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熔煉爐的制作方法

文檔序號(hào):12710262閱讀:265來(lái)源:國(guó)知局
熔煉爐的制作方法與工藝

本發(fā)明屬于化工技術(shù)領(lǐng)域,具體而言,本發(fā)明涉及一種熔煉爐。



背景技術(shù):

燃?xì)馊蹮挔t以其SO2、NOx排放量低,清潔衛(wèi)生,操作方便,易于自動(dòng)化控制而被廣泛應(yīng)用冶金和鑄造加工行業(yè),是普遍建設(shè)和使用的熔煉設(shè)備。

燃?xì)馊蹮挔t存在的問(wèn)題是該類(lèi)設(shè)備普遍使用天然氣,對(duì)于缺乏天然氣地區(qū),則使用焦?fàn)t煤氣或煤制合成氣。然而煤轉(zhuǎn)換合成氣存在煤熱量損失及設(shè)備投資,因此無(wú)論是天然氣或煤制合成氣都存在價(jià)格高能耗高等問(wèn)題,能耗高,價(jià)格高直接增加生產(chǎn)成本,使得企業(yè)缺乏市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)競(jìng)爭(zhēng)力。同時(shí)引起的負(fù)面效應(yīng)也隨之增多,環(huán)境污染和熱室效應(yīng),甚至降低產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率,給企業(yè)和社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展帶來(lái)障礙,那么怎樣既促進(jìn)經(jīng)濟(jì)發(fā)展又是保持綠色環(huán)境生產(chǎn),是當(dāng)前制約該行業(yè)和社會(huì)發(fā)展的矛盾。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問(wèn)題之一。為此,本發(fā)明的一個(gè)目的在于提出一種熔煉爐,采用該熔煉爐可以顯著降低熔煉成本,并且可以提高爐膛熱量均勻性,降低能源損耗25%,降低熔煉時(shí)間,縮短熔煉周期5-13min,提高生產(chǎn)率8%,符合節(jié)能減排增產(chǎn)的需求。

在本發(fā)明的一個(gè)方面,本發(fā)明提出了一種熔煉爐。根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例,所述熔煉爐包括:

熔煉爐本體,所述熔煉爐本體內(nèi)限定出爐膛;

蓄熱裝置,所述蓄熱裝置包括第一蓄熱組件和第二蓄熱組件,所述第一蓄熱組件和所述第二蓄熱組件均包括依次相連的蓄熱燃燒室和燒嘴,所述蓄熱燃燒室與所述爐膛通過(guò)所述燒嘴連通;

煤粉-助燃?xì)鈬姌?,所述煤?助燃?xì)鈬姌尠ǖ谝粐姌尳M件和第二噴槍組件,所述第一噴槍組件和所述第二噴槍組件分別設(shè)置在所述熔煉爐本體的側(cè)壁上,并且所述第一噴槍組件與所述第一蓄熱組件在所述熔煉爐本體的側(cè)壁上交錯(cuò)分布,所述第二噴槍組件與所述第二蓄熱組件在所述熔煉爐本體的側(cè)壁上交錯(cuò)分布;

燃?xì)夤┙o組件,所述燃?xì)夤┙o組件分別與所述第一蓄熱組件和所述第二蓄熱組件的燒嘴相連,并且所述燃?xì)夤┙o組件交替地向所述第一蓄熱組件和所述第二蓄熱組件提供燃?xì)猓?/p>

空氣供給組件,所述空氣供給組件分別與所述第一蓄熱組件和所述第二蓄熱組件的蓄熱燃燒室相連,并且所述空氣供給組件交替地向所述第一蓄熱組件和所述第二蓄熱組件提供空氣;

排煙管組件,所述排煙管組件分別與所述第一蓄熱組件和所述第二蓄熱組件的蓄熱燃燒室導(dǎo)通;

進(jìn)料口,所述進(jìn)料口設(shè)置在所述熔煉爐本體上;

