本發(fā)明涉及空氣調(diào)節(jié)技術(shù)，特別是涉及一種立式空調(diào)室內(nèi)機。

背景技術(shù)：

目前，現(xiàn)有的立式空調(diào)室內(nèi)機通常設(shè)置出風口，出風口處鉸接有多個水平延伸的外層擺葉和多個豎向延伸的內(nèi)層擺葉。室內(nèi)機開啟時，外層擺葉和內(nèi)層擺葉配合翻轉(zhuǎn)以調(diào)節(jié)出風口的出風方向。

部分立式空調(diào)室內(nèi)機還設(shè)置有出風口蓋板，在空調(diào)處于停機狀態(tài)時，出風口蓋板用于封蓋出風口。

上述的現(xiàn)有出風結(jié)構(gòu)雖然能夠完成出風口的開合以及風向的調(diào)節(jié)，但是因絕大部分空調(diào)均采用此類結(jié)構(gòu)，缺乏創(chuàng)新，使產(chǎn)品類型較為單調(diào)。另外，蓋板、外層擺葉和內(nèi)層擺葉均需單獨驅(qū)動和控制，使其驅(qū)動機構(gòu)和控制程序較為復(fù)雜，增加了空調(diào)的成本。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的旨在克服現(xiàn)有技術(shù)中的至少一個缺陷，提供一種出風口結(jié)構(gòu)新穎獨特、簡單、成本降低的立式空調(diào)室內(nèi)機。

本發(fā)明的進一步的目的是要提高立式空調(diào)室內(nèi)機的風量，減小送風噪音，提升送風的柔和性和舒適度。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種立式空調(diào)室內(nèi)機，其包括：

機殼，其前側(cè)開設(shè)有出風口；

導風蓋板，其可動地設(shè)置在出風口處；和

驅(qū)動機構(gòu)，其包括：

筒體，其與導風蓋板同軸地固定于導風蓋板，配置成使其上各點沿其中心軸線的旋轉(zhuǎn)自由度被約束，筒體的筒體壁開設(shè)有沿一空間曲線延伸的導槽，空間曲線的相對筒體的中心軸線的軸向位置隨其周向位置的變化而變化；

轉(zhuǎn)動件，僅可沿一前后延伸的中心軸線轉(zhuǎn)動地設(shè)置在筒體內(nèi)側(cè)，其上設(shè)置有與導槽配合的導向部，在轉(zhuǎn)動件轉(zhuǎn)動時，導向部沿導槽移動，以帶動筒體運動，從而使筒體帶動導風蓋板運動。

可選地，導向部的數(shù)量為兩個，兩個導向部在以轉(zhuǎn)動件的中心軸線為中心軸的一個圓周上相隔第一角度設(shè)置；且導槽配置成在轉(zhuǎn)動件轉(zhuǎn)動時，使導槽與兩個導向部的接觸點的軸向坐標之差變化，以使導風蓋板發(fā)生扭轉(zhuǎn)。

可選地，第一角度為180°。

可選地，驅(qū)動機構(gòu)還包括電機，電機安裝于機殼，用于帶動轉(zhuǎn)動件轉(zhuǎn)動。

可選地，電機為可受控正反轉(zhuǎn)的步進電機。

可選地，筒體的筒體壁設(shè)置有至少一個前后延伸的限位槽；且機殼上固定有與限位槽配合的限位部，其可相對限位槽前后滑動地伸入限位槽，以約束筒體沿其中心軸線的旋轉(zhuǎn)自由度。

可選地，限位槽的數(shù)量為兩個，兩個限位槽在筒體上相隔180°設(shè)置。

可選地，立式空調(diào)室內(nèi)機還包括：前后延伸的支撐柱，其后部固定于機殼；且限位部從支撐柱的周面徑向向外伸出。

可選地，電機固定在支撐柱的前端。

可選地，出風口和導風蓋板均為圓形。

可選地，機殼的后側(cè)開設(shè)有供環(huán)境空氣進入其內(nèi)部的進風口；且立式空調(diào)室內(nèi)機還包括：換熱裝置，設(shè)置于機殼內(nèi)，且配置成與經(jīng)由進風口進入機殼內(nèi)的至少部分氣流進行熱交換；至少兩個軸流風機，配置成受控地促使機殼內(nèi)的至少部分氣流朝向出風口流動，至少兩個軸流風機沿機殼的高度方向依次排列；以及至少一個離子風發(fā)生裝置，配置成受控地利用電場力促使機殼內(nèi)的至少部分氣流朝向出風口流動。

可選地，每個離子風發(fā)生裝置均包括沿前后方向依次排列且并聯(lián)或串聯(lián)連接的多個放電模組，每個放電模組均具有在垂直于前后方向的平面內(nèi)延伸的金屬網(wǎng)和位于金屬網(wǎng)后側(cè)并呈陣列排布的多個放電針；且相鄰兩個放電模組的放電針直對布置或錯位布置。

