本實(shí)用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及閃蒸干燥機(jī)。

背景技術(shù)：

閃蒸干燥機(jī)是常用的機(jī)械，分風(fēng)結(jié)構(gòu)都是從下方吹風(fēng)，但是有時(shí)物料瞬間過多，就造成干燥不及時(shí)，因?yàn)橄路降臒犸L(fēng)系統(tǒng)和上方的熱風(fēng)溫度差較大，因此部分的物料干燥速度比較慢，也牽扯到上方的殼體散熱過快問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

實(shí)用新型的目的：為了提供一種效果更好的閃蒸干燥機(jī)，具體目的見具體實(shí)施部分的多個(gè)實(shí)質(zhì)技術(shù)效果。

為了達(dá)到如上目的，本實(shí)用新型采取如下技術(shù)方案：

閃蒸干燥機(jī)，包含送風(fēng)機(jī)，所述送風(fēng)機(jī)的出口連接著加熱器，所述加熱器一側(cè)連接著空氣分配器，所述空氣分配器一側(cè)通入攪拌機(jī)，攪拌機(jī)位于干燥器的下方，干燥器一側(cè)包含螺旋加料器，干燥器上方通過管道連接旋風(fēng)分離器；其特征在于，所述空氣分配器殼體上引出一個(gè)以上的外加風(fēng)管，所述外加風(fēng)管指向干燥器的中部和上端。

本實(shí)用新型進(jìn)一步技術(shù)方案在于，所述干燥器上包含多個(gè)凹槽，還包含加熱管，所述加熱管連接熱水提供裝置，所述加熱管位于凹槽中布置；所述凹槽為螺紋布置的凹槽。

本實(shí)用新型進(jìn)一步技術(shù)方案在于，所述干燥器內(nèi)壁上包含一圈分級(jí)環(huán)。

本實(shí)用新型進(jìn)一步技術(shù)方案在于，所述干燥器內(nèi)壁上包含一圈的帶孔板，所述帶孔板位于螺旋加料器的加料口的下方，螺旋加料器所加的物料能分?jǐn)傇趲Э装迳稀?/p>

本實(shí)用新型進(jìn)一步技術(shù)方案在于，所述干燥器的殼體上包含凹槽，凹槽中包含振動(dòng)器，振動(dòng)器連接電源。

采用如上技術(shù)方案的本實(shí)用新型，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)有如下有益效果：相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本專利能夠同時(shí)從下方和上方對(duì)螺旋加料器加進(jìn)去的物料進(jìn)行加熱閃蒸，能迅速對(duì)物料進(jìn)行干燥，干燥效果好，同時(shí)熱氣能對(duì)相對(duì)上方的干燥器進(jìn)行加熱，因?yàn)闊釟饽軓耐饧语L(fēng)管進(jìn)入干燥器的上方，保持其溫度，使得其處于一個(gè)相對(duì)高溫的環(huán)境中，使得物料易被干燥和分散。

附圖說明

為了進(jìn)一步說明本實(shí)用新型，下面結(jié)合附圖進(jìn)一步進(jìn)行說明：

圖1為實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為進(jìn)一步實(shí)施結(jié)構(gòu)；

其中：1.送風(fēng)機(jī)；2.加熱器；3.空氣分配器；4.攪拌機(jī)；5.螺旋加料器；6.干燥器；7.分級(jí)器；8.旋風(fēng)分離器；9.星型卸料器；10.布袋除塵器；11.引風(fēng)機(jī)；12.外加風(fēng)管；13.外加風(fēng)接口；14.輔助加熱槽道；15.帶孔板。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行說明，實(shí)施例不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制：

