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一種新型智能電加熱裝置的制作方法

文檔序號(hào):11908310閱讀:766來源:國知局
一種新型智能電加熱裝置的制作方法

本發(fā)明屬于智能自動(dòng)化控制技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種新型智能電加熱裝置。



背景技術(shù):

目前,人們依靠暖氣進(jìn)行冬季采暖,采用暖氣取暖基本都是通過集中供熱實(shí)現(xiàn)的,暖氣一般都安裝在墻壁處,對(duì)于空間較大的室內(nèi)或者有阻礙物遮擋,普通電暖氣無法達(dá)到室內(nèi)均勻供熱的效果。

為解決上述技術(shù)問題,現(xiàn)有技術(shù)中普遍應(yīng)用電暖氣進(jìn)行取暖,現(xiàn)有的電暖氣有帶有功率調(diào)節(jié)功能的,并且為一級(jí)加熱。單純依靠對(duì)流換熱,或輻射換熱,室內(nèi)熱分布不均衡,用戶體感不舒適,在外窗及門口處尤其嚴(yán)重。室內(nèi)空氣循環(huán)無組織,室內(nèi)環(huán)境熱均衡性差,舒適范圍有限,甚至出現(xiàn)在墻角拐角處結(jié)露結(jié)霜現(xiàn)象。普通功能電暖氣很難做到在提高環(huán)境溫度的基礎(chǔ)上,統(tǒng)一室內(nèi)循環(huán)氣流組織,屏蔽外窗冷風(fēng),中和門口處冷風(fēng)滲透。并且依據(jù)個(gè)人喜好分時(shí)段進(jìn)行溫度調(diào)節(jié)及低溫防凍保護(hù),最大限度的達(dá)到節(jié)能防凍的目的。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于提出一種新型智能電加熱裝置,解決現(xiàn)有技術(shù)存在的室內(nèi)熱分布不均衡、用戶體感舒適度差以及不能有效避免墻角結(jié)露結(jié)霜的問題,達(dá)到室內(nèi)循環(huán)氣流組織統(tǒng)一,屏蔽外窗冷風(fēng),中和門口處冷風(fēng)滲透的效果。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的一種新型智能電加熱裝置包括一側(cè)的長方體狀主體加熱區(qū)和另一側(cè)的線路控制區(qū);

所述主體加熱區(qū)的內(nèi)部由下至上通過透氣格柵鋼板分割為一級(jí)加熱進(jìn)風(fēng)段、二級(jí)加熱段和三級(jí)加熱輻射段,所述一級(jí)加熱進(jìn)風(fēng)段、二級(jí)加熱段和三級(jí)加熱輻射段中分別設(shè)置有U型碳纖維加熱管,所述主體加熱區(qū)的后壁板內(nèi)側(cè)設(shè)置有鋁箔反光熱膜,所述主體加熱區(qū)側(cè)壁和一級(jí)加熱進(jìn)風(fēng)段對(duì)應(yīng)位置設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口,上蓋板設(shè)置有出風(fēng)導(dǎo)流口,前壁板和三級(jí)加熱輻射段內(nèi)的U型碳纖維加熱管對(duì)應(yīng)位置設(shè)置有熱輻射口;

所述線路控制區(qū)內(nèi)的控制電路通過引線和主體加熱區(qū)的U型碳纖維加熱管順次連接加熱,所述線路控制區(qū)內(nèi)的控制電路通過外置的調(diào)壓器進(jìn)行功率調(diào)節(jié)。

所述控制電路包括還包括調(diào)壓器、過載保護(hù)開關(guān)、繼電器、低溫保護(hù)溫控器和三相溫度過熱保護(hù);所述三相溫度過熱保護(hù)一端分別接有零線和火線,另一端分別和主體加熱區(qū)U型碳纖維加熱管連接,并設(shè)置有調(diào)壓器和過載保護(hù)開關(guān),所述三相溫度過熱保護(hù)一端和主體加熱區(qū)的外殼連接,另一端和接地線連接,所述三相溫度過熱保護(hù)并聯(lián)有繼電器,所述繼電器和低溫保護(hù)溫控器連接。

