本發(fā)明屬于空氣調(diào)節(jié)技術領域，具體地說，是涉及空調(diào)送風裝置及空調(diào)，更具體地說，是涉及送風方向可調(diào)的空調(diào)送風裝置及空調(diào)。

背景技術：

為了提高空調(diào)出風的柔和性，現(xiàn)有技術出現(xiàn)了一種能夠送出混合風的送風裝置，如圖1所示。該送風裝置包括有多個中間貫通、具有前后開口的導風體11，多個導風體11前后依次排列，中間形成前后貫通的貫通風道，相鄰兩個導風體之間形成送風間隙12。在空調(diào)的熱交換器與出風口之間設置該送風裝置之后，空調(diào)內(nèi)部風道經(jīng)熱交換器熱交換后的熱交換風經(jīng)送風間隙12進入到貫通風道，并經(jīng)貫通風道前端吹出。同時，貫通風道的后端吸入部分外部未熱交換的非熱交換風參與到空調(diào)最后的出風中，增大了空調(diào)的整體進風量，加快了室內(nèi)空氣的流動，提高了室內(nèi)空氣的整體均勻性。而且，這樣的混合風較為柔和，吹到用戶身上會感覺更加舒適，提高了用戶舒適性體驗效果。

但是，這種送風裝置中的導風體基本都采用固定安裝方式安裝到空調(diào)上，一旦固定之后，送風方向不可調(diào)節(jié)，送出的風基本上沿最前端導風體的導風面吹出。由于送風裝置的送風方向不可調(diào)節(jié)，無法滿足需改變送風方向的應用場合，使用不便。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的之一是提供一種送風方向可調(diào)的空調(diào)送風裝置，擴展了送風裝置的應用場合和提高了使用便利性。

為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明提供的送風方向可調(diào)的空調(diào)送風裝置采用下述技術方案予以實現(xiàn)：

一種空調(diào)送風裝置，包括有至少兩個中間貫通、具有進風口和出風口的導風體，所述導風體前后依次排列、中間形成前后貫通的貫通風道，相鄰兩所述導風體之間形成送風間隙；至少在前后依次排列的各導風體中位于最前端的前端導風體上形成有容置槽，在所述容置槽中形成有可轉動的、用于改變從所述前端導風體的出風口送出的風的方向的導風板。

如上所述的空調(diào)送風裝置，在所述前端導風體上、沿所述前端導風體內(nèi)圈周向方向上形成有多個所述容置槽，每個所述容置槽內(nèi)形成有一個所述導風板。從而，利用多個導風板實現(xiàn)對多個不同方向的送風控制。

優(yōu)選的，所述前端導風體為環(huán)形，所述容置槽為四個，沿所述前端導風體內(nèi)圈周向方向均勻分布。

優(yōu)選的，多個所述導風板為獨立可轉動。通過獨立控制每個導風板，能夠根據(jù)需求實現(xiàn)多個不同方向上的出風。

如上所述的空調(diào)送風裝置，所述導風板被配置為：

在所述導風板的關閉狀態(tài)下，所述導風板完全容置于所述容置槽內(nèi)、且所述導風板的上表面與所述導風板位置相對應的所述前端導風體的內(nèi)圈導風面平滑過渡。由此，在導風板關閉、無需改變出風方向時保持順暢出風。

如上所述的空調(diào)送風裝置，在所述導風板的兩端形成有轉軸，在所述前端導風體上、與所述內(nèi)圈導風面相對的外側面上形成有彼此相對的驅(qū)動電機和轉軸孔，所述導風板的一個轉軸與所述驅(qū)動電機的輸出軸轉動連接，所述導風板的另一個轉軸可轉動的形成在所述轉軸孔內(nèi)。

如上所述的空調(diào)送風裝置，所述裝置還包括有防止所述導風板脫落的防脫機構。

優(yōu)選的，為便于裝配，所述防脫機構包括有卡固件和固定件，所述卡固件與所述導風板的轉軸卡接，所述固定件形成在所述前端導風體上，所述卡固件與所述固定件可拆卸式連接。

