫度均勻，鍋耗小。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型一種坩堝式鎂合金熔化保溫爐結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的主視圖結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型的主視圖結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實(shí)用新型的剖視圖。

其中：

1-左排氣管；2-上部燒嘴；3-爐體；4-進(jìn)氣管；5-中部燒嘴；6-右排氣管；7-爐蓋；8-坩堝；A-切線角；9-耐火磚；10-保溫層；11-殼體。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例，如附圖1、附圖2、附圖3和附圖4所示，一種坩堝式鎂合金熔化保溫爐，包括爐體3，所述爐體3上設(shè)置有上部燒嘴2和中部燒嘴5，所述爐體3上設(shè)置有左排氣管1和右排氣管6，所述爐體3的底部設(shè)置有進(jìn)氣管4；所述爐體3內(nèi)部設(shè)置有坩堝8，所述坩堝8的上方設(shè)置有爐蓋7。

所述爐體3由外到內(nèi)依次設(shè)置有殼體11、耐火磚9和保溫層10。

所述上部燒嘴2設(shè)置在爐體3上靠近上部的位置，所述上部燒嘴有兩個(gè)豎直方向排列的燒嘴組成。

所述中部燒嘴5設(shè)置在爐體3上靠近中部的位置，所述中部燒嘴5有兩個(gè)燒嘴組成。

所述上部燒嘴的中心線與燒嘴與爐體接觸位置處的切線形成的切線角為30-50度。

所述上部燒嘴的中心線與燒嘴與爐體接觸位置處的切線形成的切線角為40度。

中部燒嘴5的中心線與燒嘴與爐體接觸位置處的切線形成的切線角為30-50度。

所述上部燒嘴2和中部燒嘴5在水平方向上對(duì)稱設(shè)置。

該鎂合金熔化保溫爐結(jié)構(gòu)緊湊，熔化效率高，保溫溫度均勻性好，利于合金的配置，節(jié)能，升溫速度快，溫度不過(guò)沖，對(duì)合金的均勻性有很大的優(yōu)點(diǎn)。節(jié)能環(huán)保。爐壁溫度低。燃燒效率高，節(jié)約能源。燃燒速度快，氣流攪動(dòng)性好，整體爐膛溫度均勻，鍋耗小。