本發(fā)明屬于空調(diào)性能測(cè)試設(shè)備領(lǐng)域，具體是涉及一種用于空調(diào)試驗(yàn)裝置的冷源集中控制系統(tǒng)及控制方法。

背景技術(shù)：

隨著人口增加，工業(yè)化和城鎮(zhèn)化進(jìn)程的加快，特別是重化工業(yè)和交通運(yùn)輸?shù)目焖侔l(fā)展，能源需求大幅度上升，經(jīng)濟(jì)發(fā)展面臨的能源約束矛盾和能源使用帶來(lái)的環(huán)境污染問(wèn)題日益突出。為了保證快速經(jīng)濟(jì)發(fā)展的需要，國(guó)務(wù)院制訂了重要方針政策：開發(fā)和節(jié)約并重，把節(jié)約放在優(yōu)先地位，對(duì)國(guó)民經(jīng)濟(jì)實(shí)行以節(jié)約為中心的技術(shù)改造和結(jié)構(gòu)改革。隨著多年的努力，統(tǒng)計(jì)近年單位GDP能耗呈現(xiàn)加快下降的趨勢(shì)，但與規(guī)劃目標(biāo)仍有較大的差距。所以，促進(jìn)節(jié)能減排仍然是我國(guó)可持續(xù)發(fā)展面臨的長(zhǎng)期而艱巨的任務(wù)。

舒適是現(xiàn)代人生活工作追求的一個(gè)重要指標(biāo)，制冷空調(diào)行業(yè)面臨重大的發(fā)展機(jī)遇。各大空調(diào)企業(yè)紛紛加大研發(fā)投入力度。但同時(shí)，隨著能源的日益緊缺，生產(chǎn)成本的提高，企業(yè)同樣面臨著嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。長(zhǎng)期以來(lái)，降低成本、節(jié)約能源是企業(yè)生存的根本。制冷空調(diào)企業(yè)更是在各個(gè)方面提出節(jié)約能源、降低成本的需求?？照{(diào)產(chǎn)品的研究及檢驗(yàn)是制冷空調(diào)生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)，也是空調(diào)企業(yè)能源消耗大戶。這就對(duì)制冷空調(diào)產(chǎn)品性能試驗(yàn)裝置提出了更高的要求，在保證研究檢測(cè)的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)最大限度的節(jié)能。

根據(jù)行業(yè)協(xié)會(huì)的相關(guān)調(diào)研數(shù)據(jù)來(lái)看，繼國(guó)內(nèi)家用空調(diào)市場(chǎng)被五大品牌占據(jù)超過(guò)80％的份額后，商用空調(diào)也展現(xiàn)出寡頭壟斷的格局。商用空調(diào)市場(chǎng)的市場(chǎng)集中度不斷提高。這種空調(diào)產(chǎn)業(yè)的集群式發(fā)展模式也進(jìn)一步促進(jìn)了大的制冷空調(diào)產(chǎn)品性能試驗(yàn)裝置群的產(chǎn)生。

制冷空調(diào)產(chǎn)品性能試驗(yàn)裝置覆蓋范圍較廣，是個(gè)復(fù)雜的系統(tǒng)工程，目前涉及較多的有水冷冷水機(jī)組性能試驗(yàn)裝置、風(fēng)冷冷水機(jī)組性能試驗(yàn)裝置、焓差試驗(yàn)裝置、熱泵熱水器性能試驗(yàn)裝置、壓縮機(jī)性能試驗(yàn)裝置以及多功能試驗(yàn)裝置等。不管是何種類型的性能試驗(yàn)裝置，均需配備冷源用于實(shí)現(xiàn)冷熱量的平衡，比如焓差試驗(yàn)裝置中的壓冷機(jī)組需要冷卻源冷卻，水冷冷水機(jī)組性能試驗(yàn)裝置中的水箱需要冷凍源或冷卻源用于平衡被測(cè)樣機(jī)帶來(lái)的多余熱量。傳統(tǒng)的方式中，這些冷源的配備基本上采用分散方式供給，即每個(gè)試驗(yàn)裝置單獨(dú)配備冷源，比如冷卻塔或冷水機(jī)組，這樣勢(shì)必造成設(shè)備數(shù)量多，占地面積大，投資成本高，而且當(dāng)實(shí)驗(yàn)裝置不使用時(shí)，設(shè)備處于閑置狀態(tài)，設(shè)備的利用率較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供一種用于空調(diào)試驗(yàn)裝置的冷源集中控制系統(tǒng)及控制方法，該控制系統(tǒng)可方便地針對(duì)集群式商用空調(diào)試驗(yàn)裝置提供冷源。

