本發(fā)明涉及加熱和制冷系統(tǒng)領域，具體來說是一種空調熱水機組。

背景技術：

常用空調熱水兩用機組中，在制冷和制熱時，工質流動方向相反，由于各個地方的空調工況不一樣，為了使空調的適用范圍較廣，在系統(tǒng)中一般都配備有儲液器，用于儲存多余工質的問題。但機組從制冷狀態(tài)轉換成制熱狀態(tài)時，機組工質的流動方向相反，這樣，為了令儲液器始終發(fā)揮儲存多余的高壓液態(tài)工質功能，機組的工質管道及控制部件都要設計得非常復雜，從而導致機組的故障率高，產(chǎn)品的制造成本大，能耗大，另一方面，現(xiàn)有技術中的換熱器采用單內(nèi)膽結構，加熱效率較低。

技術實現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術的不足，本發(fā)明提供一種空調熱水機組，通過將單向閥組件、儲液器、節(jié)流裝置、蒸發(fā)器、冷凝器、壓縮裝置、電磁四通閥和換熱器進行合理組合連接，保持儲液器為高壓狀態(tài)，儲存多余工質，產(chǎn)品結構簡單、可靠，制造成本低、能效高，通過第一內(nèi)膽和第二內(nèi)膽對冷水進行加熱，加熱效率高。

本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案：

一種空調熱水機組，包括有機箱、冷凝器、壓縮裝置、節(jié)流裝置、蒸發(fā)器、單向閥組件、電磁四通閥、儲液器和換熱器，所述壓縮裝置與換熱器相連，所述換熱器與電磁四通閥相連，所述電磁四通閥分別與冷凝器、壓縮裝置、蒸發(fā)器相連，所述單向閥組件分別與冷凝器、蒸發(fā)器、儲液器、節(jié)流裝置相連，所述單向閥組件包括有第一單向閥、第二單向閥、第三單向閥和第四單向閥，所述第一單向閥和第二單向閥并聯(lián)后與儲液器相連接，所述第三單向閥和第四單向閥并聯(lián)后與節(jié)流裝置相連接，所述節(jié)流裝置與儲液器相連接，所述第一單向閥與第四單向閥并聯(lián)后與蒸發(fā)器相連接，所述第二單向閥和第三單向閥并聯(lián)后與冷凝器相連接，所述蒸發(fā)器設置有不銹鋼箱，所述機箱側面設置有網(wǎng)板，所述機箱底部設置有固定條，所述冷凝器、壓縮裝置、節(jié)流裝置、蒸發(fā)器、單向閥組件、電磁四通閥、儲液器和換熱器固定設置在機箱內(nèi)，所述機箱和不銹鋼箱呈矩形，所述機箱內(nèi)設置有電控箱，所述電控箱上設置有圓形出線口，所述換熱器包括有第一內(nèi)膽和第二內(nèi)膽，所述第一內(nèi)膽和第二內(nèi)膽包括有桶身、上端蓋、下端蓋，所述上端蓋與桶身焊接相連，所述下端蓋與桶身焊接相連，所述第一內(nèi)膽和第二內(nèi)膽內(nèi)固定設置有內(nèi)芯桶，所述內(nèi)芯桶與桶身間填充有硬質聚氨酯泡沫，所述內(nèi)芯桶與上端蓋間填充有硬質聚氨酯泡沫，所述內(nèi)芯桶與下端蓋間填充有硬質聚氨酯泡沫，所述第一內(nèi)膽的下端蓋焊接連通有進水管，所述進水管的一端與第一內(nèi)膽的內(nèi)芯桶下端焊接連通，所述下端蓋的下端固定焊接有固定框，所述固定框呈凹型，所述進水管折彎水平設置并穿過固定框，所述第一內(nèi)膽的上端蓋焊接連通有連通出水管，所述第一內(nèi)膽的內(nèi)芯桶上端與連通出水管焊接連通，所述第一內(nèi)膽的上端蓋通過連通出水管與第二內(nèi)膽的上端蓋焊接連通，所述第二內(nèi)膽的內(nèi)芯桶上端與連通出水管焊接連通，所述連通出水管在第二內(nèi)膽的內(nèi)芯桶內(nèi)焊接連通有引下水管，所述引下水管的出口設置在第二內(nèi)膽的內(nèi)芯桶下部，所述第二內(nèi)膽的上端蓋焊接連通有總出水管，所述第二內(nèi)膽的內(nèi)芯桶上端與總出水管焊接連通，所述第一內(nèi)膽和第二內(nèi)膽內(nèi)貫穿設置有固定柱，所述固定柱的上下端設置有收緊螺紋，所述固定柱的上下端分別通過螺母與上端蓋，下端蓋固定連接，所述第二內(nèi)膽的內(nèi)芯桶內(nèi)設置有第二傳熱螺旋管圈，所述第二傳熱螺旋管圈的一端彎設有第二進熱管，所述第二進熱管設置在第二內(nèi)膽下端，所述第二傳熱螺旋管圈的另一端向下延伸設有第二落熱管，所述第二落熱管下端彎設有連通熱管，所述連通熱管設置在第二內(nèi)膽下端，所述第一內(nèi)膽的內(nèi)芯桶內(nèi)設置有第一傳熱螺旋管圈，所述第一傳熱螺旋管圈的一端彎設有第一進熱管，所述第一進熱管設置在第一內(nèi)膽下端，所述第一傳熱螺旋管圈的另一端向下延伸設有第一落熱管，所述第一落熱管下端彎設有出熱管，所述出熱管設置在第一內(nèi)膽下端，所述引下水管設置在第二傳熱螺旋管圈內(nèi)。

