本發(fā)明涉及聚氯乙烯生產工藝，具體地涉及聚氯乙烯的干燥系統和干燥方法。

背景技術：

聚氯乙烯是一種熱敏性、多孔性的粉末狀物料，由于其孔隙結構，聚氯乙烯往往吸附一部分水。

聚氯乙烯水分含量過高會導致結塊，如時間長還可能導致發(fā)霉，不僅影響產品外觀顏色，而且給后續(xù)加工帶來困難。

聚氯乙烯水分每上升0.1％，相當于每噸聚氯乙烯成品中0.001噸水按照聚氯乙烯價格賣給廠家，對廠家經濟效益有較大影響，因此，聚氯乙烯水分含量也成為廠家關注的重要工藝指標之一。

因此，聚氯乙烯的干燥是影響產品質量的關鍵工序之一，在生產過程中起到重要的作用。

技術實現要素：

為此，本發(fā)明提出了一種可以解決上述問題的至少一部分的發(fā)明。

根據本發(fā)明的一個方面，提供了一種聚氯乙烯的干燥系統，其中，該干燥系統包括：漿料槽1，其用于容納聚氯乙烯漿料；離心裝置2，其用于對上述聚氯乙烯漿料進行初步離心干燥，以得到聚氯乙烯濕餅和離心母液；振動加料器3，其用于將上述聚氯乙烯濕餅運送至流化床；流化床4，其用于對上述聚氯乙烯濕餅進行二次流化干燥，以得到聚氯乙烯半成品；振動篩6，其用于篩分上述聚氯乙烯半成品，以得到聚氯乙烯產品；料倉8，其用于儲存上述聚氯乙烯產品；和揮發(fā)物測定裝置9，其用于對上述聚氯乙烯漿料、聚氯乙烯濕餅和聚氯乙烯半成品進行揮發(fā)物測定，流化床4至少包括一段流化床41和二段流化床42，并且流化床4的主風機13中設置有空氣預熱器12，部分上述離心母液被運送至上述空氣預熱器12中以回收熱量。

根據本發(fā)明的一個方面，流化床4中設置有加熱器，該加熱器通過熱水循環(huán)回路加熱流化床系統，并且部分上述離心母液充當熱水循環(huán)回路中的熱水。

根據本發(fā)明的一個方面，可以在離心裝置2的上游設置揮發(fā)物測定裝置9，以通過揮發(fā)物測定裝置9測定的聚氯乙烯漿料中的揮發(fā)物的含量來確定離心裝置2的操作條件。

根據本發(fā)明的一個方面，可以分別在流化床4的上游和下游設置揮發(fā)物測定裝置9，以通過揮發(fā)物測定裝置9測定的聚氯乙烯濕餅和聚氯乙烯半成品中的揮發(fā)物的含量來確定流化床4的操作條件。

根據本發(fā)明的一個方面，流化床4與振動篩6之間設置有旋轉閥5，聚氯乙烯半成品可以通過該旋轉閥5從流化床4排出至振動篩6。

根據本發(fā)明的一個方面，振動篩6與料倉8之間設置有氣力輸送系統7，聚氯乙烯產品通過氣力輸送系統7從振動篩6運送至料倉8。

根據本發(fā)明的一個方面，流化床4中設置有排氣管道，在所述排氣管道中設置有布袋除塵器14，該布袋除塵器14用于收集從流化床4排出的聚氯乙烯產品粉末。

根據本發(fā)明的一個方面，一段流化床41可以為返混流流化床，該返混流流化床中設置有供風機，在返混流流化床中流化空氣的流量通過該供風機的變頻控制。

根據本發(fā)明的一個方面，二段流化床42可以為活塞流流化床，該活塞流流化床中設置有單獨的風門，該風門用于調整該活塞流流化床中流化空氣的流量。

根據本發(fā)明的另一個方面，提供一種聚氯乙烯的干燥方法，其中，該干燥方法包括以下步驟：

s110，通過揮發(fā)物測定裝置對來自漿料槽的聚氯乙烯漿料進行揮發(fā)物測定，然后，通過離心裝置對上述聚氯乙烯漿料進行初步離心干燥，以得到聚氯乙烯濕餅和離心母液；

s120，通過振動加料器將上述聚氯乙烯濕餅運送至流化床；

s130，通過揮發(fā)物測定裝置對上述聚氯乙烯濕餅進行揮發(fā)物測定，然后，通過流化床對所述聚氯乙烯濕餅進行二次流化干燥，以得到聚氯乙烯半成品；

s140，通過揮發(fā)物測定裝置對上述聚氯乙烯半成品進行揮發(fā)物測定，然后，通過振動篩對上述聚氯乙烯半成品進行篩分，以得到聚氯乙烯產品，并將該聚氯乙烯產品儲存在料倉中。