為了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案：

一種用于空調(diào)試驗(yàn)裝置的冷源集中控制系統(tǒng)，包括冷卻水溫度控制模塊、冷卻水壓力控制模塊、多個(gè)為末端空調(diào)試驗(yàn)裝置提供冷卻水的冷卻塔以及多個(gè)并列設(shè)置在冷卻水供水管路上用于調(diào)節(jié)冷卻水供水壓力的冷卻水水泵；

所述冷卻水溫度控制模塊包括第一溫度傳感器、PID溫度控制器以及第一PLC控制器，所述第一溫度傳感器用于探測(cè)冷卻水供水管路內(nèi)的實(shí)際水溫，所述PID溫度控制器用于將所述實(shí)際水溫與目標(biāo)水溫進(jìn)行比較再向第一PLC控制器發(fā)出升溫或降溫信號(hào)，所述第一PLC控制器用于根據(jù)所述升溫信號(hào)來(lái)控制所述冷卻塔逐個(gè)開啟運(yùn)行或根據(jù)所述降溫信號(hào)來(lái)控制所述冷卻塔逐個(gè)關(guān)閉；

所述冷卻水壓力控制模塊包括第一壓力傳感器、第一PID壓力控制器以及第二PLC控制器，所述第一壓力傳感器用于探測(cè)冷卻水供水管路內(nèi)的實(shí)際壓力，所述第一PID壓力控制器用于將所述實(shí)際壓力與目標(biāo)壓力進(jìn)行比較再向所述第二PLC控制器發(fā)出增壓或減壓信號(hào)，所述第二PLC控制器根據(jù)所述增壓信號(hào)控制所述冷卻水水泵逐個(gè)開啟運(yùn)行或根據(jù)所述減壓信號(hào)控制所述冷卻水水泵逐個(gè)關(guān)閉。

進(jìn)一步的，該系統(tǒng)還包括冷凍水溫度控制模塊、冷凍水壓力控制模塊、多個(gè)為末端空調(diào)試驗(yàn)裝置提供冷凍水的冷水機(jī)組以及多個(gè)并列設(shè)置在冷凍水供水管路上用于調(diào)節(jié)冷凍水供水壓力的冷凍水水泵；

所述冷凍水溫度控制模塊包括第二溫度傳感器以及第三PLC控制器，所述第二溫度傳感器用于探測(cè)冷凍水供水管路與回水管路內(nèi)實(shí)際水溫，所述第三PLC控制器用于根據(jù)所述第二溫度傳感器探測(cè)的溫度信號(hào)來(lái)計(jì)算所述冷凍水供水管路與回水管路之間的實(shí)際溫差，并將該實(shí)際溫差與設(shè)定溫差進(jìn)行比較，當(dāng)所述實(shí)際溫差大于設(shè)定溫差上限則控制所述冷水機(jī)組逐個(gè)開啟運(yùn)行，當(dāng)所述實(shí)際溫差小于設(shè)定溫差下限則控制所述冷水機(jī)組逐個(gè)關(guān)閉；

所述冷凍水壓力控制模塊包括第二壓力傳感器、第二PID壓力控制器以及第四PLC控制器，所述第二壓力傳感器用于探測(cè)冷凍水供水管路內(nèi)實(shí)際壓力，所述第二PID壓力控制器用于將所述冷凍水供水管路內(nèi)實(shí)際壓力與目標(biāo)壓力進(jìn)行比較再向所述第四PLC控制器發(fā)出增壓或減壓信號(hào)，所述第四PLC控制器根據(jù)所述增壓信號(hào)控制所述冷凍水水泵逐個(gè)開啟運(yùn)行或根據(jù)所述減壓信號(hào)控制所述冷凍水水泵逐個(gè)關(guān)閉。