所述三相溫度過熱保護(hù)為三相溫度187度過熱保護(hù),所述繼電器為220V變12V繼電器,所述低溫保護(hù)溫控器為12V低溫保護(hù)溫控器。

所述電加熱裝置還包括并聯(lián)的紅外移動(dòng)熱源感應(yīng)裝置和聲音振動(dòng)器,所述的紅外移動(dòng)熱源感應(yīng)裝置和聲音振動(dòng)器與低溫保護(hù)溫控器并聯(lián)。

所述透氣格柵鋼板為帶有圓形透氣格柵的201不銹鋼板。

所述主體加熱區(qū)的后壁板外側(cè)由內(nèi)向外依次設(shè)置有保溫玻璃巖棉和不銹鋼板。

所述保溫玻璃巖棉厚度為2cm,所述不銹鋼板為厚度.0.6mm的201不銹鋼板。

所述一級(jí)加熱進(jìn)風(fēng)段高度為14cm,一級(jí)加熱進(jìn)風(fēng)段內(nèi)的U型碳纖維加熱管距離進(jìn)風(fēng)口的豎直高度為7cm,靠近前壁板一側(cè)的加熱管與前壁之間的水平距離為2cm;所述二級(jí)加熱段高度為18cm,寬度為8cm,二級(jí)加熱段內(nèi)的U型碳纖維加熱管豎直方向上設(shè)置在二級(jí)加熱段中間位置,靠近前壁板一側(cè)的加熱管與前壁之間的水平距離為2cm;所述三級(jí)加熱輻射段高度為15cm,三級(jí)加熱輻射段內(nèi)的U型碳纖維加熱管距離下方最近的透氣格柵鋼板的豎直距離為5cm,所述熱輻射口下邊緣距離下方最近的透氣格柵鋼板的豎直距離為6cm,上邊緣距離下方最近的透氣格柵鋼板的豎直距離為8.6cm。

所述電加熱裝置整體的長高比為1:0.618。

本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明的一種新型智能電加熱裝置為帶溫度實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),智能化控制的電暖氣系統(tǒng),包括有熱氣幕屏蔽并收集來自外窗體的冷氣,遠(yuǎn)端紅外線二次加熱循環(huán)氣流送風(fēng)段,中和冷風(fēng)侵入及氣流回流段,電子集成編程對(duì)路控制,三級(jí)逐層加熱技術(shù),防止無效熱損失保溫層。熱氣幕屏蔽收集冷氣,遠(yuǎn)端紅外線二次加熱循環(huán)氣流送風(fēng)段,中和冷風(fēng)侵入及氣流回流段,是依據(jù)氣流被收集,加熱,二次加熱,回流依次進(jìn)行。熱氣幕屏蔽是冷空氣被電暖氣進(jìn)行三級(jí)逐層加熱,通過狹長的出風(fēng)導(dǎo)流口,上升的熱空氣形成熱氣幕,有效的屏蔽并收集了外窗的冷空氣下降的冷空氣通過電暖氣背部,被進(jìn)風(fēng)口的負(fù)壓吸入電暖氣內(nèi)部。暖氣背部設(shè)置的輕量化玻璃巖棉鋁箔組熱板。熱氣流經(jīng)過出風(fēng)導(dǎo)流口上升,沿天棚進(jìn)入室內(nèi)的過程中進(jìn)行對(duì)流換熱。暖氣內(nèi)部設(shè)置三級(jí)加熱室,暖氣前壁板上側(cè)設(shè)置熱輻射口,使U型碳纖維加熱管發(fā)熱產(chǎn)生的紅外線達(dá)到遠(yuǎn)端天棚。熱氣流在天棚紅外線加熱區(qū)進(jìn)行二次被動(dòng)對(duì)流換熱。熱空氣沿著門,墻壁下降貼地面回流過程中,與門縫冷風(fēng)侵入?yún)R合,在門口處形成渦流加快中和冷風(fēng)侵入。低溫保護(hù)溫控器,在房間無人時(shí)段進(jìn)行5℃低溫保護(hù),防止室內(nèi)結(jié)露結(jié)霜。智能溫控器包括溫度傳感器電子集成控制器,通過12--220v繼電器與電暖氣連接。工作時(shí)段,依據(jù)人員活動(dòng)時(shí)間安排,合理調(diào)控室內(nèi)溫度水平。最大效率的達(dá)到智能優(yōu)化電采暖,綠色節(jié)能的目的。

