本發(fā)明涉及空氣處理領(lǐng)域，特別涉及一種節(jié)能新風系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)旨在對人的室內(nèi)活動空間提供可控的、舒適的和健康的空氣環(huán)境或者對倉儲、加工過程、設(shè)備操作等活動提供特定的空氣環(huán)境條件。空氣調(diào)節(jié)的主要控制包括空氣品質(zhì)、空氣溫度、空氣濕度和風速等。

空氣品質(zhì)的控制比較自認而有效的方法是利用室外新鮮空氣對室內(nèi)空氣進行置換或者稀釋，也即吸入室外新風，排出室內(nèi)廢氣，對于采用壓縮機原理的新風系統(tǒng)中，未能有效利用排風機組中廢氣與進風機組中的新風的溫度差，存在能源浪費的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是：提供一種節(jié)能新風系統(tǒng)，利用排風機組中廢氣與進風機組中的新風的溫度差，采用盤管循環(huán)的原理解決現(xiàn)有采用壓縮機原理的新風系統(tǒng)中能源浪費的問題。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：一種節(jié)能新風系統(tǒng)，包括進風機組、排風機組和外機；

所述進風機組由新風進口端至新風出口端依次排列有新風風機段、進風初效過濾段、第一循環(huán)回收段、蒸發(fā)段、第二循環(huán)回收段、表冷段、輔助加熱段、冷凝熱回收段、進風中效過濾段和輔助加濕段；

所述排風機組由排風進口端至排風出口端依次排列有排風初效過濾段、水洗噴淋段、第三循環(huán)回收段、氧化消毒段、活性炭過濾段和排風風機段；

所述外機包括壓縮機、連接壓縮機的制冷劑低壓段和制冷劑高壓段，所述制冷劑低壓段設(shè)有制冷劑低壓接口，所述制冷劑高壓段設(shè)有制冷劑高壓接口；

在蒸發(fā)段之前加入第一循環(huán)回收段、在蒸發(fā)段之后加入第二循環(huán)回收段，在水洗噴淋段之后加入第三循環(huán)回收段；

所述第一循環(huán)回收段包括第一循環(huán)回收盤管，所述第二循環(huán)回收段包括第二循環(huán)回收盤管，所述第三循環(huán)回收段包括第三循環(huán)回收盤管；所述第一循環(huán)回收盤管、第二循環(huán)回收盤管和第三循環(huán)回收盤管內(nèi)部充有乙二醇液體；

所述第一循環(huán)回收盤管進口端通過管道連接第二循環(huán)回收盤管出口端，所述第三循環(huán)回收盤管進口端通過管道連接第一循環(huán)回收盤管出口端，所述第三循環(huán)回收盤管出口端通過管道連接第二循環(huán)回收盤管進口端。

本發(fā)明的有益效果在于：本發(fā)明涉及一種節(jié)能新風系統(tǒng)，設(shè)置多效循環(huán)回收盤管，包括設(shè)置在蒸發(fā)段之前的第一循環(huán)回收段、設(shè)置在蒸發(fā)段之后的第二循環(huán)回收段，設(shè)置在在水洗噴淋段之后的第三循環(huán)回收段；有效利用排風機組中廢氣與新風機組中的溫度差，使排風段的熱源得到充分利用，進一步節(jié)約能源；

附圖說明

圖1為本發(fā)明具體實施方式的一種節(jié)能新風裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明具體實施方式的一種節(jié)能新風裝置的具體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明具體實施方式的一種節(jié)能新風裝置的外機結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明具體實施方式的一種節(jié)能新風裝置對新風處理的焓濕圖；

標號說明：

1、進風機組；11、新風風機段；12、進風初效過濾段；13、第一循環(huán)回收段；131、第一循環(huán)回收盤管；14、蒸發(fā)段；141、蒸發(fā)盤管；142、電子減壓閥；15、第二循環(huán)回收段；151、第二循環(huán)回收盤管；16、表冷段；17、輔助加熱段；18、冷凝熱回收段；181、冷凝熱回收盤管；182、冷凝熱回收直行管；19、中效過濾段；110、輔助加濕段；111、一次回風口；112、二次回風口；2、排風機組；21、排風初效過濾段；22、水洗噴淋段；23、第三循環(huán)回收段；24、氧化消毒段；25、活性炭過濾段；26、排風風機段；3、外機；31、壓縮機；32、制冷劑高壓接口；33、制冷劑低壓接口。