進(jìn)一步的，所述冷卻水供水管路包括多個(gè)并列設(shè)置的第一分支管路，多個(gè)所述冷卻水水泵分別設(shè)置在所述第一分支管路上，所述冷卻水通過(guò)所述第一分支管路匯合至第一分水器再通過(guò)多個(gè)第二分支管路對(duì)多個(gè)末端空調(diào)試驗(yàn)裝置供應(yīng)冷卻水。

進(jìn)一步的，所述冷凍水供水管路包括多個(gè)并列設(shè)置的第三分支管路，多個(gè)所述冷凍水水泵分別設(shè)置在所述第三分支管路上，所述冷凍水通過(guò)所述第三分支管路匯合至第二分水器再通過(guò)多個(gè)第四分支管路對(duì)多個(gè)末端空調(diào)試驗(yàn)裝置供應(yīng)冷凍水。

進(jìn)一步的，多個(gè)所述冷卻塔構(gòu)成的冷卻塔群中有一臺(tái)變頻冷卻塔或者全部為變頻冷卻塔；多個(gè)所述冷卻水水泵構(gòu)成的冷卻水水泵群中有一臺(tái)變頻冷卻水水泵或者全部為變頻冷卻水水泵；多個(gè)所述冷水機(jī)組構(gòu)成的冷水機(jī)組群中有一臺(tái)變頻冷水機(jī)組或者全部為變頻冷水機(jī)組；多個(gè)所述冷凍水水泵構(gòu)成的冷凍水水泵群中有一臺(tái)變頻冷凍水水泵或者全部為變頻冷凍水水泵。

一種基于所述冷源集中控制系統(tǒng)的控制方法，其特征在于：包括所述冷卻水溫度控制模塊的控制過(guò)程以及所述冷卻水壓力控制模塊的控制過(guò)程；

其中所述冷卻水溫度控制模塊的控制過(guò)程為：

第一步，所述第一溫度傳感器對(duì)冷卻水供水管道內(nèi)實(shí)際水溫T1進(jìn)行探測(cè)并將溫度信號(hào)傳輸至所述PID溫度控制器；

第二步，所述PID溫度控制器獲得溫度信號(hào)后將實(shí)際水溫T1與目標(biāo)水溫T2進(jìn)行比較：

當(dāng)T1大于T2，所述PID溫度控制器則發(fā)出需要降溫的信號(hào)，此時(shí)所述第一PLC控制器控制第一臺(tái)冷卻塔開始變頻運(yùn)行，所述第一臺(tái)冷卻塔運(yùn)行時(shí)輸出達(dá)到100％且維持了設(shè)定時(shí)間則轉(zhuǎn)為工頻運(yùn)行，并同時(shí)控制第二臺(tái)冷卻塔開始變頻運(yùn)行，以此類推控制第N臺(tái)冷卻塔開啟運(yùn)行直到所述T1等于T2，所述N≥1；

當(dāng)T1小于T2，所述PID溫度控制器則發(fā)出需要升溫的信號(hào)，此時(shí)所述第一PLC控制器控制當(dāng)前變頻運(yùn)行的冷卻塔減小輸出至設(shè)定值，同時(shí)按照開啟次序逐個(gè)關(guān)閉所述冷卻塔直到所述T1等于T2；

所述冷卻水壓力控制模塊的控制過(guò)程為：

第一步，所述第一壓力傳感器對(duì)冷卻水供水管道內(nèi)實(shí)際水壓P1進(jìn)行探測(cè)并將壓力信號(hào)傳輸至所述第一PID壓力控制器；

第二步，所述第一PID壓力控制器獲得壓力信號(hào)后將所述實(shí)際水壓P1與目標(biāo)壓力P2進(jìn)行比較：

當(dāng)P1小于P2，所述第一PID壓力控制器則發(fā)出需要增壓的信號(hào)，此時(shí)所述第二PLC控制器控制第一臺(tái)冷卻水水泵開始變頻運(yùn)行，所述第一臺(tái)冷卻水水泵運(yùn)行時(shí)輸出達(dá)到100％且維持了設(shè)定時(shí)間則轉(zhuǎn)為工頻運(yùn)行，并同時(shí)控制第二臺(tái)冷卻水水泵開始變頻運(yùn)行，以此類推控制直到第N臺(tái)冷卻水水泵開啟運(yùn)行且所述P1等于P2；

