本發(fā)明涉及空調(diào)器技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種導(dǎo)風(fēng)裝置、導(dǎo)風(fēng)控制方法和空調(diào)器。

背景技術(shù)：

相關(guān)技術(shù)中的空調(diào)器為了實現(xiàn)多種出風(fēng)方式，通常在殼體上設(shè)置有多個出風(fēng)口，利用導(dǎo)風(fēng)件配合殼體內(nèi)部復(fù)雜的風(fēng)道結(jié)構(gòu)控制空調(diào)器的出風(fēng)方向，使空調(diào)器的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，增加生產(chǎn)成本且不利于維修，同時殼體上的多個出風(fēng)口影響空調(diào)器外觀的美觀，降低用戶使用的滿意度。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)問題至少之一，本發(fā)明的第一方面的實施例提出了一種導(dǎo)風(fēng)裝置。

本發(fā)明的第二方面實施例，還提出了一種導(dǎo)風(fēng)控制方法。

本發(fā)明的第三方面實施例，還提出了一種空調(diào)器。

有鑒于此，根據(jù)本發(fā)明的第一方面的實施例，本發(fā)明提出了一種導(dǎo)風(fēng)裝置，用于空調(diào)器，空調(diào)器包括殼體和風(fēng)輪組件，殼體的外周壁上設(shè)置有通風(fēng)區(qū)，風(fēng)輪組件安裝在殼體內(nèi)部，導(dǎo)風(fēng)裝置包括：風(fēng)道組件，安裝在殼體內(nèi)部，風(fēng)道組件與殼體相連接并限定出與通風(fēng)區(qū)相連通的風(fēng)道；至少一個擋風(fēng)板，滑動地設(shè)置在殼體上，位于通風(fēng)區(qū)處，至少一個擋風(fēng)板在通風(fēng)區(qū)內(nèi)滑動至不同位置以控制通風(fēng)區(qū)的出風(fēng)方向。

本發(fā)明提供的導(dǎo)風(fēng)裝置，用于空調(diào)器，空調(diào)器包括設(shè)置有通風(fēng)區(qū)的殼體和風(fēng)輪組件，導(dǎo)風(fēng)裝置包括風(fēng)道組件和至少一個擋風(fēng)板，風(fēng)道組件與殼體相連接并限定出與通風(fēng)區(qū)相連通的風(fēng)道，通過至少一個擋風(fēng)板滑動地設(shè)置在位于通風(fēng)區(qū)處的殼體上，至少一個擋風(fēng)板在通風(fēng)區(qū)內(nèi)滑動至不同位置以控制通風(fēng)區(qū)的出風(fēng)方向，使得風(fēng)輪組件工作產(chǎn)生的風(fēng)通過至少一個擋風(fēng)板在通風(fēng)區(qū)內(nèi)滑動至不同位置利用通風(fēng)區(qū)的不同部分連通殼體內(nèi)部的風(fēng)道與外部環(huán)境即可實現(xiàn)空調(diào)器多種出風(fēng)方式，滿足用戶對空調(diào)器多維出風(fēng)的追求，同時簡化了位于殼體內(nèi)部的風(fēng)道組件的結(jié)構(gòu)，并精簡了設(shè)置在風(fēng)道內(nèi)的導(dǎo)風(fēng)件，使空調(diào)器的結(jié)構(gòu)簡化，便于維修和保養(yǎng)，有效地降低生產(chǎn)成本，提高市場競爭力，提高用戶使用的滿意度。

進一步地，一個通風(fēng)區(qū)設(shè)置在殼體的外周壁上，避免了多個出風(fēng)口設(shè)置在殼體的外周壁上將殼體分成多個部分影響空調(diào)器外觀的美觀，有效地保證了空調(diào)器外觀的一致性和美觀，且在殼體上設(shè)置一個通風(fēng)區(qū)簡化了殼體的結(jié)構(gòu)，降低了殼體的成本并節(jié)約了生產(chǎn)成本，進一步提高了產(chǎn)品的市場競爭力。進一步地，風(fēng)輪組件工作產(chǎn)生的風(fēng)經(jīng)連通殼體內(nèi)部的風(fēng)道和外部環(huán)境的通風(fēng)區(qū)直接吹出至外部環(huán)境，避免了相關(guān)技術(shù)中經(jīng)百葉組件導(dǎo)風(fēng)實現(xiàn)出風(fēng)使出風(fēng)范圍受限且影響出風(fēng)量的問題，有效地增加了出風(fēng)范圍，保證了充足的出風(fēng)量和較廣的出風(fēng)范圍，使從殼體內(nèi)部吹出至外部的風(fēng)能夠快速、充分地與外部環(huán)境中的空氣進行熱交換達到空調(diào)器制熱或制冷的舒適度，滿足用戶對空調(diào)器快速達到制冷或制熱舒適度的需求，提升用戶的使用體驗，提高用戶使用的滿意度。

進一步地，風(fēng)輪組件包括工作時反方向轉(zhuǎn)動以實現(xiàn)兩個出風(fēng)區(qū)的兩個風(fēng)輪，增加了風(fēng)輪組件工作的出風(fēng)范圍，能夠滿足通風(fēng)區(qū)不同出風(fēng)方向的需求，進而滿足用戶對空調(diào)器多維出風(fēng)方式的需求，提高用戶使用的滿意度。進一步地，風(fēng)道組件與殼體相連接并限定出與通風(fēng)區(qū)相連通的風(fēng)道，通過風(fēng)道組件與通風(fēng)區(qū)相連接，有效地擴大了風(fēng)道的空間，進而保證了風(fēng)道組件能夠順暢、充足的通風(fēng)，減小了出風(fēng)過程中的風(fēng)量損失，保證充足的出風(fēng)量和良好的出風(fēng)效果，提高用戶使用的滿意度。

另外，本發(fā)明提供的上述實施例中的導(dǎo)風(fēng)裝置還可以具有如下附加技術(shù)特征：

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，至少一個擋風(fēng)板包括相適配的兩個擋風(fēng)板，兩個擋風(fēng)板在通風(fēng)區(qū)內(nèi)滑動能夠使每個擋風(fēng)板與風(fēng)道組件的一側(cè)相抵接和/或兩個擋風(fēng)板相連接。

在該技術(shù)方案中，至少一個擋風(fēng)板包括相適配的兩個擋風(fēng)板，通過兩個擋風(fēng)板在通風(fēng)區(qū)內(nèi)滑動使每個擋風(fēng)板與風(fēng)道組件的一側(cè)相抵接和/或兩個擋風(fēng)板相連接，能夠使殼體內(nèi)部的風(fēng)道和殼體外部通過通風(fēng)區(qū)的不同部分相連通，進而使風(fēng)輪組件工作產(chǎn)生的風(fēng)經(jīng)通風(fēng)區(qū)的不同部分吹出至外部環(huán)境，實現(xiàn)了空調(diào)器的多種出風(fēng)方式，滿足用戶對空調(diào)器多維出風(fēng)方式的追求，提高用戶使用的滿意度。

進一步地，當(dāng)兩個擋風(fēng)板分別與通風(fēng)區(qū)的兩側(cè)相抵接，即每個擋風(fēng)板與通風(fēng)的一側(cè)相抵接時，導(dǎo)風(fēng)區(qū)的中間部分連通殼體內(nèi)部的風(fēng)道和外部環(huán)境，使得風(fēng)輪組件工作產(chǎn)生的風(fēng)經(jīng)中間部分的導(dǎo)風(fēng)區(qū)吹出至外部環(huán)境，實現(xiàn)了空調(diào)器的中間出風(fēng)；當(dāng)兩個擋風(fēng)板相連接且與通風(fēng)區(qū)的一側(cè)相抵接時，通風(fēng)區(qū)了另一側(cè)連通殼體內(nèi)部的風(fēng)道和外部環(huán)境，使得風(fēng)輪組件工作產(chǎn)生的風(fēng)經(jīng)導(dǎo)風(fēng)區(qū)的另一側(cè)吹出至外部環(huán)境，實現(xiàn)了空調(diào)器的單側(cè)出風(fēng)，進一步地，可以控制兩個擋風(fēng)板相連接與導(dǎo)風(fēng)區(qū)的不同側(cè)相抵接，能夠?qū)崿F(xiàn)空調(diào)器的左側(cè)出風(fēng)或右側(cè)出風(fēng)，提高用戶使用的滿意度；當(dāng)兩個擋風(fēng)板相連接且位于通風(fēng)區(qū)的中間部分，即每個擋風(fēng)板均未與通風(fēng)區(qū)的側(cè)邊相抵接時，通風(fēng)區(qū)的兩側(cè)同時連通殼體內(nèi)部的風(fēng)道和外部環(huán)境，使得風(fēng)輪組件工作產(chǎn)生的風(fēng)經(jīng)通風(fēng)區(qū)的兩側(cè)同時吹出至外部環(huán)境，實現(xiàn)了空調(diào)器的兩側(cè)出風(fēng)。通過控制每個擋風(fēng)板在通風(fēng)區(qū)內(nèi)移動與通風(fēng)區(qū)的一側(cè)相抵接或與兩個擋風(fēng)板相連接，能夠?qū)崿F(xiàn)空調(diào)器的多種出風(fēng)方式，控制方法簡單，簡化了空調(diào)器的結(jié)構(gòu)，降低了產(chǎn)品的成本，提高了產(chǎn)品的市場競爭力。