具體實施方式

為詳細說明本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容、所實現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實施方式并配合附圖予以說明。

本發(fā)明最關(guān)鍵的構(gòu)思在于：利用排風機組中廢氣與進風機組中的新風的溫度差，采用盤管循環(huán)的原理解決現(xiàn)有采用壓縮機原理的新風系統(tǒng)中能源浪費的問題。

請參照圖1至圖4，一種節(jié)能新風系統(tǒng)，包括進風機組1、排風機組2和外機3；

所述進風機組1由新風進口端至新風出口端依次排列有新風風機段11、進風初效過濾段12、第一循環(huán)回收段13、蒸發(fā)段14、第二循環(huán)回收段15、表冷段16、輔助加熱段17、冷凝熱回收段18、進風中效過濾段19和輔助加濕段110；

所述排風機組2由排風進口端至排風出口端依次排列有排風初效過濾段21、水洗噴淋段22、第三循環(huán)回收段23、氧化消毒段24、活性炭過濾段25和排風風機段26；

所述外機3包括壓縮機31、連接壓縮機31的制冷劑低壓段和制冷劑高壓段，所述制冷劑低壓段設(shè)有制冷劑低壓接口33，所述制冷劑高壓段設(shè)有制冷劑高壓接口32；

在蒸發(fā)段14之前加入第一循環(huán)回收段13、在蒸發(fā)段14之后加入第二循環(huán)回收段15，在水洗噴淋段22之后加入第三循環(huán)回收段23；

所述第一循環(huán)回收段13包括第一循環(huán)回收盤管131，所述第二循環(huán)回收段15包括第二循環(huán)回收盤管151，所述第三循環(huán)回收段23包括第三循環(huán)回收盤管；所述第一循環(huán)回收盤管131、第二循環(huán)回收盤管151和第三循環(huán)回收盤管內(nèi)部充有乙二醇液體；

所述第一循環(huán)回收盤管131進口端通過管道連接第二循環(huán)回收盤管151出口端，所述第三循環(huán)回收盤管進口端通過管道連接第一循環(huán)回收盤管131出口端，所述第三循環(huán)回收盤管出口端通過管道連接第二循環(huán)回收盤管151進口端。

上述節(jié)能新風系統(tǒng)的使用：室外的高濕新風通過上述新風風機段11抽入，經(jīng)過進風初效過濾段12的過濾后，進入第一循環(huán)回收段13與第一循環(huán)回收段13進行熱交換，然后經(jīng)過蒸發(fā)段14，由于蒸發(fā)盤管141進口端連接冷凝熱回收盤管181出口端，冷凝熱回收盤管181中的高壓制冷劑在進入蒸發(fā)盤管141時通過減壓裝置減壓蒸發(fā)吸熱，使蒸發(fā)盤管141溫度降低，室外高濕新風中的水分接觸低溫的蒸發(fā)盤管141瞬間冷凝，從而達到新風除濕的作用，新風繼續(xù)進入第二循環(huán)回收段15和表冷段16進行熱交換后，進入輔助加熱段17及冷凝熱回收段18，使新風加溫，由于除濕后的空氣和蒸發(fā)盤管141進行了熱交換，空氣溫度低于室內(nèi)所需溫度，需要加熱至適宜溫度后再進入室內(nèi)，冷凝熱回收段18中的冷凝熱回收盤管181內(nèi)通入的是由壓縮機31壓縮后高壓制冷劑，由于壓縮機31壓縮制冷劑放出大量的熱量，因此該段中的制冷劑溫度高，經(jīng)過除濕過冷后的新風經(jīng)過該段時與冷凝熱回收盤管181進行熱交換，升至室溫，再經(jīng)過中效過濾段19進一步過濾以及輔助加濕段110處理后進入室內(nèi)。

室內(nèi)廢氣經(jīng)過排風機組2的排風初效過濾段21，對廢氣進行初步過濾，再經(jīng)過水洗噴淋段22，去除廢氣中的胺、氮等有害物質(zhì)，再經(jīng)過氧化消毒段24、活性炭過濾段25進一步過濾后通過排風風機段26排出室外。

