本發(fā)明涉及一種過(guò)濾設(shè)備，具體涉及一種高效提純藥物的過(guò)濾設(shè)備。

背景技術(shù)：

在醫(yī)藥化學(xué)領(lǐng)域的合成反應(yīng)中，多涉及到化學(xué)物質(zhì)的過(guò)濾、洗滌及干燥工藝，用于獲得所需的純凈的化學(xué)物質(zhì)，現(xiàn)有的制備工藝多采用過(guò)濾器將物料進(jìn)行過(guò)濾，再洗滌物料，再過(guò)濾，操作步驟繁瑣，物料完全過(guò)濾后，再轉(zhuǎn)移至干燥裝置進(jìn)行烘干，以獲得高純度的、干燥的成品。整個(gè)產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程不僅操作步驟繁多，降低生產(chǎn)效率，還學(xué)要多個(gè)生產(chǎn)裝置共同進(jìn)行生產(chǎn)，無(wú)形中增加了產(chǎn)品的制造成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明公開一種高效提純藥物的過(guò)濾設(shè)備，該過(guò)濾設(shè)備能夠快速高效的過(guò)濾、洗滌物料，并且同時(shí)具備快速干燥物料的能力，提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本。

本發(fā)明通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種高效提純藥物的過(guò)濾設(shè)備，包括矩形外殼，所述矩形外殼側(cè)壁中部設(shè)有一個(gè)圓孔，在矩形外殼外部設(shè)有一個(gè)減速電機(jī)，減速電機(jī)輸出端連接一根轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸外周套設(shè)有一個(gè)圓筒形的進(jìn)水管，轉(zhuǎn)軸與進(jìn)水管一端穿過(guò)矩形外殼側(cè)壁的圓孔，所述進(jìn)水管外徑略小于圓孔，且進(jìn)水管側(cè)壁位于矩形外殼內(nèi)的部分設(shè)有若干水孔，在進(jìn)水管位于矩形外殼內(nèi)的部分的外周套設(shè)一個(gè)圓筒形的過(guò)濾網(wǎng)，在進(jìn)水管位于矩形外殼外側(cè)處設(shè)有進(jìn)水口，所述矩形外殼頂部和底部設(shè)有加熱裝置，所述矩形外殼側(cè)壁還設(shè)有排水管和排氣管。

本發(fā)明設(shè)置有轉(zhuǎn)軸、帶水孔的進(jìn)水管和濾網(wǎng)，通過(guò)轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)進(jìn)水管和濾網(wǎng)旋轉(zhuǎn)，通過(guò)離心將濾網(wǎng)內(nèi)的待過(guò)濾物料除去水分，再向進(jìn)水管的進(jìn)水口注入純水，純水經(jīng)水孔進(jìn)入濾網(wǎng)，對(duì)物料進(jìn)行沖洗，然后再次過(guò)濾，由于本裝置可以在過(guò)濾的同時(shí)洗滌物料，且無(wú)需人工反復(fù)操作，因此其過(guò)濾效率高，過(guò)濾后的物料通過(guò)加熱裝置快速烘干，使過(guò)濾、洗滌和干燥工藝集成為一體，減少生產(chǎn)設(shè)備的使用，有效降低生產(chǎn)成本。

所述進(jìn)水口連接一個(gè)水箱，在進(jìn)水口與水箱間設(shè)有一個(gè)高壓泵。高壓泵用于將水箱內(nèi)的純水通過(guò)進(jìn)水口注入進(jìn)水管內(nèi)。

所述加熱裝置為微波加熱裝置。

微波加熱裝置具有加熱快速，加熱均勻的特點(diǎn)，因此在使用微波加熱裝置進(jìn)行干燥時(shí)，無(wú)需特意使用攪拌裝置使濾網(wǎng)上聚集的物料打碎分散即可快速?gòu)氐缀娓晌锪?。提高烘干效率和效果?/p>

所述矩形外殼側(cè)壁上設(shè)有一個(gè)圓形艙門，圓形艙門直徑大于過(guò)濾網(wǎng)直徑，所述圓形艙門中心與圓孔圓心均位于轉(zhuǎn)軸軸線上，所述圓形艙門外側(cè)設(shè)有把手。當(dāng)物料完全過(guò)濾干燥后，打開圓形艙門，取出濾網(wǎng)即可收集物料。

所述排水管設(shè)于過(guò)濾網(wǎng)與微波加熱裝置間空腔的底部，所述排氣管設(shè)于過(guò)濾網(wǎng)與微波加熱裝置間空腔的頂部。

排水管用于排出過(guò)濾的廢水，排氣管用于排出一部分離心時(shí)飛濺的水珠，并且排出加熱干燥時(shí)產(chǎn)生的水蒸氣。

所述減速電機(jī)、高壓泵和微波加熱裝置均與一個(gè)控制器相連。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果：

本發(fā)明一種高效提純藥物的過(guò)濾設(shè)備，本發(fā)明設(shè)置有轉(zhuǎn)軸、帶水孔的進(jìn)水管和濾網(wǎng)，通過(guò)轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)進(jìn)水管和濾網(wǎng)旋轉(zhuǎn)，通過(guò)離心將濾網(wǎng)內(nèi)的待過(guò)濾物料除去水分，再向進(jìn)水管的進(jìn)水口注入純水，純水經(jīng)水孔進(jìn)入濾網(wǎng)，對(duì)物料進(jìn)行沖洗，然后再次過(guò)濾，由于本裝置可以在過(guò)濾的同時(shí)洗滌物料，且無(wú)需人工反復(fù)操作，因此其過(guò)濾效率高，過(guò)濾后的物料通過(guò)加熱裝置快速烘干，使過(guò)濾、洗滌和干燥工藝集成為一體，減少生產(chǎn)設(shè)備的使用，有效降低生產(chǎn)成本。

