本發(fā)明涉及超負壓抽油煙機，尤其涉及一種可通過氣流加速環(huán)口高效抽油煙的超負壓抽油煙機。

背景技術(shù)：

早期的家庭廚房排煙工作都是由排風扇來完成的，排風扇雖然能夠除掉廚房中的大部分油煙，但是它卻無力解決烹飪過程中產(chǎn)生的油煙對整個廚房的污染，烹飪中產(chǎn)生的油煙含有很多對人體有害的物質(zhì)，如果人長期在充滿油煙的房間內(nèi)工作，會導致很多疾病的發(fā)生，影響身體健康。

抽油煙機又稱吸油煙機，是一種凈化廚房環(huán)境的廚房電器。它安裝在廚房里爐灶的上方，能夠?qū)t灶燃燒中和烹飪過程中所產(chǎn)生的對人體有汗的油煙迅速的抽走，排出室外，減小污染，凈化空氣。目前，市場上的抽油煙機均采用臥式負壓產(chǎn)生裝置，由于臥式負壓產(chǎn)生裝置是由離心通風機轉(zhuǎn)化而來的，因此，該種抽油煙機抽風效率低，抽風量小，產(chǎn)生的氣流不均衡。

因此，針對以上不足，本發(fā)明急需提供一種超負壓抽油煙機。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于：提供一種超負壓抽油煙機，該抽油煙機可通過氣流加速環(huán)口達到高效抽油煙的目的。

本發(fā)明提供了下述方案：

一種超負壓抽油煙機，包括殼體，所述殼體內(nèi)設(shè)有豎直設(shè)置的排煙管道；所述排煙管道包括管體、所述管體上端的排風口和所述管體下端的進風口；所述排風口外側(cè)與所述殼體上端連接，所述進風口與所述殼體的底板之間設(shè)有進風間隙；所述殼體內(nèi)還安裝有風罩；所述風罩套設(shè)于所述管體外；該風罩包括上蓋板和下托板；所述上蓋板與所述下托板呈上、下位置對應設(shè)置；所述上蓋板的內(nèi)端環(huán)接所述管體，所述上蓋板的外端環(huán)接于所述殼體；該下托板包括由上至下漸縮設(shè)置的板體、位于所述板體上端的上端口和位于所述板體下端的下端口；所述下端口環(huán)設(shè)于所述殼體的底板上，且該下端口與所述進風口上、下位置對應設(shè)置，所述板體下端漸縮并靠近于所述管體下端，且形成一個斷面呈錐形的氣流加速環(huán)口；所述上端口與所述上蓋板的外端對應間隔設(shè)置，且形成一個進煙環(huán)口；在所述進煙環(huán)口內(nèi)安裝至少兩個抽風機；所述殼體與所述下托板之間形成集煙腔，所述底板上設(shè)有連通所述集煙腔的進煙口。

進一步地，各所述抽風機均包括風機安裝殼以及設(shè)于其內(nèi)的電機和渦輪，所述風機安裝殼固定在所述進煙環(huán)口。

進一步地，各所述抽風機沿所述排煙管道軸向?qū)ΨQ設(shè)置，且所述渦輪設(shè)于所述電機下端，并與所述電機的輸出軸連接。

進一步地，所述管體由下至上平滑漸收設(shè)置，且所述排風口的口徑小于所述進風口的口徑。

進一步地，所述下托板的下端口與所述管體同軸心設(shè)置，且所述上蓋板的內(nèi)端與所述管體呈同軸心設(shè)置。

進一步地，所述板體下端的所述氣流加速環(huán)口大小為0.8mm至3mm之間。

進一步地，所述進風口與所述殼體的底板之間的所述進風間隙大小為1mm至3mm之間

進一步地，所述進煙口處安裝有濾油器，所述進煙口沿所述殼體軸向呈環(huán)形設(shè)置。

進一步地，所述殼體底端左右兩側(cè)均設(shè)有LED燈，所述殼體底端設(shè)有LED燈處蓋接有透明防護罩。

進一步地，所述電機采用TYM 4260直流無刷電機或TEC 4260-3110直流無刷電機。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下的優(yōu)點：