上述節(jié)能新風系統(tǒng)的有益效果在于：本發(fā)明涉及一種節(jié)能新風系統(tǒng)，設(shè)置多效循環(huán)回收盤管，包括設(shè)置在蒸發(fā)段14之前的第一循環(huán)回收段13、設(shè)置在蒸發(fā)段14之后的第二循環(huán)回收段15，設(shè)置在在水洗噴淋段22之后的第三循環(huán)回收段23；有效利用排風機組2中廢氣與新風機組中的溫度差，使排風段的熱源得到充分利用，進一步節(jié)約能源；

上述節(jié)能新風系統(tǒng)中，所述第一循環(huán)回收盤管131進口端設(shè)置在第一循環(huán)回收段13內(nèi)的下部，所述第一循環(huán)回收盤管131出口端設(shè)置在第一循環(huán)回收段13內(nèi)的上部。

上述節(jié)能新風系統(tǒng)中，所述第三循環(huán)回收盤管進口端設(shè)置在第三循環(huán)回收段23內(nèi)的上部，所述第三循環(huán)回收盤管出口端設(shè)置在第三循環(huán)回收段23內(nèi)的下部。

上述節(jié)能新風系統(tǒng)中，所述第二循環(huán)回收盤管151進口端設(shè)置在第二循環(huán)回收段15內(nèi)的上部，所述第二循環(huán)回收盤管151出口端設(shè)置在第二循環(huán)回收段15內(nèi)的下部。

上述節(jié)能新風系統(tǒng)中，所述第二循環(huán)回收段15還包括第二循環(huán)回收直行管，所述第二循環(huán)回收直行管進口端連接第二循環(huán)回收盤管151進口端，所述第二循環(huán)回收盤管151出口端連接與第二循環(huán)回收直行管的出口端。

上述節(jié)能新風系統(tǒng)中，所述第二循環(huán)回收段15上部設(shè)有第二電動三通閥，所述第二電動三通閥進口端通過管道連接第三循環(huán)回收盤管出口端，所述第二電動三通閥第一出口端連接循環(huán)回收盤管進口端，所述第二電動三通閥第二出口端連接第二循環(huán)回收直行管進口端。在第二循環(huán)回收段15內(nèi)設(shè)置第二電動三通閥，通過第二電動三通閥控制乙二醇液體是否在該段與新風進行熱交換，有利于根據(jù)不同環(huán)境調(diào)節(jié)新風溫度，使上述節(jié)能新風系統(tǒng)適用于不同環(huán)境下的新風處理。

上述節(jié)能新風系統(tǒng)中，所述第二循環(huán)回收直行管設(shè)有單向閥。

上述節(jié)能新風系統(tǒng)中，所述第三循環(huán)回收段23還包括安裝在第三循環(huán)回收盤管上的乙二醇溶液泵。

上述節(jié)能新風系統(tǒng)中，所述冷凝熱回收段18內(nèi)安裝有冷凝熱回收盤管181和冷凝熱回收直行管182；

所述冷凝熱回收段18內(nèi)的下部設(shè)有第一電動三通閥，所述第一電動三通閥進口端通過管道連接制冷劑高壓接口32，所述第一電動三通閥第一出口端連接冷凝熱回收盤管181進口端，所述第一電動三通閥第二出口端連接冷凝熱回收直行管182進口端，所述冷凝熱回收盤管181出口端連接冷凝熱回收直行管182進口端；

所述蒸發(fā)段14內(nèi)安裝有蒸發(fā)盤管141，所述冷凝熱回收直行管182出口端通過管道連接蒸發(fā)盤管141進口端，所述冷凝熱回收直行管182出口端與蒸發(fā)盤管141進口端的連接處設(shè)有干燥過濾器和電子減壓閥142，所述蒸發(fā)盤管141出口端通過管道連接制冷劑低壓接口33。

在冷凝熱回收段18引入第一電動三通閥，可根據(jù)室外新風是否需要加熱相應的調(diào)節(jié)第一電動三通閥，當新風經(jīng)過該段需要加熱時，通過第一電動三通閥控制高壓制冷劑進入冷凝熱回收盤管181與新風進行熱交換，當新風經(jīng)過該段不需要加熱時，通過第一電動三通閥控制高壓制冷劑不經(jīng)過冷凝熱回收盤管181而直接由冷凝熱回收直行管182排出冷凝熱回收段18，使高壓制冷劑不與新風進行熱交換，使上述節(jié)能新風系統(tǒng)適用于不同環(huán)境下的新風處理。