出料口,所述出料設(shè)置在所述熔煉爐本體上;

其中,所述燃?xì)夤┙o組件向所述第一蓄熱組件和所述第二蓄熱組件中的其中一個(gè)提供所述燃?xì)鈺r(shí),所述空氣供給組件向所述第一蓄熱組件和所述第二蓄熱組件中的其中一個(gè)提供所述空氣,并且生成的煙氣從所述第一蓄熱組件和所述第二蓄熱組件中的另一個(gè)連通的部分排出。

根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的熔煉爐通過(guò)在熔煉爐本體側(cè)壁上布置煤粉-助燃?xì)鈬姌?,通過(guò)煤粉-助燃?xì)鈬姌屜驙t膛中噴吹煤粉,煤粉燃燒供熱加熱爐料,替代部分價(jià)格昂貴或區(qū)域性缺乏天然氣或煤制合成氣,從而可以降低熔煉成本,并且通過(guò)將煤粉-助燃?xì)鈬姌屌c蓄熱裝置交錯(cuò)設(shè)置,可以使得煤粉燃燒放熱輻射到燃?xì)馊紵艧岵荒苤苯拥竭_(dá)的區(qū)域,從而可以提高爐膛熱量均勻性,降低能源損耗25%,降低熔煉時(shí)間,縮短熔煉周期5-13min,提高生產(chǎn)率8%,符合節(jié)能減排增產(chǎn)的需求。

另外,根據(jù)本發(fā)明上述實(shí)施例的熔煉爐還可以具有如下附加的技術(shù)特征:

在本發(fā)明的一些實(shí)施例中,所述第一蓄熱組件和所述第二蓄熱組件分別布置在所述熔煉爐本體相對(duì)的側(cè)壁上。

在本發(fā)明的一些實(shí)施例中,所述第一蓄熱組件和所述第一噴槍組件在所述熔煉爐本體的同一側(cè)壁上交錯(cuò)布置,所述第二蓄熱組件和所述第二噴槍組件在所述熔煉爐本體的同一側(cè)壁上交錯(cuò)布置。由此,可以顯著提高爐膛內(nèi)熱量均勻性。

在本發(fā)明的一些實(shí)施例中,包括多個(gè)所述蓄熱裝置,所述多個(gè)蓄熱裝置分別獨(dú)立地布置在所述熔煉爐本體的側(cè)壁上。由此,可以顯著降低熔煉成本。

在本發(fā)明的一些實(shí)施例中,包括多個(gè)煤粉-助燃?xì)鈬姌?。由此,可以進(jìn)一步提高爐膛內(nèi)熱量均勻性。

在本發(fā)明的一些實(shí)施例中,所述第一噴槍組件和所述第二噴槍組件斜向下且可調(diào)的布置在所述熔煉爐本體的側(cè)壁上。由此,可以進(jìn)一步提高爐膛內(nèi)熱量均勻性。

在本發(fā)明的一些實(shí)施例中,所述燃?xì)夤┙o組件包括:燃?xì)饪偣?;第一燃?xì)庵Ч芎偷诙細(xì)庵Ч?,所述第一燃?xì)庵Ч芊謩e與所述燃?xì)饪偣芎退龅谝恍顭峤M件上的燒嘴連通,所述第二燃?xì)庵Ч芊謩e與所述燃?xì)饪偣芎退龅诙細(xì)饨M件上的燒嘴相連通;控制閥,所述控制閥連接至所述燃?xì)饪偣堋⑺龅谝蝗細(xì)庵Ч芎退龅诙細(xì)庵Ч芤钥刂扑鋈細(xì)饪偣芘c所述第一燃?xì)庵Ч芎退龅诙細(xì)庵Ч苤械钠渲幸粋€(gè)導(dǎo)通。