進一步地，也可以設(shè)置三個、四個或多個擋風(fēng)板，以實現(xiàn)空調(diào)器三面、四面或多面出風(fēng)，更好地滿足用戶空調(diào)器多維出風(fēng)方式的需求，提高用戶使用的滿意度。

在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，每個擋風(fēng)板的擋風(fēng)面積為通風(fēng)區(qū)通風(fēng)面積的1/4。

在該技術(shù)方案中，每個擋風(fēng)板的擋風(fēng)面積為通風(fēng)區(qū)通風(fēng)面積的1/4，使得每個擋風(fēng)板以通風(fēng)區(qū)弧長1/4的倍數(shù)進行移動，即可通過兩個擋風(fēng)板實現(xiàn)空調(diào)器的中間出風(fēng)、兩側(cè)出風(fēng)和單側(cè)出風(fēng)，簡化了控制程序，控制方法簡單、靈活、準(zhǔn)確，提高了產(chǎn)品的可靠性，降低了生產(chǎn)成本，同時能夠保證空調(diào)器每次出風(fēng)的面積均為通風(fēng)區(qū)面積的一半，避免了兩種單側(cè)出風(fēng)時出風(fēng)范圍重疊而浪費能源，有效地節(jié)約了能源，降低了使用成本，提高用戶使用的滿意度。

在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，兩個擋風(fēng)板分別設(shè)置有凹槽結(jié)構(gòu)和凸起結(jié)構(gòu)，凹槽結(jié)構(gòu)和凸起結(jié)構(gòu)分別位于兩個擋風(fēng)板相連接的一側(cè)。

在該技術(shù)方案中，兩個擋風(fēng)板分別設(shè)置有凹槽結(jié)構(gòu)和凸起結(jié)構(gòu)，凹槽結(jié)構(gòu)和凸起結(jié)構(gòu)分別位于兩個擋風(fēng)板相連接的一側(cè)，使得通過凹槽結(jié)構(gòu)和凸起結(jié)構(gòu)的配合緊密連接兩個擋風(fēng)板，避免兩個擋風(fēng)板相連接時平面與平面接觸易存在間隙而使空調(diào)器出風(fēng)過程中存在漏風(fēng)的問題，有效地保證了兩個擋風(fēng)板連接的可靠性和密封性，保證了充足的出風(fēng)量和良好的出風(fēng)效果，減小了空調(diào)器出風(fēng)過程中的風(fēng)量損失，提高風(fēng)輪組件工作的有效性，降低用戶的使用成本，提高用戶使用的滿意度。

進一步地，也可以在凹槽結(jié)構(gòu)或凸起結(jié)構(gòu)上設(shè)置密封件，進一步保證兩個擋風(fēng)板連接時的密封性，保證充足的出風(fēng)量和良好的出風(fēng)效果，提高用戶使用的滿意度。

在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，通風(fēng)區(qū)為鏤空結(jié)構(gòu)，至少一個擋風(fēng)板位于鏤空結(jié)構(gòu)靠近殼體內(nèi)部的一側(cè)。

在該技術(shù)方案中，通風(fēng)區(qū)為鏤空結(jié)構(gòu)，至少一個擋風(fēng)板位于鏤空結(jié)構(gòu)靠近殼體內(nèi)部的一側(cè)，避免了通風(fēng)區(qū)處未設(shè)置擋風(fēng)板的部分暴露在殼體外部而影響空調(diào)器外觀的美觀，通過將通風(fēng)區(qū)設(shè)置成鏤空結(jié)構(gòu)有效地保證了空調(diào)器外觀的美觀，提高用戶使用的滿意度。進一步地，鏤空結(jié)構(gòu)可拆卸地設(shè)置在通風(fēng)區(qū)處，方便安裝和拆卸，有利于用戶將鏤空結(jié)構(gòu)拆卸下來清潔后安裝在通風(fēng)區(qū)處，操作簡單方便，有效地提高了用戶使用的滿意度，且將鏤空結(jié)構(gòu)拆卸下來后，通風(fēng)區(qū)處設(shè)置的擋風(fēng)板直接暴露在外，有利于維修和保養(yǎng)，提高了維修保養(yǎng)的效率，進一步提高用戶使用的滿意度。

進一步地，將通風(fēng)區(qū)設(shè)置為鏤空結(jié)構(gòu)，增加了空調(diào)器外觀的多樣化和美感，避免了利用風(fēng)門關(guān)閉通風(fēng)區(qū)使空調(diào)器的外觀均為封閉結(jié)構(gòu)而顯得沉悶，能夠滿足用戶對空調(diào)器外觀多樣化的追求，提高用戶使用的滿意度。

在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，風(fēng)道組件設(shè)置有位于中間的連接部，連接部靠近風(fēng)輪組件的兩側(cè)設(shè)置有第一導(dǎo)向斜面，第一導(dǎo)向斜面為內(nèi)凹的曲面結(jié)構(gòu)。

在該技術(shù)方案中，風(fēng)道組件設(shè)置有位于中間的連接部，連接部靠近風(fēng)輪組件的兩側(cè)設(shè)置有第一導(dǎo)向斜面，第一導(dǎo)向斜面為內(nèi)凹的曲面結(jié)構(gòu)，使得風(fēng)輪組件工作產(chǎn)生的風(fēng)沿內(nèi)凹的曲面結(jié)構(gòu)快速、順暢的流向通風(fēng)區(qū)的兩側(cè)，有利于保證空調(diào)器兩側(cè)出風(fēng)時充足的出風(fēng)量和良好的出風(fēng)效果，進而能夠滿足用戶對空調(diào)器快速達到制冷或制熱舒適度的需求，提高用戶使用的滿意度。

在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，連接部靠近通風(fēng)區(qū)的一側(cè)設(shè)置有第二導(dǎo)向斜面，第二導(dǎo)向斜面為向外凸出的曲面結(jié)構(gòu)。

在該技術(shù)方案中，連接部靠近通風(fēng)區(qū)的一側(cè)設(shè)置與第二導(dǎo)向斜面，第二導(dǎo)向斜面為向外凸出的曲面結(jié)構(gòu)，使得風(fēng)輪組件工作產(chǎn)生的風(fēng)在風(fēng)道內(nèi)沿外凸的曲面結(jié)構(gòu)的第二導(dǎo)向斜面快速、順暢地流向通風(fēng)區(qū)的中間部分，有利于保證空調(diào)器中間出風(fēng)時充足的出風(fēng)量和良好的出風(fēng)效果，進而能夠滿足用戶對空調(diào)器快速達到制熱或制冷舒適度的需求，提高用戶使用的滿意度。

進一步地，連接部靠近風(fēng)輪組件的兩側(cè)設(shè)置有內(nèi)凹曲面結(jié)構(gòu)的第一導(dǎo)向斜面，連接部靠近通風(fēng)區(qū)的一側(cè)設(shè)置有向外凸出的曲面結(jié)構(gòu)的第二導(dǎo)向斜面，風(fēng)輪組件包括位于風(fēng)道組件內(nèi)部的兩個風(fēng)輪，在空調(diào)器單側(cè)出風(fēng)時，一方面，風(fēng)輪組件工作產(chǎn)生的風(fēng)經(jīng)第一導(dǎo)向斜面內(nèi)凹的曲面結(jié)構(gòu)快速、順暢的經(jīng)通風(fēng)區(qū)的側(cè)面吹出至外部環(huán)境，一方面，風(fēng)輪組件工作產(chǎn)生的風(fēng)經(jīng)第二導(dǎo)向斜面向外凸出的曲面結(jié)構(gòu)快速、順暢的經(jīng)通風(fēng)區(qū)的中間部分吹出至外部環(huán)境，使得兩個風(fēng)輪工作產(chǎn)生的風(fēng)同時能夠沿通風(fēng)區(qū)的一側(cè)吹出至外部環(huán)境，進而保證空調(diào)器單側(cè)出風(fēng)時充足的出風(fēng)量和良好的出風(fēng)效果，能夠滿足用戶對空調(diào)器快速達到制熱或制冷舒適度的需求，提高用戶使用的滿意度。

在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，風(fēng)道組件為一體式結(jié)構(gòu)。

在該技術(shù)方案中，風(fēng)道組件為一體式結(jié)構(gòu)，一體式結(jié)構(gòu)有利于生產(chǎn)，降低了生產(chǎn)成本，同時提高了結(jié)構(gòu)的強度，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量，且一體式結(jié)構(gòu)的風(fēng)道組件避免了分體式結(jié)構(gòu)的風(fēng)道組件存在縫隙而使風(fēng)輪組件工作產(chǎn)生的風(fēng)在流通過程中存在漏風(fēng)的問題，有效地保證了風(fēng)輪組件工作產(chǎn)生的風(fēng)沿一體式結(jié)構(gòu)的風(fēng)道組件限定的風(fēng)道順暢、充分、有效地流通，保證了充足的出風(fēng)量、快速均勻的出風(fēng)效果，提高用戶使用的滿意度，同時提高了風(fēng)輪組件的工作效率，避免能源浪費，節(jié)約了使用成本。

本發(fā)明第二方面的實施例提供了一種導(dǎo)風(fēng)控制方法，用于空調(diào)器，空調(diào)器包括殼體、風(fēng)輪組件以及上述任一技術(shù)方案所述的導(dǎo)風(fēng)裝置，殼體的外周壁上設(shè)置有通風(fēng)區(qū)，風(fēng)輪組件安裝在殼體內(nèi)部，導(dǎo)風(fēng)控制方法包括：檢測出風(fēng)模式指令；根據(jù)出風(fēng)模式指令，控制至少一個擋風(fēng)板在通風(fēng)區(qū)內(nèi)滑動至不同位置以控制通風(fēng)區(qū)的出風(fēng)方向，控制風(fēng)輪組件的工作狀態(tài)。