上述節(jié)能新風系統(tǒng)中，所述節(jié)能新風系統(tǒng)還包括自動控制系統(tǒng)，所述自動控制系統(tǒng)包括用于控制各段體工作的中心控制器、連接中心控制器的壓縮機31頻率控制器、溫濕度預設(shè)模塊和設(shè)置在新風進口端的第一溫度傳感器和第一濕度傳感器、安裝在排風進口端的第二溫度傳感器和第二濕度傳感器、安裝在表冷盤管上的比例電動閥和加濕段開關(guān)控制器，所述壓縮機31頻率控制器、第一溫度傳感器、第一濕度傳感器、第二溫度傳感器、第二濕度傳感器、第一電動三通閥、第二電動三通閥、比例電動閥和加濕段開關(guān)控制器分別連接中心控制器，通過溫濕度預設(shè)模塊預設(shè)房間內(nèi)的溫度和濕度，中心控制器根據(jù)預設(shè)的溫度值和濕度值，以及第一溫度傳感器、第一濕度傳感器、第二溫度傳感器、第二濕度傳感器讀取的溫濕度值，自動調(diào)節(jié)各段體的工作狀態(tài)。

由于不同地區(qū)、不同季節(jié)的室外新風的溫度和濕度具有很大差異，通過預設(shè)室內(nèi)所需的溫度，中心控制器會根據(jù)第一溫度傳感器和第一濕度傳感器監(jiān)測到的新風溫濕度與預設(shè)值進行比較，智能調(diào)節(jié)各段體的閥門以及外機3壓縮機31的頻率，從而智能地控制室內(nèi)溫濕度，在節(jié)約能源的基礎(chǔ)上控制進風的溫濕度穩(wěn)定性，使進風溫度與預設(shè)值的誤差<0.5-1℃。

實施例1

請參照圖1至圖4，一種節(jié)能新風系統(tǒng)，包括外機3、進風機組1和排風機組2；

所述進風機組1具有如下結(jié)構(gòu)和作用：

所述進風機組1由新風進口端至新風出口端依次排列有新風風機段11、進風初效過濾段12、第一循環(huán)回收段13、蒸發(fā)段14、第二循環(huán)回收段15、表冷段16、輔助加熱段17、冷凝熱回收段18、進風中效過濾段19和輔助加濕段110；

所述新風風機段11用于將外界新風抽入進風機組1；

所述進風初效過濾段12用于對新風進行初步過濾；

所述表冷段16連接中央空調(diào)系統(tǒng)，用于新風溫度的調(diào)節(jié)；

所述第一循環(huán)回收段13、第二循環(huán)回收段15、第三循環(huán)回收段23相互連通，用于排風機組2和進風機組1中熱量的循環(huán)利用；

所述蒸發(fā)段14用于新風的降溫除濕，所述冷凝熱回收段18和輔助加熱段17用于新風的加熱；所述進風中效過濾段19用于新風的進一步過濾；所述加濕段用于調(diào)節(jié)新風的濕度。

所述排風機組2具有如下結(jié)構(gòu)和作用：

所述排風機組2由排風進口端至排風出口端依次排列有排風初效過濾段21、水洗噴淋段22、第三循環(huán)回收段23、氧化消毒段24、活性炭過濾段25和排風風機段26；

所述排風初效過濾段21、水洗噴淋段22用于去除廢氣中含有的胺、氮等有害物質(zhì)；所述氧化消毒段24、活性炭過濾段25和排風風機段26用于廢氣的凈化。

所述外機3具有如下結(jié)構(gòu)和作用：

所述外機3包括壓縮機31、連接壓縮機31的制冷劑低壓段和制冷劑高壓段，所述制冷劑低壓段設(shè)有制冷劑低壓接口33，所述制冷劑高壓段設(shè)有制冷劑高壓接口32；