更優(yōu)選的，所述卡固件為卡簧，所述固定件為與所述卡簧上的孔相匹配的凸起。

此外，本發(fā)明還提供了一種空調(diào)，包括室內(nèi)機本體，在所述室內(nèi)機本體上設置有上述的送風方向可調(diào)的空調(diào)送風裝置。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的優(yōu)點和積極效果是：

本發(fā)明通過在空調(diào)送風裝置的導風體上形成容置槽，在容置槽中形成可轉動的導風板，利用導風板的轉動實現(xiàn)改變從送風裝置送出的風的方向，在實現(xiàn)送出混合的、較為柔和的風的同時，還可以改變出風方向，滿足了需改變送風方向的應用，提高了空調(diào)送風性能，擴展了應用場合，提高了使用便利性。

結合附圖閱讀本發(fā)明的具體實施方式后，本發(fā)明的其他特點和優(yōu)點將變得更加清楚。

附圖說明

圖1是現(xiàn)有技術中一種空調(diào)送風裝置的立體圖；

圖2是基于本發(fā)明送風風向可調(diào)的空調(diào)送風裝置一個實施例一種工作狀態(tài)下的立體圖；

圖3是圖2實施例在另一種工作狀態(tài)下的立體圖；

圖4是圖3的正視圖；

圖5是圖2實施例部分結構的立體圖。

上述各圖中，附圖標記極其對應的部件名稱為：

11、導風體；12、送風間隙；

2、前端導風體；21、出風口；22、容置槽；23、下導風板；231、第一轉軸；24、上導風板；25、左導風板；26、右導風板；27、驅(qū)動電機；28、電機盒；29、卡簧；210、凸起；

3、第一中間導風體；4、第二中間導風體；5、后端導風體；6、貫通風道；7、送風間隙。

具體實施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下將結合附圖和實施例，對本發(fā)明作進一步詳細說明。

首先，對該具體實施方式中涉及到的技術術語作一簡要說明：下述在提到每個結構件的前或后時，是以結構件正常使用狀態(tài)下相對于使用者的位置來定義的；對于多個結構件的排列位置進行前或后的描述時，也是以多個結構件構成的裝置在正常使用狀態(tài)下相對于使用者的位置所做的定義。

參見圖2至圖5示出了基于本發(fā)明送風風向可調(diào)的空調(diào)送風裝置的一個實施例，其中，圖1和圖2分別是該實施例的空調(diào)送風裝置在兩種不同工作狀態(tài)下的立體圖，圖4是圖3的正視圖，圖5是圖2中部分結構的立體圖。

如圖2至圖5所示意，該實施例的空調(diào)送風裝置包括有四個中間貫通、具有前后開口的環(huán)形導風體，從前往后（圖2中為從左至右）分別為前端導風體2、第一中間導風體3、第二中間導風體4和后端導風體5。每一個導風體的后開口為進風口、前開口為出風口，且后端導風體5的進風口為整個裝置的非熱交換風進口，前端導風體2的出風口21為整個裝置的混合風出風口。四個導風體前后依次排列，中間形成前后貫通的貫通風道6，而相鄰的兩個導風體之間形成送風間隙7。

并且，在前端導風體2上、具體來說是在前端導風體2的內(nèi)圈導風面上形成有四個容置槽22（圖3中僅標注了容置下導風板23的容置槽），且四個容置槽22沿前端導風體2的內(nèi)圈周向方向均勻分布。在每個容置槽22內(nèi)均形成有一個導風板，共有四個導風板，分別為下導風板23、上導風板24、左導風板25和右導風板26。每個導風板均可以轉動，且優(yōu)選每個導風板為獨立可轉動。具體來說，是能在驅(qū)動機構的驅(qū)動下、以某個轉動軸為軸轉動。通過導風板的轉動，能夠改變從前端導風體2的出風口21所送出的風的方向。并且，四個導風板均被配置為：在導風板的關閉狀態(tài)下，每個導風板完全容置于其所對應的容置槽22內(nèi)；并且，每個導風板的上表面與該導風板位置相對應的前端導風體2的內(nèi)圈導風面平滑過渡。

