本發(fā)明涉及換熱技術領域，尤其是涉及一種空調器。

背景技術：

使用r290作為制冷劑的空調器特別是熱泵空調由于受到充注量的限制，同樣能力段的整機相比于使用其它制冷劑的空調，充注量要小很多。為了滿足制冷量及能效要求，這種空調器必須使用大排量壓縮機和大面積的換熱器。

當這種空調器使用毛細管作為節(jié)流裝置，在化霜結束轉成制熱模式時，由于毛細管處溫度長時間低于r290的潤滑油的傾點溫度，潤滑油會產生絮狀流，嚴重時甚至堵塞毛細管，造成空調器的故障，空調器使用的可靠性降低。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明旨在至少解決現(xiàn)有技術中存在的技術問題之一。為此，本發(fā)明提出一種空調器，所述空調器可在一定程度上避免毛細管組件的毛細管被堵塞，提高空調器使用的可靠性，降低空調器的故障率。

根據本發(fā)明實施例的空調器，所述空調器使用r290作為制冷劑，所述空調器包括：低背壓壓縮機，所述低背壓壓縮機包括具有油池的殼體和氣缸，所述殼體具有排氣口和回氣口，所述氣缸設在所述殼體內且具有排氣通道和吸氣通道，所述吸氣通道與所述回氣口相連；換向組件，所述換向組件具有第一閥口至第四閥口，所述第一閥口與第二閥口和第三閥口中的其中一個切換連通，所述第四閥口與所述第二閥口和所述第三閥口中的另一個切換連通，所述第一閥口與所述排氣口相連，所述第四閥口與所述回氣口相連；室內換熱器，所述室內換熱器的第一端與所述第三閥口相連；室外換熱器，所述室外換熱器的第一端與所述第二閥口相連，所述室外換熱器的第二端與所述室內換熱器的第二端之間串聯(lián)有毛細管組件；用于流通制冷劑的換熱件，所述換熱件的兩端分別與所述排氣口和所述排氣通道相連，所述換熱件至少部分浸入所述油池內的潤滑油中。

根據本發(fā)明實施例的空調器，通過利用氣缸的排氣對油池內的潤滑油進行加熱，從而提高了潤滑油的油溫，這樣在空調器化霜模式結束轉成制熱模式時，制冷劑從室內換熱器流出且流經毛細管組件的毛細管時，可在一定程度上保證混合在制冷劑中的潤滑油的油溫不低于其傾點溫度，從而可在一定程度上避免毛細管組件的毛細管被堵塞，降低空調器的故障率，提高空調器使用的可靠性，延長空調器的使用壽命。

根據本發(fā)明的一些實施例，所述換熱件為換熱管。

可選地，所述換熱管為盤管。

可選地，所述換熱管為銅管。

根據本發(fā)明的一些實施例，所述換向組件為四通閥。

根據本發(fā)明的一些實施例，空調器還包括儲液器，所述儲液器串聯(lián)在所述回氣口和所述第四閥口之間。

根據本發(fā)明的一些實施例，所述毛細管組件包括第一毛細管、第二毛細管和過渡管，所述第一毛細管的第一端與所述室內換熱器的第二端相連，所述第二毛細管的第一端與所述室外換熱器的第二端相連，所述過渡管連接在所述第一毛細管的第二端和所述第二毛細管的第二端之間，所述過渡管的內徑大于所述第一毛細管和所述第二毛細管的內徑，所述第一毛細管的長度不小于所述第二毛細管的長度。

具體地，所述第一毛細管的長度大于所述第二毛細管的長度。

具體地，所述第一毛細管的長度為l，l滿足：l≤700mm。

具體地，所述過渡管水平設置。

本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發(fā)明的實踐了解到。

附圖說明

本發(fā)明的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1是根據本發(fā)明一些實施例的空調器的示意圖；

圖2是根據本發(fā)明另一些實施例的空調器的示意圖。

附圖標記：

空調器100；

低背壓壓縮機1；殼體11；排氣口a；回氣口b；油池12；

換向組件2；第一閥口c；第二閥口d；第三閥口e；第四閥口f；

室內換熱器3；室外換熱器4；換熱件5；

毛細管組件6；第一毛細管61；過渡管62；第二毛細管63。

具體實施方式

下面詳細描述本發(fā)明的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對本發(fā)明的限制。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術語“長度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“水平”、“頂”、“底”“內”、“外”、“徑向”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本發(fā)明中的具體含義。