1、上述節(jié)能新風系統(tǒng)的具體結(jié)構(gòu)說明：

所述冷凝熱回收段18內(nèi)安裝有冷凝熱回收盤管181和冷凝熱回收直行管182；

所述冷凝熱回收盤管181進口端設(shè)置在冷凝熱回收段18內(nèi)的下部，所述冷凝熱回收盤管181出口端設(shè)置在冷凝熱回收段18內(nèi)的下部，所述冷凝熱回收段18內(nèi)的下部設(shè)有第一電動三通閥，所述第一電動三通閥進口端通過管道連接制冷劑高壓接口32，所述第一電動三通閥第一出口端連接冷凝熱回收盤管181進口端，所述第一電動三通閥第二出口端連接冷凝熱回收直行管182進口端，所述冷凝熱回收盤管181出口端連接冷凝熱回收直行管182進口端，所述冷凝熱回收盤管181出口端設(shè)有單向二通閥；

所述蒸發(fā)段14內(nèi)安裝有蒸發(fā)盤管141，所述蒸發(fā)盤管141進口端設(shè)置在蒸發(fā)段14內(nèi)的上部，所述蒸發(fā)盤管141出口端設(shè)置在蒸發(fā)段14內(nèi)的下部，所述冷凝熱回收直行管182出口端通過管道連接蒸發(fā)盤管141進口端，所述冷凝熱回收直行管182出口端與蒸發(fā)盤管141進口端的連接處設(shè)有干燥過濾器和電子減壓閥142，所述蒸發(fā)盤管141出口端通過管道連接制冷劑低壓接口33。

所述第一循環(huán)回收段13包括第一循環(huán)回收盤管131，所述第二循環(huán)回收段15包括第二循環(huán)回收盤管151和第二循環(huán)回收直行管，所述第三循環(huán)回收段23包括第三循環(huán)回收盤管；所述第一循環(huán)回收盤管131、第二循環(huán)回收盤管151、第二循環(huán)回收直行管和第三循環(huán)回收盤管內(nèi)部充有乙二醇液體；所述第三循環(huán)回收盤管上設(shè)有乙二醇溶液泵。

所述第二循環(huán)回收盤管151進口端設(shè)置在第二循環(huán)回收段15內(nèi)的上部，所述第二循環(huán)回收盤管151出口端設(shè)置在第二循環(huán)回收段15內(nèi)的下部，所述第二循環(huán)回收直行管進口端設(shè)置在第二循環(huán)回收段15內(nèi)的上部，所述第二循環(huán)回收直行管出口端連接第二循環(huán)回收盤管151出口端；所述第二循環(huán)回收盤管151出口端設(shè)有單向閥，所述第二循環(huán)回收段15內(nèi)的上部設(shè)有第二電動三通閥，所述第二電動三通閥進口端通過管道連接第三循環(huán)回收盤管出口端，所述第二電動三通閥第一出口端連接第二循環(huán)回收盤管151進口端，所述第二電動三通閥第二出口端連接第二循環(huán)回收直行管進口端；

所述第一循環(huán)回收盤管131進口端設(shè)置在第一循環(huán)回收段13內(nèi)的下部，所述第一循環(huán)回收盤管131進口端通過管道連接第二循環(huán)回收盤管151出口端；所述第一循環(huán)回收盤管131出口端設(shè)置在第一循環(huán)回收段13內(nèi)的上部；

所述第三循環(huán)回收盤管出口端設(shè)置在第三循環(huán)回收段23內(nèi)的下部，所述第三循環(huán)回收盤管進口端通過管道連接第一循環(huán)回收盤管131出口端；

所述表冷段16包括安裝在表冷段16內(nèi)的表冷盤管，所述表冷盤管連接于中央空調(diào)系統(tǒng)，起到調(diào)節(jié)新風溫度的作用；

所述進風機組1的安裝高度低于排風機組2；所述進風機組1的新風出口端通過管道連接房間的上部，所述房間的上部連接新風出口處設(shè)置高效過濾器，所述排風機組2的排風進口端通過管道連接房間的下部。

本發(fā)明還包括自動控制系統(tǒng)，所述自動控制系統(tǒng)包括用于控制各段體工作的中心控制器、連接中心控制器的壓縮機31頻率控制器、溫濕度預設(shè)模塊和設(shè)置在新風進口端的第一溫度傳感器和第一濕度傳感器、安裝在排風進口端的第二溫度傳感器和第二濕度傳感器、安裝在表冷盤管上的比例電動閥和加濕段開關(guān)控制器，所述壓縮機31頻率控制器、第一溫度傳感器、第一濕度傳感器、第二溫度傳感器、第二濕度傳感器、第一電動三通閥、第二電動三通閥、噴淋段電動三通閥、外機3電動三通閥、比例電動閥和加濕段開關(guān)控制器分別連接中心控制器，通過溫濕度預設(shè)模塊預設(shè)房間內(nèi)的溫度和濕度，中心控制器根據(jù)預設(shè)的溫度值和濕度值，以及第一溫度傳感器、第一濕度傳感器、第二溫度傳感器、第二濕度傳感器讀取的溫濕度值，自動調(diào)節(jié)各段體的工作狀態(tài)。

