本發(fā)明涉及空調(diào)器
技術(shù)領(lǐng)域：
，尤其涉及一種空調(diào)器的加濕系統(tǒng)、空調(diào)器及空調(diào)器的加濕方法。
背景技術(shù)：
：傳統(tǒng)空調(diào)器的加濕，通常需要利用一條專門的加濕噴管將蒸汽排放到空調(diào)器的風(fēng)道中，通過氣流輸送到房間，實(shí)現(xiàn)對(duì)房間的加濕。設(shè)置專門的加濕噴管不但復(fù)雜了空調(diào)器的生產(chǎn)工藝、降低了生產(chǎn)效率、增加了生產(chǎn)成本，而且將從加濕器排出的高溫蒸汽直接排入風(fēng)道時(shí)，由于蒸汽未與空氣混合，部分高溫蒸汽在風(fēng)道內(nèi)將形成冷凝水隨氣流排出，造成空調(diào)器“噴水”。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明的主要目的在于提供一種空調(diào)器的加濕系統(tǒng)，旨在避免空調(diào)器加濕時(shí)的噴水，簡(jiǎn)化空調(diào)器的生產(chǎn)工藝，提高生產(chǎn)效率。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出的空調(diào)器的加濕系統(tǒng)，包括加濕裝置、蒸汽輸送管、及接水盤，所述蒸汽輸送管的一端連接所述加濕裝置、另一端連接所述接水盤，所述接水盤形成有一腔體，所述加濕裝置通過所述蒸汽輸送管將蒸汽輸入所述腔體，所述蒸汽流經(jīng)所述腔體后被送入所述空調(diào)器的出風(fēng)風(fēng)道。進(jìn)一步地，所述腔體的體積大于單位時(shí)間內(nèi)所述蒸汽輸送管輸出的蒸汽的體積，所述蒸汽流經(jīng)所述腔體后壓力和速度均降低。進(jìn)一步地，所述加濕系統(tǒng)還包括一風(fēng)機(jī)，該風(fēng)機(jī)設(shè)置于所述接水盤與所述出風(fēng)風(fēng)道的入口之間，將流經(jīng)所述腔體后的蒸汽送入所述出風(fēng)風(fēng)道。進(jìn)一步地，所述接水盤的各個(gè)壁面相互配合形成所述腔體，所述腔體的底壁設(shè)有進(jìn)氣孔，所述蒸汽輸送管的輸出端連接所述進(jìn)氣孔，所述接水盤還形成有一噴汽口，所述噴汽口與所述底壁相對(duì)設(shè)置。進(jìn)一步地，所述加濕系統(tǒng)還包括兩換熱器和兩導(dǎo)流板，所述兩換熱器設(shè)置于所述接水盤的相對(duì)兩側(cè)，所述兩導(dǎo)流板設(shè)置于所述接水盤的相對(duì)兩端，所述兩換熱器與所述兩導(dǎo)流板相互連接共同圍成一送風(fēng)風(fēng)道。進(jìn)一步地，所述兩導(dǎo)流板中的至少一個(gè)與所述接水盤之間形成有間隙，在所述風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)，所述送風(fēng)風(fēng)道內(nèi)形成負(fù)壓區(qū)，將外部的空氣從所述間隙吸入。進(jìn)一步地，所述噴汽口與所述送風(fēng)風(fēng)道連通，所述風(fēng)機(jī)臨近所述送風(fēng)風(fēng)道的出口設(shè)置，在加濕時(shí)，所述風(fēng)機(jī)運(yùn)行，將從所述噴汽口噴出的蒸汽和從所述間隙吸入的外部空氣在所述送風(fēng)風(fēng)道混合后送入所述空調(diào)器的出風(fēng)風(fēng)道。進(jìn)一步地，所述加濕裝置設(shè)有一排氣口，所述蒸汽輸送管的輸入端連接所述排氣口，所述加濕裝置還設(shè)有一加水口。進(jìn)一步地，所述加濕裝置為電極加濕器、紅外加濕器或電熱加濕器。本發(fā)明還提出一種空調(diào)器，該空調(diào)器包括如上所述加濕系統(tǒng)。