所述的熱氣幕屏蔽并收集來自外窗體的冷氣。冬季室外與室內(nèi)存在溫差,在玻璃處存在溫度梯度產(chǎn)生冷風(fēng)滲透,在窗縫隙處存在冷風(fēng)侵入。電暖氣加熱空氣,通過狹長的出風(fēng)導(dǎo)流口,在縱向空間形成平行于出氣口的熱氣幕。上升的熱氣幕熱氣流屏蔽收集了來自外窗的冷風(fēng)。冷風(fēng)沿著外窗依據(jù)重力作用下行,經(jīng)過電暖氣背部狹小的路徑流到電暖氣下部的進(jìn)氣口,被電暖氣內(nèi)部的負(fù)壓吸入,進(jìn)行加熱。本發(fā)明利用空氣動(dòng)力學(xué)原理,自然對(duì)流屏蔽并聚集冷氣。

輕量化保溫材質(zhì)隔熱。電暖氣背部靠外墻面設(shè)有2.0cm保溫玻璃巖棉以及鋁箔反光熱膜。在熱傳導(dǎo)方面熱阻系數(shù)大,在熱輻射方面鋁箔紙阻隔紅外線。最大限度的防止電暖氣無效散熱面的熱損失。保護(hù)了電暖氣背部下降冷空氣不受熱,不產(chǎn)生氣流擾流,使下降冷空氣路徑通暢。

電暖氣本身為三級(jí)加熱。利用一級(jí)加熱進(jìn)風(fēng)段進(jìn)行空氣在進(jìn)風(fēng)口處預(yù)熱。二級(jí)加熱段中空氣進(jìn)行充分的對(duì)流輻射對(duì)流換熱,并且在空氣穿過透氣格柵鋼板處,進(jìn)行充分的空氣攪拌混合,暖氣內(nèi)氣流熱分布更均勻。在三級(jí)加熱輻射區(qū),空氣主要靠對(duì)流換熱,輻射熱通過輻射口,輻射到遠(yuǎn)端天棚處。熱空氣通過出氣導(dǎo)流口,形成長條形空氣幕,有效阻隔了來自外窗的冷風(fēng)。

遠(yuǎn)端紅外線二次加熱循環(huán)氣流。紅外線照射到遠(yuǎn)端天棚處,在該處產(chǎn)生溫升。熱空氣在對(duì)流換熱過程中溫度下降,密度增大而產(chǎn)生下降趨勢(shì),在經(jīng)過紅外線輻射溫升區(qū),對(duì)下降空氣二次被動(dòng)對(duì)流換熱,增高氣流溫度,氣流組織在該處溫度上升,繼續(xù)前進(jìn)進(jìn)行與房間內(nèi)的對(duì)流換熱。有效的擴(kuò)大了房間熱氣流自然循環(huán)半徑,有效的避免了冬季房間遠(yuǎn)端受熱不均結(jié)露的現(xiàn)象。

紅外線輻射區(qū)擴(kuò)大后的室內(nèi)氣流半徑,可抵達(dá)門口處與冷風(fēng)侵入交匯,冷熱對(duì)流形成渦旋,阻隔冷風(fēng)侵入前進(jìn)速度,并且加快冷氣流溫升與回流有效融合為一體,統(tǒng)一室空氣循環(huán)流經(jīng)。室內(nèi)熱分布均衡、用戶體感舒適達(dá)到室內(nèi)循環(huán)氣流組織統(tǒng)一,屏蔽外窗冷風(fēng),中和門口處冷風(fēng)滲透的效果。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的一種新型智能電加熱裝置整體結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本發(fā)明的一種新型智能電加熱裝置內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為本發(fā)明的一種新型智能電加熱裝置控制電路示意圖;

圖4為本發(fā)明的一種新型智能電加熱裝置工作過程示意圖;