2、上述節(jié)能新風系統(tǒng)在不同新風環(huán)境下的使用：

由于不同地區(qū)、不同季節(jié)的室外新風的溫度和濕度具有很大差異，通過預設(shè)室內(nèi)所需的溫度，中心控制器會根據(jù)第一溫度傳感器和第一濕度傳感器監(jiān)測到的新風溫濕度與預設(shè)值進行比較，智能調(diào)節(jié)各段體的閥門以及外機3壓縮機31的頻率；

1)以冬季低溫低濕的室外新風為例：

假設(shè)室外新風的溫濕度低于預設(shè)值，因此中心控制器控制外機3的壓縮機31關(guān)閉，從而蒸發(fā)段14不工作；由于表冷段16中的表冷盤管連接中央空調(diào)系統(tǒng)，通過中央空調(diào)系統(tǒng)對表冷段16加溫結(jié)合輔助加熱段17中電加熱等其他加熱方式對新風進行加溫，中心控制器相應地控制第一電動三通閥、第二電動三通閥以及比例電動閥以控制熱交換效率以達到預設(shè)溫度，并通過中心控制器控制加濕段對新風進行加濕，以達到適宜的濕度；

2)以夏季高溫高濕的室外新風為例：

假設(shè)室外新風的溫濕度低于預設(shè)值，因此中心控制器根據(jù)新風段設(shè)置的溫度傳感器和濕度傳感器監(jiān)測到的溫濕度與預設(shè)值的差值調(diào)節(jié)外機3壓縮機31的頻率，從而通過蒸發(fā)段14對新風進行除濕，除濕過程，新風溫度大幅降低，再通過中心控制器相應地控制第一電動三通閥、第二電動三通閥以及比例電動閥以控制熱交換效率，從而達到適宜的溫度，此時中心控制器控制加濕段關(guān)閉，無需對新風進行加濕。

3)以室外新風溫度為36℃的情況為例：

假設(shè)第一溫度傳感器監(jiān)測到的溫度為36℃，第二溫度傳感器檢測到的溫度為23-25℃，此時，中心控制器控制第一電動三通閥第一出口端開啟，控制第一電動三通閥第二出口端關(guān)閉，從而使冷凝熱回收盤管181接通制冷劑高壓接口32，中心控制器控制第二電動三通閥第一出口端開啟，控制第二電動三通閥第二出口端關(guān)閉，從而使第二循環(huán)回收盤管151中的乙二醇進入循環(huán)流動狀態(tài)；此時，經(jīng)過進風初效過濾段12的初效過濾器過濾后進入第一循環(huán)回收段13，通過與第一循環(huán)回收盤管131熱交換，新風溫度降至26℃，此時第一循環(huán)回收盤管131進口端的溫度為17-23℃，經(jīng)過熱交換后，第一循環(huán)回收盤管131出口端的溫度為24-28℃；

經(jīng)過第一循環(huán)回收段13后的新風流經(jīng)蒸發(fā)段14，該段中是由冷凝熱回收段18通過來的高壓制冷劑，在進入蒸發(fā)盤管141前通過電子減壓閥142減壓，蒸發(fā)吸熱，從而使新風經(jīng)過該段時，其中的水分在蒸發(fā)盤管141外壁冷凝，從而達到新風除濕的目的，冷凝水順著盤管流至蒸發(fā)段14底部的蓄水池，經(jīng)過蒸發(fā)段14除濕后的新風溫度降至12℃；

經(jīng)過蒸發(fā)段14除濕后的新風繼續(xù)流經(jīng)第二循環(huán)回收段15，此時第二循環(huán)回收盤管151進口端的溫度在21-23℃，經(jīng)過熱交換后，第二循環(huán)回收盤管151出口端的溫度降至17-21℃，而新風經(jīng)過該段后溫度升至17℃；