本發(fā)明的立式空調(diào)室內(nèi)機，驅(qū)動機構(gòu)的筒體的筒體壁上設(shè)置有一空間曲線延伸的導槽，轉(zhuǎn)動件設(shè)置有與導槽配合的導向部。因筒體的旋轉(zhuǎn)自由度被約束，且導槽并非沿規(guī)則圓弧延伸，導向部隨轉(zhuǎn)動件轉(zhuǎn)動至不同的角度時，將帶動筒體前后移動或扭轉(zhuǎn)，使筒體帶動導風蓋板前后移動，以便能夠打開或關(guān)閉出風口或調(diào)節(jié)出風口的出風方向。

進一步地，本發(fā)明的立式空調(diào)室內(nèi)機設(shè)置兩個導向部，在轉(zhuǎn)動件轉(zhuǎn)動時，導槽與兩個導向部的接觸點的軸向坐標之差將發(fā)生變化，如此可以使導風蓋板發(fā)生扭轉(zhuǎn)，從而能夠調(diào)節(jié)出風口的出風方向。如此，本發(fā)明的立式空調(diào)室內(nèi)機僅通過設(shè)置一個導風蓋板即能夠打開、關(guān)閉出風口且能夠調(diào)節(jié)出風口的出風方向，結(jié)構(gòu)新穎獨特、簡單、成本降低。

進一步地，本發(fā)明的立式空調(diào)室內(nèi)機中，可使出風口和導風蓋板均為圓形，使立式空調(diào)室內(nèi)機的外觀更加美觀。

進一步地，本發(fā)明的立式空調(diào)室內(nèi)機利用至少兩個軸流風機和至少一個離子風發(fā)生裝置驅(qū)動由位于機殼后側(cè)的進風口進入的氣流流向位于機殼前側(cè)的出風口，從而實現(xiàn)立式空調(diào)室內(nèi)機的內(nèi)部與外部之間的氣流循環(huán)。一方面，氣流由后向前地貫穿立式空調(diào)室內(nèi)機，縮短了氣流流動的距離，減小了風壓損失和能量損失，提高了整機的運行效率；另一方面，離子風發(fā)生裝置依靠電場力使空氣中的粒子獲得動能，從而形成離子風。相比于旋轉(zhuǎn)類的送風組件(例如風機)來說，離子風發(fā)生裝置具有壓損小、耗能低、噪音小等優(yōu)勢。相比于全部使用旋轉(zhuǎn)類送風組件的立式空調(diào)室內(nèi)機來說，本發(fā)明的立式空調(diào)室內(nèi)機既能夠?qū)崿F(xiàn)大風量的送風，又能夠大幅度地降低其運行時的噪音。

根據(jù)下文結(jié)合附圖對本發(fā)明具體實施例的詳細描述，本領(lǐng)域技術(shù)人員將會更加明了本發(fā)明的上述以及其他目的、優(yōu)點和特征。

附圖說明

后文將參照附圖以示例性而非限制性的方式詳細描述本發(fā)明的一些具體實施例。附圖中相同的附圖標記標示了相同或類似的部件或部分。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該理解，這些附圖未必是按比例繪制的。附圖中：

圖1是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的立式空調(diào)室內(nèi)機的示意性前視圖；

圖2是圖1的立式空調(diào)室內(nèi)機在出風口被封閉后的示意圖；

圖3是圖2的立式空調(diào)室內(nèi)機在出風口扭轉(zhuǎn)后的示意圖；

圖4是圖2的立式空調(diào)室內(nèi)機在出風口朝另一方向扭轉(zhuǎn)后的示意圖；

圖5是圖2中的驅(qū)動機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是圖2中的驅(qū)動機構(gòu)的分解示意圖；

圖7是圖6中的驅(qū)動機構(gòu)中的筒體的另一角度示意圖；

圖8是圖6中的筒體兩個導槽的軸向位置與周向位置的函數(shù)關(guān)系的示意圖；

圖9是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的立式空調(diào)室內(nèi)機的示意性結(jié)構(gòu)分解圖；

圖10是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的離子風發(fā)生裝置的一個放電模組的示意性結(jié)構(gòu)分解圖；

圖11是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的放電模組的示意性剖視圖；

圖12是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的相鄰兩個放電模組的其中一種錯位布置方式示意圖；

圖13是根據(jù)本發(fā)明另一個實施例的相鄰兩個放電模組的另一種錯位布置方式示意圖。

具體實施方式

本發(fā)明實施例提供一種立式空調(diào)室內(nèi)機，圖1是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的立式空調(diào)室內(nèi)機的示意性前視圖；圖2是圖1的立式空調(diào)室內(nèi)機在出風口被封閉后的示意圖；圖3是圖2的立式空調(diào)室內(nèi)機在出風口扭轉(zhuǎn)后的示意圖；圖4是圖2的立式空調(diào)室內(nèi)機在出風口朝另一方向扭轉(zhuǎn)后的示意圖。

如圖1至圖4所示，本發(fā)明實施例的立式空調(diào)室內(nèi)機包括機殼100、導風蓋板200以及驅(qū)動機構(gòu)。其中，機殼100的前側(cè)開設(shè)有出風口12，機殼100內(nèi)部設(shè)置有蒸發(fā)器、風機以及控制器等其他結(jié)構(gòu)，均為現(xiàn)有技術(shù)在此不再贅述。蒸發(fā)器制取冷量/熱量，風機將冷風/熱風從出風口12吹出機殼100。導風蓋板200可動地設(shè)置在出風口12處，以用于打開、封閉出風口12。在出風口12被打開時，導風蓋板200還能夠通過改變其所處位置來引導出風方向。例如，圖2示意了導風蓋板200處于封閉出風口12的位置，圖3和圖4中導風蓋板200處于兩種不同的導風位置。驅(qū)動機構(gòu)用于驅(qū)動導風蓋板200運動。