其中:1、前壁板,2、后壁板,3、鋁箔反光熱膜,4、保溫玻璃巖棉,5、不銹鋼板,6、出風(fēng)導(dǎo)流口,7、進(jìn)風(fēng)口,8、調(diào)壓器,9、三相溫度過熱保護(hù),10、一級(jí)加熱進(jìn)風(fēng)段,11、二級(jí)加熱段,12、三級(jí)加熱輻射段,13、U型碳纖維加熱管,14、線路控制區(qū),15、熱輻射口,16、過載保護(hù)開關(guān),17、繼電器,18、低溫保護(hù)溫控器。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說明。

參見附圖1-附圖3,本發(fā)明的一種新型智能電加熱裝置包括一側(cè)的長方體狀主體加熱區(qū)和另一側(cè)的線路控制區(qū)14;

所述主體加熱區(qū)的內(nèi)部由下至上通過透氣格柵鋼板分割為一級(jí)加熱進(jìn)風(fēng)段10、二級(jí)加熱段11和三級(jí)加熱輻射段12,所述一級(jí)加熱進(jìn)風(fēng)段10、二級(jí)加熱段11和三級(jí)加熱輻射段12中分別設(shè)置有U型碳纖維加熱管13,所述主體加熱區(qū)的后壁板2內(nèi)側(cè)設(shè)置有鋁箔反光熱膜3,所述主體加熱區(qū)側(cè)壁和一級(jí)加熱進(jìn)風(fēng)段10對(duì)應(yīng)位置設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口7,上蓋板設(shè)置有出風(fēng)導(dǎo)流口6,前壁板1和三級(jí)加熱輻射段12內(nèi)的U型碳纖維加熱管13對(duì)應(yīng)位置設(shè)置有熱輻射口15;

所述線路控制區(qū)14內(nèi)的控制電路通過引線和主體加熱區(qū)的U型碳纖維加熱管13順次連接加熱,所述線路控制區(qū)14內(nèi)的控制電路通過外置的調(diào)壓器8進(jìn)行功率調(diào)節(jié)。

所述控制電路包括還包括調(diào)壓器8、過載保護(hù)開關(guān)16、繼電器17、低溫保護(hù)溫控器18和三相溫度過熱保護(hù)9;所述三相溫度過熱保護(hù)9一端分別接有零線和火線,另一端分別和主體加熱區(qū)U型碳纖維加熱管13連接,并設(shè)置有調(diào)壓器8和過載保護(hù)開關(guān)16,所述三相溫度過熱保護(hù)9一端和主體加熱區(qū)的外殼連接,另一端和接地線連接,所述三相溫度過熱保護(hù)9并聯(lián)有繼電器17,所述繼電器17和低溫保護(hù)溫控器18連接。

所述三相溫度過熱保護(hù)9為三相溫度187度過熱保護(hù),所述繼電器17為220V變12V繼電器17,所述低溫保護(hù)溫控器18為12V低溫保護(hù)溫控器18。

所述電加熱裝置還包括并聯(lián)的紅外移動(dòng)熱源感應(yīng)裝置和聲音振動(dòng)器,所述的紅外移動(dòng)熱源感應(yīng)裝置和聲音振動(dòng)器與低溫保護(hù)溫控器18并聯(lián)。

所述透氣格柵鋼板為帶有圓形透氣格柵的201不銹鋼板5。

所述主體加熱區(qū)的后壁板2外側(cè)由內(nèi)向外依次設(shè)置有保溫玻璃巖棉4和不銹鋼板5。

所述保溫玻璃巖棉4厚度為2cm,所述不銹鋼板5為厚度.0.6mm的201不銹鋼板5。

所述一級(jí)加熱進(jìn)風(fēng)段10高度為14側(cè)面,一級(jí)加熱進(jìn)風(fēng)段10內(nèi)的U型碳纖維加熱管13距離進(jìn)風(fēng)口7的豎直高度為7cm,靠近前壁板1一側(cè)的加熱管與前壁之間的水平距離為2cm;所述二級(jí)加熱段11高度為18cm,寬度為8cm,二級(jí)加熱段11內(nèi)的U型碳纖維加熱管13豎直方向上設(shè)置在二級(jí)加熱段11中間位置,靠近前壁板1一側(cè)的加熱管與前壁之間的水平距離為2cm;所述三級(jí)加熱輻射段12內(nèi)的U型碳纖維加熱管13距離下方最近的透氣格柵鋼板的豎直距離為5cm,所述熱輻射口15下邊緣距離下方最近的透氣格柵鋼板的豎直距離為6cm,上邊緣距離下方最近的透氣格柵鋼板的豎直距離為8.6cm。保證輻出來的紅外線加熱區(qū)域在房間中心部位。電暖氣右側(cè)為線路控制區(qū)14,寬度為7cm,加熱管的引線接入該線路控制區(qū)14內(nèi)的控制電路,左側(cè)留有3.5cm的引線區(qū),保證導(dǎo)線引出,避免導(dǎo)線因?yàn)榧訜岫蔚母邷囟霈F(xiàn)烤化短路等現(xiàn)象。

