本實(shí)用新型涉及熱交換設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種開式橫流冷卻塔。
背景技術(shù)：
在石化、電力、煤化工生產(chǎn)中，一般需要使用冷卻塔進(jìn)行降溫。傳統(tǒng)的冷卻塔一般為封閉式冷卻塔，將管式換熱器置于冷卻塔塔內(nèi)，通過流通的空氣，通過流通的空氣、噴淋水與循環(huán)水的熱交換實(shí)現(xiàn)熱交換。然而當(dāng)封閉式冷卻塔在冬季尤其是零度以下的溫度環(huán)境下長(zhǎng)期使用時(shí)，管道內(nèi)的循環(huán)水容易出現(xiàn)結(jié)冰的現(xiàn)象。因而在冬季這種結(jié)構(gòu)的冷卻塔停機(jī)時(shí)，冷卻塔內(nèi)的管道內(nèi)部的循環(huán)水因結(jié)冰而堵塞管道，對(duì)工業(yè)造成了嚴(yán)重的不便與威脅。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種開式橫流冷卻塔，其能解決傳統(tǒng)的封閉式冷卻塔因管道內(nèi)的循環(huán)水在低溫下結(jié)冰而堵塞管道對(duì)工業(yè)造成不便的技術(shù)問題。
本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：
一種開式橫流冷卻塔，包括塔體和隔層，所述隔層將所述塔體分隔為第一室和第二室，所述隔層上設(shè)有開口，所述第一室通過所述開口與所述第二室連通；所述塔體頂部設(shè)有與所述第一室連通的空氣出口，所述空氣出口處設(shè)有風(fēng)機(jī)和電機(jī)，所述風(fēng)機(jī)與所述電機(jī)連接；所述第二室的下部設(shè)有空氣進(jìn)口和出水管，所述第二室的上部設(shè)有進(jìn)水管和噴淋裝置，所述進(jìn)水管和所述噴淋裝置連接，所述噴淋裝置下方設(shè)有換熱管，所述第二室的底部設(shè)有集水槽。
優(yōu)選的，所述隔層包括橫向隔層和與所述橫向隔層連接的豎直隔層，所述開口設(shè)于所述豎直隔層上。
優(yōu)選的，所述換熱管為翅片管。
優(yōu)選的，所述風(fēng)機(jī)設(shè)于所述塔體的外部，所述電機(jī)設(shè)于所述空氣出口下方。
優(yōu)選的，所述風(fēng)機(jī)為軸流式風(fēng)機(jī)。
優(yōu)選的，所述電機(jī)下方還設(shè)置有除霧器。
優(yōu)選的，所述噴淋裝置設(shè)有至少一個(gè)噴頭。
優(yōu)選的，所述空氣進(jìn)口設(shè)置于所述進(jìn)水管和所述集水槽之間。
優(yōu)選的，所述塔體為無縫焊接的塔體。
優(yōu)選的，所述隔層為碳鋼鍍鋅管。
相比現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的有益效果在于：
本實(shí)用新型提供的開式橫流冷卻塔，水從塔體的第二室上部垂直落下經(jīng)換熱管流至集水槽，外界空氣經(jīng)塔體第二室下部的空氣進(jìn)口進(jìn)入該冷卻塔中經(jīng)換熱管，由隔層的開口進(jìn)入第一室，最后經(jīng)空氣出口排至外界，空氣出口處設(shè)置的風(fēng)機(jī)保證了塔體內(nèi)的空氣對(duì)流，實(shí)現(xiàn)利用外部空氣對(duì)水進(jìn)行降溫，空氣與水在塔體內(nèi)直接接觸，接觸面積大，換熱效率高，降低了能耗，冬季易結(jié)冰地區(qū)使用效果更佳，避免了傳統(tǒng)的封閉式冷卻塔因管道內(nèi)的循環(huán)水在低溫下結(jié)冰而堵塞管道的技術(shù)問題，提高了冷卻塔的實(shí)用壽命。其次，換熱管為翅片管，增加了空氣與水的接觸面積，提高了冷卻塔的換熱效率。此外，塔體為無縫拼裝，適應(yīng)各種生產(chǎn)場(chǎng)地，降低了冷卻塔對(duì)安裝環(huán)境的要求。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型一實(shí)施例提供的開式橫流冷卻塔的示意圖。
附圖標(biāo)號(hào)說明：
1、塔體；11、第一室；12、第二室；13、空氣出口；14、空氣進(jìn)口；2、隔層；21、橫向隔層；22、豎直隔層；23、開口；’3、風(fēng)機(jī)；4、電機(jī)；5、出水管；6、進(jìn)水管；7、噴淋裝置；8、換熱管；9、集水槽。
具體實(shí)施方式
下面，結(jié)合附圖以及具體實(shí)施方式，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述：