下面參照圖1至圖7來介紹驅(qū)動機構(gòu)的一種結(jié)構(gòu)形式。圖5是圖2中的驅(qū)動機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是圖2中的驅(qū)動機構(gòu)的分解示意圖；圖7是圖6中的驅(qū)動機構(gòu)中的筒體的另一角度示意圖；圖8是圖6中的筒體兩個導槽310的軸向位置與周向位置的函數(shù)關(guān)系的示意圖。如圖5至圖8所示，驅(qū)動機構(gòu)包括筒體300和轉(zhuǎn)動件500。其中，筒體300與導風蓋板200同軸地固定于導風蓋板200(參考圖2)。并且，筒體300配置成使其上各點沿其中心軸線的旋轉(zhuǎn)自由度被約束，即筒體300不能繞自身中心軸線旋轉(zhuǎn)，但能夠前后移動以及繞其他軸線旋轉(zhuǎn)，如可繞位于垂直于前后方向延伸的豎向平面內(nèi)的軸線旋轉(zhuǎn)，以便能夠使其處于圖3和圖4的狀態(tài)。

筒體300的筒體壁上開設(shè)有沿一空間曲線延伸的導槽310，該空間曲線的相對筒體300的中心軸線的軸向位置隨其周向位置的變化而變化。或者說，該導槽310并非簡單的圓弧狀，而是在筒體壁上曲折延伸，如果將筒體壁展開為平面，導槽310的延伸方向?qū)⒗鐖D8所示為曲折延伸的曲線而非直線。

轉(zhuǎn)動件500僅可沿一前后延伸的中心軸線轉(zhuǎn)動地設(shè)置在筒體300的內(nèi)側(cè)，且其上設(shè)置有與導槽310配合的導向部510。在轉(zhuǎn)動件500轉(zhuǎn)動時，導向部510沿導槽310移動。因?qū)虿?10僅能夠旋轉(zhuǎn)，其軸向位置(前后方向的位置)并不變化，而導槽310是沿曲折的空間曲線延伸的。因此，在轉(zhuǎn)動件500轉(zhuǎn)動時，導向部510沿導槽310移動的同時將推動筒體300運動，進而帶動導風蓋板200運動。

具體地，在轉(zhuǎn)動件500轉(zhuǎn)動時，筒體300的運動方式與其自由度的限制情況相關(guān)。例如，如筒體300被限定為僅能前后平移，在轉(zhuǎn)動件500轉(zhuǎn)動時，導向部510在導槽310內(nèi)移動時將帶動筒體300僅能前后平移，進而帶動導風蓋板200前后平移地打開或關(guān)閉出風口12。如筒體300的邊緣(或?qū)эL蓋板200的邊緣)或?qū)эL蓋板200的中心點被約束無法前后動，在轉(zhuǎn)動件500轉(zhuǎn)動時，導向部510在導槽310內(nèi)移動將帶動筒體300以其被約束點為中心扭轉(zhuǎn)，進而帶動導風蓋板200扭轉(zhuǎn)。

在一些實施例中，如圖6至圖8所示，導向部510的數(shù)量可為兩個，兩個導向部510在以轉(zhuǎn)動件500的中心軸線為中心軸的一個圓周上相隔第一角度設(shè)置。并且，導槽310配置成在轉(zhuǎn)動件500轉(zhuǎn)動時，使導槽310與兩個導向部510的接觸點的軸向坐標之差變化，以使導風蓋板200發(fā)生扭轉(zhuǎn)。

具體地，該第一角度優(yōu)選為180°(如圖6)，導槽310分為兩段(如圖7)，圖8的橫坐標s表示導槽310的周向坐標，縱坐標x表示導槽310的軸向坐標，圖8的上下兩條曲線分別表示導槽310的兩段。在轉(zhuǎn)動件500轉(zhuǎn)動過程，兩個導向部510分別與導槽310的兩段配合，并將各自從a位置轉(zhuǎn)動至g位置，具體分為以下幾個階段：

(1)a點：此時兩個導向部510分別處于導槽310的兩段的前端，導風蓋板200處于關(guān)閉出風口12的位置；

(2)a至b：轉(zhuǎn)動件500轉(zhuǎn)動，因?qū)Р?10的兩段的延伸趨勢一致，此時筒體300帶動導風蓋板200平行地向前伸出以打開出風口12；

(3)b至c：轉(zhuǎn)動件500轉(zhuǎn)動，導風蓋板200第一側(cè)(對應(yīng)圖8位于上側(cè)的曲線)繼續(xù)向前推出，第二側(cè)(對應(yīng)圖8位于下側(cè)的曲線)停止向前移動，此時導風蓋板200發(fā)生扭轉(zhuǎn)傾斜，導風蓋板200的第一側(cè)的間隙變大，風朝該側(cè)吹出；