本發(fā)明還提出一種上述空調(diào)器的加濕方法，該加濕方法包括以下步驟：每間隔預(yù)設(shè)時(shí)間檢測(cè)室內(nèi)環(huán)境的濕度；當(dāng)所述濕度小于預(yù)設(shè)閾值時(shí)，控制加濕裝置啟動(dòng)運(yùn)行產(chǎn)生蒸汽；將所述蒸汽輸入接水盤的腔體后再送入所述空調(diào)器的出風(fēng)風(fēng)道，對(duì)室內(nèi)環(huán)境進(jìn)行加濕。進(jìn)一步地，所述蒸汽在流經(jīng)所述腔體后與空氣混合，再被送入空調(diào)器的出風(fēng)風(fēng)道，對(duì)室內(nèi)環(huán)境進(jìn)行加濕。本發(fā)明的空調(diào)器的加濕系統(tǒng)，包括加濕裝置、蒸汽輸送管、及接水盤，所述蒸汽輸送管的一端連接所述加濕裝置、另一端連接所述接水盤，所述接水盤形成有一腔體，所述加濕裝置通過所述蒸汽輸送管將蒸汽輸入所述腔體，所述蒸汽流經(jīng)所述腔體后被送入空調(diào)器的出風(fēng)風(fēng)道，該加濕系統(tǒng)先將排出的高溫蒸汽輸入接水盤的腔體，蒸汽流經(jīng)腔體后再送入空調(diào)器的出風(fēng)風(fēng)道，避免了高溫高壓的蒸汽直接進(jìn)入出風(fēng)風(fēng)道形成冷凝水隨氣流排出，造成空調(diào)器噴水，而且減少了專門設(shè)置加濕噴管的生產(chǎn)工藝，提高了空調(diào)器的生產(chǎn)效率。附圖說明為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖示出的結(jié)構(gòu)獲得其他的附圖。圖1為本發(fā)明空調(diào)器一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明空調(diào)器的加濕系統(tǒng)一實(shí)施例的爆炸圖；圖3為本發(fā)明空調(diào)器的加濕系統(tǒng)另一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本發(fā)明空調(diào)器的加濕方法一實(shí)施例的流程圖。附圖標(biāo)號(hào)說明：標(biāo)號(hào)名稱標(biāo)號(hào)名稱100空調(diào)器10加濕裝置11排汽口13加水口20風(fēng)機(jī)30蒸汽輸送管40排水管50接水盤51底壁511進(jìn)氣孔513排水孔53噴汽口60換熱器70導(dǎo)流板80送風(fēng)風(fēng)道90間隙本發(fā)明目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例，參照附圖做進(jìn)一步說明。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有付出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。需要說明，本發(fā)明實(shí)施例中所有方向性指示(諸如上、下、左、右、前、后……)僅用于解釋在某一特定姿態(tài)(如附圖所示)下各部件之間的相對(duì)位置關(guān)系、運(yùn)動(dòng)情況等，如果該特定姿態(tài)發(fā)生改變時(shí)，則該方向性指示也相應(yīng)地隨之改變。另外，在本發(fā)明中涉及“第一”、“第二”等的描述僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示其相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個(gè)該特征。