本發(fā)明涉及空調(diào)設(shè)備的室外機(jī)，更詳細(xì)而言，涉及在具有熱交換器及壓縮機(jī)的機(jī)械室的上部配置有送風(fēng)機(jī)室的空調(diào)設(shè)備的室外機(jī)。

背景技術(shù)：

作為空調(diào)設(shè)備之一，有一臺(tái)室外機(jī)連接有多臺(tái)室內(nèi)機(jī)的一拖多式的空調(diào)設(shè)備。例如，如特許第3710874號(hào)公報(bào)(專(zhuān)利文獻(xiàn)1)所記載，該空調(diào)設(shè)備的室外機(jī)具有橫長(zhǎng)的長(zhǎng)方體狀的框體，框體的內(nèi)部被劃分成具有熱交換器及壓縮機(jī)的機(jī)械室和具有送風(fēng)機(jī)的送風(fēng)機(jī)室。機(jī)械室配置于框體的下部，在機(jī)械室的上部配置有送風(fēng)機(jī)室，在框體的頂面設(shè)置有送風(fēng)機(jī)的空氣吹出口。

在正面觀察框體的左右方向，將機(jī)械室的左半空間設(shè)為左機(jī)械室，將右半空間設(shè)為右機(jī)械室，將送風(fēng)機(jī)室的左半空間設(shè)為左送風(fēng)機(jī)室，將送風(fēng)機(jī)室的左半空間設(shè)為右送風(fēng)機(jī)室時(shí)，在左機(jī)械室配置有第一熱交換器，在右機(jī)械室配置有第二熱交換器，在左送風(fēng)機(jī)室配置有第一送風(fēng)機(jī)，在右送風(fēng)機(jī)室配置有第二送風(fēng)機(jī)。

在專(zhuān)利文獻(xiàn)1中，第一及第二熱交換器均形成為コ字型，以其開(kāi)放端彼此相對(duì)的方式配置于底板(也稱為底座)上。在機(jī)械室內(nèi)還以被兩個(gè)熱交換器包圍的方式設(shè)置有壓縮機(jī)。

在框體的頂面，在夾著框體的左右方向的中心線左右對(duì)稱的位置分別配置有第一送風(fēng)機(jī)的空氣吹出口和第二送風(fēng)機(jī)的空氣吹出口。進(jìn)而，第一送風(fēng)機(jī)的空氣吹出口配置于左送風(fēng)機(jī)室的前后左右的中心，第二送風(fēng)機(jī)室的空氣吹出口配置于第二送風(fēng)機(jī)室的前后左右的中心。

但是，在這樣配置送風(fēng)機(jī)的情況下，熱交換器的前面部、側(cè)面部及背面部的空氣的通風(fēng)量不均勻，不能充分發(fā)揮送風(fēng)機(jī)擁有的性能，風(fēng)的一部分浪費(fèi)。另一方面，為了實(shí)現(xiàn)室外機(jī)的高輸出化，伴隨熱交換器的容量擴(kuò)大，需要使底座尺寸更大型化，但在不改變送風(fēng)風(fēng)扇的大小和配置而僅使熱交換器大型化的情況下，通過(guò)同一轉(zhuǎn)速的熱交換器的風(fēng)扇間的每單位面積的空氣的風(fēng)量可能會(huì)進(jìn)一步降低。另外，要得到同一風(fēng)量就要提高電機(jī)的轉(zhuǎn)速，但如果轉(zhuǎn)速提高消耗電流必然就會(huì)增加。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

作為解決上述問(wèn)題的方法之一，考慮按照框體的大小將送風(fēng)風(fēng)扇大型化(大徑化)，但如果使送風(fēng)風(fēng)扇大型化，電機(jī)的負(fù)荷就會(huì)增大，消耗電力就會(huì)增加，故而不予優(yōu)選。另外，當(dāng)電機(jī)也一并大型化時(shí)，框體側(cè)需要加強(qiáng)，組裝工時(shí)數(shù)的增加及成本升高將不可避免。總之，送風(fēng)機(jī)的一部分風(fēng)浪費(fèi)的情況并沒(méi)有改變。

