本發(fā)明涉及家用電器領(lǐng)域,具體而言,涉及一種除塵裝置和一種掛壁式空調(diào)器。
背景技術(shù):
相關(guān)技術(shù)中,掛壁式空調(diào)器中的自動(dòng)除塵設(shè)備中的清掃毛刷結(jié)構(gòu)復(fù)雜、不易清洗,而且生產(chǎn)成本較高,一方面會(huì)影響掛壁式空調(diào)器的除塵質(zhì)量,另一方面也增加了掛壁式空調(diào)器的制備成本。
因此,如何設(shè)計(jì)出一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉,并且容易清洗的清掃毛刷成為亟待解決的問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題至少之一,本發(fā)明的一個(gè)目的在于提供一種除塵裝置。
本發(fā)明的另一個(gè)目的在于提供一種掛壁式空調(diào)器。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明第一方面的實(shí)施例提出了一種除塵裝置,包括:清掃毛刷,包括滾動(dòng)刷與刷毛,滾動(dòng)刷的表面周向設(shè)置多個(gè)軸向筋,滾動(dòng)刷滾動(dòng)時(shí),軸向筋通過(guò)頂起過(guò)濾網(wǎng)實(shí)現(xiàn)刷毛清潔過(guò)濾網(wǎng),其中,在任意一個(gè)加強(qiáng)筋傳動(dòng)至滾動(dòng)刷的區(qū)域時(shí),相鄰的兩個(gè)軸向筋形成的筋槽與加強(qiáng)筋配合。
在該技術(shù)方案中,清掃毛刷包括滾動(dòng)刷,在滾動(dòng)刷的表面,周向設(shè)置有多個(gè)軸向筋,在滾動(dòng)刷滾動(dòng)過(guò)程中,在與過(guò)濾網(wǎng)產(chǎn)生滾動(dòng)摩擦的同時(shí),能夠?qū)⑦^(guò)濾網(wǎng)充分頂起,增加了清掃毛刷和過(guò)濾網(wǎng)之間的接觸面積,并提升了刷毛的清潔強(qiáng)度,過(guò)濾網(wǎng)上設(shè)置多個(gè)加強(qiáng)筋,在加強(qiáng)筋傳動(dòng)至滾動(dòng)刷的區(qū)域時(shí),兩個(gè)相鄰的軸向筋形成的筋槽與加強(qiáng)筋配合,從而避開(kāi)了過(guò)濾網(wǎng)上的加強(qiáng)筋,降低了過(guò)濾網(wǎng)傳動(dòng)過(guò)程中的阻力,使過(guò)濾網(wǎng)在格柵中的運(yùn)行更加順暢,與現(xiàn)有的除塵裝置相比,提高了可靠性,并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制備成本低、清洗容易,進(jìn)一步提升了產(chǎn)品的可制造性和用戶的使用體驗(yàn)。
其中,軸向筋可以均勻分布,也可以為規(guī)律性不均勻分布。
為了提升過(guò)濾網(wǎng)的強(qiáng)度,在過(guò)濾網(wǎng)上設(shè)置至少一條加強(qiáng)筋,在清掃毛刷驅(qū)動(dòng)過(guò)濾網(wǎng)傳動(dòng)過(guò)程中,為了防止出現(xiàn)干涉,需要加強(qiáng)筋避開(kāi)清掃毛刷的軸向筋。
具體地,比如加強(qiáng)筋設(shè)置在傳動(dòng)齒條的任意兩個(gè)相對(duì)的齒之間時(shí),并且加強(qiáng)筋寬度小于齒寬時(shí),軸向筋可以與輪齒相對(duì)設(shè)置均勻設(shè)置,在個(gè)別加強(qiáng)筋,比如過(guò)濾網(wǎng)兩端的加強(qiáng)筋寬度較寬時(shí),為了避開(kāi)加強(qiáng)筋,與加強(qiáng)筋配合的區(qū)域不設(shè)置軸向筋。
另外,本發(fā)明提供的上述實(shí)施例中的清掃毛刷還可以具有如下附加技術(shù)特征:
在上述技術(shù)方案中,優(yōu)選地,還包括:傳動(dòng)齒條,沿過(guò)濾網(wǎng)的長(zhǎng)度方向設(shè)置于過(guò)濾網(wǎng)的兩端;清掃毛刷還包括第一齒輪與第二齒輪,第一齒輪與第二齒輪分別設(shè)置在滾動(dòng)刷的兩端,其中,第一齒輪與第二齒輪分別與傳動(dòng)齒條嚙合設(shè)置。