附圖說(shuō)明

此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的進(jìn)一步理解，構(gòu)成

本技術(shù)：
的一部分，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的限定。在附圖中：

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明控制原理圖；

附圖中標(biāo)記及對(duì)應(yīng)的零部件名稱：

1-矩形外殼，2-減速電機(jī)，3-轉(zhuǎn)軸，4-進(jìn)水管，41-水孔，42-進(jìn)水口，5-過(guò)濾網(wǎng)，6-加熱裝置，7-排水管，8-排氣管，9-水箱，10-高壓泵，11-圓形艙門，12-控制器。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合實(shí)施例和附圖，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，本發(fā)明的示意性實(shí)施方式及其說(shuō)明僅用于解釋本發(fā)明，并不作為對(duì)本發(fā)明的限定。

實(shí)施例

如圖1、2所示，本發(fā)明一種高效提純藥物的過(guò)濾設(shè)備，包括矩形外殼1，所述矩形外殼1側(cè)壁中部設(shè)有一個(gè)圓孔，在矩形外殼1外部設(shè)有一個(gè)減速電機(jī)2，減速電機(jī)2輸出端連接一根轉(zhuǎn)軸3，所述轉(zhuǎn)軸3外周套設(shè)有一個(gè)圓筒形的進(jìn)水管4，轉(zhuǎn)軸3與進(jìn)水管4一端穿過(guò)矩形外殼1側(cè)壁的圓孔，所述進(jìn)水管4外徑略小于圓孔，且進(jìn)水管4側(cè)壁位于矩形外殼1內(nèi)的部分設(shè)有若干水孔41，在進(jìn)水管4位于矩形外殼1內(nèi)的部分的外周套設(shè)一個(gè)圓筒形的過(guò)濾網(wǎng)5，在進(jìn)水管4位于矩形外殼1外側(cè)處設(shè)有進(jìn)水口42，所述矩形外殼1頂部和底部設(shè)有加熱裝置6，所述矩形外殼1側(cè)壁還設(shè)有排水管7和排氣管8。

所述進(jìn)水口42連接一個(gè)水箱9，在進(jìn)水口42與水箱9間設(shè)有一個(gè)高壓泵10，所述進(jìn)水口頂部設(shè)有密封裝置。

所述加熱裝置6為微波加熱裝置。

所述矩形外殼1側(cè)壁上設(shè)有一個(gè)圓形艙門11，圓形艙門11直徑大于過(guò)濾網(wǎng)5直徑，所述圓形艙門11中心與圓孔圓心均位于轉(zhuǎn)軸3軸線上，所述圓形艙門11外側(cè)設(shè)有把手。

所述排水管7設(shè)于過(guò)濾網(wǎng)5與微波加熱裝置間空腔的底部，所述排氣管8設(shè)于過(guò)濾網(wǎng)5與微波加熱裝置間空腔的頂部。

所述減速電機(jī)2、高壓泵10和微波加熱裝置均與一個(gè)控制器12相連。

物料生產(chǎn)時(shí)，控制器12控制減速電機(jī)2轉(zhuǎn)動(dòng)，減速電機(jī)2帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸3、進(jìn)水管4和過(guò)濾網(wǎng)5旋轉(zhuǎn)，過(guò)濾網(wǎng)在離心力作用下快速將物料中水分離心出，然后打開進(jìn)水口42，通過(guò)高壓泵10向進(jìn)水管4注入純水，然后關(guān)閉進(jìn)水口42，控制器12再次啟動(dòng)減速電機(jī)2，洗滌過(guò)濾，重復(fù)多次后，將完全洗滌過(guò)濾的物料通過(guò)微波加熱裝置加熱烘干，最后關(guān)閉微波加熱裝置，打開圓形艙門11，取出過(guò)濾網(wǎng)5內(nèi)的物料即可。

以上所述的具體實(shí)施方式，對(duì)本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式而已，并不用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種高效提純藥物的過(guò)濾設(shè)備，包括矩形外殼，所述矩形外殼側(cè)壁中部設(shè)有一個(gè)圓孔，在矩形外殼外部設(shè)有一個(gè)減速電機(jī)，減速電機(jī)輸出端連接一根轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸外周套設(shè)有一個(gè)圓筒形的進(jìn)水管，轉(zhuǎn)軸與進(jìn)水管一端穿過(guò)矩形外殼側(cè)壁的圓孔，所述進(jìn)水管外徑略小于圓孔，且進(jìn)水管側(cè)壁位于矩形外殼內(nèi)的部分設(shè)有若干水孔，在進(jìn)水管位于矩形外殼內(nèi)的部分的外周套設(shè)一個(gè)圓筒形的過(guò)濾網(wǎng)，在進(jìn)水管位于矩形外殼外側(cè)處設(shè)有進(jìn)水口，所述矩形外殼頂部和底部設(shè)有加熱裝置，所述矩形外殼側(cè)壁還設(shè)有排水管和排氣管。該過(guò)濾設(shè)備能夠快速高效的過(guò)濾、洗滌物料，并且同時(shí)具備快速干燥物料的能力，提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本。

技術(shù)研發(fā)人員：黃松;周彩娥;董強(qiáng);梁正全;吳進(jìn)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：成都綠林科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.04.18
技術(shù)公布日：2017.07.21