本實(shí)用新型涉及一種色母粒干燥機(jī)的加熱風(fēng)道結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

色母粒由高比例的顏料或添加劑與熱塑性樹脂，經(jīng)良好分散而成的塑料著色劑，其所選用的樹脂對(duì)著色劑具有良好潤(rùn)濕和分散作用，并且與被著色材料具有良好的相容性。

在生產(chǎn)工序中，色母粒干燥工序?yàn)殛P(guān)鍵工序，主要任務(wù)是色母粒進(jìn)行干燥。如果色母粒干燥質(zhì)量沒達(dá)到生產(chǎn)要求，那么將對(duì)生產(chǎn)造成極大的影響，嚴(yán)重情況下會(huì)有大批量產(chǎn)品色差報(bào)廢，造成消耗增大。

色母粒干燥機(jī)是專用于色母粒干燥的設(shè)備，如申請(qǐng)?zhí)枮?01210060011.X的中國(guó)專利。

現(xiàn)有技術(shù)的色母粒干燥機(jī)存在以下兩個(gè)缺點(diǎn)：

1、熱風(fēng)從干燥桶一側(cè)進(jìn)入，干燥桶內(nèi)進(jìn)熱風(fēng)的一側(cè)溫度高于其它位置，造成色母粒受熱不均勻，影響干燥效果。

2、混在色母粒中的雜質(zhì)沒法去除，需要額外增設(shè)去雜質(zhì)裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，而提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理的色母粒干燥機(jī)的加熱風(fēng)道結(jié)構(gòu)，干燥效果好，能去除混在色母粒中的雜質(zhì)。

本實(shí)用新型解決上述問題所采用的技術(shù)方案是：一種色母粒干燥機(jī)的加熱風(fēng)道結(jié)構(gòu)，包括干燥桶和加熱風(fēng)道裝置；干燥桶的下部為錐形；干燥桶內(nèi)設(shè)有干燥腔；其特征在于：在干燥桶的下部設(shè)有風(fēng)口，風(fēng)口與干燥腔連通；風(fēng)口為多個(gè)，呈星散狀分布在干燥桶的下部，且環(huán)繞干燥桶的下部；所述的加熱風(fēng)道裝置包括上封板、下封板、左封板、右封板、前封板、后封板、風(fēng)管和鎖緊組件；上封板為環(huán)形，套裝固定在干燥桶下部的頂部；下封板為環(huán)形，套裝固定在干燥桶下部的底部；風(fēng)口位于上封板和下封板之間；前封板位于干燥桶下部的前方，其固定在上封板和下封板之間；后封板位于干燥桶下部的后方，其固定在上封板和下封板之間；左封板位于干燥桶下部的左側(cè)，其尾部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在后封板上，左封板能左右轉(zhuǎn)動(dòng)；右封板位于干燥桶下部的右側(cè)，其尾部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在后封板上，右封板能左右轉(zhuǎn)動(dòng)；左封板和右封板構(gòu)成能開閉的側(cè)封板；側(cè)封板打開時(shí)，左封板和右封板與上封板、下封板、前封板脫離；側(cè)封板關(guān)閉時(shí)，左封板和右封板與上封板、下封板、前封板連接圍成風(fēng)道，風(fēng)道環(huán)繞干燥桶下部；風(fēng)管安裝在后封板上，且與風(fēng)道連通；鎖緊組件安裝在左封板和右封板上。

本實(shí)用新型在左封板和右封板上均安裝有密封條，當(dāng)左封板和右封板與上封板、下封板、前封板連接時(shí)，密封條與上封板、下封板、前封板連接。

本實(shí)用新型所述的鎖緊組件包括鎖緊柱、鎖緊條和鎖緊把手；鎖緊柱固定在左封板上；鎖緊把手轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在右封板上；鎖緊條一端與鎖緊把手鉸接，另一端與鎖緊柱可脫離式連接。

本實(shí)用新型本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果：加熱風(fēng)道裝置不僅使得色母粒受熱均勻，干燥效果好，且能去除混在色母粒中的雜質(zhì)。

附圖說明

圖1為設(shè)置有本實(shí)用新型實(shí)施例的色母粒干燥機(jī)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為設(shè)置有本實(shí)用新型實(shí)施例的色母粒干燥機(jī)的側(cè)視透視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為設(shè)置有本實(shí)用新型實(shí)施例的色母粒干燥機(jī)的出料裝置的局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖并通過實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，以下實(shí)施例是對(duì)本實(shí)用新型的解釋而本實(shí)用新型并不局限于以下實(shí)施例。

參見圖1～圖3，設(shè)置有本實(shí)用新型實(shí)施例的色母粒干燥機(jī)包括干燥桶1、攪拌槳2、攪拌槳底座21、攪拌電機(jī)裝置3、加熱風(fēng)道裝置4和出料裝置5。

干燥桶1內(nèi)設(shè)有干燥腔7。干燥桶1的下部為錐形。

攪拌槳底座21轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在干燥桶1內(nèi)，其位于干燥腔7中。