在該技術(shù)方案中,在清掃毛刷的主體兩端分別連接有第一齒輪和第二齒輪,一方面,通過(guò)將第一齒輪與第二齒輪中的一個(gè)設(shè)置為主動(dòng)輪,驅(qū)動(dòng)滾動(dòng)刷滾動(dòng),另一方面,通過(guò)第一齒輪、第二齒輪分別與傳動(dòng)齒條配合,帶動(dòng)傳動(dòng)齒條傳動(dòng),以實(shí)現(xiàn)對(duì)過(guò)濾網(wǎng)除塵,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,可靠性強(qiáng)。
其中,過(guò)濾網(wǎng)可以為一個(gè)平面設(shè)置的過(guò)濾網(wǎng),也可以由兩個(gè)相互平行的平面以及在清掃毛刷處設(shè)置的連接兩個(gè)平面的曲面組成,第二種結(jié)構(gòu)方式能夠設(shè)置的過(guò)濾網(wǎng)面積更大,因此除塵效率更高。
在滾動(dòng)刷的兩端分別設(shè)置為連接軸結(jié)構(gòu),連接軸可以通過(guò)與齒輪過(guò)盈配合實(shí)現(xiàn)固定連接,也可以通過(guò)分別設(shè)置筋位和槽位,配合固定連接。
在上述任一項(xiàng)技術(shù)方案中,優(yōu)選地,多個(gè)軸向筋分別與第一齒輪的多個(gè)輪齒以及第二齒輪的多個(gè)輪齒相對(duì)設(shè)置。
在該技術(shù)方案中,通過(guò)將多個(gè)軸向筋分別與第一齒輪的多個(gè)齒輪以及第二齒輪的多個(gè)齒輪相對(duì)設(shè)置,一方面,使清掃毛刷的結(jié)構(gòu)更具有整體性,另一方面,在待除塵裝置(比如過(guò)濾網(wǎng))設(shè)置有加強(qiáng)筋時(shí),由于除塵裝置上需要設(shè)置有齒輪嚙合的傳動(dòng)齒條等傳動(dòng)機(jī)構(gòu),通過(guò)將筋條與輪齒對(duì)應(yīng)設(shè)置,能夠在清掃毛刷滾動(dòng)過(guò)程中,可以有效的規(guī)避加強(qiáng)筋。
優(yōu)選地,第一齒輪的輪齒與軸向筋一一對(duì)應(yīng)設(shè)置,第二齒輪的輪齒與軸向筋一一對(duì)應(yīng)設(shè)置。
在上述技術(shù)方案中,優(yōu)選地,滾動(dòng)刷包括:主體軸,主體軸的外壁設(shè)置有軸向凹槽,主體軸為硬質(zhì)塑料件;筒狀刷體,筒狀刷體的內(nèi)壁設(shè)置有與凹槽對(duì)應(yīng)設(shè)置的卡筋,筒狀刷體的外壁設(shè)置有多個(gè)軸向筋,筒狀刷體通過(guò)卡筋與凹槽配合,套接在主體軸上,筒狀刷體為硅膠件。
在該技術(shù)方案中,滾動(dòng)刷可以由主體軸與筒狀刷體兩部分組成,在主體軸的外壁設(shè)置軸向凹槽,在筒狀刷體的外壁設(shè)置有與凹槽配合的卡筋,通過(guò)凹槽與卡筋配合,實(shí)現(xiàn)主體軸與筒狀刷體的套接裝配,在筒狀刷體的外壁設(shè)置軸向筋,并且將主體軸與筒狀刷體分別設(shè)置為硬質(zhì)塑料件與硅膠件,硅膠具有一定的彈性形變,與除塵裝置(比如過(guò)濾網(wǎng))之間接觸時(shí)能夠產(chǎn)生較大摩擦力,在提升除塵效果的同時(shí),輔助過(guò)濾網(wǎng)前進(jìn)或后退,另外,硅膠件本身彈性較好,在過(guò)濾網(wǎng)發(fā)生擠壓變形時(shí),硅膠件可以很好地緩解擠壓變形,有利于濾網(wǎng)更流暢地運(yùn)轉(zhuǎn)。
另外,筒狀刷體的材質(zhì)也可以采用與硅膠體具有相同性能的其它材料,比如橡膠、PP材料等。
在上述任一技術(shù)方案中,優(yōu)選地,滾動(dòng)刷為一體化筒狀結(jié)構(gòu),滾動(dòng)刷為硬質(zhì)塑料件。
在該技術(shù)方案中,通過(guò)將清掃毛刷設(shè)置為一體化筒狀硬質(zhì)塑料件,與上述拆分為主體軸與筒狀刷體的方式相比,制備成本更低,制備工藝也更簡(jiǎn)單。
另外,滾動(dòng)刷的材質(zhì)也可以采用與硬質(zhì)塑料件性能相同的其它材質(zhì),比如質(zhì)地較軟的金屬等。
在上述任一技術(shù)方案中,優(yōu)選地,第二齒輪包括:齒輪軸,分別固定連接至齒輪軸的第一子齒輪與第二子齒輪,第一子齒輪連接至滾動(dòng)刷,多個(gè)軸向筋與第一子齒輪的多個(gè)輪齒相對(duì)設(shè)置。
在該技術(shù)方案中,第二齒輪可以包括齒輪軸,以及分別固定連接至齒輪軸兩端的第一子齒輪與第二子齒輪,在第一子齒輪與第二子齒輪之間可以具有軸向間隙,其中,第一子齒輪連接至滾動(dòng)刷,并且多個(gè)軸向筋與第一子齒輪的多個(gè)輪齒相對(duì)設(shè)置,則第二子齒輪為帶動(dòng)輪,通過(guò)第二子齒輪帶動(dòng)第一子齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)清掃毛刷的滾動(dòng),以實(shí)現(xiàn)除塵功能。