通過以上技術方案，本發(fā)明具有如下有益效果：

(1)在本發(fā)明的干燥系統中，設置有揮發(fā)物測定裝置9，實時反饋待干燥的聚氯乙烯的揮發(fā)物含量，因此，能夠實時調控離心干燥和流化干燥的條件，從而快速有效地干燥聚氯乙烯。

(2)在本發(fā)明的流化床中設置一段流化床和二段流化床，在一段流化床中干燥聚氯乙烯的表面水，并在二段流化床中干燥聚氯乙烯的內部水，因此能夠進一步快速有效地干燥聚氯乙烯。

(3)本發(fā)明的離心母液的部分被運送至空氣預熱器中以回收熱量，部分充當所述熱水循環(huán)回路中的熱水，部分被回收以產生回收水，有效利用余熱。

附圖說明

通過閱讀下文優(yōu)選實施方式的詳細描述，各種其他的優(yōu)點和益處對于本領域普通技術人員將變得清楚明了。附圖僅用于示出優(yōu)選實施方式的目的，而并不認為是對本發(fā)明的限制。而且在整個附圖和說明書中，用相同的參考符號表示相同的部件。在附圖中：

圖1示出了本發(fā)明的聚氯乙烯的干燥系統的結構示意圖；和

圖2示出了本發(fā)明的聚氯乙烯的干燥方法的流程圖。

具體實施方式

本發(fā)明提供了許多可應用的創(chuàng)造性概念，該創(chuàng)造性概念可大量的體現于具體的上下文中。在下述本發(fā)明的實施方式中描述的具體的實施例僅作為本發(fā)明的具體實施方式的示例性說明，而不構成對本發(fā)明范圍的限制。

下面結合附圖和具體的實施方式對本發(fā)明作進一步的描述。

圖1示出了本發(fā)明的聚氯乙烯的干燥系統。

如圖1所示，本發(fā)明的聚氯乙烯的干燥系統包括：漿料槽1、離心裝置2、振動加料器3、流化床4、旋轉閥5、振動篩6、氣力輸送系統7、料倉8、揮發(fā)物測定裝置9、離心泵10、離心母液回收貯槽11、空氣預熱器12和主風機13，其中，流化床4包括一段流化床41和二段流化床42，在流化床中設置一段流化床和二段流化床，在一段流化床中干燥聚氯乙烯的表面水，并在二段流化床中干燥聚氯乙烯的內部水，因此能夠快速有效地干燥聚氯乙烯。

漿料槽1與離心裝置2之間設置有離心泵10，聚氯乙烯漿料通過該離心泵10從漿料槽1運輸至離心裝置2。離心裝置2與流化床4之間設置有振動加料器3，由于振動加料器3中設置有旋轉進料分布器，所以使得聚氯乙烯濕餅通過該振動加料器3均勻地從離心裝置2運輸至流化床4。流化床4與振動篩6之間設置有旋轉閥5，使得聚氯乙烯半成品均勻連續(xù)地從流化床4運輸至振動篩6。振動篩6與料倉8之間設置有氣力輸送系統7，使得聚氯乙烯產品密閉地從振動篩6運輸至料倉8，不僅保證環(huán)境清潔，而且確保聚氯乙烯產品不會由于吸附外界空氣中的水分而增加其含水量。離心母液回收貯槽11與離心裝置2、流化床4和空氣預熱器12連接，使得來自離心裝置2的離心母液能夠為空氣預熱器提供熱量、充當熱水循環(huán)回路中的熱水，有效利用余熱，也可以被回收以產生回收水，有效利用廢水。

根據本發(fā)明的實施方式，提供了一種聚氯乙烯的干燥系統，其中，該干燥系統包括：漿料槽1，其用于容納聚氯乙烯漿料；離心裝置2，其用于對上述聚氯乙烯漿料進行初步離心干燥，以得到聚氯乙烯濕餅和離心母液；振動加料器3，其用于將上述聚氯乙烯濕餅運送至流化床；流化床4，其用于對上述聚氯乙烯濕餅進行二次流化干燥，以得到聚氯乙烯半成品；振動篩6，其用于篩分上述聚氯乙烯半成品，以得到聚氯乙烯產品；料倉8，其用于儲存上述聚氯乙烯產品；和揮發(fā)物測定裝置9，其用于對上述聚氯乙烯漿料、聚氯乙烯濕餅和聚氯乙烯半成品進行揮發(fā)物測定，流化床4至少包括一段流化床41和二段流化床42，并且流化床4的主風機13中設置有空氣預熱器12，部分上述離心母液被運送至上述空氣預熱器12中以回收熱量。