本發(fā)明第二方面的實施例提供的用于空調(diào)器的導(dǎo)風(fēng)控制方法，空調(diào)器包括設(shè)置有通風(fēng)區(qū)的外殼和風(fēng)輪組件，風(fēng)輪組件安裝在殼體內(nèi)部，導(dǎo)風(fēng)控制方法為：檢測出風(fēng)模式指令，根據(jù)出風(fēng)模式指令控制至少一個擋風(fēng)板在通風(fēng)區(qū)內(nèi)滑動至不同位置以控制通風(fēng)區(qū)的出風(fēng)方向，控制風(fēng)輪組件的工作狀態(tài)，使得風(fēng)輪組件工作產(chǎn)生的風(fēng)通過至少一個擋風(fēng)板在通風(fēng)區(qū)內(nèi)滑動至不同位置利用通風(fēng)區(qū)的不同部分連通殼體內(nèi)部的風(fēng)道與外部環(huán)境即可實現(xiàn)空調(diào)器多種出風(fēng)方式，滿足用戶對空調(diào)器多維出風(fēng)的追求，同時簡化了位于殼體內(nèi)部的風(fēng)道組件的結(jié)構(gòu)，并精簡了設(shè)置在風(fēng)道內(nèi)的導(dǎo)風(fēng)件，使空調(diào)器的結(jié)構(gòu)簡化，便于維修和保養(yǎng)，有效地降低生產(chǎn)成本，提高市場競爭力，提高用戶使用的滿意度。

進一步地，一個通風(fēng)區(qū)設(shè)置在殼體的外周壁上，避免了多個出風(fēng)口設(shè)置在殼體的外周壁上將殼體分成多個部分影響空調(diào)器外觀的美觀，有效地保證了空調(diào)器外觀的一致性和美觀，且在殼體上設(shè)置一個通風(fēng)區(qū)簡化了殼體的結(jié)構(gòu)，降低了殼體的成本并節(jié)約了生產(chǎn)成本，進一步提高了產(chǎn)品的市場競爭力。進一步地，風(fēng)輪組件工作產(chǎn)生的風(fēng)經(jīng)連通殼體內(nèi)部的風(fēng)道和外部環(huán)境的通風(fēng)區(qū)直接吹出至外部環(huán)境，避免了相關(guān)技術(shù)中經(jīng)百葉組件導(dǎo)風(fēng)實現(xiàn)出風(fēng)使出風(fēng)范圍受限且影響出風(fēng)量的問題，有效地增加了出風(fēng)范圍，保證了充足的出風(fēng)量和較廣的出風(fēng)范圍，使從殼體內(nèi)部吹出至外部的風(fēng)能夠快速、充分地與外部環(huán)境中的空氣進行熱交換達到空調(diào)器制熱或制冷的舒適度，滿足用戶對空調(diào)器快速達到制冷或制熱舒適度的需求，提升用戶的使用體驗，提高用戶使用的滿意度。

在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，至少一個擋風(fēng)板包括相適配的兩個擋風(fēng)板，每個擋風(fēng)板的擋風(fēng)面積為通風(fēng)區(qū)通風(fēng)面積的1/4，其中，兩個擋風(fēng)板在通風(fēng)區(qū)內(nèi)滑動能夠使每個擋風(fēng)板與風(fēng)道組件的一側(cè)相抵接和/或兩個擋風(fēng)板相連接。

在該技術(shù)方案中，至少一個擋風(fēng)板包括相適配的兩個擋風(fēng)板，每個擋風(fēng)板的擋風(fēng)面積為通風(fēng)區(qū)通風(fēng)面積的1/4，兩個擋風(fēng)板在通風(fēng)區(qū)內(nèi)滑動使每個擋風(fēng)板與風(fēng)道組件的一側(cè)相抵接和/或兩個擋風(fēng)板相連接，能夠使殼體內(nèi)部的風(fēng)道和殼體外部通過通風(fēng)區(qū)的不同部分相連通，進而使風(fēng)輪組件工作產(chǎn)生的風(fēng)經(jīng)通風(fēng)區(qū)的中間部分、兩側(cè)或一側(cè)吹出至外部環(huán)境，實現(xiàn)了空調(diào)器的中間出風(fēng)、兩側(cè)出風(fēng)和單側(cè)出風(fēng)多種出風(fēng)方式，滿足用戶對空調(diào)器多維出風(fēng)方式的追求，提高用戶使用的滿意度。

通過每個擋風(fēng)板的擋風(fēng)面積為通風(fēng)區(qū)通風(fēng)面積的1/4，使得每個擋風(fēng)板以通風(fēng)區(qū)弧長1/4的倍數(shù)進行移動，即可通過兩個擋風(fēng)板實現(xiàn)空調(diào)器的中間出風(fēng)、兩側(cè)出風(fēng)和單側(cè)出風(fēng)，簡化了控制程序，控制方法簡單、靈活、準(zhǔn)確，提高了產(chǎn)品的可靠性，降低了生產(chǎn)成本，同時能夠保證空調(diào)器每次出風(fēng)的面積均為通風(fēng)區(qū)面積的一半，避免了兩種單側(cè)出風(fēng)時出風(fēng)范圍重疊而浪費能源，有效地節(jié)約了能源，降低了使用成本，提高用戶使用的滿意度。

進一步地，也可以設(shè)置三個、四個或多個擋風(fēng)板，以實現(xiàn)空調(diào)器三面、四面或多面出風(fēng)，更好地滿足用戶空調(diào)器多維出風(fēng)方式的需求，提高用戶使用的滿意度。

在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，出風(fēng)模式指令為中間出風(fēng)指令，根據(jù)出風(fēng)模式指令，控制至少一個擋風(fēng)板在通風(fēng)區(qū)內(nèi)滑動至不同位置以控制通風(fēng)區(qū)的出風(fēng)方向，控制風(fēng)輪組件的工作狀態(tài)的具體步驟包括：根據(jù)中間出風(fēng)指令，控制每個擋風(fēng)板滑動至分別與風(fēng)道組件的一側(cè)相抵接，控制風(fēng)輪組件開始工作。

在該技術(shù)方案中，出風(fēng)模式指令為中間出風(fēng)指令，根據(jù)中間出風(fēng)指令，控制每個擋風(fēng)板滑動至分別與風(fēng)道組件的一側(cè)相抵接，控制風(fēng)輪組件開始工作，由于風(fēng)道組件與殼體相連接并限定出與通風(fēng)區(qū)相連通的風(fēng)道，使得兩個擋風(fēng)板分別與風(fēng)道組件的兩側(cè)相抵接同時擋住了通風(fēng)區(qū)的兩側(cè)，通風(fēng)區(qū)的中間部分連通殼體內(nèi)部的風(fēng)道和外部環(huán)境，風(fēng)輪組件工作產(chǎn)生的風(fēng)經(jīng)中間部分的導(dǎo)風(fēng)區(qū)吹出至外部環(huán)境，實現(xiàn)了空調(diào)器的中間出風(fēng)，控制方法簡單、靈活、準(zhǔn)確，空調(diào)器結(jié)構(gòu)簡單，降低了產(chǎn)品的成本，同時，避免了相關(guān)技術(shù)中經(jīng)百葉組件導(dǎo)風(fēng)實現(xiàn)出風(fēng)使出風(fēng)范圍受限且影響出風(fēng)量的問題，有效地增加了出風(fēng)范圍，使從殼體內(nèi)部吹出至外部的風(fēng)能夠快速、充分地與外部環(huán)境中的空氣進行熱交換達到空調(diào)器制熱或制冷的舒適度，提升用戶的使用體驗，提高用戶使用的滿意度。

在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，出風(fēng)模式指令為兩側(cè)出風(fēng)指令，根據(jù)出風(fēng)模式指令，控制至少一個擋風(fēng)板在通風(fēng)區(qū)內(nèi)滑動至不同位置以控制通風(fēng)區(qū)的出風(fēng)方向，控制風(fēng)輪組件的工作狀態(tài)的具體步驟包括：根據(jù)兩側(cè)出風(fēng)指令，控制兩個擋風(fēng)板滑動至相連接且位于通風(fēng)區(qū)的中間位置，控制風(fēng)輪組件開始工作。

在該技術(shù)方案中，出風(fēng)模式指令為兩側(cè)出風(fēng)指令，根據(jù)兩側(cè)出風(fēng)指令，控制兩個擋風(fēng)板滑動至相連接且位于通風(fēng)區(qū)的中間位置，控制風(fēng)輪組件開始工作，使得通風(fēng)區(qū)的兩側(cè)同時連通殼體內(nèi)部的風(fēng)道和外部環(huán)境，風(fēng)輪組件工作產(chǎn)生的風(fēng)經(jīng)通風(fēng)區(qū)的兩側(cè)同時吹出至外部環(huán)境，實現(xiàn)了空調(diào)器的兩側(cè)出風(fēng)，控制方法簡單、靈活、準(zhǔn)確，空調(diào)器結(jié)構(gòu)簡單，降低了產(chǎn)品的成本，同時，避免了相關(guān)技術(shù)中經(jīng)百葉組件導(dǎo)風(fēng)實現(xiàn)出風(fēng)使出風(fēng)范圍受限且影響出風(fēng)量的問題，有效地增加了出風(fēng)范圍，使從殼體內(nèi)部吹出至外部的風(fēng)能夠快速、充分地與外部環(huán)境中的空氣進行熱交換達到空調(diào)器制熱或制冷的舒適度，提升用戶的使用體驗，提高用戶使用的滿意度。