如圖1所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提出一種開式橫流冷卻塔，包括塔體1和隔層2，所述隔層2將所述塔體1分隔為第一室11和第二室12，所述隔層2上設(shè)有開口23，所述第一室11通過所述開口23與所述第二室12連通；所述塔體1頂部設(shè)有與所述第一室11連通的空氣出口13，所述空氣出口13處設(shè)有風(fēng)機(jī)3和電機(jī)4，所述風(fēng)機(jī)3與所述電機(jī)4連接；所述第二室12的下部設(shè)有空氣進(jìn)口14和出水管5，所述第二室12的上部設(shè)有進(jìn)水管6和噴淋裝置7，所述進(jìn)水管6和所述噴淋裝置7連接，所述噴淋裝置7下方設(shè)有換熱管8，所述第二室12的底部設(shè)有集水槽9。
具體的，集水槽9與出水管5連接。進(jìn)水管6和出水管5均與空分裝置連接。
本實(shí)用新型提供的開式橫流冷卻塔，水從塔體的第二室12上部垂直落下經(jīng)換熱管8流至集水槽9，外界空氣經(jīng)塔體第二室12下部的空氣進(jìn)口14進(jìn)入該冷卻塔中經(jīng)換熱管8，由隔層2的開口23進(jìn)入第一室11，最后經(jīng)空氣出口13排至外界，空氣出口13處設(shè)置的風(fēng)機(jī)3保證了塔體1內(nèi)的空氣對(duì)流，實(shí)現(xiàn)利用外部空氣對(duì)水進(jìn)行降溫，空氣與水在塔體1內(nèi)直接接觸，接觸面積大，換熱效率高，降低了能耗，冬季易結(jié)冰地區(qū)使用效果更佳，避免了傳統(tǒng)的封閉式冷卻塔因管道內(nèi)的循環(huán)水在低溫下結(jié)冰而堵塞管道的技術(shù)問題，提高了冷卻塔的實(shí)用壽命。
優(yōu)選的，所述隔層2包括橫向隔層21和與所述橫向隔層21連接的豎直隔層22，所述開口設(shè)于所述豎直隔層22上，空氣由空氣進(jìn)口14進(jìn)入第二室12，經(jīng)換熱管8從豎直隔層22的開口進(jìn)入第一室11，實(shí)現(xiàn)空氣與水的熱交換。
優(yōu)選的，所述換熱管8為翅片管，這種結(jié)構(gòu)能夠增加了空氣與水的接觸面積，提高了冷卻塔的換熱效率。
優(yōu)選的，所述風(fēng)機(jī)3設(shè)于所述塔體1的外部，所述電機(jī)4設(shè)于所述空氣出口13下方。
優(yōu)選的，所述風(fēng)機(jī)3為軸流式風(fēng)機(jī)。
優(yōu)選的，所述電機(jī)4下方還設(shè)置有除霧器(圖未示)，空氣在流經(jīng)空氣出口13之前先除去空氣中的水分。
優(yōu)選的，所述噴淋裝置7設(shè)有至少一個(gè)噴頭，進(jìn)水管6進(jìn)入的水能夠經(jīng)噴頭進(jìn)入第二室12，并由上至下經(jīng)換熱管8流至集水槽9。
優(yōu)選的，所述空氣進(jìn)口13設(shè)置于所述進(jìn)水管6和所述集水槽9之間，使得空氣與水能夠進(jìn)行充分熱交換。
優(yōu)選的，所述塔體1為無縫焊接塔體，適應(yīng)各種生產(chǎn)場(chǎng)地，降低了冷卻塔對(duì)安裝環(huán)境的要求。
優(yōu)選的，所述隔層2為碳鋼鍍鋅管，這種結(jié)構(gòu)能夠延長(zhǎng)隔層2的使用壽命。
綜上，本實(shí)用新型提供的開式橫流冷卻塔，水從塔體的第二室12上部垂直落下經(jīng)換熱管8流至集水槽9，外界空氣經(jīng)塔體第二室12下部的空氣進(jìn)口14進(jìn)入該冷卻塔中經(jīng)換熱管8，由隔層2的開口23進(jìn)入第一室11，最后經(jīng)空氣出口13排至外界，空氣出口13處設(shè)置的風(fēng)機(jī)3保證了塔體1內(nèi)的空氣對(duì)流，實(shí)現(xiàn)利用外部空氣對(duì)水進(jìn)行降溫，空氣與水在塔體1內(nèi)直接接觸，接觸面積大，換熱效率高，降低了能耗，冬季易結(jié)冰地區(qū)使用效果更佳，避免了傳統(tǒng)的封閉式冷卻塔因管道內(nèi)的循環(huán)水在低溫下結(jié)冰而堵塞管道的技術(shù)問題，提高了冷卻塔的使用壽命。其次，換熱管8為翅片管，增加了空氣與水的接觸面積，提高了冷卻塔的換熱效率。此外，塔體1為無縫焊接，從而適應(yīng)了各種生產(chǎn)場(chǎng)地，降低了冷卻塔對(duì)安裝環(huán)境的要求。
對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應(yīng)的改變以及形變，而所有的這些改變以及形變都應(yīng)該屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。