攪拌槳2安裝在攪拌槳底座21上，其位于干燥腔7中。

攪拌槳2為多根，環(huán)繞干燥桶1的中軸線設(shè)置。

攪拌槳2由上部桿體8和下部桿體9組成。上部桿體8豎直設(shè)置，與干燥桶1的上部平行；下部桿體9傾斜設(shè)置，與干燥桶1的下部平行；這樣攪拌槳2可以更加有效得攪拌干燥桶1上部和下部的色母粒，且下部桿體9在出料時(shí)能將色母粒掃進(jìn)出料口26，出料快速。其中一根攪拌槳2下部桿體9與干燥桶1下部之間的距離小于需要干燥的色母粒的直徑，這樣該根攪拌槳2下部桿體9在攪拌時(shí)就能掃到到最底部的色母粒，在出料時(shí)能將最底部的色母粒掃進(jìn)出料口26。所有攪拌槳2均朝攪拌槳2的旋轉(zhuǎn)方向扭轉(zhuǎn)，這樣在攪拌時(shí)可以帶起色母粒，使得不聚在一起，干燥效果好，而在出料時(shí)，下部桿體9能將下方的色母粒掃進(jìn)出料口26。

攪拌電機(jī)裝置3與攪拌槳底座21連接，用于驅(qū)動(dòng)攪拌槳底座21轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使得攪拌槳2轉(zhuǎn)動(dòng)。

在干燥桶1的下部設(shè)有風(fēng)口6，風(fēng)口6與干燥腔7連通。風(fēng)口6為多個(gè)，呈星散狀分布在干燥桶1的下部，且環(huán)繞干燥桶1的下部。干燥過程中，雜質(zhì)可從風(fēng)口6中掉落到外面，起到去除雜質(zhì)的作用。

加熱風(fēng)道裝置4包括上封板10、下封板11、左封板12、風(fēng)管13、鎖緊組件14、右封板15、前封板16和后封板17。

上封板10為環(huán)形，套裝固定在干燥桶1下部的頂部。下封板11為環(huán)形，套裝固定在干燥桶1下部的底部。風(fēng)口6位于上封板10和下封板11之間。

前封板16位于干燥桶1下部的前方，其固定在上封板10和下封板11之間。

后封板17位于干燥桶1下部的后方，其固定在上封板10和下封板11之間。

左封板12位于干燥桶1下部的左側(cè)，其尾部通過鉸鏈轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在后封板17上，左封板12能左右轉(zhuǎn)動(dòng)。

右封板15位于干燥桶1下部的右側(cè)，其尾部通過鉸鏈轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在后封板17上，右封板15能左右轉(zhuǎn)動(dòng)。

左封板12和右封板15構(gòu)成能開閉的側(cè)封板。左封板12向左轉(zhuǎn)動(dòng)、右封板15向右轉(zhuǎn)動(dòng)使側(cè)封板打開，左封板12和右封板15與上封板10、下封板11、前封板16脫離，干燥桶1下部就露出來，這樣就能方便清理從風(fēng)口6處掉落出來的雜質(zhì)，也能清理風(fēng)口6，防止堵塞。左封板12向右轉(zhuǎn)動(dòng)、右封板15向左轉(zhuǎn)動(dòng)使側(cè)封板關(guān)閉，左封板12和右封板15與上封板10、下封板11、前封板16連接圍成風(fēng)道36，風(fēng)道36與風(fēng)口6連通；風(fēng)道環(huán)繞干燥桶1下部，這樣通過風(fēng)口6就能使得干燥桶1下部均勻進(jìn)入熱風(fēng)，干燥效果均勻。

風(fēng)管13安裝在后封板17上，且與風(fēng)道連通，用于向風(fēng)道送熱風(fēng)。

在左封板12和右封板15上均安裝有密封條，當(dāng)左封板12和右封板15與上封板10、下封板11、前封板16連接時(shí)，密封條與上封板10、下封板11、前封板16連接起到密封作用，防止風(fēng)道漏風(fēng)。

鎖緊組件14安裝在左封板12和右封板15上，在側(cè)封板關(guān)閉時(shí)起到鎖緊作用。

鎖緊組件14包括鎖緊柱18、鎖緊條19和鎖緊把手20。

鎖緊柱18固定在左封板12上。

鎖緊把手20轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在右封板15上。

鎖緊條19一端與鎖緊把手20鉸接，另一端與鎖緊柱18可脫離式連接。

當(dāng)側(cè)封板關(guān)閉時(shí)，鎖緊條19勾住鎖緊柱18，然后鎖緊把手20向右轉(zhuǎn)動(dòng)，鎖緊把手20帶動(dòng)鎖緊條19向右位移，鎖緊條19就牢固的勾住鎖緊柱18，對(duì)側(cè)封板起到鎖緊，防止側(cè)封板打開。鎖緊把手20向左轉(zhuǎn)動(dòng)，鎖緊把手20帶動(dòng)鎖緊條19向左位移，鎖緊條19就不再牢固的勾住鎖緊柱18，鎖緊條19就可以與鎖緊柱18脫離，鎖緊組件14不再起到鎖緊作用。