在本發(fā)明的一些實(shí)施例中,所述空氣供給組件包括空氣總管、第一支管、第二支管和四通換向閥,所述四通換向閥具有第一至第四口,所述第一口與所述空氣總管相連,所述第一支管分別與所述第一蓄熱組件和所述第二口相連,所述第三口與所述排煙管組件相連,所述第二支管與所述第二蓄熱組件和所述第四口相連。

在本發(fā)明的一些實(shí)施例中,所述熔煉爐進(jìn)一步包括:煙氣出口,所述煙氣出口布置在所述熔煉爐本體的頂壁上。由此,可以進(jìn)一步降低熔煉成本。

在本發(fā)明的一些實(shí)施例中,所述煙氣出口與所述煤粉-助燃?xì)鈬姌屜噙B。

本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出,部分將從下面的描述中變得明顯,或通過(guò)本發(fā)明的實(shí)踐了解到。

附圖說(shuō)明

本發(fā)明的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解,其中:

圖1是根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的熔煉爐的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是根據(jù)本發(fā)明再一個(gè)實(shí)施例的熔煉爐的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3是根據(jù)本發(fā)明又一個(gè)實(shí)施例的熔煉爐的部分結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例,所述實(shí)施例的示例在附圖中示出,其中自始至終相同或類(lèi)似的標(biāo)號(hào)表示相同或類(lèi)似的元件或具有相同或類(lèi)似功能的元件。下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的,旨在用于解釋本發(fā)明,而不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。

在本發(fā)明的描述中,需要理解的是,術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“長(zhǎng)度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。

此外,術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個(gè)該特征。在本發(fā)明的描述中,“多個(gè)”的含義是至少兩個(gè),例如兩個(gè),三個(gè)等,除非另有明確具體的限定。

在本發(fā)明中,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語(yǔ)應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或成一體;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過(guò)中間媒介間接相連,可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系,除非另有明確的限定。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明中的具體含義。

在本發(fā)明中,除非另有明確的規(guī)定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接觸,或第一和第二特征通過(guò)中間媒介間接接觸。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本發(fā)明的一個(gè)方面,本發(fā)明提出了一種熔煉爐。根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例,參考圖1和2,熔煉爐包括熔煉爐本體100、蓄熱裝置200、煤粉-助燃?xì)鈬姌?00、燃?xì)夤┙o組件400、空氣供給組件500、排煙管組件600、進(jìn)料口101和出料口102。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例,熔煉爐本體100內(nèi)限定出爐膛10,并且爐膛10底部為爐料受熱形成的熔池11。例如,熔煉爐為方形熔煉爐。

根據(jù)本發(fā)明的再一個(gè)實(shí)施例,蓄熱裝置200包括第一蓄熱組件21和第二蓄熱組件22,第一蓄熱組件21和第二蓄熱組件22均包括依次相連的蓄熱燃燒室23和燒嘴24,并且蓄熱燃燒室23與爐膛10通過(guò)燒嘴24連通。具體的,蓄熱組件布置在熔煉爐本體上熔池上方的側(cè)壁上,蓄熱燃燒室中布置有蓄熱體,并且第一蓄熱組件和第二蓄熱組件中的一個(gè)處于燃燒燃?xì)夤釥顟B(tài)時(shí),另一個(gè)則處于排煙狀態(tài),并且間隔一段時(shí)間后二者狀態(tài)交替。需要說(shuō)明的是,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實(shí)際需要對(duì)蓄熱體的具體類(lèi)型進(jìn)行選擇,例如可以采用蜂窩蓄熱體。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)具體實(shí)施例,第一蓄熱組件21和第二蓄熱組件22可以分別布置在熔煉爐本體100相對(duì)的側(cè)壁上,優(yōu)選對(duì)稱布置在熔煉爐本體相對(duì)的側(cè)壁上。