另外，各個(gè)實(shí)施例之間的技術(shù)方案可以相互結(jié)合，但是必須是以本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)為基礎(chǔ)，當(dāng)技術(shù)方案的結(jié)合出現(xiàn)相互矛盾或無法實(shí)現(xiàn)時(shí)應(yīng)當(dāng)認(rèn)為這種技術(shù)方案的結(jié)合不存在，也不在本發(fā)明要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。本發(fā)明提出一種空調(diào)器的加濕系統(tǒng)，主要用于對(duì)室內(nèi)環(huán)境的濕度進(jìn)行調(diào)節(jié)。參照?qǐng)D1和2，該空調(diào)器的加濕系統(tǒng)包括加濕裝置10、蒸汽輸送管30、及接水盤50，所述蒸汽輸送管30的一端連接所述加濕裝置10、另一端連接所述接水盤50，所述接水盤50形成有一腔體(未圖示)，所述加濕裝置10通過所述蒸汽輸送管30將蒸汽輸入所述腔體，所述蒸汽流經(jīng)所述腔體后被送入所述空調(diào)器100的出風(fēng)風(fēng)道(未圖示)。本實(shí)施例的空調(diào)器的加濕系統(tǒng)包括加濕裝置10、蒸汽輸送管30、及接水盤50，所述加濕裝置10和接水盤50分別設(shè)置于蒸汽輸送管30的兩端，通過所述蒸汽輸送管30相互連接形成通路，所述加濕裝置10可以是電極加濕器、紅外加濕器或電熱加濕器，所述蒸汽輸送管30的材質(zhì)為耐高溫材料，如高溫合金、彌散強(qiáng)化合金、難熔合金、金屬纖維增強(qiáng)高溫復(fù)合材料和陶瓷材料。所述接水盤50形成有一腔體(未圖示)，所述腔體為所述接水盤50的中空結(jié)構(gòu)，所述空調(diào)器100可以是柜式空調(diào)器，也可以是壁掛式空調(diào)器，當(dāng)空調(diào)器100為壁掛式空調(diào)器時(shí)，所述加濕系統(tǒng)位于壁掛式空調(diào)器的室內(nèi)機(jī)，所述空調(diào)器100內(nèi)還設(shè)置有能夠檢測(cè)室內(nèi)環(huán)境濕度的濕度傳感器，所述加濕裝置10連接空調(diào)器100的主控板，在所述濕度傳感器采集的數(shù)據(jù)小于預(yù)設(shè)閾值時(shí)，如預(yù)設(shè)閾值為50％，也即當(dāng)主控板收到濕度傳感器發(fā)送的當(dāng)前室內(nèi)環(huán)境濕度低于50％時(shí)，啟動(dòng)加濕裝置10對(duì)室內(nèi)環(huán)境進(jìn)行加濕，此時(shí)，加濕裝置10啟動(dòng)對(duì)存儲(chǔ)于內(nèi)部的水加熱蒸發(fā)成高溫蒸汽排出，經(jīng)由所述蒸汽輸送管30流入所述接水盤50的腔體，所述蒸汽流經(jīng)所述腔體緩沖后被送入空調(diào)器100的出風(fēng)風(fēng)道(未圖示)，當(dāng)所述腔體內(nèi)存有冷凝水時(shí)，所述冷凝水還能夠進(jìn)一步對(duì)進(jìn)入腔體內(nèi)的高溫蒸汽進(jìn)行冷卻，避免被送入空調(diào)器100的出風(fēng)風(fēng)道中的高溫蒸汽在所述風(fēng)道內(nèi)冷凝液化成冷凝水，隨蒸汽氣流排出形成空調(diào)器噴水現(xiàn)象。