在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，出風(fēng)模式指令為單側(cè)出風(fēng)指令，根據(jù)出風(fēng)模式指令，控制至少一個擋風(fēng)板在通風(fēng)區(qū)內(nèi)滑動至不同位置以控制通風(fēng)區(qū)的出風(fēng)方向，控制風(fēng)輪組件的工作狀態(tài)的具體步驟包括：根據(jù)單側(cè)出風(fēng)指令，控制兩個擋風(fēng)板滑動至相連接且與風(fēng)道組件的一側(cè)相抵接，控制風(fēng)輪組件開始工作。

在該技術(shù)方案中，出風(fēng)模式指令為單側(cè)出風(fēng)指令，根據(jù)單側(cè)出風(fēng)指令，控制兩個擋風(fēng)板滑動至相連接且與風(fēng)道組件的一側(cè)相抵接，控制風(fēng)輪組件開始工作，由于風(fēng)道組件與殼體相連接并限定出與通風(fēng)區(qū)相連通的風(fēng)道，使得兩個擋風(fēng)板相連接且與風(fēng)道組件的一側(cè)相抵接時兩個擋風(fēng)板共同擋柱了導(dǎo)風(fēng)區(qū)的一側(cè)，導(dǎo)風(fēng)區(qū)的另一側(cè)連通殼體內(nèi)部的風(fēng)道和外部環(huán)境，風(fēng)輪組件工作產(chǎn)生的風(fēng)經(jīng)通風(fēng)區(qū)的另一側(cè)吹出至外部環(huán)境，實現(xiàn)了空調(diào)器的單側(cè)出風(fēng)，控制方法簡單、靈活、準(zhǔn)確，空調(diào)器結(jié)構(gòu)簡單，降低了產(chǎn)品的成本，同時，避免了相關(guān)技術(shù)中經(jīng)百葉組件導(dǎo)風(fēng)實現(xiàn)出風(fēng)使出風(fēng)范圍受限且影響出風(fēng)量的問題，有效地增加了出風(fēng)范圍，使從殼體內(nèi)部吹出至外部的風(fēng)能夠快速、充分地與外部環(huán)境中的空氣進行熱交換達到空調(diào)器制熱或制冷的舒適度，提升用戶的使用體驗，提高用戶使用的滿意度。

進一步地，單側(cè)出風(fēng)指令包括左側(cè)出風(fēng)指令和右側(cè)出風(fēng)指令，根據(jù)左側(cè)出風(fēng)指令控制兩個擋風(fēng)板滑動至相連接且與風(fēng)道組件的右側(cè)相抵接，控制風(fēng)輪組件開始工作，使得兩個擋風(fēng)板共同擋住通風(fēng)區(qū)的右側(cè)，通風(fēng)區(qū)的左側(cè)連通殼體內(nèi)部的風(fēng)道和外部環(huán)境，風(fēng)輪組件工作產(chǎn)生的風(fēng)經(jīng)通風(fēng)區(qū)的左側(cè)吹出至外部環(huán)境，實現(xiàn)了空調(diào)器的左側(cè)出風(fēng)；根據(jù)右側(cè)出風(fēng)指令控制兩個擋風(fēng)板滑動至相連接且與風(fēng)道組件的左側(cè)相抵接，控制風(fēng)輪組件開始工作，使得兩個擋風(fēng)板共同擋住通風(fēng)區(qū)的左側(cè)，通風(fēng)區(qū)的右側(cè)連通殼體內(nèi)部的風(fēng)道和外部環(huán)境，風(fēng)輪組件工作產(chǎn)生的風(fēng)經(jīng)通風(fēng)區(qū)的右側(cè)吹出至外部環(huán)境，實現(xiàn)了空調(diào)器的右側(cè)出風(fēng)。通過兩個擋風(fēng)板相連接且與風(fēng)道組件的不同側(cè)相抵接，能夠?qū)崿F(xiàn)不同方向的出風(fēng)，進一步滿足了用戶對空調(diào)器多維出風(fēng)方式的追求，提高用戶使用的滿意度。

在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，出風(fēng)模式指令為停止出風(fēng)指令，根據(jù)出風(fēng)模式指令，控制至少一個擋風(fēng)板在通風(fēng)區(qū)內(nèi)滑動至不同位置以控制通風(fēng)區(qū)的出風(fēng)方向，控制風(fēng)輪組件的工作狀態(tài)的具體步驟包括：根據(jù)停止出風(fēng)指令，控制風(fēng)輪組件停止工作，控制每個擋風(fēng)板停止滑動。

在該技術(shù)方案中，出風(fēng)指令為停止出風(fēng)指令，根據(jù)停止出風(fēng)指令，控制風(fēng)輪組件停止工作停止產(chǎn)生風(fēng)，控制每個擋風(fēng)板停止滑動，實現(xiàn)了空調(diào)器的停止出風(fēng)狀態(tài)，而擋風(fēng)板停止滑動節(jié)約了能源，避免了浪費，同時避免了擋風(fēng)板一直滑動產(chǎn)生噪音，有效地提高了用戶使用的滿意度。

根據(jù)本發(fā)明的再一方面實施例，還提出了一種空調(diào)器包括：殼體，殼體的外周壁上設(shè)置有通風(fēng)區(qū)；風(fēng)輪組件，安裝在殼體內(nèi)部；以及上述任一技術(shù)方案所述的導(dǎo)風(fēng)裝置。

本發(fā)明再一方面的實施例提供的空調(diào)器，包括殼體、風(fēng)輪組件以及上述任一技術(shù)方案所述的導(dǎo)風(fēng)裝置，殼體的外周壁上設(shè)置有通風(fēng)區(qū)，風(fēng)輪組件安裝在殼體內(nèi)部。本發(fā)明再一方面的實施例提供的空調(diào)器因包括第一方面實施例提供的導(dǎo)風(fēng)裝置，因而具有第一方面實施例提供的導(dǎo)風(fēng)裝置的全部有益技術(shù)效果，在此不再贅述。

在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，還包括：檢測裝置，設(shè)置在殼體上，用于檢測出風(fēng)模式指令；控制器，設(shè)置在殼體上，與風(fēng)輪組件、至少一個擋風(fēng)板相連接，并根據(jù)出風(fēng)模式指令對風(fēng)輪組件、至少一個擋風(fēng)板進行控制；其中，出風(fēng)模式指令包括中間出風(fēng)指令、兩側(cè)出風(fēng)指令、單側(cè)出風(fēng)指令、停止出風(fēng)指令。

在該技術(shù)方案中，空調(diào)器還包括檢測裝置和控制器，通過檢測裝置設(shè)置在殼體上，檢測出風(fēng)模式指令，控制器設(shè)置在殼體上，與風(fēng)輪組件、至少一個擋風(fēng)板相連接，并根據(jù)檢測裝置檢測出的中間出風(fēng)指令、兩側(cè)出風(fēng)指令、單側(cè)出風(fēng)指令、停止出風(fēng)指令對風(fēng)輪組件、至少一個擋風(fēng)板門進行控制，使得風(fēng)輪組件工作產(chǎn)生的風(fēng)通過至少一個擋風(fēng)板在通風(fēng)區(qū)內(nèi)滑動至不同位置利用通風(fēng)區(qū)的不同部分連通殼體內(nèi)部的風(fēng)道與外部環(huán)境即可實現(xiàn)空調(diào)器多種出風(fēng)方式，滿足用戶對空調(diào)器多維出風(fēng)的追求，同時簡化了位于殼體內(nèi)部的風(fēng)道組件的結(jié)構(gòu)，并精簡了設(shè)置在風(fēng)道內(nèi)的導(dǎo)風(fēng)件，使空調(diào)器的結(jié)構(gòu)簡化，便于維修和保養(yǎng)，有效地降低生產(chǎn)成本，提高市場競爭力，提高用戶使用的滿意度。

本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述部分中變得明顯，或通過本發(fā)明的實踐了解到。

附圖說明

本發(fā)明的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結(jié)合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1是本發(fā)明的實施例中空調(diào)器為中間出風(fēng)指令時的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的實施例中空調(diào)器為兩側(cè)出風(fēng)指令時的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明的一個實施例中空調(diào)器為單側(cè)出風(fēng)指令時的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明的另一個實施例中空調(diào)器為單側(cè)出風(fēng)指令時的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本發(fā)明的一個實施例的導(dǎo)風(fēng)控制方法的流程示意圖；

圖6是本發(fā)明的又一個實施例的導(dǎo)風(fēng)控制方法的流程示意圖；

圖7是本發(fā)明的另一個實施例的導(dǎo)風(fēng)控制方法的流程示意圖；

圖8是本發(fā)明的再一個實施例的導(dǎo)風(fēng)控制方法的流程示意圖；

圖9是本發(fā)明的再又一個實施例的導(dǎo)風(fēng)控制方法的流程示意圖。

其中，圖1至圖4中附圖標(biāo)記與部件名稱之間的對應(yīng)關(guān)系為：

10導(dǎo)風(fēng)裝置，12風(fēng)道組件，122連接部，1222第一導(dǎo)向斜面，1224第二導(dǎo)向斜面，14擋風(fēng)板，20殼體，202通風(fēng)區(qū)，30風(fēng)輪組件，100空調(diào)器。