當(dāng)P1大于P2，所述第一PID壓力控制器則發(fā)出需要降壓的信號(hào)，此時(shí)所述第二PLC控制器控制當(dāng)前變頻運(yùn)行的冷卻水水泵減小輸出至設(shè)定值，同時(shí)按照開啟次序逐個(gè)關(guān)閉所述冷卻水水泵直到所述P1等于P2。

進(jìn)一步的，該方法還包括所述冷凍水溫度控制模塊的控制過(guò)程以及所述冷凍水壓力控制模塊的控制過(guò)程；

其中所述冷凍水溫度控制模塊的控制過(guò)程為：

第一步，所述第二溫度傳感器對(duì)冷凍水供水管道和回水管道內(nèi)實(shí)際水溫進(jìn)行探測(cè)并將溫度信號(hào)傳輸至所述第三PLC控制器；

第二步，所述第三PLC控制器獲得所述溫度信號(hào)后計(jì)算所述冷凍水供水管道和回水管道之間的實(shí)際溫差ΔT，并將實(shí)際溫差ΔT與設(shè)定溫差進(jìn)行比較：

當(dāng)ΔT大于設(shè)定溫差上限，且當(dāng)前運(yùn)行的各個(gè)水冷機(jī)組的負(fù)荷百分比大于設(shè)定值且持續(xù)運(yùn)行了設(shè)定的一段之間，則加載下一個(gè)水冷機(jī)組，以此類推直到加載第N個(gè)水冷機(jī)組且ΔT在設(shè)定溫差內(nèi)；

當(dāng)ΔT小于設(shè)定溫差下限，且當(dāng)前運(yùn)行的所有水冷機(jī)組的負(fù)荷百分比之和小于100％且持續(xù)運(yùn)行了設(shè)定的一段之間，則逐個(gè)卸載當(dāng)前運(yùn)行的水冷機(jī)組直到ΔT在設(shè)定溫差內(nèi)；

所述冷凍水壓力控制模塊的控制過(guò)程為：

第一步，所述第二壓力傳感器對(duì)冷凍水供水管道內(nèi)實(shí)際水壓P3進(jìn)行探測(cè)并將壓力信號(hào)傳輸至所述第二PID壓力控制器；

第二步，所述第二PID壓力控制器獲得壓力信號(hào)后將所述實(shí)際水壓P3與目標(biāo)壓力P4進(jìn)行比較：

當(dāng)P3小于P4，所述第二PID壓力控制器則發(fā)出需要增壓的信號(hào)，此時(shí)所述第四PLC控制器控制第一臺(tái)冷凍水水泵開始變頻運(yùn)行，所述第一臺(tái)冷凍水水泵運(yùn)行時(shí)輸出達(dá)到100％后則轉(zhuǎn)為工頻運(yùn)行，并同時(shí)控制第二臺(tái)冷凍水水泵開始變頻運(yùn)行，以此類推直到第N臺(tái)冷凍水水泵開啟運(yùn)行且所述P3等于P4；

當(dāng)P3大于P4，所述第二PID壓力控制器則發(fā)出需要降壓的信號(hào)，此時(shí)所述第四PLC控制器控制當(dāng)前變頻運(yùn)行冷凍水水泵減小輸出至低于設(shè)定值，同時(shí)按照開啟次序逐個(gè)關(guān)閉所述冷凍水水泵直到所述P3等于P4；上述N≥1。

本發(fā)明的有益效果在于：

(1)本發(fā)明通過(guò)冷卻水溫度控制模塊可對(duì)冷卻水供水管道內(nèi)的冷卻水溫度進(jìn)行及時(shí)快速的調(diào)節(jié)，另外通過(guò)冷卻水壓力控制模塊可對(duì)冷卻水供水管道的供水壓力進(jìn)行及時(shí)快速的調(diào)節(jié)，以實(shí)現(xiàn)為一個(gè)或多個(gè)末端空調(diào)試驗(yàn)裝置提供適宜溫度與壓力的冷卻水。