閃蒸干燥機(jī)，包含送風(fēng)機(jī)，所述送風(fēng)機(jī)的出口連接著加熱器，所述加熱器一側(cè)連接著空氣分配器，所述空氣分配器一側(cè)通入攪拌機(jī)，攪拌機(jī)位于干燥器的下方，干燥器一側(cè)包含螺旋加料器，干燥器上方通過管道連接旋風(fēng)分離器；其特征在于，所述空氣分配器殼體上引出一個(gè)以上的外加風(fēng)管，所述外加風(fēng)管指向干燥器的中部和上端。本處的技術(shù)方案所起到的實(shí)質(zhì)的技術(shù)效果及其實(shí)現(xiàn)過程為如下：相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本專利能夠同時(shí)從下方和上方對(duì)螺旋加料器加進(jìn)去的物料進(jìn)行加熱閃蒸，能迅速對(duì)物料進(jìn)行干燥，干燥效果好，同時(shí)熱氣能對(duì)相對(duì)上方的干燥器進(jìn)行加熱，因?yàn)闊釟饽軓耐饧语L(fēng)管進(jìn)入干燥器的上方，保持其溫度，使得其處于一個(gè)相對(duì)高溫的環(huán)境中，使得物料易被干燥和分散。

所述干燥器上包含多個(gè)凹槽，還包含加熱管，所述加熱管連接熱水提供裝置，所述加熱管位于凹槽中布置；所述凹槽為螺紋布置的凹槽。本處的技術(shù)方案所起到的實(shí)質(zhì)的技術(shù)效果及其實(shí)現(xiàn)過程為如下：熱風(fēng)能保持下方處于較高的溫度下，但是無法保證上方處于相對(duì)較高的溫度情況下，采用外部設(shè)置加熱管的方式，能保持其處于高溫環(huán)境，具體的設(shè)置方式的加熱管可以是鋼管或者鋁管，其能避免過高的熱損耗。

所述干燥器內(nèi)壁上包含一圈分級(jí)環(huán)。本處的技術(shù)方案所起到的實(shí)質(zhì)的技術(shù)效果及其實(shí)現(xiàn)過程為如下：分級(jí)環(huán)能夠分級(jí)，將合格的物料送入下一環(huán)節(jié)。

結(jié)合圖1，所述干燥器內(nèi)壁上包含一圈的帶孔板，所述帶孔板位于螺旋加料器的加料口的下方，螺旋加料器所加的物料能分?jǐn)傇趲Э装迳?。本處的技術(shù)方案所起到的實(shí)質(zhì)的技術(shù)效果及其實(shí)現(xiàn)過程為如下：原來的閃蒸干燥器都是用螺旋加料器直接加料，采用本結(jié)構(gòu)能夠?qū)⒙菪恿掀骷拥奈锪舷冗M(jìn)行分?jǐn)?，使得熱風(fēng)能通過帶孔板對(duì)物料進(jìn)行干燥。也是進(jìn)一步的分風(fēng)。

結(jié)合圖2，本專利還可以有進(jìn)一步的改進(jìn)：外加風(fēng)管在干燥器內(nèi)部還包含朝下的折彎頭，折彎頭能夠?qū)犸L(fēng)引導(dǎo)朝下，朝上的熱風(fēng)和朝下的的熱風(fēng)二者對(duì)沖，形成混亂的氣流，使得混合效果更好。

所述干燥器的殼體上包含凹槽，凹槽中包含振動(dòng)器，振動(dòng)器連接電源。本處的技術(shù)方案所起到的實(shí)質(zhì)的技術(shù)效果及其實(shí)現(xiàn)過程為如下：振動(dòng)器能夠震動(dòng)，帶動(dòng)物料的均勻分散，使得干燥效果更好。

開創(chuàng)性地，以上各個(gè)效果獨(dú)立存在，還能用一套結(jié)構(gòu)完成上述結(jié)果的結(jié)合。

以上結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)的技術(shù)效果實(shí)現(xiàn)清晰，如果不考慮附加的技術(shù)方案，本專利名稱還可以是一種干燥機(jī)。圖中未示出部分細(xì)節(jié)。

需要說明的是，本專利提供的多個(gè)方案包含本身的基本方案，相互獨(dú)立，并不相互制約，但是其也可以在不沖突的情況下相互組合，達(dá)到多個(gè)效果共同實(shí)現(xiàn)。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該了解本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的范圍內(nèi)。