本發(fā)明涉及換熱設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種水箱換熱器和熱水器。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)水箱換熱器采用微通道扁管結(jié)構(gòu)，在扁管的兩端用集流管焊接連接。

這種微通道扁管結(jié)構(gòu)的水箱換熱器相對(duì)采用鋁扁管繞制于水箱上的水箱換熱器增大了接觸面積，且提高了換熱效率。

但該種結(jié)構(gòu)的水箱換熱器具有加工難度高，制造成本高的缺點(diǎn)。

此外，此種微通道扁管結(jié)構(gòu)的水箱換熱器仍存在換熱效率低的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的主要目的在于提供一種水箱換熱器和熱水器，以解決現(xiàn)有技術(shù)中微通道扁管結(jié)構(gòu)的水箱換熱器換熱效率較低的問題。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，提供了一種水箱換熱器，包括集流管和換熱本體，換熱本體具有換熱通道，集流管與換熱本體連接并與換熱通道連通，換熱本體的一側(cè)的外表面為換熱安裝面。

進(jìn)一步地，換熱安裝面為平面。

進(jìn)一步地，換熱本體包括安裝板和通道蓋板，通道蓋板疊置在安裝板上并與安裝板之間形成換熱通道，安裝板的背離通道蓋板一側(cè)的表面為換熱安裝面。

進(jìn)一步地，換熱通道為多個(gè)，多個(gè)換熱通道彼此間隔設(shè)置，各換熱通道呈直線形、螺旋線形、蛇形或拋物線形中的一種。

進(jìn)一步地，換熱本體還具有一個(gè)或多個(gè)換熱旁支通道，換熱旁支通道與換熱通道連通。

進(jìn)一步地，換熱通道為一個(gè)，換熱通道呈螺旋線形或蛇形。

進(jìn)一步地，通道蓋板呈波浪形板狀結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步地，通道蓋板由多個(gè)依次交替連接的平板段和弧形板段構(gòu)成，其中，平板段與安裝板面面貼合，弧形板段與安裝板之間形成換熱通道。

進(jìn)一步地，安裝板包括第一結(jié)構(gòu)層和第一釬料層，第一結(jié)構(gòu)層的至少一側(cè)表面上設(shè)置有第一釬料層。

進(jìn)一步地，通道蓋板包括第二結(jié)構(gòu)層、第二釬料層和防腐層，第二釬料層設(shè)置在第二結(jié)構(gòu)層的朝向安裝板一側(cè)的表面上；防腐層設(shè)置在第二結(jié)構(gòu)層的遠(yuǎn)離安裝板一側(cè)的表面上。

進(jìn)一步地，第一結(jié)構(gòu)層是防銹鋁材料制成的。

進(jìn)一步地，通道蓋板采用沖壓的方法成型。

根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)方面，還提供了一種熱水器，包括水箱換熱器和水箱，水箱換熱器設(shè)置水箱上，水箱換熱器是上述的水箱換熱器，水箱換熱器的換熱本體的換熱安裝面貼合在水箱上。

應(yīng)用本發(fā)明的技術(shù)方案，進(jìn)行換熱時(shí)，冷媒從集流管流經(jīng)換熱通道，通過換熱安裝面與水箱進(jìn)行換熱。相比于現(xiàn)有技術(shù)中微通道扁管結(jié)構(gòu)的水箱換熱器只能通過較小截面的扁管與水箱壁面間隔接觸，換熱安裝面可以整體與水箱的壁面接觸，增大了水箱換熱器與水箱的接觸面積，也就是增大了換熱面積，從而提高了換熱效率。

也就是說，與現(xiàn)有技術(shù)中的熱水器相比，具有上述水箱換熱器的熱水器也就具有較高的換熱效率。

附圖說明

構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的說明書附圖用來提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)可選實(shí)施例中水箱換熱器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2示出了圖1中的換熱本體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3示出了圖2的仰視圖；