下面參考圖1-圖2描述根據本發(fā)明實施例的空調器100，空調器100可以使用r290作為制冷劑，空調器100可以用于調節(jié)室內溫度，例如空調器100可以用于給室內環(huán)境制熱或制冷?？蛇x地，該空調器100可以為熱泵空調，例如該空調器100為熱泵變頻空調。

如圖1-圖2所示，根據本發(fā)明實施例的空調器100可以包括低背壓壓縮機1、換向組件2、室內換熱器3、室外換熱器4和換熱件5。

具體地，如圖1-圖2所示，低背壓壓縮機1包括殼體11和壓縮機構(圖未示出)，壓縮機構包括主軸承、副軸承、曲軸和氣缸等，壓縮機構設在殼體1內，殼體11內具有油池12，油池12內具有潤滑油，壓縮機構工作時，潤滑油可對壓縮機構進行潤滑，從而提高壓縮機構工作的可靠性。

殼體11具有排氣口a和回氣口b，氣缸具有排氣通道和吸氣通道，吸氣通道和回氣口b相連，換熱后的制冷劑可從回氣口b和吸氣通道返回到低背壓壓縮機1的氣缸內，制冷劑在氣缸內被壓縮后可形成高溫高壓的制冷劑，并依次經過排氣通道和排氣口a排出低背壓壓縮機1。這里，可以理解的是，由于潤滑油對壓縮機構的工作起到潤滑的作用，這樣排氣口a排出的制冷劑中都不可避免地混合有少量的潤滑油，因此，本文的制冷劑是指混合有少量潤滑油的制冷劑。

換向組件2具有第一閥口c至第四閥口f，其中，第一閥口c與第二閥口d和第三閥口e中的其中一個切換連通，第四閥口f與第二閥口d和第三閥口e中的另一個切換連通。換言之，當?shù)谝婚y口c與第二閥口d連通時，第四閥口f與第三閥口e連通，當?shù)谝婚y口c與第三閥口e連通時，第四閥口f與第二閥口d連通。

第一閥口c與排氣口a相連，第四閥口f與回氣口b相連，從而將換向組件2連接在空調器100的制冷劑回路中以便于制冷劑的流通。

優(yōu)選地，換向組件2為四通閥，當換向組件2斷電時，第一閥口c與第二閥口d連通，第四閥口f與第三閥口e連通，當換向組件2通電時，第一閥口c與第三閥口e連通，第四閥口f與第二閥口d連通，關于四通閥的具體結構和工作原理已被本領域技術人員所熟知，此處不再詳細說明。但是可以理解的是，換向組件2還可以形成為其他元件，只要具有第一閥口c至第四閥口f且可實現(xiàn)換向即可。

由于換向組件2的第一閥口c可與第二閥口d和第三閥口e中的其中一個換向連通，第四閥口f與第二閥口d和第三閥口e中的另一個換向連通以實現(xiàn)換向，這使得空調器100可以在制冷模式和制熱模式之間轉換，從而實現(xiàn)了空調器100的制冷功能和制熱功能。

室內換熱器3的第一端(例如，圖1和圖2中示出的左端)與第三閥口e相連，室外換熱器4的第一端(例如，圖1和圖2中示出的左端)與第二閥口d相連，室外換熱器4的第二端(例如，圖1和圖2中示出的右端)和室內換熱器3的第二端(例如，圖1和圖2中示出的右端)之間串聯(lián)有毛細管組件6，毛細管組件6可以對制冷劑流路中的制冷劑進行節(jié)流降壓。例如，如圖1所示，毛細管組件6為一個毛細管。

換熱件5的兩端分別與排氣口a和排氣通道相連，換熱件5至少部分浸入油池12內的潤滑油中，由此，氣缸壓縮后的制冷劑在從排氣通道排出后可首先流向換熱件5，制冷劑在換熱件5內與油池12中的潤滑油進行換熱以加熱潤滑油，隨后制冷劑從排氣口a排出低背壓壓縮機1。