具體實施方式

為了能夠更清楚地理解本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點，下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明進行進一步的詳細描述。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

在下面的描述中闡述了很多具體細節(jié)以便于充分理解本發(fā)明，但是，本發(fā)明還可以采用其他不同于在此描述的其他方式來實施，因此，本發(fā)明的保護范圍并不受下面公開的具體實施例的限制。

下面參照圖1至圖9描述根據(jù)本發(fā)明一些實施例所述導(dǎo)風(fēng)裝置10、導(dǎo)風(fēng)控制方法和空調(diào)器100。

如圖1至圖4所示，本發(fā)明提出了一種導(dǎo)風(fēng)裝置10，用于空調(diào)器100，空調(diào)器100包括殼體20和風(fēng)輪組件30，殼體20的外周壁上設(shè)置有通風(fēng)區(qū)202，風(fēng)輪組件30安裝在殼體20內(nèi)部，導(dǎo)風(fēng)裝置10包括：風(fēng)道組件12，安裝在殼體20內(nèi)部，風(fēng)道組件12與殼體20相連接并限定出與通風(fēng)區(qū)202相連通的風(fēng)道；至少一個擋風(fēng)板14，滑動地設(shè)置在殼體20上，位于通風(fēng)區(qū)202處，至少一個擋風(fēng)板14在通風(fēng)區(qū)202內(nèi)滑動至不同位置以控制通風(fēng)區(qū)202的出風(fēng)方向。

本發(fā)明提供的導(dǎo)風(fēng)裝置10，用于空調(diào)器100，空調(diào)器100包括設(shè)置有通風(fēng)區(qū)202的殼體20和風(fēng)輪組件30，導(dǎo)風(fēng)裝置10包括風(fēng)道組件12和至少一個擋風(fēng)板14，風(fēng)道組件12與殼體20相連接并限定出與通風(fēng)區(qū)202相連通的風(fēng)道，通過至少一個擋風(fēng)板14滑動地設(shè)置在位于通風(fēng)區(qū)202處的殼體20上，至少一個擋風(fēng)板14在通風(fēng)區(qū)202內(nèi)滑動至不同位置以控制通風(fēng)區(qū)202的出風(fēng)方向，使得風(fēng)輪組件30工作產(chǎn)生的風(fēng)通過至少一個擋風(fēng)板14在通風(fēng)區(qū)202內(nèi)滑動至不同位置利用通風(fēng)區(qū)202的不同部分連通殼體20內(nèi)部的風(fēng)道與外部環(huán)境即可實現(xiàn)空調(diào)器100多種出風(fēng)方式，滿足用戶對空調(diào)器100多維出風(fēng)的追求，同時簡化了位于殼體20內(nèi)部的風(fēng)道組件12的結(jié)構(gòu)，并精簡了設(shè)置在風(fēng)道內(nèi)的導(dǎo)風(fēng)件，使空調(diào)器100的結(jié)構(gòu)簡化，便于維修和保養(yǎng)，有效地降低生產(chǎn)成本，提高市場競爭力，提高用戶使用的滿意度。

進一步地，一個通風(fēng)區(qū)202設(shè)置在殼體20的外周壁上，避免了多個出風(fēng)口設(shè)置在殼體20的外周壁上將殼體20分成多個部分影響空調(diào)器100外觀的美觀，有效地保證了空調(diào)器100外觀的一致性和美觀，且在殼體20上設(shè)置一個通風(fēng)區(qū)202簡化了殼體20的結(jié)構(gòu)，降低了殼體20的成本并節(jié)約了生產(chǎn)成本，進一步提高了產(chǎn)品的市場競爭力。進一步地，風(fēng)輪組件30工作產(chǎn)生的風(fēng)經(jīng)連通殼體20內(nèi)部的風(fēng)道和外部環(huán)境的通風(fēng)區(qū)202直接吹出至外部環(huán)境，避免了相關(guān)技術(shù)中經(jīng)百葉組件導(dǎo)風(fēng)實現(xiàn)出風(fēng)使出風(fēng)范圍受限且影響出風(fēng)量的問題，有效地增加了出風(fēng)范圍，保證了充足的出風(fēng)量和較廣的出風(fēng)范圍，使從殼體20內(nèi)部吹出至外部的風(fēng)能夠快速、充分地與外部環(huán)境中的空氣進行熱交換達到空調(diào)器100制熱或制冷的舒適度，滿足用戶對空調(diào)器100快速達到制冷或制熱舒適度的需求，提升用戶的使用體驗，提高用戶使用的滿意度。

進一步地，風(fēng)輪組件30包括工作時反方向轉(zhuǎn)動以實現(xiàn)兩個出風(fēng)區(qū)的兩個風(fēng)輪，增加了風(fēng)輪組件30工作的出風(fēng)范圍，能夠滿足通風(fēng)區(qū)202不同出風(fēng)方向的需求，進而滿足用戶對空調(diào)器100多維出風(fēng)方式的需求，提高用戶使用的滿意度。進一步地，風(fēng)道組件12與殼體20相連接并限定出與通風(fēng)區(qū)202相連通的風(fēng)道，通過風(fēng)道組件12與通風(fēng)區(qū)202相連接，有效地擴大了風(fēng)道的空間，進而保證了風(fēng)道組件12能夠順暢、充足的通風(fēng)，減小了出風(fēng)過程中的風(fēng)量損失，保證充足的出風(fēng)量和良好的出風(fēng)效果，提高用戶使用的滿意度。

如圖1至圖4所示，在本發(fā)明的一個實施例中，優(yōu)選地，至少一個擋風(fēng)板14包括相適配的兩個擋風(fēng)板14，兩個擋風(fēng)板14在通風(fēng)區(qū)202內(nèi)滑動能夠使每個擋風(fēng)板14與風(fēng)道組件12的一側(cè)相抵接和/或兩個擋風(fēng)板14相連接。

在該實施例中，至少一個擋風(fēng)板14包括相適配的兩個擋風(fēng)板14，通過兩個擋風(fēng)板14在通風(fēng)區(qū)202內(nèi)滑動使每個擋風(fēng)板14與風(fēng)道組件12的一側(cè)相抵接和/或兩個擋風(fēng)板14相連接，能夠使殼體20內(nèi)部的風(fēng)道和殼體20外部通過通風(fēng)區(qū)202的不同部分相連通，進而使風(fēng)輪組件30工作產(chǎn)生的風(fēng)經(jīng)通風(fēng)區(qū)202的不同部分吹出至外部環(huán)境，實現(xiàn)了空調(diào)器100的多種出風(fēng)方式，滿足用戶對空調(diào)器100多維出風(fēng)方式的追求，提高用戶使用的滿意度。

進一步地，如圖1所示，當(dāng)兩個擋風(fēng)板14分別與通風(fēng)區(qū)202的兩側(cè)相抵接，即每個擋風(fēng)板14與通風(fēng)的一側(cè)相抵接時，導(dǎo)風(fēng)區(qū)的中間部分連通殼體20內(nèi)部的風(fēng)道和外部環(huán)境，使得風(fēng)輪組件30工作產(chǎn)生的風(fēng)經(jīng)中間部分的導(dǎo)風(fēng)區(qū)吹出至外部環(huán)境，實現(xiàn)了空調(diào)器100的中間出風(fēng)；如圖3和圖4所示，當(dāng)兩個擋風(fēng)板14相連接且與通風(fēng)區(qū)202的一側(cè)相抵接時，通風(fēng)區(qū)202了另一側(cè)連通殼體20內(nèi)部的風(fēng)道和外部環(huán)境，使得風(fēng)輪組件30工作產(chǎn)生的風(fēng)經(jīng)導(dǎo)風(fēng)區(qū)的另一側(cè)吹出至外部環(huán)境，實現(xiàn)了空調(diào)器100的單側(cè)出風(fēng)，進一步地，可以控制兩個擋風(fēng)板14相連接與導(dǎo)風(fēng)區(qū)的不同側(cè)相抵接，能夠?qū)崿F(xiàn)空調(diào)器100的左側(cè)出風(fēng)或右側(cè)出風(fēng)，提高用戶使用的滿意度；如圖2所示，當(dāng)兩個擋風(fēng)板14相連接且位于通風(fēng)區(qū)202的中間部分，即每個擋風(fēng)板14均未與通風(fēng)區(qū)202的側(cè)邊相抵接時，通風(fēng)區(qū)202的兩側(cè)同時連通殼體20內(nèi)部的風(fēng)道和外部環(huán)境，使得風(fēng)輪組件30工作產(chǎn)生的風(fēng)經(jīng)通風(fēng)區(qū)202的兩側(cè)同時吹出至外部環(huán)境，實現(xiàn)了空調(diào)器100的兩側(cè)出風(fēng)。通過控制每個擋風(fēng)板14在通風(fēng)區(qū)202內(nèi)移動與通風(fēng)區(qū)202的一側(cè)相抵接或與兩個擋風(fēng)板14相連接，能夠?qū)崿F(xiàn)空調(diào)器100的多種出風(fēng)方式，控制方法簡單，簡化了空調(diào)器100的結(jié)構(gòu)，降低了產(chǎn)品的成本，提高了產(chǎn)品的市場競爭力。