根據(jù)有限體積法進(jìn)行體積計(jì)算,在單位時(shí)間內(nèi)對(duì)電暖氣內(nèi)部流體、溫升,時(shí)間進(jìn)行時(shí)間階梯型計(jì)算,在單位時(shí)間內(nèi)電暖氣內(nèi)部預(yù)熱體積進(jìn)行積分,一維導(dǎo)熱控制方法,空間上以e為起點(diǎn)以w為終點(diǎn)的空間段內(nèi),溫度隨時(shí)間變化所形成的的溫度梯度變化為:

其中:ρ為室內(nèi)空氣密度;

c為室內(nèi)溫度狀態(tài)點(diǎn)空氣比熱容;

T為溫度的變化量;

t為導(dǎo)熱時(shí)間(s);

k為導(dǎo)熱系數(shù);

x為水平導(dǎo)熱長度;

dx為單位水平導(dǎo)熱長度;

dt為單位導(dǎo)熱時(shí)間。

電加熱器水平投影為矩形,空氣經(jīng)過狹長進(jìn)氣口呈矩形進(jìn)入電暖氣內(nèi)部進(jìn)行空氣加熱,再經(jīng)狹長出氣口流流出。則把加熱過程看做平板氣流,加熱過程遵循平板熱流動(dòng):

q=α(Taw-Tδ)-εδ0Tδ4

其中:q為進(jìn)入電暖氣空氣熱流密度,kw/㎡;

α為對(duì)流熱系數(shù),kw/(㎡*k);

Tsw為空氣絕熱壁溫度,k;

Tδ為表面溫度,k;

ε為壁表面黑度;

δ0為黑體輻射常數(shù),5.67*10-6kw/(m2k4)。

在電暖氣內(nèi)部熱傳導(dǎo)能量遵循傅里葉熱傳導(dǎo)能量公式:

qc=-λgradT

其中:qc為熱傳導(dǎo)能量;

λ為導(dǎo)熱系數(shù);

gradT為空間某點(diǎn)溫度梯度。

假定溫度在空間,時(shí)間的分布均為階梯型,考慮氣流在逐級(jí)加熱上升中溫升隨時(shí)間的變化,溫度在時(shí)間,加熱級(jí)段分布梯度在空氣經(jīng)過進(jìn)氣口呈平板流入電加熱器,經(jīng)過電加熱管輻射熱以及對(duì)流換熱進(jìn)行溫升,同時(shí)空氣在暖氣內(nèi)部空間也有溫度梯度分布進(jìn)行傳熱。通過科學(xué)分析計(jì)算,實(shí)物三級(jí)加熱高度結(jié)構(gòu)試驗(yàn),得到電加熱器單級(jí)加熱高度的高度比。一級(jí)加熱高度:二級(jí)加熱高度:三級(jí)加熱高度=1:1.3:1.1

所述電加熱裝置整體的長高比為1:0.618,長為77cm,高為47cm。

電熱器采用三級(jí)加熱。不同于市場(chǎng)電熱設(shè)備,采用科學(xué)的能量分析方法,運(yùn)用流體力學(xué),傳熱學(xué)的理論,分三級(jí)逐層加熱。底層為一級(jí)預(yù)熱段,中層為微高壓換熱段,頂層為對(duì)流輻射段。從狹長出風(fēng)導(dǎo)流口6,依據(jù)自身空氣動(dòng)力學(xué)原理,形成動(dòng)態(tài)穩(wěn)定的熱氣幕。