具體而言，如圖1和圖2所示，當空調器100處于制冷模式或化霜模式時，換向組件2的第一閥口c與第二閥口d連通，第三閥口e與第四閥口f連通，經低背壓壓縮機1的氣缸壓縮后的高溫高壓的制冷劑可經過排氣通道流向換熱件5，制冷劑在換熱件5內與油池12內的潤滑油進行初步換熱，換熱后的高溫高壓的制冷劑從換熱件5流出后經過排氣口a流向換向組件2的第一閥口c，之后制冷劑經換向組件2的第二閥口d進入到室外換熱器4，并在室外換熱器4內與外界環(huán)境進行能量交換，從室外換熱器4流出后的制冷劑流向毛細管組件6，制冷劑經毛細管組件6節(jié)流降壓后形成低溫低壓的液態(tài)制冷劑，之后進入到室內換熱器3以吸收室內的熱量，降低室內的環(huán)境溫度，從室內換熱器3流出的制冷劑通過第三閥口e和第四閥口f，并通過低背壓壓縮機1的回氣口b和吸氣通道返回到低背壓壓縮機1的氣缸，從而形成制冷循環(huán)，以此往復。

如圖1和圖2所示，當空調器100處于制熱模式時，換向組件2的第一閥口c與第三閥口e連通且第四閥口f與第二閥口d連通，經低背壓壓縮機1的氣缸壓縮后的高溫高壓的制冷劑經過排氣通道流向換熱件5，制冷劑在換熱件5內與油池12內的潤滑油進行初步換熱，換熱后的高溫高壓的制冷劑從排氣口a排出，接著流經第一閥口c和第三閥口e進入到室內換熱器3，并在室內換熱器3中與室內環(huán)境進行換熱，與室內換熱器3換熱后的制冷劑進入到毛細管組件6，經毛細管組件6節(jié)流降壓后形成低溫低壓的液態(tài)制冷劑并進入到室外換熱器4，制冷劑在室外換熱器4中與室外環(huán)境換熱，與室外換熱器4換熱后的制冷劑流經第二閥口d和第四閥口f，并通過低背壓壓縮機1的回氣口b和吸氣通道返回到低背壓壓縮機1的氣缸，以此往復，形成空調器100的制熱循環(huán)。

綜上可知，不管空調器100處于何種運行模式，氣缸的排氣通道排出的制冷劑均首先流過換熱件5，這樣換熱件5內的制冷劑可對油池12內的潤滑油進行加熱，從而提高了油池12內的潤滑油的油溫，這樣在空調器100化霜模式結束轉成制熱模式時，制冷劑從室內換熱器3流出且流經毛細管組件6的毛細管時，可在一定程度上保證制冷劑中混合的潤滑油的油溫不低于其傾點溫度，從而可在一定程度上避免毛細管組件6的毛細管被堵塞，降低空調器100的故障率，提高空調器100使用的可靠性，延長空調器100的使用壽命。

根據本發(fā)明實施例的空調器100，通過利用氣缸的排氣對油池12內的潤滑油進行加熱，從而提高了潤滑油的油溫，這樣在空調器100化霜模式結束轉成制熱模式時，制冷劑從室內換熱器3流出且流經毛細管組件6的毛細管時，可在一定程度上保證混合在制冷劑中的潤滑油的油溫不低于其傾點溫度，從而可在一定程度上避免毛細管組件6的毛細管被堵塞，降低空調器100的故障率，提高空調器100使用的可靠性，延長空調器100的使用壽命。

在本發(fā)明的一些實施例中，換熱件5為換熱管，例如換熱件5為盤管、或扁管等。當然，可以理解的是，換熱件5還可以形成為其它結構，例如換熱件5為換熱器，只要換熱件5能夠流通制冷劑且能夠實現(xiàn)制冷劑與潤滑油之間的換熱即可。