具體地,為了進(jìn)一步簡(jiǎn)化制備過(guò)程,降低制備成本,第二齒輪可以直接采用雙聯(lián)齒輪。
另外,也可以將第二齒輪設(shè)置為單個(gè)齒輪,通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)單個(gè)齒輪旋轉(zhuǎn)。
在上述任一技術(shù)方案中,優(yōu)選地,軸向筋的高度大于或等于輪齒的高度。
在該技術(shù)方案中,通過(guò)將軸向筋的高度設(shè)置為大于或等于輪齒的高度,保證了能夠?qū)⒊龎m裝置(比如過(guò)濾網(wǎng))頂起,從而有利于提升除塵效果。
具體軸向筋的高度也可以根據(jù)除塵裝置(比如過(guò)濾網(wǎng))的材料確定。
在上述任一技術(shù)方案中,優(yōu)選地,還包括:連接筒段,連接筒段的一端相對(duì)設(shè)置有相對(duì)的缺口,連接筒段分別連接至第一齒輪與滾動(dòng)刷的一端;以及連接筒段分別連接至第一子齒輪與滾動(dòng)刷的另一端。
在上述任一技術(shù)方案中,優(yōu)選地,還包括:清掃毛刷,與除塵刷并排設(shè)置,清掃毛刷包括毛刷軸以及套設(shè)在毛刷軸上的毛刷本體,毛刷軸與第二齒輪的同側(cè)連接有第三齒輪,第三齒輪帶動(dòng)清掃毛刷轉(zhuǎn)動(dòng)以清掃除塵刷。
在該技術(shù)方案中,通過(guò)設(shè)置清掃毛刷,對(duì)粘黏在除塵刷上的灰塵進(jìn)行清掃,防止了由于灰塵堆積造成的影響清潔效果。
在上述任一技術(shù)方案中,優(yōu)選地,還包括:驅(qū)動(dòng)部,包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)與連接至驅(qū)動(dòng)電機(jī)的多個(gè)傳動(dòng)齒輪,多個(gè)傳動(dòng)齒輪中的一個(gè)與第二子齒輪嚙合設(shè)置,多個(gè)傳動(dòng)齒輪中的另一個(gè)與第三齒輪嚙合設(shè)置。
在該技術(shù)方案中,通過(guò)設(shè)置驅(qū)動(dòng)部,包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)與傳動(dòng)齒輪,通過(guò)設(shè)置驅(qū)動(dòng)電機(jī),驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)第二子齒輪與第三齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)了滾動(dòng)刷與清掃毛刷的轉(zhuǎn)動(dòng),滾動(dòng)刷和清掃毛刷之間產(chǎn)生相對(duì)滾動(dòng),通過(guò)相對(duì)滾動(dòng),清掃毛刷清掃滾動(dòng)刷上的灰塵。
具體地,第二子齒輪與第三齒輪為動(dòng)力齒輪,在壁掛式空調(diào)器內(nèi)設(shè)置有齒輪盒,在齒輪盒內(nèi)設(shè)置有多個(gè)互相嚙合的傳動(dòng)齒輪,傳動(dòng)齒輪中的一個(gè)通過(guò)與第二子齒輪嚙合實(shí)現(xiàn)動(dòng)力齒輪驅(qū)動(dòng),傳動(dòng)齒輪中的另一個(gè)通過(guò)與第三齒輪嚙合實(shí)現(xiàn)動(dòng)力齒輪驅(qū)動(dòng)。
另外,在對(duì)齒輪盒進(jìn)行簡(jiǎn)化時(shí),第三齒輪可以直接作為第二子齒輪的傳動(dòng)齒輪。
在上述任一技術(shù)方案中,優(yōu)選地,還包括:集塵槽,與除塵刷相對(duì)設(shè)置,清掃毛刷設(shè)置于集塵槽內(nèi),清掃毛刷與除塵刷之間通過(guò)相對(duì)滾動(dòng)摩擦,使灰塵落入集塵槽。
在該技術(shù)方案中,通過(guò)設(shè)置集塵槽,實(shí)現(xiàn)灰塵的收集,另外,在集塵槽的底部,還開(kāi)設(shè)有排塵口。
本發(fā)明第二方面的實(shí)施例提出了一種掛壁式空調(diào)器,包括:面板框,面板框上設(shè)置有卡接部;除塵裝置通過(guò)卡接部設(shè)置于面板框上。