因此，本發(fā)明的課題在于，提供一種空調(diào)設(shè)備的室外機(jī)，將熱交換器和送風(fēng)機(jī)的相對(duì)的配置及結(jié)構(gòu)最佳化，有效利用目前浪費(fèi)掉的送風(fēng)機(jī)的風(fēng)，不會(huì)使送風(fēng)風(fēng)扇大型化，即使擴(kuò)大熱交換器的容量也能夠不使通過(guò)熱交換器的每單位面積的風(fēng)量(風(fēng)速分布)降低而獲得穩(wěn)定的送風(fēng)性能。

本發(fā)明提供一種空調(diào)設(shè)備的室外機(jī)，其具備框體，所述框體的內(nèi)部被劃分成具有熱交換器及壓縮機(jī)的機(jī)械室和配置于所述機(jī)械室的上部且具有送風(fēng)機(jī)的送風(fēng)機(jī)室，夾著所述框體的左右方向的中心線，將所述送風(fēng)機(jī)室的左半部設(shè)為左送風(fēng)機(jī)室，將右半部設(shè)為右送風(fēng)機(jī)室，在所述左送風(fēng)機(jī)室配置有第一送風(fēng)機(jī)，在所述右送風(fēng)機(jī)室配置有第二送風(fēng)機(jī)，在所述框體的頂面，夾著所述框體的左右方向的中心線左右對(duì)稱地設(shè)置有所述第一送風(fēng)機(jī)的空氣吹出口和第二送風(fēng)機(jī)的空氣吹出口，其中，所述第一送風(fēng)機(jī)的風(fēng)扇的旋轉(zhuǎn)軸被配置為比所述左送風(fēng)機(jī)室的左右方向的中心線更靠所述框體的左右方向的中心線，所述第二送風(fēng)機(jī)的風(fēng)扇的旋轉(zhuǎn)軸被配置為比所述右送風(fēng)機(jī)室的左右方向的中心線更靠所述框體的左右方向的中心線。

在所述空調(diào)設(shè)備的室外機(jī)的基礎(chǔ)上，更優(yōu)選的是，在將所述框體的左右方向的中心線設(shè)為l、將所述中心線l和所述各空氣吹出口的外周的距離設(shè)為g1、將所述框體的側(cè)面和所述空氣吹出口的外周的距離設(shè)為g2時(shí)，所述各空氣吹出口配置在滿足g1＜g2的位置。

在所述空調(diào)設(shè)備的室外機(jī)的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步優(yōu)選的是，在所述第一送風(fēng)機(jī)及第二送風(fēng)機(jī)各自的外周設(shè)置有圓筒狀的喇叭口，在將所述喇叭口的內(nèi)徑設(shè)為將所述喇叭口的外徑設(shè)為時(shí)，所述距離g1滿足

根據(jù)本發(fā)明，通過(guò)將第一送風(fēng)機(jī)的空氣吹出口和第二送風(fēng)機(jī)的空氣吹出口在可夾著框體的左右方向的中心線l的范圍內(nèi)接近地配置，可以有效利用目前浪費(fèi)的送風(fēng)機(jī)的風(fēng)。其結(jié)果是，由于通過(guò)同一轉(zhuǎn)速下的熱交換器的每單位面積的風(fēng)量和風(fēng)速分布增加，所以不使送風(fēng)機(jī)大型化就能夠提高室外機(jī)的熱交換能力。另外，可以降低用于得到同一風(fēng)量的電機(jī)的消耗電流，不使送風(fēng)機(jī)大型化就能夠提高室外機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)效率。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明一實(shí)施方式的空調(diào)設(shè)備的室外機(jī)的正面?zhèn)韧庥^立體圖。

圖2是上述空調(diào)設(shè)備的室外機(jī)的背面?zhèn)韧庥^立體圖。

圖3是圖1的a-a線剖面圖。

圖4是將前柱安裝于底座面板、前橫梁及側(cè)面板的狀態(tài)的正面?zhèn)韧庥^立體圖。

圖5a及b是用于說(shuō)明送風(fēng)機(jī)的空氣吹出口的位置關(guān)系的圖，圖5a是從平面?zhèn)扔^察的狀態(tài)的示意圖，圖5b是從正面圖側(cè)觀察的狀態(tài)的示意圖。