經(jīng)過第二循環(huán)回收段15后的新風繼續(xù)流至表冷段16，表冷段16由中心控制器控制比例電動閥，以控制表冷段16的溫度，從而與相應的新風進行熱交換，以達到適宜的新風溫度；

經(jīng)過表冷段16后的新風繼續(xù)流經(jīng)輔助加熱段17及冷凝熱回收段18，冷凝熱回收盤管181中接入由壓縮機31壓縮后的高壓制冷劑，由于制冷劑壓縮放熱，具有較高溫度，進入冷凝熱回收盤管181中與該段的新風進行熱交換，對經(jīng)過除濕的過冷新風進行加熱，以達到房間適宜的溫度，為滿足部分房間需要的溫度需求，輔助加熱段17中采用電加熱或其他加熱方式對新風進行輔助加熱，進一步控制新風溫度；

經(jīng)過加熱后的新風繼續(xù)流經(jīng)進風中效過濾段19以及其他段體后進入房間；

由房間排出的廢氣進入排風機組2，依次通過初效過濾段和水洗噴淋段22，假設(shè)經(jīng)過水洗噴淋段22后的廢氣溫度在18-21℃；

經(jīng)過水洗噴淋段22后的廢氣繼續(xù)流經(jīng)第三循環(huán)回收段23，與第三循環(huán)回收盤管進行熱交換后溫度升至25-29℃，該段中的第三循環(huán)回收盤管進口端的溫度為24-28℃，第三循環(huán)回收盤管出口端的溫度為21-23℃；

經(jīng)過第三循環(huán)回收盤管后的廢氣繼續(xù)經(jīng)過氧化消毒段24、活性炭過濾段25等其他段體后排至室外。

實施例2

在實施例1的基礎(chǔ)上，在蒸發(fā)段14底部設(shè)置蓄水池，在水洗噴淋段22進水端設(shè)置噴淋段電動三通閥，所述噴淋段電動三通閥連接中心控制器，所述噴淋段電動三通閥第一進口端連接自來水源，所述噴淋段電動三通閥第二進口端通過管道連接蒸發(fā)段14底部的蓄水池，所述噴淋段電動三通閥出口端連接噴淋管，所述噴淋管設(shè)有水洗噴淋泵，所述蓄水池設(shè)有液位傳感器，所述液位傳感器包括高水位液位傳感器和低水位液位傳感器，所述液位傳感器連接中心控制器，所述蓄水池底部與所述管道相連處設(shè)有由中心控制器控制的閥門；

當蓄水池中水位沒過高水位液位傳感器時，中心控制器控制閥門打開，同時，中心控制器控制關(guān)閉噴淋段電動三通閥第一進口端，開啟噴淋段電動三通閥第二進口端，從而連通蓄水池和噴淋管，由蓄水池向噴淋管供水，有效利用蒸發(fā)段14收集的冷凝水；當蓄水池中水位低于低水位液位傳感器時，中心控制器控制閥門關(guān)閉，同時，中心控制器控制關(guān)閉噴淋段電動三通閥第二進口端，開啟噴淋段電動三通閥第一進口端，從而由自來水管向噴淋管供水，實現(xiàn)了水洗噴淋段22供水以及蒸發(fā)段14冷凝水處理的自動化，不但解決了蒸發(fā)段14冷凝水處理的問題，還節(jié)省了水洗噴淋所需的水源。

實施例3

根據(jù)實施例1所述的節(jié)能新風系統(tǒng)，所述制冷劑高壓段為盤繞于外機3側(cè)壁內(nèi)部的制冷劑高壓盤管，通過安裝在外機3內(nèi)部的散熱風機對制冷劑高壓盤管進行散熱，所述外機3還包括設(shè)置于制冷劑高壓盤管上部的冷卻噴淋管，所述冷卻噴淋管進水端設(shè)置外機3電動三通閥，所述外機3電動三通閥連接中心控制器，所述外機3電動三通閥第一進口端連接自來水源，所述外機3電動三通閥第二進口端通過管道連接蒸發(fā)段14底部的蓄水池，所述外機3電動三通閥出口端連接冷卻噴淋管，所述冷卻噴淋管設(shè)有冷卻噴淋泵，所述蓄水池設(shè)有液位傳感器，所述液位傳感器包括高水位液位傳感器和低水位液位傳感器，所述液位傳感器連接中心控制器，所述蓄水池底部與所述管道相連處設(shè)有由中心控制器控制的閥門；