進一步地，所述第一內(nèi)膽和/或第二內(nèi)膽背后設置有固定板。

進一步地，所述第一內(nèi)膽和/或第二內(nèi)膽背后設置有次出水管。

進一步地，所述第一內(nèi)膽和/或第二內(nèi)膽背后設置有次出水管。

進一步地，所述總出水管向下延伸設有落水管。

本發(fā)明的有益效果是：制冷和制熱時，工質流動方向相反，本機組可以始終保持儲液器為高壓狀態(tài)，儲存多余工質，產(chǎn)品結構簡單、可靠，制造成本低、能效高，另一方面，高溫工質沿著第二進熱管進入到第二傳熱螺旋管圈，沿著第二傳熱螺旋管圈螺旋上升，第二落熱管和連通熱管再將工質從第二內(nèi)膽下引出，工質再從第一進熱管進入到第一傳熱螺旋管圈，沿著第一傳熱螺旋管圈螺旋上升，第一落熱管和出熱管再將工質從第一內(nèi)膽下引出，另一方面，冷水沿著進水管從第一內(nèi)膽的內(nèi)芯桶下涌進內(nèi)芯桶，第一傳熱螺旋管圈自下而上地對內(nèi)芯桶的水進行加熱，由于第一傳熱螺旋管圈呈螺旋狀，對周圍的水的傳熱效果好，加熱效率高，同時，第一傳熱螺旋管圈下方工質的溫度比上方工質的溫度高，有利于迅速將第一內(nèi)膽的內(nèi)芯桶內(nèi)的水進行升溫，第一內(nèi)膽的內(nèi)芯桶內(nèi)的水加熱完成后，通過內(nèi)芯桶上端焊接連通的連通出水管輸送到第二內(nèi)膽的內(nèi)芯桶，引下水管將需要加熱的水直接引向第二內(nèi)膽的內(nèi)芯桶下部進行出水，第二傳熱螺旋管圈自下而上地對內(nèi)芯桶的水進行加熱，由于第二傳熱螺旋管圈呈螺旋狀，對周圍的水的傳熱效果好，加熱效率高，同時，第二傳熱螺旋管圈下方工質的溫度比上方工質的溫度高，有利于迅速將第二內(nèi)膽的內(nèi)芯桶內(nèi)的水進行升溫，第二內(nèi)膽的內(nèi)芯桶內(nèi)的水加熱完成后，通過總出水管進行出水，加熱效率較高。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。