圖4示出了圖3中的通道蓋板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5示出了圖3中的換熱本體的局部放大圖。

其中，上述附圖包括以下附圖標(biāo)記：

10、集流管；20、換熱本體；21、換熱通道；22、換熱安裝面；23、安裝板；231、第一結(jié)構(gòu)層；232、第一釬料層；24、通道蓋板；241、平板段；242、弧形板段；243、第二結(jié)構(gòu)層；244、第二釬料層；245、防腐層。

具體實(shí)施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本發(fā)明。

應(yīng)該指出，以下詳細(xì)說明都是例示性的，旨在對(duì)本申請(qǐng)?zhí)峁┻M(jìn)一步的說明。除非另有指明，本文使用的所有技術(shù)和科學(xué)術(shù)語(yǔ)具有與本申請(qǐng)所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員通常理解的相同含義。

在本發(fā)明中，在未作相反說明的情況下，使用的方位詞如“上、下”通常是針對(duì)附圖所示的方向而言的，或者是針對(duì)豎直、垂直或重力方向上而言的；同樣地，為便于理解和描述，“左、右”通常是針對(duì)附圖所示的左、右；“內(nèi)、外”是指相對(duì)于各部件本身的輪廓的內(nèi)、外，但上述方位詞并不用于限制本發(fā)明。

為了解決現(xiàn)有技術(shù)中熱水器換熱效率不高的問題，本發(fā)明提供了一種有利于提高換熱效率的熱水器。

該熱水器包括水箱換熱器和水箱，水箱換熱器設(shè)置在水箱上。其中，水箱換熱器的結(jié)構(gòu)如圖1和圖2所示，該水箱換熱器包括集流管10和換熱本體20。換熱本體20具有換熱通道21，集流管10與換熱本體20連接并與換熱通道21連通。如圖3所示，換熱本體20的一側(cè)的外表面為換熱安裝面22。將該水箱換熱器設(shè)置到水箱上時(shí)，換熱本體20的換熱安裝面22貼合在水箱上。

進(jìn)行換熱時(shí)，冷媒從集流管10流經(jīng)換熱通道21，并通過換熱安裝面22與水箱進(jìn)行換熱。相比于現(xiàn)有技術(shù)中微通道扁管結(jié)構(gòu)的水箱換熱器只能通過較小截面的扁管與水箱壁面間隔接觸，換熱安裝面22可以整體與水箱的壁面接觸，增大了水箱換熱器與水箱的接觸面積，也就是增大了換熱面積，從而提高了換熱效率。

也就是說，與現(xiàn)有技術(shù)中的熱水器相比，具有上述水箱換熱器的熱水器也就具有較高的換熱效率，能夠更快地制熱水，便于用戶及時(shí)用到熱水?？蛇x的，該水箱換熱器尤其適用于空氣能熱水器的水箱使用。

可選的，換熱安裝面22為平面。平面結(jié)構(gòu)的換熱安裝面22可以整體與水箱的壁面接觸，從而進(jìn)一步增大了水箱換熱器的換熱面積，提高了換熱效率。

如圖1所示，換熱本體20包括安裝板23和通道蓋板24。其中，通道蓋板24疊置在安裝板23上并與安裝板23之間形成換熱通道21，安裝板23的背離通道蓋板24一側(cè)的表面為換熱安裝面22。冷媒流經(jīng)換熱通道21時(shí)，將其熱量傳遞到與其接觸的安裝板23和通道蓋板24上，進(jìn)一步傳遞到換熱安裝面22上，與換熱安裝面22貼合的水箱接受到來自換熱安裝面22的熱量，以加熱水箱中的液體。