另外本發(fā)明通過(guò)冷凍水溫度控制模塊可對(duì)冷凍水供回水管道內(nèi)的冷凍水溫差進(jìn)行及時(shí)快速的調(diào)節(jié)，另外通過(guò)冷凍水壓力控制模塊可對(duì)冷凍水供水管道的供水壓力進(jìn)行及時(shí)快速的調(diào)節(jié)，以實(shí)現(xiàn)為一個(gè)或多個(gè)末端空調(diào)試驗(yàn)裝置提供適宜溫度與壓力的冷凍水。

本發(fā)明實(shí)現(xiàn)冷卻水以及冷凍水的集中供應(yīng)，避免對(duì)每個(gè)末端空調(diào)試驗(yàn)裝置單獨(dú)配備冷源，本發(fā)明不僅提高了能源與資源的利用率，降低了用戶的運(yùn)行成本，而且解決了用戶集中化建設(shè)試驗(yàn)室中出現(xiàn)的規(guī)劃雜亂、占地面積大、管理分散和能耗過(guò)高等難題，本發(fā)明可創(chuàng)造可觀的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

(2)本發(fā)明通過(guò)所述第一分水器將冷卻水通過(guò)多個(gè)第二分支管路對(duì)末端空調(diào)試驗(yàn)裝置進(jìn)行冷卻水供應(yīng)，即一個(gè)第二分支管路對(duì)應(yīng)一個(gè)末端空調(diào)試驗(yàn)裝置，根據(jù)末端空調(diào)試驗(yàn)裝置的數(shù)量，選擇性啟用所述第二分支管路；同理，通過(guò)所述第二分水器將冷凍水通過(guò)多個(gè)第四分支管路對(duì)末端空調(diào)試驗(yàn)裝置進(jìn)行冷凍水供應(yīng)，即一個(gè)第四分支管路對(duì)應(yīng)一個(gè)末端空調(diào)試驗(yàn)裝置，根據(jù)末端空調(diào)試驗(yàn)裝置的數(shù)量，選擇性啟用所述第四分支管路。本發(fā)明系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，易于統(tǒng)一管理且運(yùn)行能耗低。

(3)通過(guò)本發(fā)明控制方法可以有效實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗，且可以快速實(shí)現(xiàn)對(duì)冷卻水以及冷凍水的溫度以及供水壓力的精確調(diào)控，以便于為末端空調(diào)試驗(yàn)裝置提供適宜的冷源，從而確保空調(diào)性能測(cè)試的準(zhǔn)確度。本發(fā)明所述控制系統(tǒng)尤其是在為多個(gè)末端空調(diào)試驗(yàn)裝置提供冷源時(shí)能耗更低。即使是為一個(gè)末端空調(diào)試驗(yàn)裝置提供冷源，該控制系統(tǒng)也可以使相應(yīng)的冷卻塔或冷水機(jī)組輪流開啟運(yùn)行，避免設(shè)備長(zhǎng)期閑置，提高設(shè)備使用率。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中標(biāo)記的含義如下：

11-第一溫度傳感器；12-PID溫度控制器；13-第一PLC控制器；21-第一壓力傳感器；22-第一PID壓力控制器；23-第二PLC控制器；30-末端空調(diào)試驗(yàn)裝置；40-冷卻塔；50-冷卻水水泵；61-第二溫度傳感器；62-第三PLC控制器；71-第二壓力傳感器；72-第二PID壓力控制器；73-第四PLC控制器；80-冷水機(jī)組；90-冷凍水水泵；101-第一分支管路；102-第一分水器；103-第二分支管路；104-冷卻水集中箱；111-第三分支管路；112-第二分水器；113-第四分支管路；114-冷凍水集中箱；120-集水箱。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案做出更為具體的說(shuō)明：

實(shí)施例1

如圖1所示，本發(fā)明所述冷源集中控制系統(tǒng)包括冷卻水溫度控制模塊、冷卻水壓力控制模塊、多個(gè)并列設(shè)置且為末端空調(diào)試驗(yàn)裝置30提供冷卻水的冷卻塔40以及多個(gè)并列設(shè)置在冷卻水供水管路上用于調(diào)節(jié)冷卻水供水壓力的冷卻水水泵50；所述冷卻水回水流至集水箱120，所述集水箱120再向所述冷卻塔40供水，從而形成冷卻水供水與回水的循環(huán)。