圖1是本發(fā)明的結構示意圖；

圖2是壓力控制裝置的結構示意圖；

圖3是機箱的結構示意圖；

圖4是換熱器的結構示意圖；

圖5是換熱器的另一結構示意圖。

具體實施方式

參照圖1~5，一種空調熱水機組，包括有機箱2、冷凝器5、壓縮裝置4、節(jié)流裝置6、蒸發(fā)器7、單向閥組件、電磁四通閥8、儲液器9、換熱器1、壓力控制裝置20、高壓液態(tài)段管道209和低壓液態(tài)段管道210，壓縮裝置與換熱器1相連，換熱器1與電磁四通閥8相連，電磁四通閥8分別與冷凝器5、壓縮裝置4、蒸發(fā)器7相連，單向閥組件分別與冷凝器5、蒸發(fā)器7、儲液器9、節(jié)流裝置6相連，單向閥組件包括有第一單向閥101、第二單向閥102、第三單向閥103和第四單向閥104，第一單向閥101和第二單向閥102并聯(lián)后與儲液器9相連接，第三單向閥103和第四單向閥104并聯(lián)后與節(jié)流裝置6相連接，節(jié)流裝置6與儲液器9相連接，第一單向閥101與第四單向閥104并聯(lián)后與蒸發(fā)器7相連接，第二單向閥102和第三單向閥103并聯(lián)后與冷凝器5相連接，制冷和制熱時，工質流動方向相反，本機組可以始終保持儲液器為高壓狀態(tài)，儲存多余工質，產(chǎn)品結構簡單、可靠，制造成本低、能效高，壓力控制裝置20包括有壓力卸荷閥201和毛細管202，壓力卸荷閥201包括有閥體203、第一出口204和第一入口205，第一出口204和第一入口205間設置有閥芯206，閥芯206頂部依次設置有彈簧207和調節(jié)螺絲208，第一入口205與高壓液態(tài)段管道209相連接，第一出口204與毛細管202相連接，毛細管202的另一端與低壓液態(tài)段管道210相連，高壓液態(tài)段管道209與冷凝器5相連接，低壓液態(tài)段管道210與節(jié)流裝置6相連接，蒸發(fā)器7設置有不銹鋼箱3，不銹鋼具有耐腐蝕作用，經(jīng)久耐用，機箱2側面設置有網(wǎng)板21，便于機組的通風散熱，機箱2底部設置有固定條22，通過固定條22對機箱2進行固定，冷凝器5、壓縮裝置4、節(jié)流裝置6、蒸發(fā)器7、單向閥組件、電磁四通閥8、儲液器9和換熱器1固定設置在機箱2內(nèi)，整機設置，占用空間少，安裝方便，機箱2和不銹鋼箱3呈矩形，結構簡單，制造容易，機箱2內(nèi)設置有電控箱23，通過電控箱23進行控制，電控箱23上設置有圓形出線口24，通過圓形出線口24出線，換熱器1包括有第一內(nèi)膽11和第二內(nèi)膽12，第一內(nèi)膽11和第二內(nèi)膽12包括有桶身13、上端蓋14、下端蓋17，上端蓋14與桶身13焊接相連，下端蓋17與桶身13焊接相連，第一內(nèi)膽11和第二內(nèi)膽12內(nèi)固定設置有內(nèi)芯桶，水在內(nèi)芯桶內(nèi)進行加熱，內(nèi)芯桶與桶身13間填充有硬質聚氨酯泡沫，內(nèi)芯桶與上端蓋14間填充有硬質聚氨酯泡沫，內(nèi)芯桶與下端蓋17間填充有硬質聚氨酯泡沫，硬質聚氨酯泡沫的絕熱效果好、重量輕、比強度大，第一內(nèi)膽11的下端蓋17焊接連通有進水管15，進水管15的一端與第一內(nèi)膽11的內(nèi)芯桶下端焊接連通，冷水從進水管15進入到第