本發(fā)明第一方面實(shí)施例中任一項(xiàng)的除塵裝置,本發(fā)明第二方面的實(shí)施例提供的掛壁式空調(diào)器,因設(shè)置有本發(fā)明第一方面實(shí)施例的除塵裝置,從而具有上述除塵裝置的全部有益效果,在此不再贅述。
本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述部分中變得明顯,或通過(guò)本發(fā)明的實(shí)踐了解到。
附圖說(shuō)明
本發(fā)明的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解,其中:
圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的第一狀態(tài)的壁掛式空調(diào)器的部分結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2示出了圖1中A處的局部結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3示出了根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的清掃毛刷的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4示出了根據(jù)本發(fā)明的清掃毛刷的實(shí)施例一的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5示出了根據(jù)本發(fā)明的清掃毛刷的實(shí)施例一中的滾動(dòng)刷的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6示出了圖5中的滾動(dòng)刷的B-B剖面視圖;
圖7示出了根據(jù)本發(fā)明的清掃毛刷的實(shí)施例一的第一齒輪與滾動(dòng)刷的裝配結(jié)構(gòu)示意圖;
圖8示出了圖7中的裝配結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖;
圖9示出了根據(jù)本發(fā)明的清掃毛刷的實(shí)施例一的第二齒輪與滾動(dòng)刷的裝配結(jié)構(gòu)示意圖;
圖10示出了圖9中的裝配結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖;
圖11示出了根據(jù)本發(fā)明的清掃毛刷的實(shí)施例二的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖;
圖12示出了根據(jù)本發(fā)明的清掃毛刷的實(shí)施例二中的滾動(dòng)刷的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖13示出了圖12中的的C-C剖面視圖;
圖14示出了根據(jù)本發(fā)明的清掃毛刷的實(shí)施例二的第一齒輪與滾動(dòng)刷的裝配結(jié)構(gòu)示意圖;
圖15示出了圖14中的裝配結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖;
圖16示出了根據(jù)本發(fā)明的清掃毛刷的實(shí)施例二的第二齒輪與滾動(dòng)刷的裝配結(jié)構(gòu)示意圖;
圖17示出了圖16中的裝配結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖;
圖18和圖19示出了根據(jù)本發(fā)明的除塵裝置的實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖20示出了根據(jù)本發(fā)明的除塵裝置的實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖21示出了適用于圖20中的除塵裝置的滾動(dòng)刷的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖22示出了根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的第二狀態(tài)的壁掛式空調(diào)器的部分結(jié)構(gòu)示意圖;
圖23示出了圖22中的D-D剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
其中,圖1至圖23中附圖標(biāo)記與部件名稱之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系為:
1壁掛式空調(diào)器,10除塵裝置,102清掃毛刷,1022滾動(dòng)刷,104傳動(dòng)齒條,1024第一齒輪,1026第二齒輪,1022A主體軸,1022B筒狀刷體,1026A第一子齒輪,1026B第二子齒輪,1028連接筒段,106清掃毛刷,1062毛刷軸,1064毛刷本體,108驅(qū)動(dòng)部,110集塵槽,20過(guò)濾網(wǎng),202加強(qiáng)筋。
具體實(shí)施方式
為了能夠更清楚地理解本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn),下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)描述。需要說(shuō)明的是,在不沖突的情況下,本申請(qǐng)的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。
在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本發(fā)明,但是,本發(fā)明還可以采用其他不同于在此描述的其他方式來(lái)實(shí)施,因此,本發(fā)明的保護(hù)范圍并不受下面公開(kāi)的具體實(shí)施例的限制。
下面參照?qǐng)D1至圖23描述根據(jù)本發(fā)明一些實(shí)施例的除塵裝置10。
如圖1至圖23所示,根據(jù)本發(fā)明的除塵裝置10,包括:清掃毛刷102,包括滾動(dòng)刷1022與刷毛(圖中未示出),滾動(dòng)刷1022的表面周向設(shè)置多個(gè)軸向筋,滾動(dòng)刷1022滾動(dòng)時(shí),軸向筋通過(guò)頂起過(guò)濾網(wǎng)20實(shí)現(xiàn)刷毛清潔過(guò)濾網(wǎng)20,其中,在任意一個(gè)加強(qiáng)筋202傳動(dòng)至滾動(dòng)刷1022的區(qū)域時(shí),相鄰的兩個(gè)軸向筋形成的筋槽與加強(qiáng)筋202配合。
在該技術(shù)方案中,清掃毛刷102包括滾動(dòng)刷1022,在滾動(dòng)刷1022的表面,周向設(shè)置有多個(gè)軸向筋,在滾動(dòng)刷1022滾動(dòng)過(guò)程中,在與過(guò)濾網(wǎng)20產(chǎn)生滾動(dòng)摩擦的同時(shí),能夠?qū)⑦^(guò)濾網(wǎng)20充分頂起,增加了清掃毛刷102和過(guò)濾網(wǎng)20之間的接觸面積,并提升了刷毛的清潔強(qiáng)度過(guò)濾網(wǎng)20上設(shè)置多個(gè)加強(qiáng)筋202,在加強(qiáng)筋202傳動(dòng)至滾動(dòng)刷1022的區(qū)域時(shí),兩個(gè)相鄰的軸向筋形成的筋槽與加強(qiáng)筋202配合,從而避開(kāi)了過(guò)濾網(wǎng)20上的加強(qiáng)筋202,降低了過(guò)濾網(wǎng)20傳動(dòng)過(guò)程中的阻力,使過(guò)濾網(wǎng)20在格柵中的運(yùn)行更加順暢,與現(xiàn)有的除塵裝置10相比,提高了可靠性,并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制備成本低、清洗容易,進(jìn)一步提升了產(chǎn)品的可制造性和用戶的使用體驗(yàn)。
其中,軸向筋可以均勻分布,也可以為規(guī)律性不均勻分布。
為了提升過(guò)濾網(wǎng)20的強(qiáng)度,在過(guò)濾網(wǎng)20上設(shè)置至少一條加強(qiáng)筋202,在清掃毛刷102驅(qū)動(dòng)過(guò)濾網(wǎng)20傳動(dòng)過(guò)程中,為了防止出現(xiàn)干涉,需要加強(qiáng)筋202避開(kāi)清掃毛刷102的軸向筋。
具體地,比如加強(qiáng)筋202設(shè)置在傳動(dòng)齒條104的任意兩個(gè)相對(duì)的齒之間時(shí),并且加強(qiáng)筋202寬度小于齒寬時(shí),軸向筋可以與輪齒相對(duì)設(shè)置均勻設(shè)置,在個(gè)別加強(qiáng)筋202,比如過(guò)濾網(wǎng)20兩端的加強(qiáng)筋202寬度較寬時(shí),為了避開(kāi)加強(qiáng)筋202,與加強(qiáng)筋202配合的區(qū)域不設(shè)置軸向筋。
另外,本發(fā)明提供的上述實(shí)施例中的清掃毛刷102還可以具有如下附加技術(shù)特征:
如圖18至圖20所示,在上述技術(shù)方案中,優(yōu)選地,還包括:傳動(dòng)齒條104,沿過(guò)濾網(wǎng)20的長(zhǎng)度方向設(shè)置于過(guò)濾網(wǎng)20的兩端;清掃毛刷102還包括第一齒輪1024與第二齒輪1026,第一齒輪1024與第二齒輪1026分別設(shè)置在滾動(dòng)刷1022的兩端,其中,第一齒輪1024與第二齒輪1026分別與傳動(dòng)齒條104嚙合設(shè)置。
在該技術(shù)方案中,在清掃毛刷102的主體兩端分別連接有第一齒輪1024和第二齒輪1026,一方面,通過(guò)將第一齒輪1024與第二齒輪1026中的一個(gè)設(shè)置為主動(dòng)輪,驅(qū)動(dòng)滾動(dòng)刷1022滾動(dòng),另一方面,通過(guò)第一齒輪1024、第二齒輪1026分別與傳動(dòng)齒條104配合,帶動(dòng)傳動(dòng)齒條104傳動(dòng),以實(shí)現(xiàn)對(duì)過(guò)濾網(wǎng)20除塵,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,可靠性強(qiáng)。
其中,過(guò)濾網(wǎng)20可以為一個(gè)平面設(shè)置的過(guò)濾網(wǎng)20,也可以由兩個(gè)相互平行的平面以及在清掃毛刷102處設(shè)置的連接兩個(gè)平面的曲面組成,第二種結(jié)構(gòu)方式能夠設(shè)置的過(guò)濾網(wǎng)20面積更大,因此除塵效率更高。
在滾動(dòng)刷1022的兩端分別設(shè)置為連接軸結(jié)構(gòu),連接軸可以通過(guò)與齒輪過(guò)盈配合實(shí)現(xiàn)固定連接,也可以通過(guò)分別設(shè)置筋位和槽位,配合固定連接。
如圖8、圖10、圖15和圖17所示,在上述任一項(xiàng)技術(shù)方案中,優(yōu)選地,多個(gè)軸向筋分別與第一齒輪1024的多個(gè)輪齒以及第二齒輪1026的多個(gè)輪齒相對(duì)設(shè)置。
在該技術(shù)方案中,通過(guò)將多個(gè)軸向筋分別與第一齒輪1024的多個(gè)齒輪以及第二齒輪1026的多個(gè)齒輪相對(duì)設(shè)置,一方面,使清掃毛刷102的結(jié)構(gòu)更具有整體性,另一方面,在待除塵裝置10(比如過(guò)濾網(wǎng)20)設(shè)置有加強(qiáng)筋202時(shí),由于除塵裝置10上需要設(shè)置有齒輪嚙合的傳動(dòng)齒條104等傳動(dòng)機(jī)構(gòu),通過(guò)將筋條與輪齒對(duì)應(yīng)設(shè)置,能夠在清掃毛刷102滾動(dòng)過(guò)程中,可以有效的規(guī)避加強(qiáng)筋202。
優(yōu)選地,第一齒輪1024的輪齒與軸向筋一一對(duì)應(yīng)設(shè)置,第二齒輪1026的輪齒與軸向筋一一對(duì)應(yīng)設(shè)置。
實(shí)施例一:
如圖4至圖10所示,在上述技術(shù)方案中,優(yōu)選地,滾動(dòng)刷1022包括:主體軸1022A,主體軸1022A的外壁設(shè)置有軸向凹槽,主體軸1022A為硬質(zhì)塑料件;筒狀刷體1022B,筒狀刷體1022B的內(nèi)壁設(shè)置有與凹槽對(duì)應(yīng)設(shè)置的卡筋,筒狀刷體1022B的外壁設(shè)置有多個(gè)軸向筋,筒狀刷體1022B通過(guò)卡筋與凹槽配合,套接在主體軸1022A上,筒狀刷體1022B為硅膠件。
在該技術(shù)方案中,滾動(dòng)刷1022可以由主體軸1022A與筒狀刷體1022B兩部分組成,在主體軸1022A的外壁設(shè)置軸向凹槽,在筒狀刷體1022B的外壁設(shè)置有與凹槽配合的卡筋,通過(guò)凹槽與卡筋配合,實(shí)現(xiàn)主體軸1022A與筒狀刷體1022B的套接裝配,在筒狀刷體1022B的外壁設(shè)置軸向筋,并且將主體軸1022A與筒狀刷體1022B分別設(shè)置為硬質(zhì)塑料件與硅膠件,硅膠具有一定的彈性形變,與除塵裝置10(比如過(guò)濾網(wǎng)20)之間接觸時(shí)能夠產(chǎn)生較大摩擦力,在提升除塵效果的同時(shí),輔助過(guò)濾網(wǎng)20前進(jìn)或后退,另外,硅膠件本身彈性較好,在過(guò)濾網(wǎng)20發(fā)生擠壓變形時(shí),硅膠件可以很好地緩解擠壓變形,有利于濾網(wǎng)更流暢地運(yùn)轉(zhuǎn)。