出料裝置5包括篩選機(jī)構(gòu)、前出料管23、出料板24、封口板25和后出料管33。

干燥桶1下部開有出料口26，出料口26位于攪拌槳2的下部桿體9的下方，使得下部桿體9可以將色母粒掃進(jìn)出料口26。

出料板24插裝在干燥桶1上，且位于出料口26處，能關(guān)閉和打開出料口26。

后出料管33固定在干燥桶1下部，后出料管33的入口與出料口26相通。后出料管33向下傾斜設(shè)置，這樣后出料管33中的色母粒就會(huì)向下排出。

前出料管23軸向活動(dòng)套裝在后出料管33上，前出料管23的入口與后出料管33的出口連通，前出料管23的出口與外界連通。前出料管23向下傾斜設(shè)置，這樣前出料管23中的色母粒就會(huì)向下排出。前出料管23上固定設(shè)置前擋環(huán)34，后出料管33上設(shè)置有后擋環(huán)35，前擋環(huán)34和后擋環(huán)35配合，防止前出料管23從后出料管33上掉出。

前出料管23的入口為喇叭狀，這樣可減少與后出料管33的出口之間的間隙，防止色母粒落進(jìn)該間隙內(nèi)。

封口板25可拆卸地安裝在前出料管23頭部，能打開和關(guān)閉前出料管23出口。安裝上封口板25后在設(shè)備閑置時(shí)可防止前出料管23進(jìn)灰，而在生產(chǎn)時(shí)可將封口板25拆卸下來。

篩選機(jī)構(gòu)包括集料盒22、篩網(wǎng)27和磁鐵28。

集料盒22包括側(cè)板29、底板30、前坡板31和后坡板32。

側(cè)板29上開有滑槽，底板30滑動(dòng)安裝在滑槽上，這樣底板30滑動(dòng)安裝在側(cè)板29上。

前坡板31固定安裝在側(cè)板29的頭部，且向下傾斜。

后坡板32固定安裝在側(cè)板29的尾部，且向下傾斜。

底板30上開有磁鐵安裝孔，磁鐵28固定安裝在磁鐵安裝孔上，且磁鐵28底面與底板30底面齊平，篩選機(jī)構(gòu)通過磁鐵28吸附在前出料管23內(nèi)后，底板30與前出料管23之間不會(huì)因?yàn)榇盆F28而存在間隙。

篩網(wǎng)27固定在側(cè)板29頂部。篩網(wǎng)27呈波浪狀，當(dāng)色母粒在篩網(wǎng)27滾動(dòng)時(shí)，波浪狀的篩網(wǎng)27使得色母粒跳動(dòng)，附著在色母粒就容易掉落下來。

篩選機(jī)構(gòu)位于前出料管23內(nèi)，磁鐵28吸附在前出料管23上，使篩選機(jī)構(gòu)固定在前出料管23內(nèi)，磁鐵28的結(jié)構(gòu)使得集料盒22裝入裝出都很方便，方便集料盒22的清理。后坡板32位于前出料管23的入口處，前坡板31位于前出料管23的出口處，后坡板32消除了集料盒22和前出料管23入口處存在高低差而使得色母?？ㄔ诩虾?2的問題，前坡板31使得色母粒從篩網(wǎng)27掉出更平穩(wěn)。

出料時(shí)，向上推動(dòng)出料板24打開出料口26，干燥后的色母粒從出料口26進(jìn)入后出料管33，再通過后出料管33進(jìn)入前出料管23，然后通過前坡板31進(jìn)入篩網(wǎng)27，滾過篩網(wǎng)27后從后坡板32上掉落到前出料管23出口，再?gòu)那俺隽瞎?3出口掉到外界，出料快速，雜質(zhì)則通過篩網(wǎng)掉落到集料盒22內(nèi)。當(dāng)集料盒22收集的雜質(zhì)過多時(shí)，拉出集料盒22，滑出底板30，清理掉雜質(zhì)后重新將集料盒22放入前出料管23內(nèi)。由于干燥機(jī)本身具有震振動(dòng)，而前出料管23是軸向活動(dòng)套裝在后出料管33的，振動(dòng)傳遞給前出料管23后，前出料管23會(huì)輕微軸向振動(dòng)，帶動(dòng)篩選機(jī)構(gòu)輕微軸向振動(dòng)，達(dá)到振動(dòng)篩選的效果。

本說明書中所描述的以上內(nèi)容僅僅是對(duì)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)所作的舉例說明；而且，本實(shí)用新型各部分所取的名稱也可以不同，凡依本實(shí)用新型專利構(gòu)思所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效或簡(jiǎn)單變化，均包括于本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍內(nèi)。