本發(fā)明涉及u形彎曲熱交換管類(lèi)型的熱交換器，更具體而言，涉及一種將熱交換管和u字管構(gòu)成為一體的多個(gè)u形彎曲熱交換管設(shè)置在熱交換器主體，以便在低溫水與熱源之間產(chǎn)生熱交換的u形彎曲熱交換管類(lèi)型的熱交換器。

背景技術(shù)：

熱交換器將溫度相互不同的加熱液體和被加熱液體進(jìn)行交互來(lái)實(shí)現(xiàn)熱傳遞，其用于通過(guò)對(duì)循環(huán)在鍋爐或熱水器中的低溫水進(jìn)行加熱，來(lái)使低溫水加熱成溫水或取暖水而供給。

另外，熱交換器通過(guò)將布置在主體內(nèi)部的多個(gè)熱交換管連接到主體的兩側(cè)面，使低溫水以z字形方向進(jìn)行循環(huán)。并且，該熱交換器根據(jù)連接件的種類(lèi)大致分為u字管方式及水套方式。

如圖1所示的u字管方式是已被包括韓國(guó)公開(kāi)專(zhuān)利第2010-0032543號(hào)的許多文件公開(kāi)的方式，而且公開(kāi)了將多個(gè)熱交換管30布置在熱交換室40內(nèi)部并通過(guò)主體側(cè)面的u字管連接所鄰接的管道的技術(shù)。

反而，如圖2所示的水套方式是已被包括韓國(guó)公開(kāi)專(zhuān)利第2010-0115601號(hào)的許多文件公開(kāi)的方式，而且公開(kāi)了通過(guò)并列流道蓋31(水套)連接插進(jìn)在第一固定板21及第二固定板22之間的多個(gè)熱交換管道10的技術(shù)。

但是，u字管方式具有因u字管突出于主體的外側(cè)而使熱交換器的整體尺寸增加，并且由于向外部所露出的u字管的放熱而產(chǎn)生熱損失，從而降低熱效率的缺點(diǎn)。

并且，水套方式雖然能夠彌補(bǔ)u字管方式的缺點(diǎn)，但是不能滿足高性能的耐壓測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)。即，水套方式具有由于在熱交換器側(cè)面的壓力膨脹和在批量生產(chǎn)中不均勻的硬釬焊等的理由發(fā)生壓力變形及燒壞的缺點(diǎn)。

【現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)】

【專(zhuān)利文獻(xiàn)】

(專(zhuān)利文獻(xiàn)1)韓國(guó)公開(kāi)專(zhuān)利第2010-0032543號(hào)

(專(zhuān)利文獻(xiàn)2)韓國(guó)公開(kāi)專(zhuān)利第2010-0115601號(hào)

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

發(fā)明要解決的問(wèn)題

本發(fā)明是為了解決上述問(wèn)題而提供一種熱交換器，該熱交換器是通過(guò)將u字管不讓向熱交換器主體的外部露出并使水套的使用最小化，來(lái)減小整體尺寸和防止熱損失，并且具有高的內(nèi)壓性能的u形彎曲熱交換管類(lèi)型。

用于解決問(wèn)題的方案

為此，根據(jù)本發(fā)明的u形彎曲熱交換管類(lèi)型的熱交換器的特征在于，包括：熱交換器主體，由前方側(cè)板、后方側(cè)板、左側(cè)側(cè)板及右側(cè)側(cè)板包圍并且其上部和下部被開(kāi)放，以便使熱源通過(guò)；多個(gè)u形彎曲熱交換管，插進(jìn)并組裝于所述左側(cè)側(cè)板和右側(cè)側(cè)板之間，并分別包括相互平行布置的兩個(gè)熱交換管及相連接所述兩個(gè)熱交換管的一側(cè)端部的u字管；以及多個(gè)水套，通過(guò)結(jié)合于所述左側(cè)側(cè)板及右側(cè)側(cè)板中的至少一個(gè)的外側(cè)面并相連接所鄰接的兩個(gè)熱交換管的開(kāi)放的端部，使低溫水沿著所述多個(gè)u形彎曲熱交換管進(jìn)行循環(huán)，其中，所述u形彎曲熱交換管的u字管固定于所述左側(cè)側(cè)板或右側(cè)側(cè)板的內(nèi)側(cè)面，所述兩個(gè)熱交換管的另一端部插進(jìn)到與固定有所述u字管的側(cè)板相反的側(cè)板而連接到所述水套。