所述冷卻水溫度控制模塊包括第一溫度傳感器11、PID溫度控制器12以及第一PLC控制器13，所述第一溫度傳感器11用于探測(cè)冷卻水供水管路內(nèi)的實(shí)際水溫，所述PID溫度控制器12用于將所述實(shí)際水溫與目標(biāo)水溫進(jìn)行比較再向第一PLC控制器13發(fā)出升溫或降溫信號(hào)，所述第一PLC控制器13用于根據(jù)所述升溫信號(hào)來(lái)控制所述冷卻塔40逐個(gè)開啟運(yùn)行或根據(jù)所述降溫信號(hào)來(lái)控制所述冷卻塔40逐個(gè)關(guān)閉；

所述冷卻水壓力控制模塊包括第一壓力傳感器21、第一PID壓力控制器22以及第二PLC控制器23，所述第一壓力傳感器21用于探測(cè)冷卻水供水管路內(nèi)的實(shí)際壓力，所述第一PID壓力控制器22用于將所述實(shí)際壓力與目標(biāo)壓力進(jìn)行比較再向所述第二PLC控制器23發(fā)出增壓或減壓信號(hào)，所述第二PLC控制器23根據(jù)所述增壓信號(hào)控制所述冷卻水水泵50逐個(gè)開啟運(yùn)行或根據(jù)所述減壓信號(hào)控制所述冷卻水水泵50逐個(gè)關(guān)閉。

該系統(tǒng)還包括冷凍水溫度控制模塊、冷凍水壓力控制模塊、多個(gè)并列設(shè)置且為末端空調(diào)試驗(yàn)裝置提供冷凍水的冷水機(jī)組80以及多個(gè)并列設(shè)置在冷凍水供水管路上用于調(diào)節(jié)冷凍水供水壓力的冷凍水水泵90；所述冷凍水回水構(gòu)成冷水機(jī)組中冷凝器的冷凝水后再通過(guò)集水箱120返回至上述冷卻塔40中。

所述冷凍水溫度控制模塊包括第二溫度傳感器61以及第三PLC控制器62，所述第二溫度傳感器61用于探測(cè)冷凍水供水管路與回水管路內(nèi)實(shí)際水溫，所述第三PLC控制器62用于根據(jù)所述第二溫度傳感器61探測(cè)的溫度信號(hào)來(lái)計(jì)算所述冷凍水供水管路與回水管路之間的實(shí)際溫差，并將該實(shí)際溫差與設(shè)定溫差進(jìn)行比較，當(dāng)所述實(shí)際溫差大于設(shè)定溫差上限則控制所述冷水機(jī)組80逐個(gè)開啟運(yùn)行，當(dāng)所述實(shí)際溫差小于設(shè)定溫差下限則控制所述冷水機(jī)組80逐個(gè)關(guān)閉；

如圖1所示，所述冷凍水壓力控制模塊包括第二壓力傳感器71、第二PID壓力控制器72以及第四PLC控制器73，所述第二壓力傳感器71用于探測(cè)冷凍水供水管路內(nèi)實(shí)際壓力，所述第二PID壓力控制器72用于將所述冷凍水供水管路內(nèi)實(shí)際壓力與目標(biāo)壓力進(jìn)行比較再向所述第四PLC控制器73發(fā)出增壓或減壓信號(hào)，所述第四PLC控制器73根據(jù)所述增壓信號(hào)控制所述冷凍水水泵90逐個(gè)開啟運(yùn)行或根據(jù)所述減壓信號(hào)控制所述冷凍水水泵90逐個(gè)關(guān)閉。

所述冷卻水供水管路包括多個(gè)并列設(shè)置的第一分支管路101，多個(gè)所述冷卻水水泵50分別設(shè)置在所述第一分支管路101上，所述冷卻水通過(guò)所述第一分支管路101匯合至第一分水器102再通過(guò)多個(gè)第二分支管路103對(duì)多個(gè)末端空調(diào)試驗(yàn)裝置30供應(yīng)冷卻水。