圖6a及b是表示實(shí)施例及比較例的框體規(guī)格的示意圖。

圖7是實(shí)施例及比較例的風(fēng)速模擬數(shù)據(jù)。

圖8是實(shí)施例及比較例的風(fēng)速模擬數(shù)據(jù)。

具體實(shí)施方式

接下來(lái)，參照附圖對(duì)本發(fā)明的空調(diào)設(shè)備的室外機(jī)的實(shí)施方式進(jìn)行說(shuō)明，但本發(fā)明不限于此。

如圖1～圖4所示，該空調(diào)設(shè)備的室外機(jī)1具有左右方向(圖1中左右方向)橫長(zhǎng)的長(zhǎng)方體形狀的框體2?？蝮w2的內(nèi)部被劃分成具有熱交換器3及壓縮機(jī)等(未圖示)的機(jī)械室mc和具有送風(fēng)機(jī)4的送風(fēng)機(jī)室fc。在該實(shí)施方式中，機(jī)械室mc配置于框體2內(nèi)的下部，在機(jī)械室mc的上方配置有送風(fēng)機(jī)室fc。

圖1中，正面觀察框體2的左右方向，將機(jī)械室mc的左半空間設(shè)為左機(jī)械室ml，將右半空間設(shè)為右機(jī)械室mr，將送風(fēng)機(jī)室fc的左半空間設(shè)為左送風(fēng)機(jī)室fl，將送風(fēng)機(jī)室fc的右半空間設(shè)為右送風(fēng)機(jī)室fr。在框體2的左機(jī)械室ml配置有第一熱交換器3l，在右機(jī)械室mr配置有第二熱交換器3r。

另外，在左送風(fēng)機(jī)室fl配置有第一送風(fēng)機(jī)4l，在右送風(fēng)機(jī)室fr配置有第二送風(fēng)機(jī)4r，在框體2的上表面分別設(shè)置有第一送風(fēng)機(jī)4l的第一空氣吹出口11l和第二送風(fēng)機(jī)4r的第二空氣吹出口11r。

作為基本的構(gòu)造，框體2具備：設(shè)置于被設(shè)置面的長(zhǎng)方形狀的底座面板20、立設(shè)于底座面板20的左側(cè)端的左側(cè)面板30l、立設(shè)于底座面板20的右側(cè)端的右側(cè)面板30r、水平架設(shè)于左側(cè)面板30l的前端和右側(cè)面板30r的前端之間的前橫梁40f(參照?qǐng)D4)、水平架設(shè)于左側(cè)面板30l的后端和右側(cè)面板30r的后端之間的后橫梁40r(參照?qǐng)D4)。

如圖4所示，底座面板20由對(duì)鋼板進(jìn)行沖壓加工或焊接加工而成的部件構(gòu)成，形成為橫長(zhǎng)的長(zhǎng)方形狀。在底座面板20上，在其周緣遍及全周大致垂直地立設(shè)有對(duì)面板等進(jìn)行螺絲緊固的未圖示的卡止部。

在底座面板20上形成有將室外機(jī)1向未圖示的被設(shè)置面上設(shè)置時(shí)的前腿22及后腿23。前腿22從底座面板20的前端側(cè)(圖4中跟前側(cè))朝向下側(cè)折彎成大致直角，且遍及左右連續(xù)地形成。后腿23從底座面板20的后端側(cè)(圖4中進(jìn)深側(cè))朝向下側(cè)折彎成大致直角，且向左右兩端連續(xù)地形成。

一并參照?qǐng)D3，熱交換器3包含第一熱交換器3l及第二熱交換器3r這兩個(gè)熱交換器組件。第一熱交換器3l具有沿著底座面板20的左前端配置的左前面部31l、沿著底座面板20的左側(cè)端配置的左側(cè)面部32l以及沿著底座面板20的左后端配置的左后面部33l，從上面觀察(圖3的紙面方向)形成為コ字狀。

第一熱交換器3l經(jīng)由安裝于左前面部31l的端部的第一端板34l(以下有時(shí)也稱作前端部34l)和安裝于左后面部33l的端部的第二端板35l(以下有時(shí)也稱作后端部35l)固定于底座面板20上。

第二熱交換器3r具有沿著底座面板20的右前端配置的右前面部31r、沿著底座面板20的右側(cè)端配置的右側(cè)面部32r以及沿著底座面板20的右后端配置的右后面部33r，從上面觀察(圖3的紙面方向)形成為コ字狀。