電暖氣增設(shè)鋁板反光層,將電暖氣前壁板1與暖氣內(nèi)部發(fā)熱元件隔開,防止暖氣前壁因受熱而出現(xiàn)表面過熱,引發(fā)人員燙傷的危險(xiǎn)。

電熱器內(nèi)部元器件接線構(gòu)架:考慮U型碳纖維加熱管13本身加熱程度與系統(tǒng)電壓有關(guān),為了是電暖氣換熱均勻,操控統(tǒng)一合理,采用并聯(lián)方法進(jìn)行連接。

U型碳纖維加熱管13采用碳纖維發(fā)熱絲石英管為加熱材料。本發(fā)熱材料在220v額定電壓下表面溫度可達(dá)到450--550的高溫。同時(shí)具備對(duì)流換熱與輻射換熱的雙重加熱優(yōu)點(diǎn)。滿足本新型電暖氣調(diào)節(jié)室內(nèi)空氣路徑統(tǒng)一性換熱的目的。并且本身電阻為同等長度鎳鎘加熱絲電阻的1.3倍,有效的節(jié)約了材料的使用率。碳纖維密度小于鋁,強(qiáng)度大于鋼,耐腐蝕耐高溫導(dǎo)電性能好。有效的降低了電暖氣金屬損耗,延長了暖氣使用壽命,增大了耐熱性。碳纖維石英加熱管預(yù)熱時(shí)間1--3秒,并且遇低溫不易炸裂,加熱時(shí)沒有金屬氣味。高效節(jié)能底損耗,適合當(dāng)代市場(chǎng)需求。

本設(shè)計(jì)為可調(diào)溫度,發(fā)熱率的智能電加熱器在電路中設(shè)計(jì)了動(dòng)調(diào)溫調(diào)壓器8,與電子集成對(duì)路控制自動(dòng)控溫的低溫保護(hù)控制器。兩組控制器為并聯(lián)關(guān)系,依據(jù)個(gè)人喜好可對(duì)電路進(jìn)行微電子智能控制,也可手動(dòng)人工控制。滿足不同環(huán)境,時(shí)間段的用戶需求。

考慮民業(yè)用電電壓為220v,電源線承受額定功率為2500w。設(shè)置220v,10a的雙p過載保護(hù)裝置,控制電暖氣內(nèi)部設(shè)置額定功率2000w石英碳絲發(fā)熱器(U型碳纖維加熱管13與調(diào)壓器8共同完成)。防止電路電流過大,燒毀電源線或在出現(xiàn)短路情況下切斷電源防止電火產(chǎn)生。

三相溫度187度過熱保護(hù):防止機(jī)身帶電并且有效監(jiān)控溫度范圍。溫度超過187度進(jìn)行斷路保護(hù),防止電源線過熱融化造成短路危險(xiǎn)。

低溫保護(hù)溫控器18:在待機(jī)時(shí)間下,室內(nèi)環(huán)境溫度低于10℃,低溫保護(hù)溫控器18自動(dòng)開啟電暖氣呈工作狀態(tài),進(jìn)行室內(nèi)溫升。當(dāng)室內(nèi)溫度環(huán)境高于10℃,開啟電暖氣待機(jī)狀態(tài),使室內(nèi)溫度在待機(jī)時(shí)間內(nèi)不低于10℃。防止室內(nèi)圍護(hù)結(jié)構(gòu)結(jié)露,結(jié)霜。

參見附圖4,低溫保護(hù)溫控器18按照房間內(nèi)的人員流動(dòng)作息情況人工設(shè)定有人時(shí)間段即為工作時(shí)間段,房間內(nèi)無人時(shí)段即為待機(jī)時(shí)間段。

在工作時(shí)間段內(nèi),按照個(gè)人需求分時(shí)段設(shè)計(jì)不同時(shí)段的最低溫度參數(shù)。此時(shí),在該時(shí)間段內(nèi),低溫保護(hù)溫控器18內(nèi)的溫度感應(yīng)探頭將溫度信號(hào)轉(zhuǎn)變?yōu)殡娦盘?hào)與系統(tǒng)在該時(shí)間段內(nèi)的最低溫度進(jìn)行對(duì)比。當(dāng)溫度低于最低溫度時(shí),低溫保護(hù)溫控器18三項(xiàng)繼電器17開關(guān)右偏,內(nèi)部電磁繼電器17接通電路,通過12v--220v變壓器直接控制220v電暖氣開啟。低溫保護(hù)溫控器18的溫度感應(yīng)探頭實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)房間內(nèi)的溫度。當(dāng)房間內(nèi)溫度達(dá)到或高于該時(shí)間段內(nèi)設(shè)定的溫度參數(shù)值,低溫保護(hù)溫控器18三項(xiàng)繼電器17左偏,內(nèi)部電磁繼電器17斷開電路,通過12v--220v變壓器直接斷開電暖氣。