根據(jù)本發(fā)明的再一個(gè)具體實(shí)施例,蓄熱裝置200可以為多個(gè),并且多個(gè)蓄熱裝置200分別獨(dú)立地布置在熔煉爐本體100的側(cè)壁上。例如,多個(gè)蓄熱裝置可以均勻布置在熔煉爐本體前后左右四個(gè)側(cè)壁上,也可以布置在前后側(cè)壁或左右側(cè)壁上,具體布置方式本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行選擇。

根據(jù)本發(fā)明的又一個(gè)實(shí)施例,煤粉-助燃?xì)鈬姌?00包括第一噴槍組件31和第二噴槍組件32,第一噴槍組件31和第二噴槍組件32分別設(shè)置在熔煉爐本體100的側(cè)壁上,并且第一噴槍組件31與第一蓄熱組件21在熔煉爐本體100的側(cè)壁上交錯(cuò)分布,第二噴槍組件32與第二蓄熱組件22在熔煉爐本體100的側(cè)壁上交錯(cuò)分布,且適于向爐膛中供給煤粉和助燃?xì)?。具體的,助燃?xì)饪梢詾檠鯕?、富氧空氣或空氣等。發(fā)明人發(fā)現(xiàn),通過(guò)在熔煉爐本體側(cè)壁上布置煤粉-助燃?xì)鈬姌?,通過(guò)煤粉-助燃?xì)鈬姌屜驙t膛中噴吹煤粉,煤粉燃燒供熱加熱爐料,替代部分價(jià)格昂貴或區(qū)域性缺乏天然氣或煤制合成氣,從而可以降低熔煉成本,并且通過(guò)將煤粉-助燃?xì)鈬姌屌c蓄熱裝置交錯(cuò)設(shè)置,可以使得煤粉燃燒放熱輻射到燃?xì)馊紵艧岵荒苤苯拥竭_(dá)的區(qū)域,從而可以提高爐膛熱量均勻性,降低能源損耗25%,降低熔煉時(shí)間,縮短熔煉周期5-13min,提高生產(chǎn)率8%,符合節(jié)能減排增產(chǎn)的需求。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)具體實(shí)施例,第一蓄熱組件21和第一噴槍組件31在熔煉爐本體100的同一側(cè)壁上交錯(cuò)布置,第二蓄熱組件22和第二噴槍組件32在熔煉爐本體100的同一側(cè)壁上交錯(cuò)布置。發(fā)明人發(fā)現(xiàn),該種布置方式可以使得煤粉燃燒放熱輻射到燃?xì)馊紵艧岵荒苤苯拥竭_(dá)的區(qū)域,從而顯著提高爐膛熱量均勻性。

根據(jù)本發(fā)明的再一個(gè)具體實(shí)施例,第一噴槍組件31和第二噴槍組件32斜向下且可調(diào)的布置在熔煉爐本體100的側(cè)壁上。由此,可以使得煤粉燃燒放熱輻射到燃?xì)馊紵艧岵荒苤苯拥竭_(dá)的區(qū)域,從而可以提高爐膛熱量均勻性。

根據(jù)本發(fā)明的又一個(gè)具體實(shí)施例,煤粉-助燃?xì)鈬姌?00包括煤粉噴槍、助燃?xì)鈬姌屢约八涔埽悍蹚拿悍哿蟼}(cāng)經(jīng)煤粉噴槍,助燃?xì)鈴闹細(xì)鈨?chǔ)倉(cāng)經(jīng)助燃?xì)鈬姌尮┙o至爐膛中燃燒供熱替代部分天然氣或煤制合成氣。需要說(shuō)明的是,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實(shí)際需要對(duì)煤粉噴槍和助燃?xì)鈬姌屔钊霠t膛中的長(zhǎng)度以及煤粉和助燃?xì)獾膰姶盗髁窟M(jìn)行選擇。