一內(nèi)膽11的內(nèi)芯桶內(nèi)，從內(nèi)芯桶下涌進，由下至上填充滿內(nèi)芯桶，下端蓋17的下端固定焊接有固定框18，固定框18用于第一內(nèi)膽11和第二內(nèi)膽12下部的定位，固定框18呈凹型，進水管15折彎水平設置并穿過固定框18，占用空間小，第一內(nèi)膽11的上端蓋14焊接連通有連通出水管19，第一內(nèi)膽11的內(nèi)芯桶上端與連通出水管19焊接連通，冷水進過第一內(nèi)膽11的加熱升溫后，從連通出水管19出水，再進入到第二內(nèi)膽12，第一內(nèi)膽11的上端蓋14通過連通出水管19與第二內(nèi)膽12的上端蓋14焊接連通，第二內(nèi)膽12的內(nèi)芯桶上端與連通出水管19焊接連通，連通出水管19在第二內(nèi)膽12的內(nèi)芯桶內(nèi)焊接連通有引下水管117，引下水管117的出口設置在第二內(nèi)膽12的內(nèi)芯桶下部，第二內(nèi)膽12的上端蓋14焊接連通有總出水管115，第二內(nèi)膽12的內(nèi)芯桶上端與總出水管115焊接連通，第一內(nèi)膽11和第二內(nèi)膽12內(nèi)貫穿設置有固定柱16，固定柱16的上下端設置有收緊螺紋，固定柱16的上下端分別通過螺母與上端蓋14，下端蓋17固定連接，固定柱16可以起到預先固定的作用，先使用固定柱16對上端蓋14，下端蓋17和桶身13進行預固定，然后再通過焊接將上端蓋14，下端蓋17和桶身13進行固定，簡單實用，第二內(nèi)膽12的內(nèi)芯桶內(nèi)設置有第二傳熱螺旋管圈121，通過第二傳熱螺旋管圈121對第二內(nèi)膽12的內(nèi)芯桶內(nèi)的水進行加熱，第二傳熱螺旋管圈121的一端彎設有第二進熱管122，第二進熱管122設置在第二內(nèi)膽12下端，高溫的工質從第二進熱管122進入到第二傳熱螺旋管圈121，沿著第二傳熱螺旋管圈121螺旋上升，由下至上對第二內(nèi)膽12的內(nèi)芯桶內(nèi)的水進行加熱，第二傳熱螺旋管圈121的另一端向下延伸設有第二落熱管123，第二落熱管123下端彎設有連通熱管124，連通熱管124設置在第二內(nèi)膽12下端，由第二落熱管123和連通熱管124將加熱完第二內(nèi)膽12的內(nèi)芯桶內(nèi)水的工質從第二內(nèi)膽12下引出，第一內(nèi)膽11的內(nèi)芯桶內(nèi)設置有第一傳熱螺旋管圈111，通過第一傳熱螺旋管圈111對第一內(nèi)膽11的內(nèi)芯桶內(nèi)的水進行加熱，第一傳熱螺旋管圈111的一端彎設有第一進熱管112，第一進熱管112設置在第一內(nèi)膽11下端，工質從第一進熱管112進入到第一傳熱螺旋管圈111，沿著第一傳熱螺旋管圈111螺旋上升，由下至上對第一內(nèi)膽11的內(nèi)芯桶內(nèi)的水進行加熱，第一傳熱螺旋管圈111的另一端向下延伸設有第一落熱管113，第一落熱管113下端彎設有出熱管114，出熱管114設置在第一內(nèi)膽11下端，由第一落熱管113和出熱管114將加熱完第一內(nèi)膽11的內(nèi)芯桶內(nèi)水的工質從第一內(nèi)膽11下引出，引下水管117設置在第二傳熱螺旋管圈121內(nèi)，水從內(nèi)芯桶中心向周邊擴散，加強加熱效果。