具體來說，下導風板23在關閉狀態(tài)下，完全容置于容置槽22內(nèi)，且下導風板23的上表面與其周邊的前端導風體2的內(nèi)圈導風面平滑過渡。因此，從送風間隙7及貫通風道6送出的風將沿前端導風體2下部的內(nèi)圈導風面及下導風板23的上表面送出，送風方向基本為水平方向或相對于水平方向略向下，送風方向效果基本等同于不設置下導風板23、單純依靠前端導風體2的導風面送風。也即，下導風板23不起到風向改變的作用。而如果下導風板23轉動一定角度，如圖3所示，下導風板23以前端背向遠離容置槽22向上、后端向下的方向轉動一定角度時，從送風間隙7及貫通風道6送出的風在下導風板23的作用下，下部的風將大部分沿下導風板23的導風面吹出，吹出的方向為相對于水平方向向上偏，偏移的角度取決于下導風板23的偏轉角度。從而使得從前端導風體2的出風口21所吹出的風的方向向上偏轉，實現(xiàn)了對出風方向的改變。

上導風板24在關閉狀態(tài)下，完全容置于相應的容置槽內(nèi)，且上導風板24的上表面與其周邊的前端導風體2的內(nèi)圈導風面平滑過渡。因此，從送風間隙7及貫通風道6送出的風將沿前端導風體2上部的內(nèi)圈導風面及上導風板24的上表面送出，送風方向基本為水平方向或相對于水平方向略向下，送風方向效果基本等同于不設置上導風板24、單純依靠前端導風體2的導風面送風。也即，上導風板24不起到風向改變的作用。而如果上導風板24轉動一定角度，如圖3所示，上導風板24以前端背向遠離容置槽向外、后端向內(nèi)的方向轉動一定角度時，從送風間隙7及貫通風道6送出的風在上導風板24的作用下，下部的風將大部分沿上導風板24的導風面吹出，吹出的方向為相對于水平方向向下偏，偏移的角度取決于上導風板24的偏轉角度。從而使得從前端導風體2的出風口21所吹出的風的方向向下偏轉，實現(xiàn)了對出風方向的改變。

左導風板25在關閉狀態(tài)下，完全容置于相應的容置槽內(nèi)，且左導風板25的上表面與其周邊的前端導風體2的內(nèi)圈導風面平滑過渡。因此，從送風間隙7及貫通風道6送出的風將沿前端導風體2左側的內(nèi)圈導風面及左導風板25的上表面送出，送風方向基本為水平方向或相對于水平方向略向左，送風方向效果基本等同于不設置左導風板25、單純依靠前端導風體2的導風面送風。也即，左導風板25不起到風向改變的作用。而如果左導風板25轉動一定角度，如圖3所示，左導風板25以前端背向遠離容置槽向右、后端向左的方向轉動一定角度時，從送風間隙7及貫通風道6送出的風在左導風板25的作用下，左側的風將大部分沿左導風板25的導風面吹出，吹出的方向為向右偏，偏移的角度取決于左導風板25的偏轉角度。從而使得從前端導風體2的出風口21所吹出的風的方向向右偏轉，實現(xiàn)了對出風方向的改變。

右導風板26在關閉狀態(tài)下，完全容置于相應的容置槽內(nèi)，且右導風板26的上表面與其周邊的前端導風體2的內(nèi)圈導風面平滑過渡。因此，從送風間隙7及貫通風道6送出的風將沿前端導風體2右側的內(nèi)圈導風面及右導風板26的上表面送出，送風方向基本為水平方向或相對于水平方向略向右，送風方向效果基本等同于不設置右導風板26、單純依靠前端導風體2的導風面送風。也即，右導風板26不起到風向改變的作用。而如果右導風板26轉動一定角度，如圖3所示，右導風板26以前端背向遠離容置槽向左、后端向右的方向轉動一定角度時，從送風間隙7及貫通風道6送出的風在右導風板26的作用下，右側的風將大部分沿右導風板26的導風面吹出，吹出的方向為向左偏，偏移的角度取決于右導風板26的偏轉角度。從而使得從前端導風體2的出風口21所吹出的風的方向向左偏轉，實現(xiàn)了對出風方向的改變。