根據(jù)本發(fā)明的又一個(gè)具體實(shí)施例,可以包括多個(gè)煤粉-助燃?xì)鈬姌?。具體的,煤粉-助燃?xì)鈬姌屌c蓄熱裝置的數(shù)量相同,即一個(gè)第一蓄熱組件對(duì)應(yīng)一個(gè)第一噴槍組件。需要說(shuō)明的是,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實(shí)際需要對(duì)蓄熱裝置和煤粉-助燃?xì)鈬姌尩臄?shù)量進(jìn)行選擇。

根據(jù)本發(fā)明的又一個(gè)實(shí)施例,燃?xì)夤┙o組件400分別與第一蓄熱組件21和第二蓄熱組件22的燒嘴24相連,并且燃?xì)夤┙o組件400交替地向第一蓄熱組件21和第二蓄熱組件22提供燃?xì)狻>唧w的,當(dāng)?shù)谝恍顭峤M件燃燒為爐膛供熱時(shí),第二蓄熱組件處于排煙狀態(tài),燃?xì)夤┙o組件向第一蓄熱組件的燒嘴供給燃?xì)?,而?dāng)?shù)诙顭峤M件燃燒為爐膛供熱時(shí),第一蓄熱組件處于排煙狀態(tài),燃?xì)夤┙o組件向第二蓄熱組件的燒嘴供給燃?xì)狻?/p>

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)具體實(shí)施例,燃?xì)夤┙o組件400包括:燃?xì)饪偣?0、第一燃?xì)庵Ч?1、第二燃?xì)庵Ч?2和控制閥43。具體的,第一燃?xì)庵Ч?1分別與燃?xì)饪偣?0和第一蓄熱組件21上的燒嘴24連通,第二燃?xì)庵Ч?2分別與燃?xì)饪偣?0和第二燃?xì)饨M件22上的燒嘴24相連通;控制閥43連接至燃?xì)饪偣?0、第一燃?xì)庵Ч?1和第二燃?xì)庵Ч?2以控制燃?xì)饪偣?0與第一燃?xì)庵Ч?1和第二燃?xì)庵Ч?2中的其中一個(gè)導(dǎo)通。例如,當(dāng)?shù)谝恍顭峤M件處于燃燒供熱狀態(tài)時(shí),在控制閥的作用下,使得燃?xì)饪偣芘c第一燃?xì)庵Ч軐?dǎo)通,即燃?xì)夤┙o組件向第一蓄熱組件的燒嘴供給燃?xì)?;而?dāng)?shù)谝恍顭峤M件處于排煙狀態(tài)時(shí),控制閥切換使得燃?xì)饪偣芘c第二燃?xì)庵Ч軐?dǎo)管,燃?xì)夤┙o組件向第二蓄熱組件的燒嘴供給燃?xì)猓渲械目刂崎y可以為換向閥。

根據(jù)本發(fā)明的又一個(gè)實(shí)施例,空氣供給組件500分別與第一蓄熱組件21和第二蓄熱組件22的蓄熱燃燒室23相連,并且空氣供給組件500交替地向第一蓄熱組件21和第二蓄熱組件22提供空氣。具體的,當(dāng)?shù)谝恍顭峤M件燃燒為爐膛供熱時(shí),第二蓄熱組件處于排煙狀態(tài),空氣供給組件向第一蓄熱組件的蓄熱燃燒室供給空氣,而當(dāng)?shù)诙顭峤M件燃燒為爐膛供熱時(shí),第一蓄熱組件處于排煙狀態(tài),空氣供給組件向第二蓄熱組件的蓄熱燃燒室供給空氣。