(4)c至d：轉(zhuǎn)動件500繼續(xù)轉(zhuǎn)動，導風蓋板200第一側(cè)后退，第二側(cè)繼續(xù)停止，此時導風蓋板200的傾斜角度變小，趨于與出風口12平行；

(5)d至e：轉(zhuǎn)動件500繼續(xù)轉(zhuǎn)動，導風蓋板200第一側(cè)停止運動，第二側(cè)逐漸前移伸出。導風蓋板200第二側(cè)間隙變大，風朝該側(cè)吹出；

(6)e至f：轉(zhuǎn)動件500繼續(xù)轉(zhuǎn)動，導風蓋板200的第一側(cè)繼續(xù)停止，導風蓋板200的第二側(cè)后退，第二側(cè)的間隙變小，并逐漸回到出風口12平行的位置；

(7)f至g：轉(zhuǎn)動件500繼續(xù)轉(zhuǎn)動，因?qū)Р?10的兩段的延伸趨勢一致，筒體300帶動導風蓋板200平行地向后退回至關(guān)閉出風口12的位置。

反向旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動件500即可使兩個導向部510從g位置轉(zhuǎn)回至a位置，導風蓋板200的運動過程與上述描述相反，在此不再贅述。如此，通過不斷地正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動件500，可實現(xiàn)導風蓋板200的往復(fù)擺動。

在一些替代性的實施例中，也可將上述導槽310的兩段連通，以使轉(zhuǎn)動件500無需反轉(zhuǎn)，僅通過連續(xù)的正轉(zhuǎn)即可實現(xiàn)導風蓋板200的往復(fù)擺動。

在本發(fā)明的上述實施例中，立式空調(diào)室內(nèi)機僅通過設(shè)置一個導風蓋板200即能夠打開、關(guān)閉出風口12且能夠調(diào)節(jié)出風口12的出風方向。而無需設(shè)計復(fù)雜的外層擺葉、內(nèi)層擺葉以及出風口蓋板，使立式空調(diào)室內(nèi)機的結(jié)構(gòu)新穎獨特，出風口結(jié)構(gòu)簡單、易于控制，成本降低。

在一些實施例中，驅(qū)動機構(gòu)還可包括電機700。電機700安裝于機殼100(直接或間接地固定于機殼100)，用于帶動轉(zhuǎn)動件500轉(zhuǎn)動。進一步地，電機700優(yōu)選為可受控正反轉(zhuǎn)的步進電機，如此可帶動轉(zhuǎn)動件500從a點轉(zhuǎn)動至g點，還可帶動轉(zhuǎn)動件500從g點轉(zhuǎn)回至a點。

在一些實施例中，如圖6所示，筒體300的筒體壁上設(shè)置有至少一個前后延伸的限位槽320。并且，機殼100上固定有與限位槽320配合的限位部610，其可相對限位槽320前后滑動地伸入限位槽320，以約束筒體300沿其中心軸線的旋轉(zhuǎn)自由度。具體地，限位槽320的數(shù)量為兩個，兩個限位槽320在筒體300上相隔180°設(shè)置，以使筒體300的移動更加平穩(wěn)。優(yōu)選使限位槽320為貫穿筒體壁的通孔結(jié)構(gòu)，以避免限位槽和限位部的存在影響到筒體300的扭轉(zhuǎn)。

在一些實施例中，立式空調(diào)室內(nèi)機還包括前后延伸的支撐柱600，其后部固定于機殼100。限位部610從支撐柱600的周面徑向向外伸出。此外，也可使電機700固定在支撐柱600的前端，如圖6，轉(zhuǎn)動件500可為圓板狀，其中央固定于電機700的輸出軸。導向部510為從轉(zhuǎn)動件500的周面向外伸出的柱狀結(jié)構(gòu)。

在一些實施例中，出風口12和導風蓋板200均為圓形，如此使立式空調(diào)室內(nèi)機的外觀更加美觀。

在圖1所示的實施例中，立式空調(diào)室內(nèi)機僅具有一個出風口。在另一些實施例中，立式空調(diào)室內(nèi)機可設(shè)置有具有多個出風口，每個出風口處均可設(shè)置有上述結(jié)構(gòu)的導風蓋板以及驅(qū)動機構(gòu)。

圖9是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的立式空調(diào)室內(nèi)機的示意性結(jié)構(gòu)分解圖。本發(fā)明前述實施例的出風口結(jié)構(gòu)可特別適用于如圖9所示的立式空調(diào)室內(nèi)機。

立式空調(diào)室內(nèi)機包括機殼100、換熱裝置20、至少兩個軸流風機31和至少一個離子風發(fā)生裝置41。在圖9中，軸流風機31的數(shù)量為兩個，離子風發(fā)生裝置41的數(shù)量為一個。在其他的實施例中，軸流風機31的數(shù)量還可以為三個或多于三個的更多個，離子風發(fā)生裝置41的數(shù)量還可以為兩個或多于兩個的更多個。軸流風機31的數(shù)量可以與離子風發(fā)生裝置41的數(shù)量相同，也可以不同。