本實(shí)施例的空調(diào)器的加濕系統(tǒng)，包括加濕裝置10、蒸汽輸送管30、及接水盤50，所述蒸汽輸送管30的一端連接所述加濕裝置10、另一端連接所述接水盤50，所述接水盤50內(nèi)設(shè)置有一腔體，所述加濕裝置10通過所述蒸汽輸送管30將蒸汽輸入所述腔體，所述蒸汽流經(jīng)所述腔體后被送入空調(diào)器100的出風(fēng)風(fēng)道，該加濕系統(tǒng)先將排出的高溫蒸汽輸入接水盤的腔體，蒸汽流經(jīng)腔體后再送入空調(diào)器的出風(fēng)風(fēng)道，避免了高溫高壓的蒸汽直接進(jìn)入出風(fēng)風(fēng)道形成冷凝水隨氣流排出，造成空調(diào)器噴水，而且減少了專門設(shè)置加濕噴管的生產(chǎn)工藝，提高了空調(diào)器的生產(chǎn)效率。進(jìn)一步地，參照?qǐng)D2，所述腔體的體積大于單位時(shí)間內(nèi)所述蒸汽蒸汽輸送管30輸出的蒸汽的體積，所述蒸汽流經(jīng)所述腔體后壓力和速度均降低。在本實(shí)施例中，所述腔體為接水盤50內(nèi)的中空結(jié)構(gòu)，所述腔體的空間體積大于單位時(shí)間內(nèi)從所述蒸汽輸送管30輸出的蒸汽的體積，所述蒸汽在流經(jīng)所述腔體后壓力和速度均會(huì)降低，也即根據(jù)流體流動(dòng)的守恒定律，從所述蒸汽輸送管30輸出的高速高壓蒸汽在流入空間較大的腔體，由于腔體的流路面積較大，所以所述蒸汽在流經(jīng)所述腔體后溫度、壓力和速度必然會(huì)降低，在所述蒸汽被送入所述空調(diào)器的出風(fēng)風(fēng)道時(shí)就能夠避免在所處出風(fēng)風(fēng)道中形成冷凝水隨氣流排出，造成空調(diào)噴水，而且減少了專門設(shè)置加濕噴管的生產(chǎn)工藝，提高了空調(diào)器的生產(chǎn)效率。進(jìn)一步參照?qǐng)D1，所述加濕系統(tǒng)還包括一風(fēng)機(jī)20，該風(fēng)機(jī)20設(shè)置于所述接水盤50與所述出風(fēng)風(fēng)道的入口之間，將流經(jīng)所述腔體后的蒸汽送入所述出風(fēng)風(fēng)道。在本實(shí)施例中，所述加濕系統(tǒng)還包括一風(fēng)機(jī)20以便空調(diào)器100在制熱模式或制冷模式運(yùn)行時(shí)向外輸送熱風(fēng)或冷風(fēng)，在本實(shí)施例中，該風(fēng)機(jī)20設(shè)置于接水盤50與所述出風(fēng)風(fēng)道的入口之間，并連接空調(diào)器100的主控板，在加濕裝置10啟動(dòng)運(yùn)行時(shí)，同時(shí)控制風(fēng)機(jī)20啟動(dòng)運(yùn)行，在風(fēng)機(jī)20啟動(dòng)運(yùn)行后會(huì)在接水盤50到所述出風(fēng)風(fēng)道的入口之間形成負(fù)壓區(qū)，此時(shí)流經(jīng)所述腔體的蒸汽會(huì)自動(dòng)地被送入所述風(fēng)道，向室內(nèi)環(huán)境加濕。進(jìn)一步參照?qǐng)D1，所述接水盤50的各個(gè)壁面相互配合形成所述腔體，所述腔體的底壁51設(shè)有進(jìn)氣孔511，所述蒸汽輸送管30的輸出端連接所述進(jìn)氣孔511，所述接水盤50還形成有一噴汽口53，所述噴汽口53與所述底壁51相對(duì)設(shè)置。在本實(shí)施例中，所述接水盤50可以是一體成型的金屬合金結(jié)構(gòu)，也可以是一體注塑成型的硬質(zhì)耐高溫塑料，還可以由多塊合金面板或塑料板拼接形成，在所述接水盤50一體成型或拼接成形過程中，各個(gè)壁面相互配合形成一半封閉的腔體，所述接水盤50形成中空的腔體結(jié)構(gòu)，所述腔體的底壁51設(shè)有進(jìn)氣孔511，所述蒸汽輸送管30的輸出端連接所述進(jìn)氣孔511，在其他實(shí)施例中，還可以是所述腔體的底壁51設(shè)有一進(jìn)氣管或者在所述腔體一體成型過程中形成有一進(jìn)氣管，所述蒸汽輸送管30的輸出端連接所述進(jìn)氣管，連接方式可以采用焊接、套接，也可以在所述進(jìn)氣管的輸入端設(shè)置螺紋、在所述蒸汽輸出管30的輸出端設(shè)置螺紋，然后用與所述螺紋相匹配的緊固螺母將所述進(jìn)氣管與所述蒸汽輸出管30固定連接在一起。