優(yōu)選地，換熱管為銅管，由此，換熱管的導熱性能好，換熱效率高。

根據本發(fā)明的一些實施例，空調器100還包括儲液器(圖未示出)，儲液器串聯(lián)在回氣口b和第四閥口f之間。由此，換熱后的制冷劑從第四閥口f流出后可流向儲液器，且流入儲液器內的制冷劑中的液態(tài)制冷劑可儲存在儲液器內，氣態(tài)制冷劑可經過回氣口b返回到低背壓壓縮機1，這不但便于調節(jié)制冷劑流路中的制冷劑流量，還可以防止低背壓壓縮機1產生液擊現(xiàn)象。

在本發(fā)明的一些實施例中，如圖2所示，毛細管組件6包括第一毛細管61、第二毛細管63和過渡管62，第一毛細管61的第一端(例如，圖2中示出的下端)與室內換熱器3的第二端相連，第二毛細管63的第一端(例如，圖2中示出的上端)與室外換熱器4的第二端相連，過渡管62連接在第一毛細管61的第二端(例如圖2中示出的上端)和第二毛細管63的第二端(例如，圖2中示出的下端)之間，由此，當空調器100處于制冷模式或化霜模式時，從室外換熱器4流出的制冷劑依次經過第二毛細管63、過渡管62和第一毛細管61流向室內換熱器3；在空調器100處于制熱模式時，從室內換熱器3流出的制冷劑依次經過第一毛細管61、過渡管62和第二毛細管63流向室外換熱器4。

具體地，過渡管62的內徑大于第一毛細管61和第二毛細管63的內徑，也就是說，過渡管62的內徑大于第一毛細管61的內徑且過渡管62的內徑大于第二毛細管63的內徑。例如，第一毛細管61和第二毛細管63的內徑相同，且過渡管62的內徑大于第一毛細管61和第二毛細管63的內徑。

第一毛細管61的長度不小于第二毛細管63的長度。也就是說，第二毛細管63的長度不大于第一毛細管61的長度。例如，第一毛細管61的長度大于第二毛細管63的長度。又如，第一毛細管61的長度等于第二毛細管63的長度。

具體而言，制冷劑在毛細管區(qū)域的溫度特性是在制冷劑從進入毛細管到從毛細管流出的過程中，制冷劑的溫度先處于基本不變，當制冷劑在毛細管內的流通距離達到特定距離后，制冷劑的溫度開始迅速降低(即陡降)。

根據本發(fā)明實施例的空調器，通過利用毛細管組件6代替相關技術中的一個毛細管，這樣第一毛細管61和第二毛細管63的長度均比所述一個毛細管的長度小，從而在空調器100化霜模式結束轉成制熱模式時，制冷劑在從第一毛細管61流向過渡管62的過程中，有利于保證制冷劑在第一毛細管61內的溫度處于基本不變的狀態(tài)即有利于保證制冷劑在其溫度陡降之前進入到過渡管62內，從而可在一定程度上避免因制冷劑中的潤滑油的溫度低于潤滑油的傾點溫度而產生絮狀流。

退一步講，即便制冷劑的溫度在第一毛細管61內陡降使得制冷劑中的潤滑油在第一毛細管61內產生了絮狀流，由于過渡管62的內徑比第一毛細管61和第二毛細管63的內徑大，從而絮狀流也可較容易地流入過渡管62內并暫時儲存在過渡管62內，而且由于過渡管62不具有對制冷劑進行節(jié)流降壓的作用或節(jié)流降壓的作用很小(例如過渡管62為非毛細管)，因此制冷劑在過渡管62內的溫度會略微增加，這樣有助于過渡管62內的潤滑油升溫，從而使?jié)櫥偷臏囟雀哂趦A點溫度，那么過渡管62內的制冷劑在從過渡管62流向第二毛細管63時也降低了潤滑油堵塞第二毛細管63的風險。

進一步地，由于第二毛細管63的長度不大于第一毛細管61的長度，從而可在不影響對制冷劑進行節(jié)流降壓的基礎上縮短第二毛細管63的長度，這樣有利于避免制冷劑中的潤滑油在第二毛細管63內產生絮狀流，從而進一步避免第二毛細管63被堵塞。