機殼100具有用于供環(huán)境空氣進入其內(nèi)部的進風口11以及用于供其內(nèi)部的氣流流出的出風口12，該進風口11位于機殼100的后側(cè)，出風口12位于機殼100的前側(cè)。具體地，機殼100可包括上蓋16、底殼17、后殼18以及前面板19。出風口12形成在前面板19上，進風口11形成在后殼18的后壁。在一些實施方式中，進風口11的數(shù)量可以為一個，該進風口11位于機殼100的后側(cè)，并沿機殼100的高度方向延伸，以使得該進風口11能夠與出風口12相對。在另一些實施方式中，進風口11的數(shù)量可以為兩個、三個或多于三個的更多個。進風口11的數(shù)量可以與軸流風機31的數(shù)量和離子風發(fā)生裝置41的數(shù)量之和相同，或進風口11的數(shù)量多于軸流風機31的數(shù)量和離子風發(fā)生裝置41的數(shù)量之和。同樣地，在一些實施方式中，出風口12的數(shù)量可以為一個，該出風口12沿機殼100的高度方向延伸。在另一些優(yōu)選的實施方式中，參見圖9，出風口12的數(shù)量可以與軸流風機31的數(shù)量和離子風發(fā)生裝置41的數(shù)量之和相同，即每個軸流風機31和離子風發(fā)生裝置41均對應(yīng)一個出風口12。離子風發(fā)生裝置41相對應(yīng)的出風口12優(yōu)選為與離子風發(fā)生裝置41的形狀相同的方形。

機殼100內(nèi)還設(shè)有用于安裝軸流風機31和離子風發(fā)生裝置41的內(nèi)支架15，內(nèi)支架15設(shè)置在前面板18的后側(cè)，并緊貼前面板18的后向表面。內(nèi)支架15上開設(shè)有與軸流風機31形狀相適配的第一空洞151和與離子風發(fā)生裝置41形狀相適配的第二孔洞152。每個軸流風機31均容裝在相應(yīng)的一個第一孔洞151中，每個離子風發(fā)生裝置41均容裝在相應(yīng)的一個第二孔洞152中。

換熱裝置20設(shè)置于機殼100內(nèi)，且配置成與經(jīng)由進風口11進入機殼100內(nèi)的氣流進行熱交換。具體地，換熱裝置20可以與流經(jīng)其的氣流進行熱交換，以改變該氣流的溫度，使其變?yōu)闇囟容^高或溫度較低的換熱氣流。

上述兩個軸流風機31用于受控地促使機殼100內(nèi)的至少部分氣流朝向上述出風口12口流動。也即是，每個軸流風機31均為一個氣流驅(qū)動裝置。上述至少兩個軸流風機31沿機殼010的高度方向依次排列。也即是，該至少兩個軸流風機31沿上下方向依次排列。每個軸流風機31均包括風葉支撐架311、可轉(zhuǎn)動地支撐在風葉支撐架311上的風葉312、用于驅(qū)動風葉312旋轉(zhuǎn)的電機313以及電機壓蓋314。

上述離子風發(fā)生裝置41配置成受控地利用電場力促使機殼100內(nèi)的至少部分氣流朝向上述出風口12中的部分出風口流動。也即是，每個離子風發(fā)生裝置41均為一個氣流驅(qū)動裝置。離子風發(fā)生裝置產(chǎn)生流動的離子風氣流的原理是本領(lǐng)域技術(shù)人員比較習知和容易獲得的，因此這里不再贅述。

在本發(fā)明實施例中，軸流風機31的風葉312在其電機313的驅(qū)動下轉(zhuǎn)動，從而驅(qū)動氣流由后向前流動，離子風發(fā)生裝置41能夠通過電場力驅(qū)動氣流由后向前流動，從而實現(xiàn)立式空調(diào)室內(nèi)機的內(nèi)部與外部之間的氣流循環(huán)。一方面，氣流由后向前地貫穿立式空調(diào)室內(nèi)機，縮短了氣流流動的距離，減小了風壓損失和能量損失，提高了整機的運行效率；另一方面，離子風發(fā)生裝置41依靠電場力使空氣中的粒子獲得動能，從而形成離子風。相比于旋轉(zhuǎn)類的送風組件(例如風機)來說，離子風發(fā)生裝置41具有壓損小、耗能低、噪音小等優(yōu)勢。相比于全部使用旋轉(zhuǎn)類送風組件的立式空調(diào)室內(nèi)機來說，本發(fā)明的立式空調(diào)室內(nèi)機既能夠?qū)崿F(xiàn)大風量的送風，又能夠大幅度地降低其運行時的噪音。

在本發(fā)明的實施例中，上述至少兩個軸流風機31和上述至少一個離子風發(fā)生裝置41相并聯(lián)地設(shè)置于機殼100內(nèi)從進風口11至出風口12的氣流流動路徑上。需要說明的是，本發(fā)明的“相并聯(lián)”意指上述至少兩個軸流風機31和上述至少一個離子風發(fā)生裝置41中的任一個氣流驅(qū)動裝置所送出的氣流都不會經(jīng)過其他氣流驅(qū)動裝置。具體地，上述至少兩個軸流風機31和上述至少一個離子風發(fā)生裝置41可沿垂直于機殼100內(nèi)的氣流流動方向的豎直方向以任意順序依次排列，也即是沿機殼100的高度方向以任意順序依次排列。由此，可以實現(xiàn)線、面上的均勻出風，避免局部區(qū)域風速過大、局部區(qū)域風速過小的問題，從而擴大了立式空調(diào)室內(nèi)機的送風范圍和送風量，并使立式空調(diào)室內(nèi)機送出的氣流更加均衡。