在其他實(shí)施例中，所述進(jìn)氣孔511還可以設(shè)置有多個(gè)，所述蒸汽輸出管30通過一分流接頭或y形管分別連接多個(gè)所述進(jìn)氣孔511，從所述多個(gè)進(jìn)氣孔同時(shí)輸入蒸汽。所述接水盤50還形成有一噴汽口53，所述噴汽口53與所述底壁51相對(duì)設(shè)置，所述噴汽口53為一長(zhǎng)條形開口，以便所述蒸汽流經(jīng)所述腔體后均勻地進(jìn)入所述空調(diào)器的出風(fēng)風(fēng)道，避免部分高溫蒸汽進(jìn)入所述出風(fēng)風(fēng)道后形成冷凝水隨氣流噴出。進(jìn)一步地，為了將所述加濕系統(tǒng)配合使用在不同尺寸大小的空調(diào)器中，也為了適應(yīng)不同位置配置的接水盤50和加濕裝置10，將蒸汽輸送管30設(shè)置成可拆卸拼接的模塊化結(jié)構(gòu)，所述蒸汽輸送管30由多段管材拼接而成，該多段管材可以是u形管或線形管，為了保證蒸汽輸送管30的密封性，防止蒸汽溢出，相鄰兩段管材之間的拼接處還設(shè)置有密封件，所述密封件可以是橡膠套、金屬套，還可以是緊固螺母，兩段相鄰的管材的連接處開設(shè)有與所述緊固螺母相配合的螺母，兩段管材通過所述緊固螺母固定連接，保證了蒸汽輸送管30的密封性。所述蒸汽輸送管30的材質(zhì)為耐高溫材料，如高溫合金、彌散強(qiáng)化合金、難熔合金、金屬纖維增強(qiáng)高溫復(fù)合材料和陶瓷材料。進(jìn)一步地，參照?qǐng)D1至3，所述加濕系統(tǒng)還包括兩換熱器60和兩導(dǎo)流板70，所述兩換熱器60設(shè)置于所述接水盤50的相對(duì)兩側(cè)，所述兩導(dǎo)流板70設(shè)置于所述接水盤50的相對(duì)兩端，所述兩換熱器60與所述兩導(dǎo)流板70相互連接共同圍成一送風(fēng)風(fēng)道80。在本實(shí)施例中，所述加濕系統(tǒng)還包括兩換熱器60和兩導(dǎo)流板70，該兩換熱器60設(shè)置在所述接水盤50的相對(duì)兩側(cè)，所述兩換熱器60呈傾斜設(shè)置，在空調(diào)器100運(yùn)行制冷模式時(shí)，由空調(diào)器100的壓縮機(jī)排出的高溫冷媒經(jīng)過室外換熱器冷凝放熱之后，進(jìn)入換熱器60蒸發(fā)吸熱，由于室內(nèi)環(huán)境溫度偏高遇到溫度較低的換熱器后在換熱器60的外壁上形成冷凝水，或者在空調(diào)器100運(yùn)行制熱模式時(shí)，由空調(diào)器100的壓縮機(jī)排出的高溫冷媒進(jìn)入換熱器60冷凝放熱，與外部環(huán)境的冷空氣接觸后在換熱器60的外壁上形成冷凝水，為了防止在空調(diào)器100的內(nèi)部造成積液，需要將所述冷凝水及時(shí)排出，因此，需要接水盤50將所述冷凝水收集并排出。所述兩導(dǎo)流板70通過連接件與所述兩換熱器60連接，每一所述導(dǎo)流板70同時(shí)與所述兩換熱器60連接，所述兩換熱器60與所述兩導(dǎo)流板70共同圍成一送風(fēng)風(fēng)道80，便于于所述腔體降壓降速后的蒸汽通過所述送風(fēng)風(fēng)道80流入所述空調(diào)器100的出風(fēng)風(fēng)道，對(duì)室內(nèi)環(huán)境加濕。進(jìn)一步地，參照?qǐng)D1至3，所述兩導(dǎo)流板70中的至少一個(gè)與所述接水盤50之間形成有間隙90，在所述風(fēng)機(jī)20運(yùn)行時(shí)，所述送風(fēng)風(fēng)道80內(nèi)形成負(fù)壓區(qū)，將外部的空氣從所述間隙90吸入。