另外,筒狀刷體1022B的材質(zhì)也可以采用與硅膠體具有相同性能的其它材料,比如橡膠、PP材料等。
實(shí)施例二:
如圖11至圖16所示,在上述任一技術(shù)方案中,優(yōu)選地,滾動(dòng)刷1022為一體化筒狀結(jié)構(gòu),滾動(dòng)刷1022為硬質(zhì)塑料件。
在該技術(shù)方案中,通過(guò)將清掃毛刷102設(shè)置為一體化筒狀硬質(zhì)塑料件,與上述拆分為主體軸1022A與筒狀刷體1022B的方式相比,制備成本更低,制備工藝也更簡(jiǎn)單。
另外,滾動(dòng)刷1022的材質(zhì)也可以采用與硬質(zhì)塑料件性能相同的其它材質(zhì),比如質(zhì)地較軟的金屬等。
如圖3、圖4、圖9、圖11和圖16所示,在上述任一技術(shù)方案中,優(yōu)選地,第二齒輪1026包括:齒輪軸,分別固定連接至齒輪軸的第一子齒輪1026A與第二子齒輪1026B,第一子齒輪1026A連接至滾動(dòng)刷1022,多個(gè)軸向筋與第一子齒輪1026A的多個(gè)輪齒相對(duì)設(shè)置。
在該技術(shù)方案中,第二齒輪1026可以包括齒輪軸,以及分別固定連接至齒輪軸兩端的第一子齒輪1026A與第二子齒輪1026B,在第一子齒輪1026A與第二子齒輪1026B之間可以具有軸向間隙,其中,第一子齒輪1026A連接至滾動(dòng)刷1022,并且多個(gè)軸向筋與第一子齒輪1026A的多個(gè)輪齒相對(duì)設(shè)置,則第二子齒輪1026B為帶動(dòng)輪,通過(guò)第二子齒輪1026B帶動(dòng)第一子齒輪1026A轉(zhuǎn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)清掃毛刷102的滾動(dòng),以實(shí)現(xiàn)除塵功能。
具體地,為了進(jìn)一步簡(jiǎn)化制備過(guò)程,降低制備成本,第二齒輪1026可以直接采用雙聯(lián)齒輪。
另外,也可以將第二齒輪1026設(shè)置為單個(gè)齒輪,通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)單個(gè)齒輪旋轉(zhuǎn)。
如圖8、圖10、圖15和圖17所示,在上述任一技術(shù)方案中,優(yōu)選地,軸向筋的高度大于或等于輪齒的高度。
在該技術(shù)方案中,通過(guò)將軸向筋的高度設(shè)置為大于或等于輪齒的高度,保證了能夠?qū)⒊龎m裝置10(比如過(guò)濾網(wǎng)20)頂起,從而有利于提升除塵效果。
具體軸向筋的高度也可以根據(jù)除塵裝置10(比如過(guò)濾網(wǎng)20)的材料確定。
如圖4和圖11所示,在上述任一技術(shù)方案中,優(yōu)選地,還包括:連接筒段1028,連接筒段1028的一端相對(duì)設(shè)置有相對(duì)的缺口,連接筒段1028分別連接至第一齒輪1024與滾動(dòng)刷1022的一端;以及連接筒段1028分別連接至第一子齒輪1026A與滾動(dòng)刷1022的另一端。
在上述任一技術(shù)方案中,優(yōu)選地,還包括:清掃毛刷106,與除塵刷102并排設(shè)置,清掃毛刷106包括毛刷軸1062以及套設(shè)在毛刷軸1062上的毛刷本體1064,毛刷軸1062與第二齒輪1026的同側(cè)連接有第三齒輪,第三齒輪帶動(dòng)清掃毛刷106轉(zhuǎn)動(dòng)以清掃除塵刷102。
在該技術(shù)方案中,通過(guò)設(shè)置清掃毛刷106,對(duì)粘黏在除塵刷102上的灰塵進(jìn)行清掃,防止了由于灰塵堆積造成的影響清潔效果。
在上述任一技術(shù)方案中,優(yōu)選地,還包括:驅(qū)動(dòng)部108,包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)與連接至驅(qū)動(dòng)電機(jī)的多個(gè)傳動(dòng)齒輪,多個(gè)傳動(dòng)齒輪中的一個(gè)與第二子齒輪1026B嚙合設(shè)置,多個(gè)傳動(dòng)齒輪中的另一個(gè)與第三齒輪嚙合設(shè)置。