此時(shí)，所述u形彎曲熱交換管優(yōu)選為其端面具有橢圓形的橢圓形管道。

并且，在所述左側(cè)側(cè)板及右側(cè)側(cè)板中的至少一個(gè)設(shè)置有用于插進(jìn)并固定所述u形彎曲熱交換管的u字管的u字管固定部，并且，所述u字管固定部?jī)?yōu)選為所述右側(cè)側(cè)板的一部分從內(nèi)側(cè)到外側(cè)突出而形成于所述右側(cè)側(cè)板的內(nèi)側(cè)面的組裝槽。

并且，所述u形彎曲熱交換管優(yōu)選地包括：co減少熱交換管，具有設(shè)置為從所述熱交換器主體的上端部向下側(cè)隔開(kāi)一定距離并相互平行布置的第一co熱交換管及第二co熱交換管；以及多個(gè)主熱交換管，設(shè)置于所述co減少熱交換管的下側(cè)并在外周面設(shè)置有熱交換銷(xiāo)。

并且，優(yōu)選地，構(gòu)成所述第一co熱交換管的兩個(gè)熱交換管中的一個(gè)熱交換管固定于所述前方側(cè)板f，并構(gòu)成所述第二co熱交換管的兩個(gè)熱交換管中的一個(gè)熱交換管固定于所述后方側(cè)板。

并且，所述u形彎曲熱交換管類(lèi)型的熱交換器還包括：輔助熱交換管，其設(shè)置于所述co減小熱交換管的上側(cè)，并且，構(gòu)成所述輔助熱交換管的兩個(gè)熱交換管優(yōu)選地分別固定于所述前方側(cè)板及后方側(cè)板。

發(fā)明的效果

如上所述的本發(fā)明將熱交換管和u字管結(jié)合為一體而成的u形彎曲熱交換管插入并組裝于熱交換器主體的內(nèi)部，并且只將所開(kāi)放的u形彎曲熱交換管的一側(cè)端部連接到水套。

由此，通過(guò)將u字管不使向熱交換器主體的外部露出并使水套的使用最小化，來(lái)防止整體尺寸的增加和熱損失并提供高的內(nèi)壓性能。

附圖說(shuō)明

圖1為示出根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的熱交換器(u字管類(lèi)型)的透視圖。

圖2為示出根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的熱交換器(水套類(lèi)型)的局部圖。

圖3為示出根據(jù)本發(fā)明的u形彎曲熱交換管類(lèi)型的熱交換器的一側(cè)立體圖。

圖4為示出根據(jù)本發(fā)明的u形彎曲熱交換管類(lèi)型的熱交換器的另一側(cè)立體圖。

圖5為示出根據(jù)本發(fā)明的u形彎曲熱交換管類(lèi)型的熱交換器的平面圖。

圖6為示出根據(jù)本發(fā)明的u形彎曲熱交換管類(lèi)型的熱交換器的側(cè)板連接件的附圖。

圖7為示出根據(jù)本發(fā)明的u形彎曲熱交換管類(lèi)型的熱交換器的u形彎曲熱交換管的附圖。

圖8為示出所述圖3的固定部的部分放大圖。

其中，附圖標(biāo)記說(shuō)明如下：

110熱交換器主體

111固定部

112長(zhǎng)槽

113側(cè)板連接件

120u型彎頭熱交換管

121(121a,121b,121c)熱交換管

122(122a,122b,122c)u字管

130水套

in進(jìn)水口

out排水口

l/r/f/b側(cè)板(左/右/前/后)

具體實(shí)施方式

參照附圖，對(duì)根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的u形彎曲熱交換管類(lèi)型的熱交換器進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

但是，在下文中，設(shè)定設(shè)置有燃燒器的方向?yàn)樯蟼?cè)，其反側(cè)為下側(cè)，但是，顯然可根據(jù)燃燒器的設(shè)置位置，上下方向可能調(diào)換過(guò)來(lái)。