所述冷凍水供水管路包括多個(gè)并列設(shè)置的第三分支管路111，多個(gè)所述冷凍水水泵90分別設(shè)置在所述第三分支管路111上，所述冷凍水通過(guò)所述第三分支管路111匯合至第二分水器112再通過(guò)多個(gè)第四分支管路113對(duì)多個(gè)末端空調(diào)試驗(yàn)裝置30供應(yīng)冷凍水。

多個(gè)所述冷卻塔40構(gòu)成的冷卻塔群中有一臺(tái)變頻冷卻塔或者全部為變頻冷卻塔；多個(gè)所述冷卻水水泵50構(gòu)成的冷卻水水泵群中有一臺(tái)變頻冷卻水水泵或者全部為變頻冷卻水水泵；多個(gè)所述冷水機(jī)組80構(gòu)成的冷水機(jī)組群中有一臺(tái)變頻冷水機(jī)組或者全部為變頻冷水機(jī)組；多個(gè)所述冷凍水水泵90構(gòu)成的冷凍水水泵群中有一臺(tái)變頻冷凍水水泵或者全部為變頻冷凍水水泵。

上述第一PLC控制器13、第二PLC控制器23、第三PLC控制器62、第四PLC控制器73均為同一PLC控制器。

實(shí)施例2

上述冷源集中控制系統(tǒng)的控制方法，包括所述冷卻水溫度控制模塊的控制過(guò)程以及所述冷卻水壓力控制模塊的控制過(guò)程；

其中所述冷卻水溫度控制模塊的控制過(guò)程為：

第一步，所述第一溫度傳感器11對(duì)冷卻水供水管道內(nèi)實(shí)際水溫T1進(jìn)行探測(cè)并將溫度信號(hào)傳輸至所述PID溫度控制器12；

第二步，所述PID溫度控制器12獲得溫度信號(hào)后將實(shí)際水溫T1與目標(biāo)水溫T2進(jìn)行比較：

當(dāng)T1大于T2，所述PID溫度控制器12則發(fā)出需要降溫的信號(hào)，此時(shí)所述第一PLC控制器13控制第一臺(tái)冷卻塔40開始變頻運(yùn)行，所述第一臺(tái)冷卻塔40運(yùn)行時(shí)輸出達(dá)到100％且維持了5分鐘后則轉(zhuǎn)為工頻運(yùn)行，并同時(shí)控制第二臺(tái)冷卻塔40開始變頻運(yùn)行，所述第二臺(tái)冷卻塔40運(yùn)行時(shí)輸出達(dá)到100％且維持了5分鐘后則轉(zhuǎn)為工頻運(yùn)行，以此類推控制第N臺(tái)冷卻塔40開啟運(yùn)行直到所述T1等于T2；

當(dāng)T1小于T2，所述PID溫度控制器12則發(fā)出需要升溫的信號(hào)，此時(shí)所述第一PLC控制器13控制當(dāng)前變頻運(yùn)行的冷卻塔40減小輸出至60％，同時(shí)按照開啟次序逐個(gè)關(guān)閉所述冷卻塔40直到所述T1等于T2；

所述冷卻水壓力控制模塊的控制過(guò)程為：

第一步，所述第一壓力傳感器21對(duì)冷卻水供水管道內(nèi)實(shí)際水壓P1進(jìn)行探測(cè)并將壓力信號(hào)傳輸至所述第一PID壓力控制器22；

第二步，所述第一PID壓力控制器22獲得壓力信號(hào)后將所述實(shí)際水壓P1與目標(biāo)壓力P2進(jìn)行比較：

當(dāng)P1小于P2，所述第一PID壓力控制器22則發(fā)出需要增壓的信號(hào)，此時(shí)所述第二PLC控制器23控制第一臺(tái)冷卻水水泵50開始變頻運(yùn)行，所述第一臺(tái)冷卻水水泵50運(yùn)行時(shí)輸出達(dá)到100％且維持了設(shè)定時(shí)間則轉(zhuǎn)為工頻運(yùn)行，并同時(shí)控制第二臺(tái)冷卻水水泵50開始變頻運(yùn)行，所述第二臺(tái)冷卻水水泵運(yùn)行時(shí)輸出達(dá)到100％且維持了設(shè)定時(shí)間則轉(zhuǎn)為工頻運(yùn)行，以此類推控制直到第N臺(tái)冷卻水水泵50開啟運(yùn)行且所述P1等于P2；