當蓄水池中水位沒過高水位液位傳感器時，中央控制器控制閥門打開，同時，中心控制器控制關(guān)閉外機3電動三通閥第一進口端，開啟外機3電動三通閥第二進口端，從而連通蓄水池和冷卻噴淋管，由蓄水池向冷卻噴淋管供水，有效利用蒸發(fā)段14收集的冷凝水；當蓄水池中水位低于低水位液位傳感器時，中心控制器控制閥門關(guān)閉，同時，中心控制器控制關(guān)閉外機3電動三通閥第二進口端，開啟外機3電動三通閥第一進口端，從而由自來水管向冷卻噴淋管供水，實現(xiàn)了外機3冷卻噴淋管供水以及蒸發(fā)段14冷凝水處理的自動化，不但解決了蒸發(fā)段14冷凝水處理的問題，還節(jié)省了外機3水冷所需的水源。

實施例4

根據(jù)實施例1所述的一種節(jié)能新風系統(tǒng)，在蒸發(fā)段14后增設(shè)一次回風口111，在冷凝熱回收段18后增設(shè)二次回風口112；相應的，在排風風機段26后段增設(shè)二次回風系統(tǒng)，所述二次回風系統(tǒng)包括連接在排風風機段26后的回風管，所述回風管包括回風主管、由回風主管分枝的一次排風管和二次回風管，所述一次回風管連接一次回風口111，所述二次回風管連接二次回風口112；所述一次回風管、二次回風管與回風主管的分流處設(shè)置有分流閥，所述一次回風管分流的風流量為回風主管風流量的30％，所述二次回風管分流的風流量為回風主管風流量的70％；

所述水洗噴淋段22內(nèi)的底部設(shè)有循環(huán)水箱，所述循環(huán)水箱沿廢氣進入方向排列連接有多個噴淋管，所述噴淋管延伸至水洗噴淋段22內(nèi)的上部，所述噴淋管連接有噴淋水泵，所述噴淋管上設(shè)有多個霧化噴頭。

所述水洗噴淋段22內(nèi)還設(shè)有儲藥箱，所述儲藥箱中裝有酸性溶液，所述儲藥箱通過進料管連接循環(huán)水箱，所述進料管設(shè)有止水閥，所述循環(huán)水箱中設(shè)有用于控制止水閥開啟或關(guān)閉的酸度控制器。

由于室內(nèi)溫濕度達到預設(shè)的適宜程度，通過排風機組2排出的廢氣的溫濕度與室內(nèi)適宜的溫濕度較接近，通過二次回風，有效利用室內(nèi)溫濕度，減少室外新風的進入量，或?qū)崿F(xiàn)室內(nèi)空氣的循環(huán)，降低由于室外新風的溫濕度與預設(shè)溫濕度的差值過大而導致的能源浪費，相應地改進排風機組2，通過水洗噴淋段22的改進充分去除廢氣中的胺、氮等有害物質(zhì)，以達到回風利用的要求。

綜上所述，本發(fā)明提供的一種節(jié)能新風系統(tǒng)，設(shè)置多效循環(huán)回收盤管，包括設(shè)置在蒸發(fā)段之前的第一循環(huán)回收段、設(shè)置在蒸發(fā)段之后的第二循環(huán)回收段，設(shè)置在在水洗噴淋段之后的第三循環(huán)回收段；有效利用排風機組中廢氣與新風機組中的溫度差，使排風段的熱源得到充分利用，進一步節(jié)約能源。由于不同地區(qū)、不同季節(jié)的室外新風的溫度和濕度具有很大差異，通過預設(shè)室內(nèi)所需的溫度，中心控制器會根據(jù)第一溫度傳感器和第一濕度傳感器監(jiān)測到的新風溫濕度與預設(shè)值進行比較，智能調(diào)節(jié)各段體的閥門以及外機壓縮機的頻率，從而智能地控制室內(nèi)溫濕度，在節(jié)約能源的基礎(chǔ)上控制進風的溫濕度穩(wěn)定性，使進風溫度與預設(shè)值的誤差<0.5-1℃。

以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等同變換，或直接或間接運用在相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。