本設計在機組的高壓液態(tài)段管道209和低壓液態(tài)段管道210之間設置有壓力卸荷閥201和毛細管202，當機組的冷凝壓力過高時，高壓工質將閥芯206頂開，使冷凝器5中的部分工質從壓力卸荷閥201中分流，并經(jīng)毛細管202降壓后流向機組的低壓液態(tài)段管道210，從而及時降低了系統(tǒng)的冷凝壓力，使系統(tǒng)可連續(xù)工作，不會給用戶帶來不便，同時由于不會出現(xiàn)頻繁開機的情況，產(chǎn)品的節(jié)能效果也更明顯。

單獨空調制冷功能時，工質的循環(huán)過程如下：壓縮裝置4--換熱器1--電磁四通閥8--冷凝器5（高壓狀態(tài)）--第二單向閥102--儲液器9--節(jié)流裝置6--第四單向閥104--蒸發(fā)器7(啟動空調循環(huán)泵71實現(xiàn)制冷，低壓狀態(tài))--電磁四通閥8--壓縮裝置4。

單獨空調制熱功能時，工質的循環(huán)過程如下：壓縮裝置4--換熱器1--電磁四通閥8--蒸發(fā)器7(啟動空調循環(huán)泵71實現(xiàn)制熱，高壓狀態(tài))--第一單向閥101--儲液器9--節(jié)流裝置6--第三單向閥103--冷凝器5（低壓狀態(tài)）--電磁四通閥8--壓縮裝置4。

無論機組制冷或者制熱的時候，始終保持儲液器9內(nèi)為高壓狀態(tài)。

單獨制熱水功能時，工質的循環(huán)過程如下：壓縮裝置4--換熱器1(啟動熱水循環(huán)泵11實現(xiàn)制熱水)--電磁四通閥8--蒸發(fā)器7--第一單向閥101--儲液器9--節(jié)流裝置6--第三單向閥103--冷凝器5--電磁四通閥8--壓縮裝置4。

同時空調制冷和制熱水時，工質的循環(huán)過程如下：壓縮裝置4--換熱器1(啟動熱水循環(huán)泵11實現(xiàn)制熱水)--電磁四通閥8--冷凝器5--第二單向閥102--儲液器9--節(jié)流裝置6--第四單向閥104--蒸發(fā)器7(啟動空調循環(huán)泵71實現(xiàn)制冷)--電磁四通閥8--壓縮裝置4。

高溫工質沿著第二進熱管122進入到第二傳熱螺旋管圈121，沿著第二傳熱螺旋管圈121螺旋上升，第二落熱管123和連通熱管124再將工質從第二內(nèi)膽12下引出，工質再從第一進熱管112進入到第一傳熱螺旋管圈111，沿著第一傳熱螺旋管圈111螺旋上升，第一落熱管113和出熱管114再將工質從第一內(nèi)膽11下引出，另一方面，冷水沿著進水管15從第一內(nèi)膽11的內(nèi)芯桶下涌進內(nèi)芯桶，第一傳熱螺旋管圈111自下而上地對內(nèi)芯桶的水進行加熱，由于第一傳熱螺旋管圈111呈螺旋狀，對周圍的水的傳熱效果好，加熱效率高，同時，第一傳熱螺旋管圈111下方工質的溫度比上方工質的溫度高，有利于迅速將第一內(nèi)膽11的內(nèi)芯桶內(nèi)的水進行升溫，第一內(nèi)膽11的內(nèi)芯桶內(nèi)的水加熱完成后，通過內(nèi)芯桶上端焊接連通的連通出水管19輸送到第二內(nèi)膽12的內(nèi)芯桶，引下水管117將需要加熱的水直接引向第二內(nèi)膽12的內(nèi)芯桶下部進行出水，第二傳熱螺旋管圈121自下而上地對內(nèi)芯桶的水進行加熱，由于第二傳熱螺旋管圈121呈螺旋狀，對周圍的水的傳熱效果好，加熱效率高，同時，第二傳熱螺旋管圈121下方工質的溫度比上方工質的溫度高，有利于迅速將第二內(nèi)膽12的內(nèi)芯桶內(nèi)的水進行升溫，第二內(nèi)膽12的內(nèi)芯桶內(nèi)的水加熱完成后，通過總出水管115進行出水，加熱效率較高。

本實施例中，優(yōu)選的，第一內(nèi)膽11和/或第二內(nèi)膽12背后設置有固定板，通過固定板對第一內(nèi)膽11和/或第二內(nèi)膽12背部進行固定。

本實施例中，優(yōu)選的，第一內(nèi)膽11和/或第二內(nèi)膽12背后設置有次出水管，除了可以通過總出水管115進行出水，還可以通過次出水管出水。

本實施例中，優(yōu)選的，第一內(nèi)膽11和/或第二內(nèi)膽12設置有溫度傳感器，對第一內(nèi)膽11和/或第二內(nèi)膽12內(nèi)水溫進行監(jiān)測。

本實施例中，優(yōu)選的，總出水管115向下延伸設有落水管116，從下方出水，便于排布管道，合理利用空間。

以上所述，只是本發(fā)明的較佳實施方式而已，但本發(fā)明并不限于上述實施例，只要其以任何相同或相似手段達到本發(fā)明的技術效果，都應落入本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。