當(dāng)P1大于P2，所述第一PID壓力控制器22則發(fā)出需要降壓的信號(hào)，此時(shí)所述第二PLC控制器23控制當(dāng)前變頻運(yùn)行的冷卻水水泵50減小輸出至60％，同時(shí)按照開啟次序逐個(gè)關(guān)閉所述冷卻水水泵50直到所述P1等于P2。

該方法還包括所述冷凍水溫度控制模塊的控制過(guò)程以及所述冷凍水壓力控制模塊的控制過(guò)程；

其中所述冷凍水溫度控制模塊的控制過(guò)程為：

第一步，所述第二溫度傳感器61對(duì)冷凍水供水管道和回水管道內(nèi)實(shí)際水溫進(jìn)行探測(cè)并將溫度信號(hào)傳輸至所述第三PLC控制器；

第二步，所述第三PLC控制器62獲得所述溫度信號(hào)后計(jì)算所述冷凍水供水管道和回水管道之間的實(shí)際溫差ΔT，并將實(shí)際溫差ΔT與設(shè)定溫差進(jìn)行比較：

當(dāng)ΔT大于設(shè)定溫差上限，且當(dāng)前運(yùn)行的各個(gè)水冷機(jī)組的負(fù)荷百分比大于90％且持續(xù)運(yùn)行1h時(shí)，則加載下一個(gè)水冷機(jī)組80，以此類推直到加載第N個(gè)水冷機(jī)組80且ΔT在設(shè)定溫差內(nèi)；

當(dāng)ΔT小于設(shè)定溫差下限，且當(dāng)前運(yùn)行的所有水冷機(jī)組80的負(fù)荷百分比之和小于100％且持續(xù)運(yùn)行了1h時(shí)，則逐個(gè)卸載當(dāng)前運(yùn)行的水冷機(jī)組80直到ΔT在設(shè)定溫差內(nèi)；

所述冷凍水壓力控制模塊的控制過(guò)程為：

第一步，所述第二壓力傳感器71對(duì)冷凍水供水管道內(nèi)實(shí)際水壓P3進(jìn)行探測(cè)并將壓力信號(hào)傳輸至所述第二PID壓力控制器72；

第二步，所述第二PID壓力控制器72獲得壓力信號(hào)后將所述實(shí)際水壓P3與目標(biāo)壓力P4進(jìn)行比較：

當(dāng)P3小于P4，所述第二PID壓力控制器72則發(fā)出需要增壓的信號(hào)，此時(shí)所述第四PLC控制器73控制第一臺(tái)冷凍水水泵90開始變頻運(yùn)行，所述第一臺(tái)冷凍水水泵90運(yùn)行時(shí)輸出達(dá)到100％后則轉(zhuǎn)為工頻運(yùn)行，并同時(shí)控制第二臺(tái)冷凍水水泵90開始變頻運(yùn)行，所述第二臺(tái)冷凍水水泵90運(yùn)行時(shí)輸出達(dá)到100％后則轉(zhuǎn)為工頻運(yùn)行，以此類推直到第N臺(tái)冷凍水水泵90開啟運(yùn)行且所述P3等于P4；

當(dāng)P3大于P4，所述第二PID壓力控制器72則發(fā)出需要降壓的信號(hào)，此時(shí)所述第四PLC控制器73控制當(dāng)前變頻運(yùn)行冷凍水水泵90減小輸出至低于60％，同時(shí)按照開啟次序逐個(gè)關(guān)閉所述冷凍水水泵90直到所述P3等于P4。

通過(guò)上述控制方法對(duì)所述冷源控制系統(tǒng)進(jìn)行控制后發(fā)現(xiàn)：該方法可以有效實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗，且可以快速實(shí)現(xiàn)對(duì)冷卻水以及冷凍水的溫度以及供水壓力的精確調(diào)控。本發(fā)明確保了為末端空調(diào)試驗(yàn)裝置提供適宜的冷源，從而提高空調(diào)性能測(cè)試的準(zhǔn)確度。