并且，在下文中，將熱交換器主體區(qū)分為前/后/左/右側(cè)板進(jìn)行說(shuō)明，顯然前/后/左/右方向根據(jù)觀察角度可以變化。

圖3為示出根據(jù)本發(fā)明的u形彎曲熱交換管類(lèi)型的熱交換器的一側(cè)立體圖，圖4為示出根據(jù)本發(fā)明的u形彎曲熱交換管類(lèi)型的熱交換器的另一側(cè)立體圖，圖5為示出根據(jù)本發(fā)明的u形彎曲熱交換管類(lèi)型的熱交換器的平面圖。

如圖3至圖5所示，根據(jù)本發(fā)明的u形彎曲熱交換管類(lèi)型的熱交換器包括：供熱源通過(guò)的熱交換器主體110、供低溫水進(jìn)行循環(huán)的多個(gè)u形彎曲熱交換管120及連接所述u形彎曲熱交換管120的水套130。

由此，在經(jīng)過(guò)進(jìn)水口in所流入的低溫水沿著多個(gè)u形彎曲熱交換管120進(jìn)行循環(huán)之后經(jīng)過(guò)排水口out排水的過(guò)程中，在低溫水和熱源之間產(chǎn)生熱交換。并且，低溫水通過(guò)熱交換加熱成溫水或取暖水來(lái)被供給。

尤其，本發(fā)明的u形彎曲熱交換管120是將熱交換管121和u字管122結(jié)合為一體而成的，其組裝于熱交換器主體110的內(nèi)部并通過(guò)水套130只連接u形彎曲熱交換管120所開(kāi)放的一側(cè)端部。

由此，通過(guò)將u字管122不讓向熱交換器主體110的外部露出并使水套130的使用最小化，來(lái)防止整體尺寸的增加和熱損失，并且提供高的內(nèi)壓性能。

更詳細(xì)的，作為一實(shí)施例，熱交換器主體110構(gòu)成顯熱交換器(還稱為“1次熱交換器”)的主體，其包括：前方側(cè)板f、后方側(cè)板b、左側(cè)側(cè)板l及右側(cè)側(cè)板r。

該多個(gè)側(cè)板f、b、l及r在布置于前后左右正確位置的狀態(tài)下，通過(guò)焊接等來(lái)相結(jié)合。優(yōu)選地，如圖6所示，通過(guò)分別穿孔左側(cè)側(cè)板l及右側(cè)側(cè)板r的一部分，在借助所突出的側(cè)板連接件113按前方側(cè)板f和后方側(cè)板b而固定的狀態(tài)下，簡(jiǎn)單地進(jìn)行焊接。

如上所述，分別開(kāi)放所組裝的熱交換器主體110的上部和下部，以便使從布置在上部的燃燒室所流入的高溫的燃燒氣體向下排放。此時(shí)，在熱交換器主體110的上部設(shè)置有朝下式預(yù)混氣體燃燒器。

即，一般的冷凝燃燒從其上部開(kāi)始布置有預(yù)混氣體燃燒器、燃燒室、顯熱交換器、潛熱交換器及排放部。作為一實(shí)施例，本發(fā)明的熱交換器主體110用作顯熱交換器。

接著，u形彎曲熱交換管120在熱交換器主體110的內(nèi)部中插進(jìn)并組裝于左側(cè)側(cè)板l與右側(cè)側(cè)板r之間。所述的u形彎曲熱交換管120設(shè)置為多個(gè)并且每個(gè)u形彎曲熱交換管120構(gòu)成熱交換用管道單元。

如圖7所示，多個(gè)u形彎曲熱交換管120(120a、120b及120c)分別包括相互平行布置的兩個(gè)熱交換管121(121a、121b及121c)及相連接所述兩個(gè)熱交換管121的一側(cè)端部的u字管122(122a、122b及122c)，從而整體上具有彎曲為“u”字形的形狀。

在熱交換器的組裝工程之前，通過(guò)預(yù)先將u字管122插進(jìn)并焊接于兩個(gè)熱交換管121中，制成每個(gè)u形彎曲熱交換管120。并且，將完成的所述u形彎曲熱交換管120組裝于熱交換器主體110的內(nèi)部(即，不讓向外側(cè)露出)。