進一步地，也可以設(shè)置三個、四個或多個擋風(fēng)板14，以實現(xiàn)空調(diào)器100三面、四面或多面出風(fēng)，更好地滿足用戶空調(diào)器100多維出風(fēng)方式的需求，提高用戶使用的滿意度。

在本發(fā)明的一個實施例中，優(yōu)選地，每個擋風(fēng)板14的擋風(fēng)面積為通風(fēng)區(qū)202通風(fēng)面積的1/4。

在該實施例中，每個擋風(fēng)板14的擋風(fēng)面積為通風(fēng)區(qū)202通風(fēng)面積的1/4，使得每個擋風(fēng)板14以通風(fēng)區(qū)202弧長1/4的倍數(shù)進行移動，即可通過兩個擋風(fēng)板14實現(xiàn)空調(diào)器100的中間出風(fēng)、兩側(cè)出風(fēng)和單側(cè)出風(fēng)，簡化了控制程序，控制方法簡單、靈活、準(zhǔn)確，提高了產(chǎn)品的可靠性，降低了生產(chǎn)成本，同時能夠保證空調(diào)器100每次出風(fēng)的面積均為通風(fēng)區(qū)202面積的一半，避免了兩種單側(cè)出風(fēng)時出風(fēng)范圍重疊而浪費能源，有效地節(jié)約了能源，降低了使用成本，提高用戶使用的滿意度。

在本發(fā)明的一個實施例中，優(yōu)選地，兩個擋風(fēng)板14分別設(shè)置有凹槽結(jié)構(gòu)和凸起結(jié)構(gòu)，凹槽結(jié)構(gòu)和凸起結(jié)構(gòu)分別位于兩個擋風(fēng)板14相連接的一側(cè)。

在該實施例中，兩個擋風(fēng)板14分別設(shè)置有凹槽結(jié)構(gòu)和凸起結(jié)構(gòu)，凹槽結(jié)構(gòu)和凸起結(jié)構(gòu)分別位于兩個擋風(fēng)板14相連接的一側(cè)，使得通過凹槽結(jié)構(gòu)和凸起結(jié)構(gòu)的配合緊密連接兩個擋風(fēng)板14，避免兩個擋風(fēng)板14相連接時平面與平面接觸易存在間隙而使空調(diào)器100出風(fēng)過程中存在漏風(fēng)的問題，有效地保證了兩個擋風(fēng)板14連接的可靠性和密封性，保證了充足的出風(fēng)量和良好的出風(fēng)效果，減小了空調(diào)器100出風(fēng)過程中的風(fēng)量損失，提高風(fēng)輪組件30工作的有效性，降低用戶的使用成本，提高用戶使用的滿意度。

進一步地，也可以在凹槽結(jié)構(gòu)或凸起結(jié)構(gòu)上設(shè)置密封件，進一步保證兩個擋風(fēng)板14連接時的密封性，保證充足的出風(fēng)量和良好的出風(fēng)效果，提高用戶使用的滿意度。

在本發(fā)明的一個實施例中，優(yōu)選地，通風(fēng)區(qū)202為鏤空結(jié)構(gòu)，至少一個擋風(fēng)板14位于鏤空結(jié)構(gòu)靠近殼體20內(nèi)部的一側(cè)。

在該實施例中，通風(fēng)區(qū)202為鏤空結(jié)構(gòu)，至少一個擋風(fēng)板14位于鏤空結(jié)構(gòu)靠近殼體20內(nèi)部的一側(cè)，避免了通風(fēng)區(qū)202處未設(shè)置擋風(fēng)板14的部分暴露在殼體20外部而影響空調(diào)器100外觀的美觀，通過將通風(fēng)區(qū)202設(shè)置成鏤空結(jié)構(gòu)有效地保證了空調(diào)器100外觀的美觀，提高用戶使用的滿意度。進一步地，鏤空結(jié)構(gòu)可拆卸地設(shè)置在通風(fēng)區(qū)202處，方便安裝和拆卸，有利于用戶將鏤空結(jié)構(gòu)拆卸下來清潔后安裝在通風(fēng)區(qū)202處，操作簡單方便，有效地提高了用戶使用的滿意度，且將鏤空結(jié)構(gòu)拆卸下來后，通風(fēng)區(qū)202處設(shè)置的擋風(fēng)板14直接暴露在外，有利于維修和保養(yǎng)，提高了維修保養(yǎng)的效率，進一步提高用戶使用的滿意度。

進一步地，將通風(fēng)區(qū)202設(shè)置為鏤空結(jié)構(gòu)，增加了空調(diào)器100外觀的多樣化和美感，避免了利用風(fēng)門關(guān)閉通風(fēng)區(qū)202使空調(diào)器100的外觀均為封閉結(jié)構(gòu)而顯得沉悶，能夠滿足用戶對空調(diào)器100外觀多樣化的追求，提高用戶使用的滿意度。

如圖1至圖4所示，在本發(fā)明的一個實施例中，優(yōu)選地，風(fēng)道組件12設(shè)置有位于中間的連接部122，連接部122靠近風(fēng)輪組件30的兩側(cè)設(shè)置有第一導(dǎo)向斜面1222，第一導(dǎo)向斜面1222為內(nèi)凹的曲面結(jié)構(gòu)。

在該實施例中，風(fēng)道組件12設(shè)置有位于中間的連接部122，連接部122靠近風(fēng)輪組件30的兩側(cè)設(shè)置有第一導(dǎo)向斜面1222，第一導(dǎo)向斜面1222為內(nèi)凹的曲面結(jié)構(gòu)，使得風(fēng)輪組件30工作產(chǎn)生的風(fēng)沿內(nèi)凹的曲面結(jié)構(gòu)快速、順暢的流向通風(fēng)區(qū)202的兩側(cè)，有利于保證空調(diào)器100兩側(cè)出風(fēng)時充足的出風(fēng)量和良好的出風(fēng)效果，進而能夠滿足用戶對空調(diào)器100快速達到制冷或制熱舒適度的需求，提高用戶使用的滿意度。

如圖1至圖4所示，在本發(fā)明的一個實施例中，優(yōu)選地，連接部122靠近通風(fēng)區(qū)202的一側(cè)設(shè)置有第二導(dǎo)向斜面1224，第二導(dǎo)向斜面1224為向外凸出的曲面結(jié)構(gòu)。

在該實施例中，連接部122靠近通風(fēng)區(qū)202的一側(cè)設(shè)置與第二導(dǎo)向斜面1224，第二導(dǎo)向斜面1224為向外凸出的曲面結(jié)構(gòu)，使得風(fēng)輪組件30工作產(chǎn)生的風(fēng)在風(fēng)道內(nèi)沿外凸的曲面結(jié)構(gòu)的第二導(dǎo)向斜面1224快速、順暢地流向通風(fēng)區(qū)202的中間部分，有利于保證空調(diào)器100中間出風(fēng)時充足的出風(fēng)量和良好的出風(fēng)效果，進而能夠滿足用戶對空調(diào)器100快速達到制熱或制冷舒適度的需求，提高用戶使用的滿意度。

進一步地，連接部122靠近風(fēng)輪組件30的兩側(cè)設(shè)置有內(nèi)凹曲面結(jié)構(gòu)的第一導(dǎo)向斜面1222，連接部122靠近通風(fēng)區(qū)202的一側(cè)設(shè)置有向外凸出的曲面結(jié)構(gòu)的第二導(dǎo)向斜面1224，風(fēng)輪組件30包括位于風(fēng)道組件12內(nèi)部的兩個風(fēng)輪，在空調(diào)器100單側(cè)出風(fēng)時，一方面，風(fēng)輪組件30工作產(chǎn)生的風(fēng)經(jīng)第一導(dǎo)向斜面1222內(nèi)凹的曲面結(jié)構(gòu)快速、順暢的經(jīng)通風(fēng)區(qū)202的側(cè)面吹出至外部環(huán)境，一方面，風(fēng)輪組件30工作產(chǎn)生的風(fēng)經(jīng)第二導(dǎo)向斜面1224向外凸出的曲面結(jié)構(gòu)快速、順暢的經(jīng)通風(fēng)區(qū)202的中間部分吹出至外部環(huán)境，使得兩個風(fēng)輪工作產(chǎn)生的風(fēng)同時能夠沿通風(fēng)區(qū)202的一側(cè)吹出至外部環(huán)境，進而保證空調(diào)器100單側(cè)出風(fēng)時充足的出風(fēng)量和良好的出風(fēng)效果，能夠滿足用戶對空調(diào)器100快速達到制熱或制冷舒適度的需求，提高用戶使用的滿意度。

在本發(fā)明的一個實施例中，優(yōu)選地，風(fēng)道組件12為一體式結(jié)構(gòu)。

在該實施例中，風(fēng)道組件12為一體式結(jié)構(gòu)，一體式結(jié)構(gòu)有利于生產(chǎn)，降低了生產(chǎn)成本，同時提高了結(jié)構(gòu)的強度，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量，且一體式結(jié)構(gòu)的風(fēng)道組件12避免了分體式結(jié)構(gòu)的風(fēng)道組件12存在縫隙而使風(fēng)輪組件30工作產(chǎn)生的風(fēng)在流通過程中存在漏風(fēng)的問題，有效地保證了風(fēng)輪組件30工作產(chǎn)生的風(fēng)沿一體式結(jié)構(gòu)的風(fēng)道組件12限定的風(fēng)道順暢、充分、有效地流通，保證了充足的出風(fēng)量、快速均勻的出風(fēng)效果，提高用戶使用的滿意度，同時提高了風(fēng)輪組件30的工作效率，避免能源浪費，節(jié)約了使用成本。