在本實(shí)施例中，所述兩導(dǎo)流板70中的至少一個(gè)與所述接水盤50之間為非接觸連接，也即所述導(dǎo)流板70與接水盤50之間存在有間隙90，所述送風(fēng)風(fēng)道80可以通過所述間隙90與外部的空氣實(shí)現(xiàn)交換，由于風(fēng)機(jī)20運(yùn)行時(shí)會(huì)在所述送風(fēng)風(fēng)道80內(nèi)形成負(fù)壓區(qū)，外部的空氣將被所述風(fēng)機(jī)20從所述間隙90吸入，并與所述換熱器60之間實(shí)現(xiàn)熱交換后送入空調(diào)器100的出風(fēng)風(fēng)道向室內(nèi)環(huán)境排出熱風(fēng)或涼風(fēng)，提高空調(diào)器100的制熱效果或制冷效果。進(jìn)一步地，所述噴汽口53與所述送風(fēng)風(fēng)道80連通，所述風(fēng)機(jī)20臨近所述送風(fēng)風(fēng)道80的出口設(shè)置，在加濕時(shí)，所述風(fēng)機(jī)20運(yùn)行，將從所述噴汽口53噴出的蒸汽和從所述間隙90吸入的外部空氣在所述送風(fēng)風(fēng)道80混合后送入所述空調(diào)器100的出風(fēng)風(fēng)道。進(jìn)一步參照?qǐng)D1至3，所述送風(fēng)風(fēng)道80的入口連接所述接水盤50，所述噴汽口53與所述送風(fēng)風(fēng)道80連通，以便于所述腔體降壓降速后的蒸汽可以通過所述噴汽口53直接進(jìn)入所述送風(fēng)風(fēng)道80，在加濕時(shí)，所述風(fēng)機(jī)20運(yùn)行，抽取所述送風(fēng)風(fēng)道80內(nèi)的空氣，所述送風(fēng)風(fēng)道80內(nèi)形成負(fù)壓區(qū)，外部的空氣在大氣壓力的作用下將通過所述間隙90進(jìn)入所述送風(fēng)風(fēng)道80，同時(shí)所述腔體內(nèi)的蒸汽受內(nèi)部氣壓的作用通過所述噴汽口53向所述送風(fēng)風(fēng)道80噴射蒸汽，所述蒸汽在流向所述出風(fēng)風(fēng)道的過程中與送風(fēng)風(fēng)道80內(nèi)的空氣進(jìn)行混合，進(jìn)一步降低進(jìn)入出風(fēng)風(fēng)道的蒸汽的濃度或流量，進(jìn)一步防止高溫蒸汽在出風(fēng)風(fēng)道中形成冷凝水隨氣流排出，造成空調(diào)噴水，而且減少了專門設(shè)置加濕噴管的生產(chǎn)工藝，提高了空調(diào)器的生產(chǎn)效率。進(jìn)一步參照?qǐng)D1至3，所述加濕裝置10設(shè)有一排汽口11，所述蒸汽輸送管30的輸入端連接所述排汽口11，所述加濕裝置10還設(shè)有一加水口13。在本實(shí)施例中，加濕裝置10主要生產(chǎn)用于調(diào)節(jié)室內(nèi)環(huán)境溫濕度的蒸汽，所述加濕裝置10可以是電極加濕器、紅外加濕器或電熱加濕器，所述加濕裝置10設(shè)有一用于排出所生產(chǎn)蒸汽的排汽口，以及用于向所述加濕裝置10補(bǔ)充蒸發(fā)水源的加水口13，所述蒸汽輸送管30的輸入端連接所述排汽口11，以便將加濕裝置10生產(chǎn)的高溫蒸汽送入所述接水盤50，于所述腔體內(nèi)進(jìn)行降壓降速后通過所述出風(fēng)風(fēng)道向室內(nèi)環(huán)境排出，完成隨室內(nèi)環(huán)境的加濕。