第二熱交換器3r經(jīng)由安裝于右前面部31r的端部的第三端板34r(以下有時(shí)也稱作前端部34r)和安裝于右后面部33r的端部的第四端板35r(以下有時(shí)也稱作后端部35r)固定于底座面板20上。

再次參照?qǐng)D1～圖4，左側(cè)面板30l及右側(cè)面板30r基本形狀相同，它們被左右對(duì)稱地配置，所以，以下對(duì)左側(cè)面板30l的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說(shuō)明。

左側(cè)面板30l由對(duì)金屬板進(jìn)行沖壓成形而成的部件構(gòu)成，其寬度與底座面板20的左端的長(zhǎng)度大致相同，形成為從框體2的下端至上端的縱長(zhǎng)的長(zhǎng)方形狀。

左側(cè)面板30l具有與底座面板20的角部卡合的一對(duì)支柱部31、32。在支柱部31、32之間形成有保護(hù)第一熱交換器3l的左側(cè)面部32l的格柵部33、和圖2中堵塞送風(fēng)機(jī)室fc的右側(cè)面的面板部34。支柱部31、32的下端為了與底座面板20的前腿22及后腿23的側(cè)面卡合，從左側(cè)面板30l的下端突出。

格柵部33的從第一熱交換器3l的下端至上端的部分被格子狀開(kāi)口。經(jīng)由格柵部33，第一熱交換器3l向外部露出。面板部34是封閉送風(fēng)機(jī)室fc的右側(cè)面的面板面。

參照?qǐng)D4，前橫梁40f在該例中由截面l字狀的角鋼構(gòu)成，被水平架設(shè)于左側(cè)面板30l的支柱部31和右側(cè)面板30r的支柱部31之間。前橫梁40f的一端螺絲緊固于左側(cè)面板30l的前端側(cè)的支柱部31，另一端螺絲緊固于右側(cè)面板30r的前端側(cè)的支柱部31。

后橫梁40r同樣地由截面l字狀的角鋼構(gòu)成，被水平架設(shè)于側(cè)面板30l的支柱部32和右側(cè)面板30r的支柱部32之間。后橫梁40r的一端螺絲緊固于左側(cè)面板30l的后端側(cè)的支柱部32，另一端螺絲緊固于右側(cè)面板30r的后端側(cè)的支柱部32。

在該實(shí)施方式中，前橫梁40f及后橫梁40r沿著框體2的機(jī)械室mc和送風(fēng)機(jī)室fc的邊界配置，前橫梁40f及后橫梁40r彼此在同一平面上互相平行，且配置成與底座面板20也平行。

在前橫梁40f及后橫梁40r之間設(shè)置有裝配第一送風(fēng)機(jī)4l的第一電機(jī)托架41l和裝配第二送風(fēng)機(jī)4r的第二電機(jī)托架41r。在該實(shí)施方式中，第一電機(jī)托架41l配置于左送風(fēng)機(jī)室fl，第二電機(jī)托架41r配置于右送風(fēng)機(jī)室fr。

第一電機(jī)托架41l及第二電機(jī)托架41r均為相同的結(jié)構(gòu)，因此，以下對(duì)第一電機(jī)托架41l進(jìn)行說(shuō)明。第一電機(jī)托架41l具有平行架設(shè)于前橫梁40f和后橫梁40r之間的一對(duì)梁部件411、411，梁部件411、411的兩端分別被螺絲緊固固定于前橫梁40f和后橫梁40r上。

在第一電機(jī)托架41l上搭載有送風(fēng)機(jī)4l的風(fēng)扇電機(jī)m，在風(fēng)扇電機(jī)m的旋轉(zhuǎn)軸ol上安裝有送風(fēng)風(fēng)扇(未圖示)。同樣，在第二電機(jī)托架41r上搭載有送風(fēng)機(jī)4r的風(fēng)扇電機(jī)m，在風(fēng)扇電機(jī)m的旋轉(zhuǎn)軸or上安裝有送風(fēng)風(fēng)扇(未圖示)。