進一步地，上述至少兩個軸流風機31和上述至少一個離子風發(fā)生裝置41相并聯(lián)的方式有多種。例如，至少兩個軸流風機31沿機殼100的高度方向依次排列后，至少一個離子風發(fā)生裝置41再沿該方向依次排列。在一些優(yōu)選的實施方式中，兩個軸流風機31和上述至少一個離子風發(fā)生裝置41沿機殼100的高度方向交替布置。由此，可將送風量較大的軸流風機31和送風量較小的離子風發(fā)生裝置41均勻地間隔開來，以使立式空調(diào)室內(nèi)機的出風更加均衡。

在本發(fā)明的一些實施例中，相鄰的軸流風機31和離子風發(fā)生裝置41之間設(shè)有風道隔板50，以使每個軸流風機31和每個離子風發(fā)生裝置41所處的風道之間相互獨立。由此，可避免不同風道之間的氣流產(chǎn)生相互干擾，從而避免紊流、混流現(xiàn)象的出現(xiàn)，提高了立式空調(diào)室內(nèi)機的送風速度。

在本發(fā)明的一些實施例中，參見圖9，出風口12的數(shù)量與軸流風機31和離子風發(fā)生裝置41的數(shù)量之和相同，每個軸流風機31和每個離子風發(fā)生裝置41在前后方向上均與一個相應(yīng)的出風口12相對。

在本發(fā)明的一些實施例中，立式空調(diào)室內(nèi)機還包括：用于控制上述至少兩個軸流風機31單獨啟動運行、控制上述至少一個離子風發(fā)生裝置41單獨啟動運行或控制上述至少兩個軸流風機31和上述至少一個離子風發(fā)生裝置41同時啟動運行的控制裝置80，以使立式空調(diào)室內(nèi)機工作于僅通過上述至少兩個軸流風機31驅(qū)動送風的速冷/速熱模式或僅通過上述至少一個離子風發(fā)生裝置41驅(qū)動送風的靜音模式或通過上述至少兩個軸流風機31和上述至少一個離子風發(fā)生裝置41同時驅(qū)動送風的大風量模式。也就是說，本發(fā)明能夠通過控制裝置80對上述至少一個離子風發(fā)生裝置41和上述至少兩個軸流風機31的啟停進行控制，從而使空調(diào)室內(nèi)機至少具有速冷/速熱、靜音和大風量三種工作模式，從而滿足了不同用戶或同一用戶在不同情況下的多種使用需求，提高了用戶的使用體驗?？刂蒲b置80可通過有線或無線的方式與上述至少兩個一軸流風機31和上述至少一個離子風發(fā)生裝置41信號連接。

具體地，在靜音模式下，所有的軸流風機31不啟動運行，立式空調(diào)室內(nèi)機僅通過所有的離子風發(fā)生裝置41向出風口12中驅(qū)動送風，軸流風機31對氣流不產(chǎn)生任何的驅(qū)動作用。由于本發(fā)明的離子風發(fā)生裝置41運行時的工作噪音接近甚至低于室內(nèi)的背景噪音，因此大幅度地降低了立式空調(diào)室內(nèi)機運行時的整體噪音，解決了超低靜音送風的行業(yè)難題。此種模式適用于醫(yī)療、兒童監(jiān)護等使用環(huán)境、以及立式空調(diào)室內(nèi)機運行一段時間以后的情形。在速冷/速熱模式下，所有的離子風發(fā)生裝置41不啟動運行，立式空調(diào)室內(nèi)機僅通過所有的軸流風機31向出風口12驅(qū)動送風，離子風發(fā)生裝置41不對氣流產(chǎn)生任何的驅(qū)動作用。由于軸流風機31的送風量相對較大、制冷效率或制熱效率相對較高，因此能夠快速地緩解室內(nèi)的溫度。此種模式適用于立式空調(diào)室內(nèi)機剛開始啟動運行的情形、或其他需要迅速制冷或制熱的情形。在大風量模式下，離子風發(fā)生裝置41和軸流風機31可受控地同時啟動運行，以同時向出風口12送風，也即是氣流分別經(jīng)離子風發(fā)生裝置41和軸流風機31的驅(qū)動作用后送出。因此，此種模式適用于對風量和風速有較高要求的情形、更加快速制冷或快速制熱的情形、以及其他對風速有較高要求的情形。

在本發(fā)明的一些實施例中，與每個軸流風機31相對應(yīng)的出風口12處的導風蓋板200配置成在速冷/速熱模式和大風量模式下受控地打開出風口12、在靜音模式下受控地關(guān)閉該出風口12，與每個離子風發(fā)生裝置41相對應(yīng)的出風口12處的導風機構(gòu)配置成在速冷/速熱模式下受控地關(guān)閉該出風口12、在靜音模式和大風量模式下受控地打開該出風口12。