上述的u形彎曲熱交換管120分為包括：用來(lái)降低一氧化碳的co減小熱交換管120a、用來(lái)提高熱效率的主熱交換管120b及用來(lái)增強(qiáng)的輔助熱交換管120c的三種。

如在下文中再詳細(xì)說(shuō)明的一樣，co減小熱交換管120a布置于中端，主熱交換管120b布置于下端并且輔助熱交換管120c設(shè)置于上端，從而起到各自的作用。

另外，圖3及圖4中，u形彎曲熱交換管120的所開(kāi)放的端部都同一布置為朝向一側(cè)(例如：左側(cè)側(cè)板)。由此，通過(guò)將多個(gè)水套130集中附著于一側(cè)面來(lái)提高批量生產(chǎn)性。

但是，與附圖不同的，多個(gè)u形彎曲熱交換管120中有幾個(gè)u形彎曲熱交換管120所開(kāi)放的端部可以沿與另外u形彎曲熱交換管120不同的方向布置(例如：右側(cè)側(cè)板)。在此情況下，多個(gè)水套130也根據(jù)u形彎曲熱交換管120設(shè)置方向分散到一側(cè)和另一側(cè)。

接著，水套130用于相連接一個(gè)u形彎曲熱交換管120和鄰接于其的另一個(gè)u形彎曲熱交換管120，進(jìn)而繼續(xù)連接多個(gè)u形彎曲熱交換管120。

具體的，通過(guò)將構(gòu)成u形彎曲熱交換管120的兩個(gè)熱交換管中的一個(gè)熱交換管連接到構(gòu)成鄰接的另一個(gè)u形彎曲熱交換管120的兩個(gè)熱交換管中的一個(gè)熱交換管，使兩個(gè)u形彎曲熱交換管120相連接。

由此，通過(guò)多個(gè)水套130連接多個(gè)u形彎曲熱交換管120，使低溫水經(jīng)過(guò)所有的u形彎曲熱交換管120而依次的流動(dòng)(附圖中的箭頭符號(hào)表示低溫水的流動(dòng)方向)。

但是，水套13中設(shè)置于最上部的左右兩個(gè)水套130構(gòu)成為分別具有“┐”字形狀及“一”字形狀，以便通過(guò)增強(qiáng)除了管道的連接點(diǎn)以外的部分，來(lái)防止由在燃燒器燃燒時(shí)所發(fā)生的熱影響導(dǎo)致的熱變燒壞。

同時(shí)，優(yōu)選地，在水套130自身上還形成取暖水流道，以便由水套130還吸收在燃燒器燃燒時(shí)所發(fā)生的熱并防止左側(cè)側(cè)面l的變形和熱沖擊。

上述的水套130又稱為“流道蓋”或者“水箱”，若將水套130通過(guò)硬釬焊等固定于熱交換器主體110的側(cè)板，則在側(cè)板之間形成流道。由此，連接插進(jìn)于側(cè)板中的u形彎曲熱交換管120的所開(kāi)放的端部。

水套130根據(jù)u形彎曲熱交換管120布置方向結(jié)合于左側(cè)側(cè)板l及右側(cè)側(cè)板r中的至少一個(gè)的外側(cè)面。如圖3和圖4所示，在u形彎曲熱交換管120的布置方向統(tǒng)一的情況下，則多個(gè)水套130都組裝于左側(cè)側(cè)板l。

但是，如上所述，根據(jù)所述u形彎曲熱交換管120的開(kāi)放的端部朝向的方向，水套130也是可以設(shè)置于左側(cè)側(cè)板l及右側(cè)側(cè)板r。即，若多個(gè)u形彎曲熱交換管120分別設(shè)置為朝向左/右，則水套130分散設(shè)置于左側(cè)側(cè)板l及右側(cè)側(cè)板r。

如上所示，本發(fā)明的特征在于，u形彎曲熱交換管120的u字管122固定于左側(cè)側(cè)板l或右側(cè)側(cè)板r的內(nèi)側(cè)面，并且兩個(gè)熱交換管121的另一端部插進(jìn)到與固定有所述u字管122的側(cè)板相反的側(cè)板而連接到所述水套130。

比如，如圖3及圖4所示，u形彎曲熱交換管120的u字管122固定于右側(cè)側(cè)板r的內(nèi)面并且熱交換管121的開(kāi)放的端部固定于左側(cè)側(cè)板l，由此，水套130也是組裝于左側(cè)側(cè)板l的外側(cè)面。