1、本發(fā)明采用氣流加速環(huán)口的設(shè)計，利用科恩達原理，通過伯努利方程，使得氣流加速環(huán)口處的流速增大；油煙進入風罩后，上蓋板外端處的氣壓小，下托板下端口處的氣壓大，在風罩內(nèi)形成負壓腔，使得風罩內(nèi)的氣流越往下流速越快，將油煙顆粒全部通過管體的進風口排入排煙管道內(nèi)，進而排出室外，而且風罩內(nèi)不會有殘留；該裝置的生產(chǎn)和制造相比現(xiàn)有技術(shù)中的抽油煙機來說需要更少的零部件，同時也降低了制造成本和工藝復雜程度，抽風效率高，抽風量大，可以產(chǎn)生均衡的氣流。

2、本發(fā)明采用抽風機的設(shè)計，在進煙環(huán)口內(nèi)安裝至少兩個抽風機，各抽風機同時工作，可以使得氣流更均衡；采用無刷電機驅(qū)動渦輪，可以產(chǎn)生高效的氣流，可以有效的將室內(nèi)的油煙抽出；通過設(shè)置濾油器，可以很好的將烹飪過程中產(chǎn)生的油煙沿顆粒和懸浮顆粒過濾掉。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的超負壓抽油煙機的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的超負壓抽油煙機的正視圖；

圖3為圖2中A-A的剖面圖；

圖4為圖3中B的放大圖；

圖5為本發(fā)明的超負壓抽油煙機的側(cè)視圖；

圖6為圖5中C-C的剖面圖；

圖7為本發(fā)明中抽風機的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

參見圖2、圖3、圖4、圖5、圖6所示，本發(fā)明的一種超負壓抽油煙機，包括殼體1，所述殼體內(nèi)設(shè)有豎直設(shè)置的排煙管道2；所述排煙管道包括管體3、所述管體上端的排風口4和所述管體下端的進風口5；所述排風口外側(cè)與所述殼體上端連接，所述進風口與所述殼體的底板之間設(shè)有進風間隙6；所述殼體內(nèi)還安裝有風罩7；所述風罩套設(shè)于所述管體外；該風罩包括上蓋板8和下托板9；所述上蓋板與所述下托板呈上、下位置對應設(shè)置；所述上蓋板的內(nèi)端環(huán)接所述管體，所述上蓋板的外端環(huán)接于所述殼體；該下托板包括由上至下漸縮設(shè)置的板體10、位于所述板體上端的上端口11和位于所述板體下端的下端口12；所述下端口環(huán)設(shè)于所述殼體的底板上，且該下端口與所述進風口上、下位置對應設(shè)置，所述板體下端漸縮并靠近于所述管體下端，且形成一個斷面呈錐形的氣流加速環(huán)口13；所述上端口與所述上蓋板的外端對應間隔設(shè)置，且形成一個進煙環(huán)口14；在所述進煙環(huán)口內(nèi)安裝至少兩個抽風機15；所述殼體與所述下托板之間形成集煙腔16，所述底板上設(shè)有連通所述集煙腔的進煙口17。

本發(fā)明采用氣流加速環(huán)口的設(shè)計，利用科恩達原理，通過伯努利方程，使得氣流加速環(huán)口處的流速增大；油煙進入風罩后，上蓋板外端處的氣壓小，下托板下端口處的氣壓大，在風罩內(nèi)形成負壓腔，使得風罩內(nèi)的氣流越往下流速越快，將油煙顆粒全部通過管體的進風口排入排煙管道內(nèi)，進而排出室外，而且風罩內(nèi)不會有殘留；該裝置的生產(chǎn)和制造相比現(xiàn)有技術(shù)中的抽油煙機來說需要更少的零部件，同時也降低了制造成本和工藝復雜程度，抽風效率高，抽風量大，可以產(chǎn)生均衡的氣流。

本發(fā)明采用抽風機的設(shè)計，在進煙環(huán)口內(nèi)安裝至少兩個抽風機，各抽風機同時工作，可以使得氣流更均衡；采用無刷電機驅(qū)動渦輪，可以產(chǎn)生高效的氣流，可以有效的將室內(nèi)的油煙抽出；通過設(shè)置濾油器，可以很好的將烹飪過程中產(chǎn)生的油煙沿顆粒和懸浮顆粒過濾掉。