在各送風(fēng)風(fēng)扇4(4l、4r)的外周設(shè)置有圓筒狀的喇叭口bm(bml、bmr)(參照?qǐng)D5a及b)。在該實(shí)施方式中，空氣吹出口11(11l、11r)相當(dāng)于喇叭口bm的內(nèi)徑(圖5b中為)。此外，在圖5a及b中，喇叭口bm用點(diǎn)劃線表示其外形線的位置。

在該實(shí)施方式中，喇叭口bm形成為，隨著從軸向的下端(圖5b中下端)朝向上端(圖5b中上端)，空氣吹出口11的開(kāi)口直徑逐漸減小。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，通過(guò)送風(fēng)機(jī)4的驅(qū)動(dòng)，將從框體2的外側(cè)面通過(guò)熱交換器3l、3r進(jìn)行了熱交換的空氣經(jīng)由送風(fēng)機(jī)4從空氣吹出口11排出到框體2外。

但是，在前橫梁40f和后橫梁40r上裝配了兩臺(tái)送風(fēng)機(jī)4l、4r的情況下，在前橫梁40f和后橫梁40r上，從兩端朝向中央，彎矩增大，前橫梁40f和后橫梁40r可能產(chǎn)生變形或翹曲。

因此，為了提高前橫梁40f和后橫梁40r的機(jī)械強(qiáng)度，在框體2上設(shè)置有前柱50和后柱60。前柱50具備配置于左機(jī)械室ml的前面?zhèn)鹊淖笄爸?0l和配置于右機(jī)械室mr的前面?zhèn)鹊挠仪爸?0r。

接著，說(shuō)明各前柱50l、50r的結(jié)構(gòu)，前柱50l、50r的基本結(jié)構(gòu)相同，為左右對(duì)稱形狀，因此，對(duì)左前柱50l進(jìn)行說(shuō)明。

左前柱50l例如由對(duì)一片鋼板進(jìn)行沖壓成形而成的部件構(gòu)成，形成為縱長(zhǎng)的長(zhǎng)方形狀。左前柱50l具備保護(hù)第一熱交換器3l的左前面部31l的格柵部51。該實(shí)施方式中，格柵部51形成為設(shè)有八處被切割成正方形的貫通孔511的格子狀。

在左前柱50l的左端設(shè)置有用于將左前柱50l螺絲緊固于左側(cè)面板30l的支柱部31的第一凸緣部52。在左前柱50l的右端設(shè)置有安裝后述的維護(hù)面板70a、70b及電氣零部件箱80的第二凸緣部53。在左前柱50l的上端進(jìn)一步設(shè)置有用于與前橫梁40f進(jìn)行螺絲緊固的第三凸緣部54。

左前柱50l的下端側(cè)被螺絲緊固于底座面板20上，左前柱50l的上端側(cè)經(jīng)由第三凸緣部54螺絲緊固于前橫梁40f上，再以第一凸緣部52與左側(cè)面板40l的支柱部31抵接的狀態(tài)將其螺絲緊固。

如圖2所示，后柱60例如由對(duì)鋼板進(jìn)行沖壓成形而成的部件構(gòu)成，形成為下端固定于底座面板20上、上端固定于后橫梁40r上的縱長(zhǎng)的長(zhǎng)方形狀。

后柱60在中央具備封閉第一熱交換器3l和第二熱交換器3r之間存在的背面開(kāi)口部2b的面板主體61。在圖2中的后柱60的右端形成有供其與第一熱交換器3l的端板35l螺絲緊固的第一凸緣部62。在后柱60的圖2中的左端形成有供其與第二熱交換器3r的端板35r螺絲緊固的第二凸緣部63。后柱60的上端被螺絲緊固于后橫梁40r上。

后柱60的下端被螺絲緊固于底座面板20，后柱60的上端被螺絲緊固于后橫梁40r，同時(shí)，第一凸緣部62被螺絲緊固于第一熱交換器3l的端板35l，第二凸緣部63被螺絲緊固于第二熱交換器3r的端板35r。由此，如圖2所示，能夠用后柱60將第一熱交換器3l和第二熱交換器3r之間存在的背面開(kāi)口部2b封閉。

據(jù)此，將兩個(gè)前柱50l、50r螺絲緊固于底座面板20和前橫梁40f之間，將后柱60螺絲緊固于底座面板20和后橫梁40r之間，由此，提高了框體2的機(jī)械強(qiáng)度，可以防止框體2的變形或翹曲。