由此，如圖1所示的現(xiàn)有技術(shù)的u字管突出且露出于熱交換室40的外部，反而本發(fā)明通過(guò)將u字管122位于熱交換器主體110的內(nèi)部，來(lái)減小熱交換器的整體尺寸并防止由向外部的放熱導(dǎo)致的熱效率降低。

并且，如圖2所示的現(xiàn)有技術(shù)的熱交換管的兩端部都開(kāi)放，反而本發(fā)明的熱交換管121只開(kāi)放一端部(另一端由u字管被連接)而減小連接開(kāi)放的端部的水套130的數(shù)量并提高內(nèi)壓性能。

但是，上述的u形彎曲熱交換管120優(yōu)選為其端面具有橢圓形的橢圓形管道。即，優(yōu)選地，兩個(gè)熱交換管121及u字管122都構(gòu)成為其端面具有橢圓形的管道。作為材料能夠采用不銹鋼等的各種材料。

由公知的整個(gè)努塞爾數(shù)可知，與端面為圓形的管道等相比，端面為橢圓形(或卵形)的橢圓形管道具有高的熱導(dǎo)率，從而更加高效率。

同時(shí)，端面為橢圓形的u形彎曲熱交換管120與端面為圓形的管道相比具有約40％的摩擦系數(shù)，由此減小由于管道的摩擦壓力損耗并實(shí)現(xiàn)熱源的順利流動(dòng)。

并且，本發(fā)明優(yōu)選地在構(gòu)成熱交換器主體110的左側(cè)側(cè)板l及右側(cè)側(cè)板r中的至少一個(gè)上設(shè)置供u形彎曲熱交換管120的u字管122插進(jìn)并固定的u字管固定部111。

u字管固定部111可以采用能夠包圍u字管122的外周面的同時(shí)固定于側(cè)板上的夾具或在上部布置有u字管122并支撐u字管122的支架及供u字管122插進(jìn)的組裝槽等各種類(lèi)型。

尤其，如圖8放大所示，作為用于u字管122的固定部111采用上述的組裝槽時(shí)，僅將u字管122插進(jìn)于組裝槽，則由一次按壓方式實(shí)現(xiàn)組裝。

上述的組裝槽111通過(guò)加壓右側(cè)側(cè)板r及/或左側(cè)側(cè)板l的一部分來(lái)成型，以便右側(cè)側(cè)板r及/或左側(cè)側(cè)板l的一部分從內(nèi)側(cè)到外側(cè)突出，并且，根據(jù)需要對(duì)插進(jìn)于組裝槽的u字管122通過(guò)硬釬焊等進(jìn)行焊接。

由此，使得u形彎曲熱交換管120的u字管122不讓向熱交換器主體110的外部露出并使簡(jiǎn)單的組裝，從而能夠特別提高熱交換器的批量生產(chǎn)性。

進(jìn)而，優(yōu)選地在前方側(cè)板f及后方側(cè)板b上形成長(zhǎng)度較長(zhǎng)的長(zhǎng)槽112，以便將u形彎曲熱交換管120的熱交換管121插進(jìn)于長(zhǎng)槽112內(nèi)。長(zhǎng)槽112作為用于熱交換管121的一種組裝件，通過(guò)長(zhǎng)槽112能夠由可拆卸方式組裝u形彎曲熱交換管120并增強(qiáng)熱交換器主體110。

并且，本發(fā)明作為u形彎曲熱交換管120優(yōu)選地包括根據(jù)其固有的作用所區(qū)分的co減小熱交換管120a和主熱交換管120b及輔助熱交換管120c。

co減小熱交換管120a包括平行布置的兩個(gè)u形彎曲熱交換管120即第一co熱交換管及第二co熱交換管，并且設(shè)置為從熱交換器主體110的上端部向下側(cè)隔開(kāi)一定距離(例如：熱交換器主體的中間高度)。

上述的co減小熱交換管120a防止經(jīng)過(guò)燃燒器的燃燒室流入的高溫的燃燒氣體流入到熱交換器主體110內(nèi)部之后直接開(kāi)始熱交換，并且作為熱交換管道用。