簡而言之，根據本發(fā)明實施例的空調器100，通過使得毛細管組件6包括第一毛細管61、第二毛細管63和過渡管62，同時使得過渡管62的內徑大于第一毛細管61和第二毛細管63的內徑，且使第一毛細管61的長度不小于第二毛細管63的長度，這樣在空調器100化霜模式結束轉成制熱模式時，制冷劑在從室內換熱器3流出后，有利于保證潤滑油的油溫高于其傾點溫度，從而可避免第一毛細管61和第二毛細管63被堵塞，降低空調器100的故障率，提高空調器100使用的可靠性，延長空調器100的使用壽命。

優(yōu)選地，第一毛細管61的長度大于第二毛細管63的長度。從而進一步限制第二毛細管63的長度，縮短制冷劑在第二毛細管63內的流通距離，進一步減小在空調器100化霜模式結束轉成制熱模式時制冷劑中的潤滑油堵塞第二毛細管63的風險。

為了進一步避免在空調器100化霜模式結束轉成制熱模式時制冷劑中的潤滑油堵塞第一毛細管61，可將第一毛細管61的長度l限定為：l≤700mm?？梢岳斫獾氖?，當?shù)谝幻毠?1的長度l滿足：l≤700mm時，第二毛細管63的長度也小于等于700mm且第二毛細管63的長度不大于第一毛細管61的長度。例如，第一毛細管61的長度為690mm時，第二毛細管63的長度可以為650mm、600mm或620mm等。又如，當?shù)谝幻毠?1的長度為650mm時，第二毛細管63的長度可以為550mm、580mm或630mm。從而，有利于進一步避免在空調器100化霜模式結束轉成制熱模式時制冷劑在第一毛細管61或第二毛細管63內產生溫度陡降的現(xiàn)象，進而進一步避免潤滑油形成為絮狀流。

在本發(fā)明的一些進一步實施例中，過渡管62水平設置。通過使得過渡管62水平設置，可較大程度地降低制冷劑在過渡管62內的流通速度，從而延長制冷劑在過渡管62內的流通時間，這樣有利于過渡管62內的潤滑油的進一步升溫，避免在空調器100化霜模式結束轉成制熱模式時絮狀流堵塞第二毛細管63。當然，本發(fā)明不限于此，過渡管62還可以傾斜設置，例如，過渡管62的延伸方向與水平面之間的夾角為α，α滿足：0°＜α≤90°，例如，α為15°、20°、30°、60°或45°。

根據本發(fā)明的一些示例，過渡管62的內徑為d1，第一毛細管61和第二毛細管63的內徑為d2，d1和d2滿足：d1≥4mm，d2≤2.1mm。由此，在空調器100化霜模式結束轉成制熱模式時，有利于進一步避免在第一毛細管61和第二毛細管63內產生絮狀流，從而進一步避免第一毛細管61和第二毛細管63被堵塞，進而進一步降低空調器100的故障率，提高空調器100使用的可靠性，延長空調器100的使用壽命。

可選地，d1≥5.5mm，d2≤2.0mm。進一步地，d1≥6mm，d2≤1.5mm。更優(yōu)地，d1≥6mm，d2≤1.0mm。

可選地，第一毛細管61、過渡管62和第二毛細管63為一體件。由此，不但結構簡單，可以簡化對毛細管組件6的生產工藝，降低生產成本，而且還可以簡化毛細管組件6在空調器100中的安裝過程。

優(yōu)選地，過渡管62為銅管。由此，有利于提高銅管與周圍環(huán)境的換熱效率，從而進一步降低過渡管62處的潤滑油的油溫低于傾點溫度的風險。

在本說明書的描述中，參考術語“一些實施例”、“示例”、或“一些示例”等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特征、結構、材料或者特點包含于本發(fā)明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不必須針對的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結構、材料或者特點可以在任一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領域的技術人員可以將本說明書中描述的不同實施例或示例以及不同實施例或示例的特征進行結合和組合。

盡管上面已經示出和描述了本發(fā)明的實施例，可以理解的是，上述實施例是示例性的，不能理解為對本發(fā)明的限制，本領域的普通技術人員在本發(fā)明的范圍內可以對上述實施例進行變化、修改、替換和變型。