實(shí)施例一

如圖2和圖3所示，換熱通道21為多個(gè)，多個(gè)換熱通道21彼此間隔設(shè)置，各換熱通道21呈直線形、螺旋線形、蛇形或拋物線形中的一種。

在本實(shí)施例中，各換熱通道21呈直線形。設(shè)置多個(gè)換熱通道21，可以使冷媒分散流入各換熱通道21，這樣，有利于冷媒與換熱通道21的內(nèi)壁充分接觸，以使冷媒與換熱通道21的內(nèi)壁充分換熱，從而提高冷媒的利用率。

以制熱水為例，冷媒從集流管10流出分散進(jìn)入各換熱通道21，冷媒所含的熱量盡可能充分地傳遞到換熱通道21的內(nèi)壁，從而使安裝板23的換熱安裝面22盡可能獲得更多的熱量。換熱安裝面22獲得的熱量越多，與其貼合的水箱所獲得的熱量也就越多，從而越有利于快速加熱水箱中的水。

如圖4所示，通道蓋板24由多個(gè)依次交替連接的平板段241和弧形板段242構(gòu)成，其中，平板段241與安裝板23面面貼合，弧形板段242與安裝板23之間形成換熱通道21。通過平板段241與安裝板23面面貼合，提高了通道蓋板24與安裝板23之間連接的穩(wěn)定性和可靠性，且方便加工。冷媒流經(jīng)換熱通道21時(shí)，其熱量不僅能傳遞給與其直接接觸的換熱通道21的內(nèi)壁，還能傳遞到安裝板23的與平板段241貼合的部分，從而使整個(gè)安裝板23上的換熱安裝面22的溫度上升。

如圖5所示，通道蓋板24包括第二結(jié)構(gòu)層243、第二釬料層244和防腐層245，第二釬料層244設(shè)置在第二結(jié)構(gòu)層243的朝向安裝板23一側(cè)的表面上；防腐層245設(shè)置在第二結(jié)構(gòu)層243的遠(yuǎn)離安裝板23一側(cè)的表面上。使用這種復(fù)合材料來制造通道蓋板24，是為了使通道蓋板24在滿足使用要求的同時(shí)延長(zhǎng)其使用壽命。在本實(shí)施例中，防腐層245為純鋁合金，其中鋁含量高達(dá)96％，該層的作用相當(dāng)于噴鋅，但消除了孔蝕的危害；第二結(jié)構(gòu)層243采用防銹鋁，這是一種鋁-錳合金材料，既有一定的強(qiáng)度，又有良好的延展性，焊接性也非常好，可以滿足通道蓋板24所需要的承壓性能；第二釬料層244為合金包覆層，也叫釬料皮材，采用釬焊可使其與安裝板23可靠焊接，從而確保通道蓋板24與安裝板23連接的穩(wěn)定性與可靠性。

另外，在本實(shí)施例中，采用上述的復(fù)合鋁合金材料的厚度在0.1mm～1mm之間，弧形板242的寬度在0.5mm～5mm之間，當(dāng)然，也可根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整參數(shù)。

不僅如此，圖5中，安裝板23包括第一結(jié)構(gòu)層231和第一釬料層232，第一結(jié)構(gòu)層231的至少一側(cè)表面上設(shè)置有第一釬料層232。其中，第一結(jié)構(gòu)層231也可為防銹鋁，第一釬料層232為釬料皮材。

制造水箱換熱器的換熱本體20時(shí)，先制造上述的通道蓋板24，本實(shí)施例采用沖壓成形的方式對(duì)材料沖壓成形，形成具有要求規(guī)格的弧形凹槽，凹槽往防腐層245方向凸起，以形成具有光滑的凹槽結(jié)構(gòu)的通道蓋板24。

通道蓋板24制造完成，將通道蓋板24的帶合金包覆層的一面放在安裝板23的上方，確保兩板之間的復(fù)合表面干凈無油污，施加一定的壓力，在氮?dú)獗Ｗo(hù)爐中釬焊成形，從而形成換熱本體20，其中，通道蓋板24上的凹槽結(jié)構(gòu)與安裝板23之間就形成換熱通道21。