根據(jù)本發(fā)明的又一個(gè)實(shí)施例,排煙管組件600分別與第一蓄熱組件21和第二蓄熱組件22的蓄熱燃燒室23導(dǎo)通。具體的,當(dāng)?shù)谝恍顭峤M件燃燒為爐膛供熱時(shí),第二蓄熱組件處于排煙狀態(tài),排煙管組件與第二蓄熱組件的蓄熱燃燒室導(dǎo)通進(jìn)行排煙,而當(dāng)?shù)诙顭峤M件燃燒為爐膛供熱時(shí),第一蓄熱組件處于排煙狀態(tài),排煙管組件與第一蓄熱組件的蓄熱燃燒室導(dǎo)通進(jìn)行排煙。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)具體實(shí)施例,空氣供給組件500包括空氣總管51、第一支管52、第二支管53和四通換向閥54,四通換向閥54具有第一口501、第二口502、第三口503和第四口504,第一口501與空氣總管51相連,第一支管52分別與第一蓄熱組件21和第二口502相連,第三口503與排煙管組件600相連,第二支管53與第二蓄熱組件22和第四口504相連。具體的,當(dāng)?shù)谝恍顭峤M件處于燃燒供熱狀態(tài),第二蓄熱組件處于排煙狀態(tài)時(shí),第一口與第二口導(dǎo)通,第三口與第四口導(dǎo)通,此時(shí)空氣總管向第一蓄熱組件供給空氣,而經(jīng)第二蓄熱組件吸收余熱后的煙氣經(jīng)第二支管排至煙氣管組件中;而當(dāng)?shù)谝恍顭峤M件處于排煙狀態(tài),第二蓄熱組件處于燃燒供熱狀態(tài)時(shí),第一口與第四口導(dǎo)通,第二口與第三口導(dǎo)通,此時(shí)空氣總管向第二蓄熱組件供給空氣,而經(jīng)第一蓄熱組件吸收余熱后的煙氣經(jīng)第一支管排至煙氣管組件中。

根據(jù)本發(fā)明的又一個(gè)實(shí)施例,進(jìn)料口101設(shè)置在熔煉爐本體100上,且適于向爐膛中供給待處理的爐料。具體的,進(jìn)料口可以布置在熔煉爐本體的頂壁上。

根據(jù)本發(fā)明的又一個(gè)實(shí)施例,出料口102設(shè)置在熔煉爐本體100上,且適于將爐膛中產(chǎn)生的處理后的物料排出爐膛。具體的,出料口可以布置在熔池所在處的熔煉爐本體的側(cè)壁上。

根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例,燃?xì)夤┙o組件400向所述第一蓄熱組件21和所述第二蓄熱組件22中的其中一個(gè)提供所述燃?xì)鈺r(shí),所述空氣供給組件500向所述第一蓄熱組件21和所述第二蓄熱組件22中的其中一個(gè)提供所述空氣,并且生成的煙氣從所述第一蓄熱組件21和所述第二蓄熱組件22中的另一個(gè)連通的部分排出。具體的,當(dāng)?shù)谝恍顭峤M件處于燃燒供熱狀態(tài),第二蓄熱組件處于排煙狀態(tài)時(shí),燃?xì)夤┙o組件向第一蓄熱組件供給燃?xì)?,同時(shí)空氣供給組件向第一蓄熱組件供給空氣,而經(jīng)第二蓄熱組件吸收余熱后的煙氣經(jīng)排煙管組件排出;反之當(dāng)?shù)诙顭峤M件處于燃燒供熱狀態(tài),第一蓄熱組件處于排煙狀態(tài)時(shí),燃?xì)夤┙o組件向第二蓄熱組件供給燃?xì)?,同時(shí)空氣供給組件向第二蓄熱組件供給空氣,而經(jīng)第一蓄熱組件吸收余熱后的煙氣經(jīng)排煙管組件排出。

根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的熔煉爐通過(guò)在熔煉爐本體側(cè)壁上布置煤粉-助燃?xì)鈬姌專ㄟ^(guò)煤粉-助燃?xì)鈬姌屜驙t膛中噴吹煤粉,煤粉燃燒供熱加熱爐料,替代部分價(jià)格昂貴或區(qū)域性缺乏天然氣或煤制合成氣,從而可以降低熔煉成本,并且通過(guò)將煤粉-助燃?xì)鈬姌屌c蓄熱裝置交錯(cuò)設(shè)置,可以使得煤粉燃燒放熱輻射到燃?xì)馊紵艧岵荒苤苯拥竭_(dá)的區(qū)域,從而可以提高爐膛熱量均勻性,降低能源損耗25%,降低熔煉時(shí)間,縮短熔煉周期5-13min,提高生產(chǎn)率8%,符合節(jié)能減排增產(chǎn)的需求。