在本發(fā)明的一些實施例中，參見圖9，換熱裝置20包括一體式板狀蒸發(fā)器，且上述至少一個軸流風機31與上述至少一個離子風發(fā)生裝置41均位于換熱裝置20的前側(cè)，以使由上述至少兩個軸流風機31和上述至少一個離子風發(fā)生裝置41驅(qū)動的氣流均經(jīng)過換熱裝置20換熱后流向出風口12。也即是，經(jīng)所有的氣流驅(qū)動裝置驅(qū)動的送往出風口12的氣流均為換熱氣流。由此，該實施例的立式空調(diào)室內(nèi)機更加適用于快速制冷或快速制熱的環(huán)境中。

圖10是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的離子風發(fā)生裝置的一個放電模組的示意性結(jié)構(gòu)分解圖。在本發(fā)明的一些實施例中，參見圖10，每個離子風發(fā)生裝置41均包括至少一個放電模組410。每個放電模組410均具有金屬網(wǎng)411和位于金屬網(wǎng)411后側(cè)并呈陣列排布的多個放電針412。金屬網(wǎng)411在垂直于前后方向的平面內(nèi)延伸。金屬網(wǎng)411上均勻分布有圓形孔、方形孔、菱形孔或其他形狀的通孔。放電針412具有放電尖端，該放電尖端可直向金屬網(wǎng)411的某一通孔的中心。放電針412和金屬網(wǎng)411上分別施加正負高壓電極，放電針412相當于產(chǎn)生電暈放電的放射極，金屬網(wǎng)411相當于接收極。

也就是說，每個放電模組410所產(chǎn)生的離子風的流向均為從后向前，多個放電針412與金屬網(wǎng)411的排布方向與離子風的流向相同。

圖11是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的放電模組的示意性剖視圖。參見圖11，為了提高離子風發(fā)生裝置的送風速度，本發(fā)明的設(shè)計人進行了大量的風速測量實驗，實驗結(jié)果發(fā)現(xiàn)，將每個放電針412的針尖與金屬網(wǎng)411的距離l設(shè)置成使其滿足l＝al1(其中，a為范圍在0.7～1.3之間的任一常數(shù)，即a可取值為0.7、0.8、0.9、1.0、1.1、1.2或1.3，l1為使得金屬網(wǎng)411的風速中心點處的離子風風速達到最大風速vmax時放電針412的針尖與金屬網(wǎng)411之間的距離，金屬網(wǎng)411的風速中心點為放電針412的針尖在金屬網(wǎng)411上的投影點)的關(guān)系后，一方面，離子風發(fā)生裝置41所產(chǎn)生的離子風風速能夠更好地滿足用戶正常的使用需求，另一方面，還可確保放電針412在金屬網(wǎng)411產(chǎn)生有效離子風的區(qū)域內(nèi)能夠部分重疊以達到無影燈的投射的效果，從而使得金屬網(wǎng)411的離子風分布更加均勻。

為了提高離子風發(fā)生裝置的送風量，本發(fā)明的設(shè)計人進行了大量的針尖投影半徑測量的實驗，實驗結(jié)果發(fā)現(xiàn)，將相鄰兩個放電針412的針尖之間的距離r設(shè)置成使其滿足r＝ar1(其中，r1為風速達到最大風速vmax的b倍的風速測量點與風速中心點之間的距離，b為范圍在0.3～0.7之間的任一常數(shù)，即b可取值為0.3、0.4、0.5、0.6或0.7，a的取值與上述相同)的關(guān)系后，離子風發(fā)生裝置41所產(chǎn)生的離子風風量能夠更好地滿足用戶正常的使用需求。同時，對相鄰兩個放電針412之間的距離進行特別設(shè)計后，既能夠避免相鄰兩個放電針412之間因距離太近而發(fā)生風速相互抵消，又能夠避免兩個放電針412之間的距離太遠而導致風量減少以及風量分布不均勻。

由此可見，本發(fā)明通過合理設(shè)計放電針412與金屬網(wǎng)411的空間位置關(guān)系，并同時合理布局多個放電針412相互之間的位置關(guān)系，可使得離子風發(fā)生裝置41能夠產(chǎn)生均勻的、較大風量的離子風，從而提高了離子風發(fā)生裝置41的送風速度、送風量以及送風效率。

在本發(fā)明的一些實施例中，每個離子風發(fā)生裝置41均包括沿前后方向依次排列、且并聯(lián)或串聯(lián)連接的多個放電模組410，每個放電模組410均具有金屬網(wǎng)411和位于金屬網(wǎng)411后側(cè)并呈陣列排布的多個放電針412。由此，每個放電模組410中的放電針412與對應(yīng)的金屬網(wǎng)411之間將產(chǎn)生電暈放電現(xiàn)象，從而可使得離子風經(jīng)過多個放電模組410進行多次加速，可以實現(xiàn)風速的疊加，以獲得較高的出風速度。并且在高速出風作用下能夠形成負壓，進一步的增大進風量、提高多級離子送風模塊的送風速度、送風量以及送風效率。