在該技術(shù)方案中,通過(guò)設(shè)置驅(qū)動(dòng)部108,包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)與傳動(dòng)齒輪,通過(guò)設(shè)置驅(qū)動(dòng)電機(jī),驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)第二子齒輪1026B與第三齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)了滾動(dòng)刷1022與清掃毛刷106的轉(zhuǎn)動(dòng),滾動(dòng)刷1022和清掃毛刷106之間產(chǎn)生相對(duì)滾動(dòng),通過(guò)相對(duì)滾動(dòng),清掃毛刷106清掃滾動(dòng)刷1022上的灰塵。
具體地,第二子齒輪1026B與第三齒輪為動(dòng)力齒輪,在掛壁式空調(diào)器11內(nèi)設(shè)置有齒輪盒,在齒輪盒內(nèi)設(shè)置有多個(gè)互相嚙合的傳動(dòng)齒輪,傳動(dòng)齒輪中的一個(gè)通過(guò)與第二子齒輪1026B嚙合實(shí)現(xiàn)動(dòng)力齒輪驅(qū)動(dòng),傳動(dòng)齒輪中的另一個(gè)通過(guò)與第三齒輪嚙合實(shí)現(xiàn)動(dòng)力齒輪驅(qū)動(dòng)。
另外,在對(duì)齒輪盒進(jìn)行簡(jiǎn)化時(shí),第三齒輪可以直接作為第二子齒輪1026B的傳動(dòng)齒輪。
在上述任一技術(shù)方案中,優(yōu)選地,還包括:集塵槽110,與除塵刷102相對(duì)設(shè)置,清掃毛刷106設(shè)置于集塵槽110內(nèi),清掃毛刷106與除塵刷102之間通過(guò)相對(duì)滾動(dòng)摩擦,使灰塵落入集塵槽110。
在該技術(shù)方案中,通過(guò)設(shè)置集塵槽110,實(shí)現(xiàn)灰塵的收集,另外,在集塵槽110的底部,還開(kāi)設(shè)有排塵口。
如圖1、圖2、圖22與圖23所示,本發(fā)明第二方面的實(shí)施例提出了一種掛壁式空調(diào)器1,包括:面板框,面板框上設(shè)置有卡接部;除塵裝置10通過(guò)卡接部設(shè)置于面板框上。
本發(fā)明第一方面實(shí)施例中任一項(xiàng)的除塵裝置10,本發(fā)明第二方面的實(shí)施例提供的掛壁式空調(diào)器1,因設(shè)置有本發(fā)明第一方面實(shí)施例的除塵裝置10,從而具有上述除塵裝置10的全部有益效果,在此不再贅述。
在本發(fā)明中,術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述的目的,而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性;術(shù)語(yǔ)“多個(gè)”則指兩個(gè)或兩個(gè)以上,除非另有明確的限定。術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語(yǔ)均應(yīng)做廣義理解,例如,“連接”可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;“相連”可以是直接相連,也可以通過(guò)中間媒介間接相連。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明中的具體含義。
本發(fā)明的描述中,需要理解的是,術(shù)語(yǔ)“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或單元必須具有特定的方向、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此,不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
在本說(shuō)明書的描述中,術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“具體實(shí)施例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說(shuō)明書中,對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或?qū)嵗6?,描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。
以上僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本發(fā)明,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。