所述加濕裝置10的內(nèi)部設(shè)置有一水泵，在空調(diào)器100的溫濕度傳感器采集到室內(nèi)外溫濕度低于50％時(shí)，主控板控制加濕裝置10啟動(dòng)運(yùn)行生產(chǎn)蒸汽，同時(shí)水泵也運(yùn)行從所述加水口13向外部吸收水源，根據(jù)采用的加濕裝置10的不同，生產(chǎn)蒸汽的方法也不相同。在其他實(shí)施例中，所述加濕裝置10還可以另行設(shè)計(jì)一加水口，該加水口通過一連接管連接到所述接水盤50，將接水盤50收集的冷凝水引入所述加濕裝置10，能夠進(jìn)一步減少水資源的浪費(fèi)，減少能耗。進(jìn)一步地，所述加濕系統(tǒng)還包括排水管40，所述接水盤50在所述腔體的底壁51設(shè)有排水孔513，所述排水孔513設(shè)置有一個(gè)，也可以設(shè)置有兩個(gè)或兩個(gè)以上，所述排水管40的數(shù)量與所述排水孔513的數(shù)量相匹配，每一排水管40均連接一排水孔513，所述排水管40的輸出端還可以連接到所述加濕裝置10上，向所述加濕裝置10提供用于生產(chǎn)蒸汽的水源，能夠提高水資源的利用率，同時(shí)減少能耗。本發(fā)明進(jìn)一步提出一種空調(diào)器。參照?qǐng)D1，圖1為本發(fā)明的空調(diào)器一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。在本實(shí)施例中，該空調(diào)器100包括如上所述的加濕系統(tǒng)。本實(shí)施例的空調(diào)器100，可以是柜式空調(diào)器，也可以是壁掛式的空調(diào)器，如果是柜式空調(diào)器則所述加濕系統(tǒng)與空調(diào)器100的壓縮機(jī)、換熱器60等均位于該空調(diào)柜機(jī)內(nèi)，如果是壁掛式空調(diào)器，則所述加濕系統(tǒng)設(shè)置于所述空調(diào)器100的室內(nèi)機(jī)部分，所述加濕系統(tǒng)包括加濕裝置10、蒸汽輸送管30、及接水盤50，所述蒸汽輸送管30的一端連接所述加濕裝置10、另一端連接所述接水盤50，所述接水盤50形成有一腔體，所述加濕裝置10通過所述蒸汽輸送管30將蒸汽輸入所述腔體，所述蒸汽于腔體降壓降速后被送入空調(diào)器的出風(fēng)風(fēng)道，該加濕系統(tǒng)先將排出的高溫蒸汽輸入接水盤的腔體，于所述腔體降壓降速后再送入空調(diào)器的出風(fēng)風(fēng)道，避免了高溫高壓的蒸汽直接進(jìn)入出風(fēng)風(fēng)道形成冷凝水隨氣流排出，造成空調(diào)器噴水，而且減少了專門設(shè)置加濕噴管的生產(chǎn)工藝，提高了空調(diào)器的生產(chǎn)效率。本發(fā)明還提出一種空調(diào)器的加濕方法。參照?qǐng)D4，圖4為本發(fā)明的空調(diào)器的加濕方法一實(shí)施例的流程圖。在本實(shí)施例中，該空調(diào)器的加濕方法包括以下步驟：s10：每間隔預(yù)設(shè)時(shí)間檢測(cè)室內(nèi)環(huán)境的濕度；s20：當(dāng)所述濕度小于預(yù)設(shè)閾值時(shí)，控制加濕裝置啟動(dòng)運(yùn)行產(chǎn)生蒸汽；s30：將所述蒸汽輸入接水盤的腔體后再送入所述空調(diào)器的出風(fēng)風(fēng)道，對(duì)室內(nèi)環(huán)境進(jìn)行加濕。進(jìn)一步參照?qǐng)D1至3，本實(shí)施例的空調(diào)器的加濕方法，在空調(diào)器100運(yùn)行時(shí)根據(jù)室內(nèi)環(huán)境的濕度變化對(duì)室內(nèi)環(huán)境進(jìn)行加濕，以調(diào)節(jié)室內(nèi)環(huán)境的溫濕度變化，為用戶提供一個(gè)舒適的居住環(huán)境和制冷或制熱效果。