本實用新型涉及分離膜生產技術領域，特別涉及一種分離膜成型設備。

背景技術：

分離膜是一種特殊的且具有選擇性透過功能的薄層物質，它能使流體內的一種或幾種物質透過，而其他物質不透過，從而起到濃縮和分離純化的作用。自膜技術問世以來，微濾膜、離子交換膜、反滲透膜、超濾膜、氣體膜分離等相繼得到廣泛應用，由于其可在維持原生物體系環(huán)境的條件下實現分離，并可高效地濃縮、富集產物，有效地去除雜質，加之操作方便，結構緊湊、能耗低，過程簡化，無二次污染，且不需添加化學物品，在工業(yè)、環(huán)保及醫(yī)藥等領域得到了廣泛的應用。

在分離膜成型制造過程中，膜制備方法主要是利用界面聚合，具體過程是將支撐體(通常是微濾或超濾膜)浸入含有活潑單體a的溶液A中，充分浸潤后排出過量溶液A，隨后浸入含有另一種反應活性很高單體b的溶液B中進行聚合反應，由于溶液A和溶液B中的兩種溶劑互不相溶，反應僅在兩種溶劑的界面處發(fā)生，從而在支撐體上形成致密層，再經過干燥、高、低溫水箱交替浸泡等后處理工藝等形成最終產品。

然而在膜成型制造過程中，在膜成型初期，表面膜層較為脆弱，在干燥過程中極易因受到不均勻風干導致膜出現破損，若不采用風干處理，則其又影響生產效率。

技術實現要素：

本實用新型提供了一種分離膜成型設備，具有結構設計合理、分離膜干燥效果好的特點。

本實用新型所解決的技術問題可以采用以下技術方案來實現：

一種分離膜成型設備，包括分離膜干燥裝置，所述分離膜干燥裝置包括一干燥箱體，所述干燥箱體上部連接設有一熱風箱，所述熱風箱內排布設有若干電加熱管，所述熱風箱一端連接設有一鼓風機，另一端連接設有一通風管，所述通風管由一條主通風管和與所述主通風管貫通連接的若干輔通風管構成，所述輔通風管另一端與所述干燥箱體貫通連接，所述輔通風管端部設有一熱風分配器，所述熱風分配器由固定法蘭、集風管及分配篩網構成，所述集風管底部設有所述分配篩網，所述分配篩網上設有若干通風孔。

所述輔通風管個數為3條。

所述固定法蘭與所述輔通風管端部固定連接，所述集風管位于所述固定法蘭下部與所述固定法蘭固定連接。

所述集風管呈錐臺型結構。

所述干燥箱體由上腔體和下腔體構成，所述輔通風管端部均與上腔體內部上表面貫通，所述上腔體和下腔體之間排布設有若干傳動輥。

所述下腔體下部一側連接設有一熱風回流通道，所述熱風回流通道另一端與熱風箱貫通連接。

本實用新型通過與現有技術相比具有如下有益效果：本實用新型通過優(yōu)化設計，有利于分離膜在成型生產過程中的干燥處理，提高了分離膜表面干燥的均勻性，具有結構設計合理、分離膜干燥效果好的特點。

本實用新型的特點可參閱本案圖式及以下較好實施方式的詳細說明而獲得清楚地了解。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體結構示意圖；

圖2為本實用新型的熱風箱剖視結構示意圖；

圖3為本實用新型的通風管剖視結構示意圖；

圖4為本實用新型的熱風分配器及干燥箱體安裝剖視結構示意圖；

圖5為本實用新型的分配篩網結構示意圖；

圖6為本實用新型的分配篩網內單個通風孔結構示意圖；

圖7為本實用新型的主通風管與輔通風管連接處結構示意圖；

圖8為本實用新型的熱風回流通道與熱風箱連接結構示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型實現的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本實用新型。

如圖1至圖8所示，本實用新型提供的一種分離膜成型設備，包括分離膜干燥裝置，分離膜干燥裝置包括一干燥箱體5，干燥箱體5上部連接設有一熱風箱2，熱風箱2內排布設有若干電加熱管21，方便形成加熱，熱風箱2一端連接設有一鼓風機1，將氣體吹入熱風箱2內腔中，另一端連接設有一通風管3，通風管3由一條主通風管31和與主通風管31貫通連接的若干輔通風管32 構成，輔通風管32另一端與干燥箱體5貫通連接，該排布結構方便形成多點通風，提高干燥箱體5內風流動的均勻性，輔通風管32端部設有一熱風分配器6，熱風分配器6由固定法蘭61、集風管62及分配篩網63構成，集風管 62底部設有分配篩網63，分配篩網63上設有若干通風孔64，結合分配篩網 63內的通風孔64，可以避免熱風直接對分離膜進行風干沖擊，提高了分離膜風干時風流速的均勻性和穩(wěn)定性，通風孔64呈喇叭形結構，有利于降低風的速率，提高分離膜風干效果。

進一步，本實用新型輔通風管32優(yōu)選個數為3條。

進一步，本實用新型固定法蘭61與輔通風管32端部固定連接，集風管 62位于固定法蘭61下部與固定法蘭61固定連接，方便組合固定安裝。

進一步，本實用新型集風管62呈錐臺型結構。

進一步，本實用新型干燥箱體5由上腔體51和下腔體52構成，輔助通風 32管端部均與上腔體51內部上表面貫通，上腔體51和下腔體52之間排布設有若干傳動輥7，形成上下空腔結構，提高干燥效果。

進一步，本實用新型下腔體52下部一側連接設有一熱風回流通道4，熱風回流通道4另一端與熱風箱2貫通連接，有利于熱風回收再次利用，降低功耗，具有熱循環(huán)使用功能，熱風回流通道4與熱風箱2的連接口沿順風切線方向。

本實用新型通過優(yōu)化設計，有利于分離膜在成型生產過程中的干燥處理，提高了分離膜表面干燥的均勻性，具有結構設計合理、分離膜干燥效果好的特點。

由技術常識可知，本實用新型可以通過其它的不脫離其精神實質或必要特征的實施方案來實現。因此，上述公開的實施方案，就各方面而言，都只是舉例說明，并不是僅有的。所有在本實用新型范圍內或在等同于本實用新型的范圍內的改變均被本實用新型包含。