燃燒氣體多量包含co(一氧化碳)，因此，若在co與o2進(jìn)行反應(yīng)而成為co2的化學(xué)反應(yīng)發(fā)生之前急劇實(shí)現(xiàn)熱交換，則燃燒氣體急劇被冷卻并不會(huì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，從而co直接被排放。

由此，本發(fā)明具有使燃燒氣體的溫度平緩降低的平緩的溫度梯度，以便形成將co化學(xué)變化為co2的溫度，從而減小有害物質(zhì)的放出。

尤其，構(gòu)成第一co熱交換管120a的兩個(gè)熱交換管121a中的一個(gè)熱交換管固定于前方側(cè)板f，并相向地構(gòu)成第二co熱交換管120a的兩個(gè)熱交換管121a中的一個(gè)熱交換管固定于后方側(cè)板b。

若將co減小熱交換管120a設(shè)置成如上所示的布置方式，則第一co熱交換管及第二co熱交換管分別固定于前方側(cè)板f及后方側(cè)板b的同時(shí)提供增強(qiáng)力，從而在高溫的動(dòng)作情況下也提高內(nèi)壓性能。

進(jìn)而，向燃燒器的下側(cè)隔開(kāi)一定距離的同時(shí)在第一co熱交換管和第二co熱交換管之間形成間隔，由此能夠防止燃燒氣體的溫度急劇降低而減小co發(fā)生，并使燃燒氣體順利流動(dòng)。

接著，主熱交換管120b用來(lái)與從設(shè)置于熱交換器主體110的上部的燃燒室的燃燒器所發(fā)生的熱源進(jìn)行主要的熱交換，在其熱交換管121b的外周面附著有用于提高熱傳率的熱交換銷(xiāo)he_f。

上述的主熱交換管120b設(shè)置于co減小熱交換管120a的下部(即，以燃燒氣體的流動(dòng)方向?yàn)榛鶞?zhǔn)的下流)，并且具有多個(gè)(例如：三個(gè))u形彎曲熱交換管120向左右并列配置的結(jié)構(gòu)，以便提高熱傳率。

由于在熱交換管121b的外周面附著有熱交換銷(xiāo)he_f，而雖然主熱交換管120b不插進(jìn)于前方側(cè)板f及后方側(cè)板b的長(zhǎng)槽112，但是固定于左側(cè)側(cè)板l及右側(cè)側(cè)板r中的任意個(gè)組裝件111。

接著，輔助熱交換管120c用來(lái)減小co并增強(qiáng)較低的熱交換及熱交換器主體110的內(nèi)壓，設(shè)置于co減小熱交換管120a的上側(cè)。

輔助熱交換管120c的構(gòu)成中兩個(gè)熱交換管121c分別固定于所述前方側(cè)板f及后方側(cè)板b，并且u字管122c固定于左側(cè)側(cè)板l或右側(cè)側(cè)板r。

上述的輔助熱交換管120c構(gòu)成為一個(gè)的u形彎曲熱交換管120，但輔助兩個(gè)熱交換管121c分別固定于前方側(cè)板f及后方側(cè)板b，由此u字管122c的長(zhǎng)度與co減小熱交換管120a或主熱交換管120b的u字管122a、122b的長(zhǎng)度相比更長(zhǎng)。

并且，輔助熱交換管120c的u字管122c也是插進(jìn)于形成在左側(cè)側(cè)板l及/或右側(cè)側(cè)板r的組裝槽111(即，組裝件)，并且兩個(gè)熱交換管121c插進(jìn)并組裝于形成在前方側(cè)板f及后方側(cè)板b的長(zhǎng)的長(zhǎng)槽112。

以上，對(duì)本發(fā)明的特定實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明。但是，本發(fā)明的思想和范圍不限于這種特定實(shí)施例，在不變更本發(fā)明的主旨的范圍內(nèi)能夠進(jìn)行多種修改和變形，這一點(diǎn)對(duì)于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言是可理解的。

因此，以上記載的實(shí)施例僅僅是為了向本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員說(shuō)明本發(fā)明的范疇而記載的，在各方面僅僅是示例性的，不應(yīng)理解為是限定性的，本發(fā)明僅由權(quán)利要求的范疇來(lái)定義。