本發(fā)明第二方面的實施例提供了一種導(dǎo)風(fēng)控制方法，用于空調(diào)器，空調(diào)器包括殼體、風(fēng)輪組件以及上述任一技術(shù)方案所述的導(dǎo)風(fēng)裝置，殼體的外周壁上設(shè)置有通風(fēng)區(qū)，風(fēng)輪組件安裝在殼體內(nèi)部，如圖5所示的本發(fā)明的一個實施例的導(dǎo)風(fēng)控制方法的流程示意圖，該導(dǎo)風(fēng)控制方法包括：

步驟502，檢測出風(fēng)模式指令；

步驟504，根據(jù)出風(fēng)模式指令，控制至少一個擋風(fēng)板在通風(fēng)區(qū)內(nèi)滑動至不同位置以控制通風(fēng)區(qū)的出風(fēng)方向，控制風(fēng)輪組件的工作狀態(tài)。

本發(fā)明第二方面的實施例提供的用于空調(diào)器的導(dǎo)風(fēng)控制方法，空調(diào)器包括設(shè)置有通風(fēng)區(qū)的外殼和風(fēng)輪組件，風(fēng)輪組件安裝在殼體內(nèi)部，導(dǎo)風(fēng)控制方法為：檢測出風(fēng)模式指令，根據(jù)出風(fēng)模式指令控制至少一個擋風(fēng)板在通風(fēng)區(qū)內(nèi)滑動至不同位置以控制通風(fēng)區(qū)的出風(fēng)方向，控制風(fēng)輪組件的工作狀態(tài)，使得風(fēng)輪組件工作產(chǎn)生的風(fēng)通過至少一個擋風(fēng)板在通風(fēng)區(qū)內(nèi)滑動至不同位置利用通風(fēng)區(qū)的不同部分連通殼體內(nèi)部的風(fēng)道與外部環(huán)境即可實現(xiàn)空調(diào)器多種出風(fēng)方式，滿足用戶對空調(diào)器多維出風(fēng)的追求，同時簡化了位于殼體內(nèi)部的風(fēng)道組件的結(jié)構(gòu)，并精簡了設(shè)置在風(fēng)道內(nèi)的導(dǎo)風(fēng)件，使空調(diào)器的結(jié)構(gòu)簡化，便于維修和保養(yǎng)，有效地降低生產(chǎn)成本，提高市場競爭力，提高用戶使用的滿意度。

進一步地，一個通風(fēng)區(qū)設(shè)置在殼體的外周壁上，避免了多個出風(fēng)口設(shè)置在殼體的外周壁上將殼體分成多個部分影響空調(diào)器外觀的美觀，有效地保證了空調(diào)器外觀的一致性和美觀，且在殼體上設(shè)置一個通風(fēng)區(qū)簡化了殼體的結(jié)構(gòu)，降低了殼體的成本并節(jié)約了生產(chǎn)成本，進一步提高了產(chǎn)品的市場競爭力。進一步地，風(fēng)輪組件工作產(chǎn)生的風(fēng)經(jīng)連通殼體內(nèi)部的風(fēng)道和外部環(huán)境的通風(fēng)區(qū)直接吹出至外部環(huán)境，避免了相關(guān)技術(shù)中經(jīng)百葉組件導(dǎo)風(fēng)實現(xiàn)出風(fēng)使出風(fēng)范圍受限且影響出風(fēng)量的問題，有效地增加了出風(fēng)范圍，保證了充足的出風(fēng)量和較廣的出風(fēng)范圍，使從殼體內(nèi)部吹出至外部的風(fēng)能夠快速、充分地與外部環(huán)境中的空氣進行熱交換達到空調(diào)器制熱或制冷的舒適度，滿足用戶對空調(diào)器快速達到制冷或制熱舒適度的需求，提升用戶的使用體驗，提高用戶使用的滿意度。

在本發(fā)明的一個實施例中，優(yōu)選地，至少一個擋風(fēng)板包括相適配的兩個擋風(fēng)板，每個擋風(fēng)板的擋風(fēng)面積為通風(fēng)區(qū)通風(fēng)面積的1/4，其中，兩個擋風(fēng)板在通風(fēng)區(qū)內(nèi)滑動能夠使每個擋風(fēng)板與風(fēng)道組件的一側(cè)相抵接和/或兩個擋風(fēng)板相連接。

在該實施例中，至少一個擋風(fēng)板包括相適配的兩個擋風(fēng)板，每個擋風(fēng)板的擋風(fēng)面積為通風(fēng)區(qū)通風(fēng)面積的1/4，兩個擋風(fēng)板在通風(fēng)區(qū)內(nèi)滑動使每個擋風(fēng)板與風(fēng)道組件的一側(cè)相抵接和/或兩個擋風(fēng)板相連接，能夠使殼體內(nèi)部的風(fēng)道和殼體外部通過通風(fēng)區(qū)的不同部分相連通，進而使風(fēng)輪組件工作產(chǎn)生的風(fēng)經(jīng)通風(fēng)區(qū)的中間部分、兩側(cè)或一側(cè)吹出至外部環(huán)境，實現(xiàn)了空調(diào)器的中間出風(fēng)、兩側(cè)出風(fēng)和單側(cè)出風(fēng)多種出風(fēng)方式，滿足用戶對空調(diào)器多維出風(fēng)方式的追求，提高用戶使用的滿意度。

通過每個擋風(fēng)板的擋風(fēng)面積為通風(fēng)區(qū)通風(fēng)面積的1/4，使得每個擋風(fēng)板以通風(fēng)區(qū)弧長1/4的倍數(shù)進行移動，即可通過兩個擋風(fēng)板實現(xiàn)空調(diào)器的中間出風(fēng)、兩側(cè)出風(fēng)和單側(cè)出風(fēng)，簡化了控制程序，控制方法簡單、靈活、準(zhǔn)確，提高了產(chǎn)品的可靠性，降低了生產(chǎn)成本，同時能夠保證空調(diào)器每次出風(fēng)的面積均為通風(fēng)區(qū)面積的一半，避免了兩種單側(cè)出風(fēng)時出風(fēng)范圍重疊而浪費能源，有效地節(jié)約了能源，降低了使用成本，提高用戶使用的滿意度。

進一步地，也可以設(shè)置三個、四個或多個擋風(fēng)板，以實現(xiàn)空調(diào)器三面、四面或多面出風(fēng)，更好地滿足用戶空調(diào)器多維出風(fēng)方式的需求，提高用戶使用的滿意度。

如圖6所示的本發(fā)明的又一個實施例的導(dǎo)風(fēng)控制方法的流程示意圖，該導(dǎo)風(fēng)控制方法包括：

步驟602，檢測出風(fēng)模式指令；

步驟604，根據(jù)中間出風(fēng)指令，控制每個擋風(fēng)板滑動至分別與風(fēng)道組件的一側(cè)相抵接，控制風(fēng)輪組件開始工作。

本發(fā)明提供的導(dǎo)風(fēng)控制方法，出風(fēng)模式指令為中間出風(fēng)指令，根據(jù)中間出風(fēng)指令，控制每個擋風(fēng)板滑動至分別與風(fēng)道組件的一側(cè)相抵接，控制風(fēng)輪組件開始工作，由于風(fēng)道組件與殼體相連接并限定出與通風(fēng)區(qū)相連通的風(fēng)道，使得兩個擋風(fēng)板分別與風(fēng)道組件的兩側(cè)相抵接同時擋住了通風(fēng)區(qū)的兩側(cè)，通風(fēng)區(qū)的中間部分連通殼體內(nèi)部的風(fēng)道和外部環(huán)境，風(fēng)輪組件工作產(chǎn)生的風(fēng)經(jīng)中間部分的導(dǎo)風(fēng)區(qū)吹出至外部環(huán)境，實現(xiàn)了空調(diào)器的中間出風(fēng)，控制方法簡單、靈活、準(zhǔn)確，空調(diào)器結(jié)構(gòu)簡單，降低了產(chǎn)品的成本，同時，避免了相關(guān)技術(shù)中經(jīng)百葉組件導(dǎo)風(fēng)實現(xiàn)出風(fēng)使出風(fēng)范圍受限且影響出風(fēng)量的問題，有效地增加了出風(fēng)范圍，使從殼體內(nèi)部吹出至外部的風(fēng)能夠快速、充分地與外部環(huán)境中的空氣進行熱交換達到空調(diào)器制熱或制冷的舒適度，提升用戶的使用體驗，提高用戶使用的滿意度。

如圖7所示的本發(fā)明的另一個實施例的導(dǎo)風(fēng)控制方法的流程示意圖，該導(dǎo)風(fēng)控制方法包括：

步驟702，檢測出風(fēng)模式指令；

步驟704，根據(jù)兩側(cè)出風(fēng)指令，控制兩個擋風(fēng)板滑動至相連接且位于通風(fēng)區(qū)的中間位置，控制風(fēng)輪組件開始工作。