此外，在后柱60和左右的各側(cè)面板50l、50r之間，螺絲緊固有保護(hù)第一及第二熱交換器3l、3r的背面部33l、33r的保護(hù)格柵(未圖示)，但在本發(fā)明中不需要特別說(shuō)明，所以省略其說(shuō)明。

再次參照?qǐng)D1～4，框體2的左前柱50l和右前柱50r之間成為維護(hù)用的前面開(kāi)口部2a(參照?qǐng)D4)。因此，在該前面開(kāi)口部2a安裝有維護(hù)面板70。

維護(hù)面板70由具有封閉前面開(kāi)口部2a的上部側(cè)的上部維護(hù)面板70a和封閉前面開(kāi)口部2a的下部側(cè)的下部維護(hù)面板70b這兩片面板材料構(gòu)成。

上部維護(hù)面板70a及下部維護(hù)面板70b由大致正方形狀的金屬制面板構(gòu)成。上部維護(hù)面板70a及下部維護(hù)面板70b的左端(圖1中為左端)螺絲緊固于左前柱50l的第二凸緣部53。上部維護(hù)面板70a及下部維護(hù)面板70b的右端(圖1中為右端)螺絲緊固于右前柱50r的第二凸緣部53。

在該實(shí)施方式中，下部維護(hù)面板70b的左下角被切成l字狀，在其切口部73嵌入有用于連接未圖示的導(dǎo)線管的導(dǎo)線面板74。

如圖3所示，在上部維護(hù)面板70a的背面(朝向框體2的內(nèi)側(cè)的面)上設(shè)置電氣部件箱80。電氣零部件箱80由與上部維護(hù)面板70a大致相同大小的長(zhǎng)方體形狀的箱體構(gòu)成，被螺絲緊固于左右的前柱50l、50r的第二凸緣部53、53。

在框體2的送風(fēng)機(jī)室fc的前面?zhèn)?圖1中為正面?zhèn)?配置有前面板90f，在送風(fēng)機(jī)室fc的背面?zhèn)?圖2中為正面?zhèn)?配置有后面板90r。前面板90f及后面板90r均為覆蓋送風(fēng)機(jī)室fc的前面?zhèn)燃氨趁鎮(zhèn)鹊臋M長(zhǎng)的長(zhǎng)方形狀的金屬面板，分別螺絲緊固于側(cè)面板30l、30r。

在送風(fēng)機(jī)室fc的頂面安裝有頂面板91。頂面板91由覆蓋框體2的上表面的橫長(zhǎng)的長(zhǎng)方形狀的金屬框構(gòu)成。在頂面板91上形成有使第一空氣吹出口11l露出的矩形的第一開(kāi)口部92l和使第二空氣吹出口11r露出的矩形的第二開(kāi)口部92r。在該實(shí)施方式中，在各開(kāi)口部92l、92r之間形成有加強(qiáng)用的梁部94。夾著梁部94，在左右的各開(kāi)口部92l、92r分別螺絲緊固有保護(hù)格柵93l、93r。

本發(fā)明的特征在于，伴隨將框體2及熱交換器3大型化，不是將送風(fēng)機(jī)4大型化而是重新研究其設(shè)計(jì)，不需使送風(fēng)機(jī)大型化即可提高室外機(jī)的熱交換能力。

因此，參照?qǐng)D5a及b，將左送風(fēng)機(jī)室fl的左右方向(圖5a及b中為左右方向)的中心線設(shè)為ll，將右送風(fēng)機(jī)室fr的左右方向(圖5a及b中為左右方向)的中心線設(shè)為lr，比左送風(fēng)機(jī)室fl的左右方向的中心線ll靠框體2的左右方向的中心線l(圖5a及b中靠右)，配置有第一送風(fēng)機(jī)4l的旋轉(zhuǎn)軸ol，比右送風(fēng)機(jī)室fr的左右方向的中心線lr靠框體2的左右方向的中心線l(圖5a及b中靠左)，配置第二送風(fēng)機(jī)4r的旋轉(zhuǎn)軸or。

作為更優(yōu)選的方式，在將中心線l與第一空氣吹出口11l或第二空氣吹出口11的外周的距離設(shè)為g1、與框體3的側(cè)面面板30l和第一空氣吹出口11l的外周的距離或與側(cè)面面板30r和第二空氣吹出口11r的外周的距離設(shè)為g2時(shí)，空氣吹出口11配置在滿足g1＜g2的位置。