實(shí)施例二

與實(shí)施例一的區(qū)別在于，換熱本體20還具有一個(gè)或多個(gè)換熱旁支通道，換熱旁支通道與換熱通道21連通。設(shè)置換熱旁支通道也是為了增大冷媒與換熱本體20的接觸面積，以使冷媒與換熱本體20充分換熱。

實(shí)施例三

與實(shí)施例一的區(qū)別在于，換熱通道21為一個(gè)，換熱通道21呈螺旋線形或蛇形。相比于直線形換熱通道21，螺旋線形或蛇形的換熱通道21增大了冷媒與流經(jīng)換熱通道21的距離，在冷媒流速不變的情況下，也就相當(dāng)于延長(zhǎng)了冷媒流經(jīng)換熱通道21的時(shí)間。這樣，有利于冷媒充分換熱。在制熱時(shí)，冷媒的熱量能更多地傳遞給安裝板23的換熱安裝面22，進(jìn)而使與換熱安裝面22貼合的水箱中的液體能獲得更多的熱量而使溫度升高。

實(shí)施例四

與實(shí)施例一的區(qū)別在于，通道蓋板24呈波浪形板狀結(jié)構(gòu)。波浪形板狀結(jié)構(gòu)的通道蓋板24與安裝板23連接時(shí)，朝向安裝板23彎曲的部分與安裝板23貼合，背離安裝板23彎曲的部分與安裝板23之間形成換熱通道21。從生產(chǎn)加工角度來說，波浪形板狀結(jié)構(gòu)的通道蓋板24便于制造，這樣可以提高生產(chǎn)水箱換熱器的經(jīng)濟(jì)性。

從以上的描述中，可以看出，本發(fā)明上述的實(shí)施例實(shí)現(xiàn)了如下技術(shù)效果：

進(jìn)行換熱時(shí)，冷媒從集流管10流經(jīng)換熱通道21，并與換熱安裝面22進(jìn)行換熱。相比于現(xiàn)有技術(shù)中微通道扁管結(jié)構(gòu)的水箱換熱器只能通過較小截面的扁管與水箱壁面間隔接觸，換熱安裝面22可以整體與水箱的壁面接觸，增大了水箱換熱器與水箱的接觸面積，也就是增大了換熱面積，從而提高了換熱效率。

也就是說，與現(xiàn)有技術(shù)中的熱水器相比，具有上述水箱換熱器的熱水器也就具有較高的換熱效率，能夠更快地制熱水，便于用戶及時(shí)用到熱水。

需要注意的是，這里所使用的術(shù)語(yǔ)僅是為了描述具體實(shí)施方式，而非意圖限制根據(jù)本申請(qǐng)的示例性實(shí)施方式。如在這里所使用的，除非上下文另外明確指出，否則單數(shù)形式也意圖包括復(fù)數(shù)形式，此外，還應(yīng)當(dāng)理解的是，當(dāng)在本說明書中使用術(shù)語(yǔ)“包含”和/或“包括”時(shí)，其指明存在特征、步驟、工作、器件、組件和/或它們的組合。

需要說明的是，本申請(qǐng)的說明書和權(quán)利要求書及上述附圖中的術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”等是用于區(qū)別類似的對(duì)象，而不必用于描述特定的順序或先后次序。應(yīng)該理解這樣使用的數(shù)據(jù)在適當(dāng)情況下可以互換，以便這里描述的本申請(qǐng)的實(shí)施方式例如能夠以除了在這里圖示或描述的那些以外的順序?qū)嵤?。此外，術(shù)語(yǔ)“包括”和“具有”以及他們的任何變形，意圖在于覆蓋不排他的包含，例如，包含了一系列步驟或單元的過程、方法、系統(tǒng)、產(chǎn)品或設(shè)備不必限于清楚地列出的那些步驟或單元，而是可包括沒有清楚地列出的或?qū)τ谶@些過程、方法、產(chǎn)品或設(shè)備固有的其它步驟或單元。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。