在空調(diào)器100制熱或制冷運(yùn)行時(shí)，每間隔預(yù)設(shè)時(shí)間對(duì)室內(nèi)環(huán)境的濕度進(jìn)行檢測(cè)，該步驟依賴于設(shè)置于空調(diào)器100的溫濕度傳感器實(shí)時(shí)對(duì)室內(nèi)環(huán)境的溫濕度數(shù)據(jù)進(jìn)行采集，然后每間隔預(yù)設(shè)時(shí)間向空調(diào)器的主控板發(fā)送采集的數(shù)據(jù)信息，或者實(shí)時(shí)向空調(diào)器100的主控板發(fā)送采集的數(shù)據(jù)信息。在所述主控板判定接收到的濕度數(shù)據(jù)小于預(yù)設(shè)閾值時(shí)，控制加濕裝置10啟動(dòng)運(yùn)行來產(chǎn)生蒸汽，所述預(yù)設(shè)閾值根據(jù)人類適于生活的相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定為50％，所述預(yù)設(shè)閾值可以在向所述主控板寫入控制程序時(shí)一并寫入，也可以在空調(diào)器100完成安裝并進(jìn)行調(diào)試時(shí)進(jìn)行設(shè)置。所述加濕裝置10產(chǎn)生高溫蒸汽，通過連接加濕裝置10的蒸汽輸送管30送入接水盤50的腔體內(nèi)進(jìn)行降壓和降速，然后被送入所述空調(diào)器100的出風(fēng)風(fēng)道，對(duì)室內(nèi)環(huán)境進(jìn)行加濕。本實(shí)施例的空調(diào)器的加濕方法，通過將排出的高溫蒸汽輸入接水盤的腔體，于所述腔體降壓降速后再送入空調(diào)器的出風(fēng)風(fēng)道，避免了高溫高壓的蒸汽直接進(jìn)入出風(fēng)風(fēng)道形成冷凝水隨氣流排出，造成空調(diào)器噴水，提高了空調(diào)器的加濕效果。進(jìn)一步地，所述蒸汽在流經(jīng)所述腔體后與空氣混合，再被送入空調(diào)器的出風(fēng)風(fēng)道，對(duì)室內(nèi)環(huán)境進(jìn)行加濕。在本實(shí)施例中，所述空調(diào)器100包括兩換熱器60和兩導(dǎo)流板70，所述兩換熱器60設(shè)置于所述接水盤50的相對(duì)兩側(cè)，所述兩導(dǎo)流板70設(shè)置于所述接水盤50的相對(duì)兩端，所述兩換熱器60與所述兩導(dǎo)流板70相互連接共同圍成一送風(fēng)風(fēng)道80，當(dāng)檢測(cè)到室內(nèi)環(huán)境的濕度小于預(yù)設(shè)閾值時(shí)，所述風(fēng)機(jī)20運(yùn)行，將從所述噴汽口53噴出的蒸汽和從所述間隙90吸入的外部空氣在所述送風(fēng)風(fēng)道80混合后送入所述空調(diào)器100的出風(fēng)風(fēng)道，對(duì)室內(nèi)環(huán)境進(jìn)行加濕，進(jìn)一步降低進(jìn)入出風(fēng)風(fēng)道的蒸汽的濃度或流量，進(jìn)一步防止高溫蒸汽在出風(fēng)風(fēng)道中形成冷凝水隨氣流排出，造成空調(diào)噴水。以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是在本發(fā)明的發(fā)明構(gòu)思下，利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換，或直接/間接運(yùn)用在其他相關(guān)的
技術(shù)領(lǐng)域：
均包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。當(dāng)前第1頁12