本發(fā)明提供的導(dǎo)風(fēng)控制方法，出風(fēng)模式指令為兩側(cè)出風(fēng)指令，根據(jù)兩側(cè)出風(fēng)指令，控制兩個擋風(fēng)板滑動至相連接且位于通風(fēng)區(qū)的中間位置，控制風(fēng)輪組件開始工作，使得通風(fēng)區(qū)的兩側(cè)同時連通殼體內(nèi)部的風(fēng)道和外部環(huán)境，風(fēng)輪組件工作產(chǎn)生的風(fēng)經(jīng)通風(fēng)區(qū)的兩側(cè)同時吹出至外部環(huán)境，實現(xiàn)了空調(diào)器的兩側(cè)出風(fēng)，控制方法簡單、靈活、準(zhǔn)確，空調(diào)器結(jié)構(gòu)簡單，降低了產(chǎn)品的成本，同時，避免了相關(guān)技術(shù)中經(jīng)百葉組件導(dǎo)風(fēng)實現(xiàn)出風(fēng)使出風(fēng)范圍受限且影響出風(fēng)量的問題，有效地增加了出風(fēng)范圍，使從殼體內(nèi)部吹出至外部的風(fēng)能夠快速、充分地與外部環(huán)境中的空氣進行熱交換達到空調(diào)器制熱或制冷的舒適度，提升用戶的使用體驗，提高用戶使用的滿意度。

如圖8所示的本發(fā)明的再一個實施例的導(dǎo)風(fēng)控制方法的流程示意圖，該導(dǎo)風(fēng)控制方法包括：

步驟802，檢測出風(fēng)模式指令；

步驟804，根據(jù)單側(cè)出風(fēng)指令，控制兩個擋風(fēng)板滑動至相連接且與風(fēng)道組件的一側(cè)相抵接，控制風(fēng)輪組件開始工作。

本發(fā)明提供的導(dǎo)風(fēng)控制方法，出風(fēng)模式指令為單側(cè)出風(fēng)指令，根據(jù)單側(cè)出風(fēng)指令，控制兩個擋風(fēng)板滑動至相連接且與風(fēng)道組件的一側(cè)相抵接，控制風(fēng)輪組件開始工作，由于風(fēng)道組件與殼體相連接并限定出與通風(fēng)區(qū)相連通的風(fēng)道，使得兩個擋風(fēng)板相連接且與風(fēng)道組件的一側(cè)相抵接時兩個擋風(fēng)板共同擋柱了導(dǎo)風(fēng)區(qū)的一側(cè)，導(dǎo)風(fēng)區(qū)的另一側(cè)連通殼體內(nèi)部的風(fēng)道和外部環(huán)境，風(fēng)輪組件工作產(chǎn)生的風(fēng)經(jīng)通風(fēng)區(qū)的另一側(cè)吹出至外部環(huán)境，實現(xiàn)了空調(diào)器的單側(cè)出風(fēng)，控制方法簡單、靈活、準(zhǔn)確，空調(diào)器結(jié)構(gòu)簡單，降低了產(chǎn)品的成本，同時，避免了相關(guān)技術(shù)中經(jīng)百葉組件導(dǎo)風(fēng)實現(xiàn)出風(fēng)使出風(fēng)范圍受限且影響出風(fēng)量的問題，有效地增加了出風(fēng)范圍，使從殼體內(nèi)部吹出至外部的風(fēng)能夠快速、充分地與外部環(huán)境中的空氣進行熱交換達到空調(diào)器制熱或制冷的舒適度，提升用戶的使用體驗，提高用戶使用的滿意度。

進一步地，單側(cè)出風(fēng)指令包括左側(cè)出風(fēng)指令和右側(cè)出風(fēng)指令，根據(jù)左側(cè)出風(fēng)指令控制兩個擋風(fēng)板滑動至相連接且與風(fēng)道組件的右側(cè)相抵接，控制風(fēng)輪組件開始工作，使得兩個擋風(fēng)板共同擋住通風(fēng)區(qū)的右側(cè)，通風(fēng)區(qū)的左側(cè)連通殼體內(nèi)部的風(fēng)道和外部環(huán)境，風(fēng)輪組件工作產(chǎn)生的風(fēng)經(jīng)通風(fēng)區(qū)的左側(cè)吹出至外部環(huán)境，實現(xiàn)了空調(diào)器的左側(cè)出風(fēng)；根據(jù)右側(cè)出風(fēng)指令控制兩個擋風(fēng)板滑動至相連接且與風(fēng)道組件的左側(cè)相抵接，控制風(fēng)輪組件開始工作，使得兩個擋風(fēng)板共同擋住通風(fēng)區(qū)的左側(cè)，通風(fēng)區(qū)的右側(cè)連通殼體內(nèi)部的風(fēng)道和外部環(huán)境，風(fēng)輪組件工作產(chǎn)生的風(fēng)經(jīng)通風(fēng)區(qū)的右側(cè)吹出至外部環(huán)境，實現(xiàn)了空調(diào)器的右側(cè)出風(fēng)。通過兩個擋風(fēng)板相連接且與風(fēng)道組件的不同側(cè)相抵接，能夠?qū)崿F(xiàn)不同方向的出風(fēng)，進一步滿足了用戶對空調(diào)器多維出風(fēng)方式的追求，提高用戶使用的滿意度。

如圖9所示的本發(fā)明的再又一個實施例的導(dǎo)風(fēng)控制方法的流程示意圖，該導(dǎo)風(fēng)控制方法包括：

步驟902，檢測出風(fēng)模式指令；

步驟904，根據(jù)停止出風(fēng)指令，控制風(fēng)輪組件停止工作，控制每個擋風(fēng)板停止滑動。

本發(fā)明提供的導(dǎo)風(fēng)控制方法，出風(fēng)指令為停止出風(fēng)指令，根據(jù)停止出風(fēng)指令，控制風(fēng)輪組件停止工作停止產(chǎn)生風(fēng)，控制每個擋風(fēng)板停止滑動，實現(xiàn)了空調(diào)器的停止出風(fēng)狀態(tài)，而擋風(fēng)板停止滑動節(jié)約了能源，避免了浪費，同時避免了擋風(fēng)板一直滑動產(chǎn)生噪音，有效地提高了用戶使用的滿意度。

根據(jù)本發(fā)明的再一方面實施例，還提出了一種空調(diào)器包括：殼體，殼體的外周壁上設(shè)置有通風(fēng)區(qū)；風(fēng)輪組件，安裝在殼體內(nèi)部；以及上述任一技術(shù)方案所述的導(dǎo)風(fēng)裝置。

本發(fā)明再一方面的實施例提供的空調(diào)器，包括殼體、風(fēng)輪組件以及上述任一技術(shù)方案所述的導(dǎo)風(fēng)裝置，殼體的外周壁上設(shè)置有通風(fēng)區(qū)，風(fēng)輪組件安裝在殼體內(nèi)部。本發(fā)明再一方面的實施例提供的空調(diào)器因包括第一方面實施例提供的導(dǎo)風(fēng)裝置，因而具有第一方面實施例提供的導(dǎo)風(fēng)裝置的全部有益技術(shù)效果，在此不再贅述。

在本發(fā)明的一個實施例中，優(yōu)選地，還包括：檢測裝置，設(shè)置在殼體上，用于檢測出風(fēng)模式指令；控制器，設(shè)置在殼體上，與風(fēng)輪組件、至少一個擋風(fēng)板相連接，并根據(jù)出風(fēng)模式指令對風(fēng)輪組件、至少一個擋風(fēng)板進行控制；其中，出風(fēng)模式指令包括中間出風(fēng)指令、兩側(cè)出風(fēng)指令、單側(cè)出風(fēng)指令、停止出風(fēng)指令。

在該實施例中，空調(diào)器還包括檢測裝置和控制器，通過檢測裝置設(shè)置在殼體上，檢測出風(fēng)模式指令，控制器設(shè)置在殼體上，與風(fēng)輪組件、至少一個擋風(fēng)板相連接，并根據(jù)檢測裝置檢測出的中間出風(fēng)指令、兩側(cè)出風(fēng)指令、單側(cè)出風(fēng)指令、停止出風(fēng)指令對風(fēng)輪組件、至少一個擋風(fēng)板門進行控制，使得風(fēng)輪組件工作產(chǎn)生的風(fēng)通過至少一個擋風(fēng)板在通風(fēng)區(qū)內(nèi)滑動至不同位置利用通風(fēng)區(qū)的不同部分連通殼體內(nèi)部的風(fēng)道與外部環(huán)境即可實現(xiàn)空調(diào)器多種出風(fēng)方式，滿足用戶對空調(diào)器多維出風(fēng)的追求，同時簡化了位于殼體內(nèi)部的風(fēng)道組件的結(jié)構(gòu)，并精簡了設(shè)置在風(fēng)道內(nèi)的導(dǎo)風(fēng)件，使空調(diào)器的結(jié)構(gòu)簡化，便于維修和保養(yǎng)，有效地降低生產(chǎn)成本，提高市場競爭力，提高用戶使用的滿意度。

在具體實施例中，空調(diào)器的出風(fēng)指令可以為滿足要求的其他指令，至少一個擋風(fēng)板可以為滿足要求的多個擋風(fēng)板，以滿足用戶對空調(diào)器多維出風(fēng)方式的追求，適用范圍廣泛。

在本發(fā)明中，術(shù)語“多個”則指兩個或兩個以上，除非另有明確的限定。術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語均應(yīng)做廣義理解，例如，“連接”可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；“相連”可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

在本說明書的描述中，術(shù)語“一個實施例”、“一些實施例”、“具體實施例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點包含于本發(fā)明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或?qū)嵗?。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。