在待機(jī)時(shí)間段內(nèi),低溫保護(hù)溫控器18外部設(shè)有紅外移動(dòng)熱源感應(yīng)裝置和聲音震動(dòng)器。紅外移動(dòng)熱源感應(yīng)裝置與聲音震動(dòng)器二者為并聯(lián)關(guān)系,即為室內(nèi)在有人員移動(dòng),或者有聲音震動(dòng)的情況下將采集的信號(hào)傳輸?shù)降蜏乇Wo(hù)溫控器18,控制電路接通。當(dāng)在待機(jī)時(shí)間段內(nèi),紅外移動(dòng)熱源感應(yīng)裝置與聲音振動(dòng)器并聯(lián)配合:當(dāng)室內(nèi)無人時(shí),紅外移動(dòng)熱源感應(yīng)裝置與聲音振動(dòng)器將光信號(hào)與聲音信號(hào)轉(zhuǎn)換為電信號(hào)給低溫保護(hù)溫控器18。低溫保護(hù)溫控器18依據(jù)人工設(shè)定的待機(jī)溫度,當(dāng)房間溫度低于設(shè)定值,繼電器17接通電暖氣的電路,電暖氣工作提高房間內(nèi)的溫度,使溫度達(dá)到待機(jī)時(shí)設(shè)定的溫度值。溫度感應(yīng)探頭實(shí)時(shí)進(jìn)行探溫,將溫度信號(hào)轉(zhuǎn)變?yōu)殡娦盘?hào)與低溫保護(hù)溫控器18的溫度參數(shù)進(jìn)行比對(duì)。當(dāng)溫度高于設(shè)定的待機(jī)溫度時(shí),低溫保護(hù)溫控器18給繼電器17電信號(hào),三項(xiàng)繼電器17開關(guān)左偏,內(nèi)部電磁繼電器17斷開電路,通過12v---220v繼電器17直接斷開電暖氣停止加熱升溫。當(dāng)紅外移動(dòng)熱源感應(yīng)裝置或聲音振動(dòng)器在待機(jī)時(shí)間段內(nèi)檢測(cè)到室內(nèi)有人員活動(dòng)時(shí),將光信號(hào)或聲音信號(hào)轉(zhuǎn)換為電信號(hào)傳送給智能溫控器,低溫保護(hù)溫控器18根據(jù)上午某一工作時(shí)間段內(nèi)設(shè)定的溫度參數(shù)為依據(jù),調(diào)整系統(tǒng)為工作狀態(tài)該時(shí)間段的溫度參數(shù)。并進(jìn)行該相應(yīng)參數(shù)的溫度控制。當(dāng)紅外移動(dòng)熱源裝置與聲音振動(dòng)器監(jiān)測(cè)到人員離開,則將光信號(hào)與聲音信號(hào)轉(zhuǎn)換為電信號(hào)給低溫保護(hù)溫控器18,低溫保護(hù)溫控器18依據(jù)系統(tǒng)設(shè)定的參數(shù),調(diào)整為房間無人時(shí)段的相應(yīng)狀態(tài)。

紅外移動(dòng)熱源感應(yīng)裝置與聲音振動(dòng)器并聯(lián)配合。保證可以探知房間內(nèi)有無人員。防止因人員活動(dòng)而聲音過小,或者房間內(nèi)人員有聲音但無過大動(dòng)作,系統(tǒng)出現(xiàn)判斷失誤的現(xiàn)象。

紅外移動(dòng)熱源感應(yīng)裝置與聲音振動(dòng)器都設(shè)置在智能溫控器的表面。最大限度的收集房間內(nèi)人員移動(dòng)信息以及聲音信息。

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