作為更優(yōu)選的方式，在將喇叭口bm的內(nèi)徑設(shè)為將喇叭口bm的外徑設(shè)為時(shí)，以距離g1滿足的方式進(jìn)行配置。

根據(jù)該結(jié)構(gòu)，通過(guò)以在可構(gòu)成喇叭口bm的最小限的范圍，靠近中心線l設(shè)置各空氣吹出口11l、11r，通過(guò)同一轉(zhuǎn)速的熱交換器的風(fēng)量增加。因此，不需使送風(fēng)機(jī)大型化就能夠提高室外機(jī)的熱交換能力。另外，能夠降低用于獲得同一風(fēng)量的電機(jī)的消耗電流，不需使送風(fēng)機(jī)大型化就能夠提高室外機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)效率。

【實(shí)施例】

接著，與比較例一起對(duì)以本發(fā)明的更具體的規(guī)格為基準(zhǔn)算出的模擬結(jié)果進(jìn)行探討。圖6a及b表示實(shí)施例及比較例的各框體的規(guī)格。此外，框體2的大小(寬度w×進(jìn)深d×高度h＝1750mm×765mm×1690mm)均相同。

〔模擬條件〕

(1)正常分析

(2)將左右各送風(fēng)風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速設(shè)為940rpm。

(3)用以實(shí)測(cè)值為基礎(chǔ)的系數(shù)定義熱交換器的通風(fēng)阻力。

(4)將壓力邊界在地面以外設(shè)為0pa。

(5)空氣物性值設(shè)定為：密度為1.18415kg/m³、粘性系數(shù)1.85508×10^-5pa·s。

〔模擬內(nèi)容〕

計(jì)算上述各物性值中的空氣吸入面的風(fēng)量和各送風(fēng)風(fēng)扇的軸動(dòng)力，用輪廓圖表示熱交換器表面的風(fēng)速分布(m/s)(圖7)。另外，用流動(dòng)軌跡線表示框體內(nèi)部的從吸入到吹出的空氣流(圖8)。以下，表示實(shí)施例及比較例的框體的規(guī)格值(模擬)。

〔實(shí)施例的框體規(guī)格〕

寬度w＝1750mm

進(jìn)深d＝765mm

高度h＝1690mm

距離g1＝41.5mm

距離g2＝116.5mm

喇叭口內(nèi)徑

喇叭口外徑

〔比較例的框體規(guī)格〕

寬度w＝1750mm

進(jìn)深d＝765mm

高度h＝1690mm

距離g1＝79mm

距離g2＝79mm

喇叭口內(nèi)徑

喇叭口外徑

以下，圖7及圖8表示模擬結(jié)果，據(jù)此，如圖7所示，可知，就框體2的底部的前面及背面部分(虛線包圍的區(qū)域)的空氣流而言，與比較例相比，實(shí)施例中流速快的區(qū)域(顏色淡的部分)增加。

進(jìn)而，如圖8所示，可知，就框體2的底部(虛線包圍的區(qū)域)的空氣流而言，比較例中，下部側(cè)的空氣流變得稀疏，與之相對(duì)，實(shí)施例中，空氣變得密集，空氣流多。據(jù)此，得到通過(guò)同一轉(zhuǎn)速的熱交換器的風(fēng)量增加約2％這樣的模擬結(jié)果。

如以上說(shuō)明，根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式，通過(guò)將第一送風(fēng)機(jī)的空氣吹出口和第二送風(fēng)機(jī)的空氣吹出口在可夾持框體的左右方向的中心線l的范圍內(nèi)接近配置，可以有效利用目前浪費(fèi)掉的送風(fēng)機(jī)的風(fēng)。其結(jié)果是，通過(guò)同一轉(zhuǎn)速下的熱交換器的每單位面積的風(fēng)量和風(fēng)速分布增加，所以不需使送風(fēng)機(jī)大型化就能夠提高室外機(jī)的熱交換能力。另外，可以降低用于得到同一風(fēng)量的電機(jī)的消耗電流，不需使送風(fēng)機(jī)大型化就能夠提高室外機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)效率。