由于每個導風板均可以單獨控制，因此，可以根據(jù)出風方向的要求去控制每個導風板的偏轉角度，不僅能向上、向下、向左、向右等四個方向送風的需求，還可以實現(xiàn)左上、右上、左下、右下等方向的送風。而如果四個導風板全部都打開時，出風會向中間聚集，達到聚風的效果，出風面積小，但是出風集中，風力強勁，送風距離遠。

如圖5所示意的后視方向的立體圖，在該實施例中，每個導風板均通過驅(qū)動電機的驅(qū)動實現(xiàn)轉動。具體來說，以下導風板23為例，下導風板23的左右兩端均形成有轉軸。其中，在其右側的轉軸為第一轉軸231，在其左側的為第二轉軸（圖中未示出）。在前端導風體2上、與內(nèi)圈導風面相對的外側面上形成有彼此相對的驅(qū)動電機27和轉軸孔（圖中未示出）。其中，驅(qū)動電機27的位置與下導風板23的第一轉軸231的位置相對應，驅(qū)動電機27通過電機盒28固定（具體來說是可以固定在送風裝置上位于導風體外側的支架上），第一轉軸231與驅(qū)動電機27的輸出軸轉動連接。而下導風板23的第二轉軸插入轉軸孔內(nèi)、與轉軸孔轉動配合。通過該結構，可以實現(xiàn)控制驅(qū)動電機27對下導風板23進行轉動控制。其余導風板的驅(qū)動結構與此結構類似，在此不作詳細闡述。

另外，在該實施例中，為防止導風板脫落，作為優(yōu)選的實施方式，還包括有防脫機構。具體來說，仍以下導風板23為例，防脫機構包括有卡簧29和形成在前端導風體2上的凸起（圖中未示出）。在下導風板23與驅(qū)動電機27裝配到位之后，將卡簧29卡在下導風板23的第一轉軸231上，然后，將卡簧29上的孔卡到凸起上，利用卡簧29和凸起的可拆卸式卡接實現(xiàn)下導風板23與前導風體2的防脫定位。同樣的，在下導風板23的第二轉軸處也設置有一套由卡簧和凸起構成的防脫機構（圖中未示出）。防脫機構中的卡簧29作為卡固件、凸起作為固定件，便于實現(xiàn)防脫機構的安裝和拆卸。但是，并不局限于采用卡簧29作為卡固件、凸起作為固定件的結構，還可以采用其他結構形式。當然，防脫機構也不局限于卡固件和固定件的結構形式，也還可以采用其他結構來實現(xiàn)，只要能達到防止下導風板23脫落的目的即可。

將該實施例的空調(diào)送風裝置設置在空調(diào)室內(nèi)機本體上，具體來說是設置在室內(nèi)機的熱交換器與室內(nèi)機的出風口之間，能夠?qū)崿F(xiàn)利用導風板的轉動改變空調(diào)送出的風的方向，在實現(xiàn)送出混合的、較為柔和的風的同時，還可以改變出風方向，滿足了需改變送風方向的應用，提高了空調(diào)送風性能，擴展了應用場合，提高了使用便利性。

需要指出和說明的是，上述實施例中，在前端導風體2上形成容置槽和導風板，實現(xiàn)對出風方向的調(diào)整。但是，并不局限于此，除了在前端導風體2上形成容置槽和導風板之外，也可以采用在其他導風體上形成容置槽和導風板的結構，這些結構也屬于本發(fā)明的技術構思和保護范圍。

上述實施例中，在前端導風體2上形成有四個容置槽及四個導風板，但也不局限于此，可以根據(jù)需要設置更少數(shù)量或更多數(shù)量，也屬于本發(fā)明的技術構思和保護范圍。

以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術方案，而非對其進行限制；盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，對于本領域的普通技術人員來說，依然可以對前述實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換；而這些修改或替換，并不使相應技術方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明所要求保護的技術方案的精神和范圍。