在本發(fā)明的一些實施方式中，相鄰兩個放電模組410的放電針412直對布置，也就是說，每相鄰兩個放電模組的放電針412在離子風發(fā)生裝置的出風面內(nèi)的投影重合。由此，每個放電針412的尖端所對應(yīng)的區(qū)域會產(chǎn)生較大較強的電場，因此該區(qū)域會產(chǎn)生局部風速較高的離子風，該離子風吹到用戶身上會另用戶具有較強的風感。換句話說，此種布置方式可在金屬網(wǎng)411的每個風速中心點附近獲得局部的較大風速，以提升空調(diào)室內(nèi)機1單獨由離子風發(fā)生裝置驅(qū)動送風時的風感。

在本發(fā)明的一些替代性實施方式中，相鄰兩個放電模組410的放電針412錯位布置。圖12所示實施例為其中一種錯位布置方式，其中oz軸表示高度方向，oy軸表示橫向。為了便于理解，將相鄰兩個放電模組410的結(jié)構(gòu)分別以實線和虛線示出。該錯位布置方式為：每相鄰兩個放電模組的放電針412在橫向上錯位布置，且每相鄰兩個放電模組的相應(yīng)放電針412在離子風發(fā)生裝置10的出風面內(nèi)的投影處于同一水平線上(即每相鄰兩個放電模組的放電針412錯位布置，但相應(yīng)放電針412所處的高度相同)。由此，在水平方向上的若干個線性區(qū)域內(nèi)可產(chǎn)生較為均勻的柔和風，多個放電模組的疊加又可在該線性區(qū)域內(nèi)形成較大較強的電場，因此該線性區(qū)域內(nèi)的離子風風速相對較高。進一步地，多個放電模組的放電針412在水平面內(nèi)所形成的每組彼此相鄰的三個放電針投影均形成等腰三角形，以確保離子風發(fā)生裝置產(chǎn)生的離子風分布比較均勻。

圖13所示實施例為另一種錯位布置方式，其中oz軸表示高度方向，oy軸表示橫向。為了便于理解，將相鄰兩個放電模組410的結(jié)構(gòu)分別以實線和虛線示出。該另一種錯位布置方式為：每相鄰兩個放電模組的放電針412在橫向以及豎直方向上均錯位布置。由此，離子風發(fā)生裝置產(chǎn)生的離子風可在其出風面內(nèi)均勻分布，以在低電壓、低電場強度、低功率的情況下實現(xiàn)柔和、均勻和大風量的送風。也就是說，每相鄰的兩個放電模組410的放電針412均相互錯位，可填補每個放電模組410的多個放電針412之間的間隙。由此，可在金屬網(wǎng)411的整個區(qū)域內(nèi)形成比較均勻的離子風，提升了整體的送風量。進一步地，多個放電模組的放電針412在離子風發(fā)生裝置的出風面內(nèi)所形成的每組彼此相鄰的三個放電針投影均形成等邊三角形，以確保離子風發(fā)生裝置產(chǎn)生的離子風分布更加均勻。

在本發(fā)明的一些實施例中，參見圖10，每個放電模組410還包括殼體416、具有多個金屬導電片414的金屬導電條413以及與金屬導電條413電連接、并垂直于金屬導電條413的至少一個pcb多層板415。pcb多層板415具有前后兩層絕緣保護層以及位于兩層絕緣保護層之間的導電層，該導電層與金屬導電片414電連接。殼體416的底壁上開設(shè)有卡扣4161，金屬導電條413的金屬導電片414扣合在殼體416的卡扣4161中。

pcb多層板415的數(shù)量可以為一個，其大致呈長方形；或者pcb多層板415的數(shù)量可以為多個，每個pcb多層板415均呈垂直于金屬導電條413延伸的細長條狀。

多個放電針412均勻地分布在至少一個pcb多層板415的朝向金屬網(wǎng)411的外側(cè)。具體地，每個pcb多層板415的外側(cè)表面上均開設(shè)有若干個用于安裝放電針412的針孔。針孔的孔徑稍小于放電針412的直徑，以使針孔與放電針412過盈配合。插入放電針412的針孔周圍設(shè)有通過焊接工藝填補的填充層，也即是針孔的圍繞放電針412的周圍設(shè)有通過焊接工藝填補的填充層，以保證放電針412與pcb多層板415內(nèi)的導電層保持良好的電連接，同時又可嚴格地避免導電層裸露于外部，從而避免產(chǎn)生亂放電或打火的現(xiàn)象。

本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)理解，在沒有特別說明的情況下，本發(fā)明實施例中所稱的“上”、“下”、“內(nèi)”、“外”、“橫”、“前”、“后”等用于表示方位或位置關(guān)系的用語是以產(chǎn)品的實際使用狀態(tài)為基準而言的，這些用語僅是為了便于描述和理解本發(fā)明的技術(shù)方案，而不是指示或暗示所指的裝置或部件必須具有特定的方位，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。

至此，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)認識到，雖然本文已詳盡示出和描述了本發(fā)明的多個示例性實施例，但是，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的情況下，仍可根據(jù)本發(fā)明公開的內(nèi)容直接確定或推導出符合本發(fā)明原理的許多其他變型或修改。因此，本發(fā)明的范圍應(yīng)被理解和認定為覆蓋了所有這些其他變型或修改。