參見圖7所示，本實施例中各所述抽風機均包括風機安裝殼22以及設(shè)于其內(nèi)的電機18和渦輪19，所述風機安裝殼固定在所述進煙環(huán)口。本發(fā)明采用電機與渦輪的設(shè)計，無刷電機驅(qū)動渦輪，可以產(chǎn)生高效的氣流，可以有效的將室內(nèi)的油煙抽出。

本實施例中各所述抽風機沿所述排煙管道軸向?qū)ΨQ設(shè)置，且所述渦輪設(shè)于所述電機下端，并與所述電機的輸出軸連接。本發(fā)明中將各抽風機沿排煙管道軸向?qū)ΨQ設(shè)置，各抽風機同時工作，可以使得氣流更均衡；將電機設(shè)于渦輪上端，通過無刷電機驅(qū)動渦輪，可以產(chǎn)生高效的氣流，可以有效的將室內(nèi)的油煙抽出。

本實施例中所述管體由下至上平滑漸收設(shè)置，且所述排風口的口徑小于所述進風口的口徑。本發(fā)明中采用該種管體，可以使得進入排煙管道的油煙沿著管體內(nèi)表面排出，以免在進風口處產(chǎn)生對流現(xiàn)象。

本實施例中所述下托板的下端口與所述管體同軸心設(shè)置，且所述上蓋板的內(nèi)端與所述管體呈同軸心設(shè)置。本發(fā)明中下托板的下端口與管體同軸心設(shè)置，可以使得排出的氣流更均衡，該裝置工作更有效率。

本實施例中所述板體下端的所述氣流加速環(huán)口大小為0.8mm至3mm之間。本發(fā)明中將氣流加速環(huán)口大小設(shè)置為1mm至3mm，使吸入的強氣流從氣流加速環(huán)口內(nèi)高速噴出，且與進風口處的空氣產(chǎn)生高速摩擦而形成負壓，形成二次抽風，整體帶動下的油煙通過排煙管道向外排放，該裝置的生產(chǎn)和制造相比現(xiàn)有技術(shù)中的抽油煙機來說需要更少的零部件，同時也降低了制造成本和工藝復雜程度。

本實施例中所述進風口與所述殼體的底板之間的所述進風間隙大小為1mm至3mm之間。本發(fā)明中將進風間隙大小設(shè)置為1mm至3mm，是為了限制氣流加速環(huán)口的大小，使之可以將氣流高速噴出。

參見圖1所示，本實施例中所述進煙口處安裝有濾油器20，所述進煙口沿所述殼體軸向呈環(huán)形設(shè)置。本發(fā)明中采用濾油器的設(shè)置，可以很好的將烹飪過程中產(chǎn)生的油煙沿顆粒和懸浮顆粒過濾掉。

參見圖1所示，本實施例中所述殼體底端左右兩側(cè)均設(shè)有LED燈21，所述殼體底端設(shè)有LED燈處蓋接有透明防護罩。本發(fā)明采用LED燈的設(shè)計，具有照明效果可以使得人們在較暗的環(huán)境中進行烹飪。

本實施例中所述電機采用TYM 4260直流無刷電機或TEC 4260-3110直流無刷電機。發(fā)明采用TYM 4260直流無刷電機或TEC 4260-3110直流無刷電機，一致性較好，性能可靠,故障少,壽命長，并且節(jié)能環(huán)保。

具體工作過程：

使用時，無刷電機驅(qū)動渦輪將室內(nèi)的油煙抽入殼體中，而可以很好的將烹飪過程中產(chǎn)生的油煙沿顆粒和懸浮顆粒過濾掉，進入殼體中的氣流，通過抽風機進入噴嘴中，然后通過噴嘴底端與排煙管道底端的縫隙進入排煙管道，噴嘴底端與排煙管道底端的縫隙大小設(shè)置為1mm至3mm，使吸入的強氣流從縫隙內(nèi)高速噴出，且與排風下端的空氣產(chǎn)生高速摩擦而形成負壓，形成二次抽風，整體帶動下的油煙通過排煙管道向外排放。

最后應說明的是：以上各實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述各實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實施例技術(shù)方案的范圍。