根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例,參考圖3,熔煉爐進(jìn)一步包括:煙氣出口103。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例,煙氣出口103布置在熔煉爐本體100的頂壁上,并且分別與煤粉料倉(cāng)700上的煤粉通道和助燃?xì)鈨?chǔ)倉(cāng)800上的助燃?xì)馔ǖ老噙B,且適于采用爐膛中產(chǎn)生的高溫?zé)煔夤┙o至煤粉通道和助燃?xì)馔ǖ缹?duì)其中的煤粉和助燃?xì)膺M(jìn)行預(yù)熱,從而可以顯著降低熔煉成本。

下面參考具體實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明進(jìn)行描述,需要說(shuō)明的是,這些實(shí)施例僅僅是描述性的,而不以任何方式限制本發(fā)明。

實(shí)施例

如圖1-3所示,在熔煉爐本體上布置煤粉-助燃?xì)鈬姌專蹮挔t蓄熱裝置的第一蓄熱組件的燒嘴與煤粉-助燃?xì)鈬姌尩谝粐姌尳M件位置上下交錯(cuò)排列,熔煉爐蓄熱裝置的第二蓄熱組件的燒嘴與煤粉-助燃?xì)鈬姌尩诙姌尳M件位置上下交錯(cuò)排列,并且第一噴槍組件和第二噴槍組件分別與熔煉爐本體的側(cè)壁呈夾角α=80°,噴槍與水平呈90°-α=10°夾角布置,噴槍噴吹火焰斜向下,燒嘴方向燃燒火焰平行水平面。當(dāng)?shù)谝恍顭峤M件處于燃燒供熱狀態(tài),第二蓄熱組件處于排煙狀態(tài)時(shí),燃?xì)夤┙o組件向第一蓄熱組件供給燃?xì)?,同時(shí)空氣供給組件向第一蓄熱組件供給空氣,并且通過(guò)第一噴槍組件和第二噴槍組件向爐膛中噴吹煤粉和助燃?xì)?,使得燃?xì)夂兔悍酃餐紵驙t膛供熱加熱爐料,而產(chǎn)生的煙氣經(jīng)第二蓄熱組件吸收余熱后的經(jīng)排煙管組件排出;當(dāng)?shù)诙顭峤M件蓄熱完成后,第一蓄熱組件和第二蓄熱組件工作狀態(tài)切換,即第二蓄熱組件處于燃燒供熱狀態(tài),第一蓄熱組件處于排煙狀態(tài),燃?xì)夤┙o組件向第二蓄熱組件供給燃?xì)?,同時(shí)空氣供給組件向第二蓄熱組件供給空氣,而經(jīng)第一蓄熱組件吸收余熱后的煙氣經(jīng)排煙管組件排出,另外可以通過(guò)爐頂?shù)臒煔獬隹趯t膛中產(chǎn)生的高溫?zé)煔夤┙o至煤粉通道和助燃?xì)馔ǖ缹?duì)其中的煤粉和助燃?xì)膺M(jìn)行預(yù)熱。

在本說(shuō)明書(shū)的描述中,參考術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說(shuō)明書(shū)中,對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不必須針對(duì)的是相同的實(shí)施例或示例。而且,描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外,在不相互矛盾的情況下,本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說(shuō)明書(shū)中描述的不同實(shí)施例或示例以及不同實(shí)施例或示例的特征進(jìn)行結(jié)合和組合。

盡管上面已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例,可以理解的是,上述實(shí)施例是示例性的,不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的范圍內(nèi)可以對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。

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