優(yōu)選地，流化床4中設置有加熱器，該加熱器通過熱水循環(huán)回路加熱流化床系統，并且部分上述離心母液充當熱水循環(huán)回路中的熱水?？梢钥刂萍訜崞鳎沟昧骰?床內的溫度不超過66℃，以防止聚氯乙烯由于溫度過高而變色或變質。

優(yōu)選地，可以在離心裝置2的上游設置揮發(fā)物測定裝置9，以通過揮發(fā)物測定裝置9測定的聚氯乙烯漿料中的揮發(fā)物的含量來確定離心裝置2的操作條件。

優(yōu)選地，可以分別在流化床4的上游和下游設置揮發(fā)物測定裝置9，以通過揮發(fā)物測定裝置9測定的聚氯乙烯濕餅和聚氯乙烯半成品中的揮發(fā)物的含量來確定流化床4的操作條件。

在本發(fā)明的干燥系統中，設置有揮發(fā)物測定裝置9，實時反饋待干燥的聚氯乙烯的揮發(fā)物含量，因此，能夠實時調控離心干燥和流化干燥的條件，從而快速有效地干燥聚氯乙烯。揮發(fā)物測定裝置為一種能夠快速測定聚氯乙烯中揮發(fā)物的裝置，例如，水分測定儀hx204。

優(yōu)選地，流化床4與振動篩6之間設置有旋轉閥5，聚氯乙烯半成品可以通過該旋轉閥5從流化床4排出至振動篩6。

優(yōu)選地，振動篩6與料倉8之間設置有氣力輸送系統7，聚氯乙烯產品通過氣力輸送系統7從振動篩6運送至料倉8。

優(yōu)選地，流化床4中設置有排氣管道，在所述排氣管道中設置有布袋除塵器14，該布袋除塵器14用于收集從流化床4排出的聚氯乙烯產品粉末。

優(yōu)選地，一段流化床41可以為返混流流化床，該返混流流化床中設置有供風機，在返混流流化床中流化空氣的流量通過該供風機的變頻控制。

優(yōu)選地，二段流化床42可以為活塞流流化床，該活塞流流化床中設置有單獨的風門，該風門用于調整該活塞流流化床中流化空氣的流量。

一段流化床41和二段流化床42中的流化空氣可以用蒸汽加熱，而且每一段流化空氣的最高溫度可以為105℃。

圖2示出了本發(fā)明的聚氯乙烯的干燥方法的流程圖。

如圖2所示，該干燥方法包括以下步驟：s110，通過揮發(fā)物測定裝置對來自漿料槽的聚氯乙烯漿料進行揮發(fā)物測定，然后，通過離心裝置對上述聚氯乙烯漿料進行初步離心干燥，以得到聚氯乙烯濕餅和離心母液；s120，通過振動加料器將上述聚氯乙烯濕餅運送至流化床；s130，通過揮發(fā)物測定裝置對上述聚氯乙烯濕餅進行揮發(fā)物測定，然后，通過流化床對所述聚氯乙烯濕餅進行二次流化干燥，以得到聚氯乙烯半成品；s140，通過揮發(fā)物測定裝置對上述聚氯乙烯半成品進行揮發(fā)物測定，然后，通過振動篩對上述聚氯乙烯半成品進行篩分，以得到聚氯乙烯產品，并將該聚氯乙烯產品儲存在料倉中。其中，聚氯乙烯漿料可以為含固量約25％的聚氯乙烯漿料，聚氯乙烯濕餅可以為最大含水量為23％的聚氯乙烯濕餅。

以上為聚氯乙烯的一個完整的干燥過程，然而，在聚氯乙烯的實際干燥過程中，如果揮發(fā)物測定裝置檢測到聚氯乙烯半成品不合格，例如，揮發(fā)物含量超過0.4％，則將聚氯乙烯半成品返回至流化床中再次進行二次流化干燥，直至其合格為止。

應該注意的是，上述實施例對本發(fā)明進行說明而不是對本發(fā)明進行限制，并且本領域技術人員在不脫離所附權利要求的范圍的情況下可設計出替換實施例。在權利要求中，不應將位于括號之間的任何參考符號構造成對權利要求的限制。單詞“包含”不排除存在未列在權利要求中的元件或步驟。位于元件之前的單詞“一”或“一個”不排除存在多個這樣的元件。單詞第一、第二、以及第三等的使用不表示任何順序?？蓪⑦@些單詞解釋為名稱。

附圖標記

1漿料槽

2離心裝置

3振動加料器

4流化床

5旋轉閥

6振動篩

7氣力輸送系統

8料倉

9揮發(fā)物測定裝置

10離心泵

11離心母液回收貯槽

12空氣預熱器

13主風機

41一段流化床

42二段流化床