本發(fā)明涉及新風(fēng)設(shè)備，具體涉及一種用于新風(fēng)治理器的電巢結(jié)構(gòu)及新風(fēng)治理器。

背景技術(shù)：

隨著人們生活水平的迅速提高，對空氣污染意識不斷提高，空氣污染對人類身體健康的危害不容忽視。而化學(xué)有害物質(zhì)的釋放就是其中之一，特別是與人們的日常生活聯(lián)系緊密的室內(nèi)及汽車內(nèi)零部件、裝飾材料中所含有害物質(zhì)的釋放，其中，包括汽車使用的塑料和橡膠部件、織物、油漆涂料、保溫材料、黏合劑等材料中含有的有機溶劑、助劑、添加劑等揮發(fā)性成分。這些污染物主要有苯、甲苯、甲醛、碳氫化合物、鹵代烴等，車內(nèi)材料釋放的物質(zhì)還是車內(nèi)難聞異味的主要來源。外界環(huán)境的污染物造成污染。污染物主要有碳氫化合物、一氧化碳、二氧化硫、氮氧化物、顆粒物等，汽車自身排放的污染物進入車內(nèi)環(huán)境，包括通過排氣管、曲軸箱、燃油蒸發(fā)等途徑排放的污染物，或汽車空調(diào)長期使用后風(fēng)道內(nèi)積累的污物。這些污染物主要有碳氫化合物、一氧化碳、氮氧化物、微生物、苯、烯烴、芳香烴等?，F(xiàn)有空氣治理基本上采用的都是被動式的空氣治理裝置，主要是用風(fēng)機將空氣抽入機器，然后通過內(nèi)置的濾網(wǎng)過濾空氣，能夠起到過濾粉塵、異味、消毒等作用。

濾網(wǎng)式空氣治理裝置多是采用hepa濾網(wǎng)、活性炭濾網(wǎng)、光觸媒、紫外線殺菌消毒、靜電吸附濾網(wǎng)等方法來處理空氣。hepa濾網(wǎng)有過濾粉塵顆粒物的作用，活性炭等物質(zhì)主要是吸附異味等有毒有害物質(zhì)，但是利用hepa過濾濾芯來進行過濾治理時，因hepa過濾器由一疊連續(xù)前后折疊的亞玻璃纖維膜構(gòu)成，形成波浪狀墊片用來放置和支撐過濾介質(zhì)來過濾有害物質(zhì)的技術(shù)，故這種過濾技術(shù)只能阻隔有害物質(zhì)的作用，且存在耗材壽命短，廢棄濾芯造成二次污染等問題。此外，現(xiàn)有的空氣治理裝置中的內(nèi)部構(gòu)件通常是沖壓或注塑成型的，其加工工藝復(fù)雜，制造成本高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了改善上述問題，本發(fā)明提供了一種易于生產(chǎn)組裝、加工成本低、能高效凈化空氣、無需更換濾芯的電巢結(jié)構(gòu)及新風(fēng)治理器。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：

一種用于新風(fēng)治理器的電巢結(jié)構(gòu)，包括支架，所述支架上開設(shè)有多個呈陣列式分布的安裝孔，所述安裝孔內(nèi)設(shè)有與支架固定連接的金屬筒，且該金屬筒內(nèi)開設(shè)有用于穿過氣流的空腔。

進一步地，所述金屬筒為圓形筒或方形筒。

再進一步地，所述支架和金屬筒均由不銹鋼材質(zhì)制作而成。

一種新風(fēng)治理器，包括由入風(fēng)側(cè)向出風(fēng)側(cè)依次設(shè)置的放電電極、絕緣隔板和上述電巢結(jié)構(gòu)，所述絕緣隔板上開設(shè)有多個通孔，所述通孔與所述金屬筒一一對齊，所述放電電極上形成有多個支耳，所述支耳向通孔內(nèi)延伸，所述放電電極和電巢結(jié)構(gòu)均電性連接于一高壓供電單元，所述高壓供電單元用于向放電電極和電巢結(jié)構(gòu)處形成高壓電場，藉由該高壓電場而清除空氣中的污染粒子；

所述新風(fēng)治理器還包括負離子發(fā)生器，所述負離子發(fā)生器包括發(fā)射頭，所述發(fā)射頭設(shè)于新風(fēng)治理器的出風(fēng)側(cè)，所述負離子發(fā)生器用于驅(qū)動發(fā)射頭發(fā)射負離子，以令新風(fēng)治理器輸出負離子風(fēng)。

進一步地，還包括前過濾板和后過濾板，所述前過濾板設(shè)于新風(fēng)治理器的入風(fēng)側(cè)，所述后過濾板設(shè)于新風(fēng)治理器的出風(fēng)側(cè)，所述前過濾板和后過濾板均呈網(wǎng)格狀。

再進一步地，所述后過濾板的內(nèi)側(cè)貼合有hepa過濾層。

更進一步地，所述后過濾板的邊緣處設(shè)有圍板，所述前過濾板與圍板相連接，所述前過濾板、圍板以及后過濾板共同形成一腔室，所述放電電極、絕緣隔板和電巢結(jié)構(gòu)均設(shè)于所述腔室內(nèi)。

另外，所述支耳上形成有尖端部。

此外，所述尖端部為齒形尖端部。

作為一種優(yōu)選，還包括直流電源，所述高壓供電單元包含有依次電性連接的整流電路、振蕩電路、升壓電路及高壓放電電路，所述整流電路和負離子發(fā)生器分別電性連接于直流電源。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點及有益效果：

本發(fā)明的電巢結(jié)構(gòu)，由于支架上設(shè)置了多個安裝孔，使得多個金屬筒能分別穿過多個安裝孔而固定于支架上，從而形成蜂巢狀的結(jié)構(gòu)，通過向電巢結(jié)構(gòu)加載直流高壓，使得電巢結(jié)構(gòu)處形成高壓電場，利用高壓電場可以吸附、分解空氣中的污染粒子，從而實現(xiàn)空氣凈化的功能。該電巢結(jié)構(gòu)可以組裝成型，相比現(xiàn)有技術(shù)而言，該電巢結(jié)構(gòu)無需進行開模、注塑或者沖壓成型等繁雜的工藝，實現(xiàn)了電巢結(jié)構(gòu)的靈活組裝，且降低了生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1為本發(fā)明電巢結(jié)構(gòu)的局部分解圖。

圖2為本發(fā)明電巢結(jié)構(gòu)的俯視圖。

圖3為本發(fā)明新風(fēng)治理器的分解圖。

圖4為圖3中a部分的放大圖。

圖5為本發(fā)明新風(fēng)治理器的電路框圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明，本發(fā)明的實施方式包括但不限于下列實施例。

實施例1

如圖1、2所示，一種用于新風(fēng)治理器的電巢結(jié)構(gòu)，包括支架4，所述支架4上開設(shè)有多個呈陣列式分布的安裝孔40，所述安裝孔內(nèi)設(shè)有與支架4相連的金屬筒5，且該金屬筒5內(nèi)開設(shè)有用于穿過氣流的空腔50。其中金屬筒是貫穿支架上的安裝孔。

上述電巢結(jié)構(gòu)中，由于支架4上設(shè)置了多個安裝孔40，使得多個金屬筒5能分別穿過多個安裝孔40而固定于支架4上，從而形成蜂巢狀的結(jié)構(gòu)，通過向電巢結(jié)構(gòu)加載直流高壓，使得電巢結(jié)構(gòu)處形成高壓電場，利用高壓電場可以吸附、分離空氣中的污染粒子，從而實現(xiàn)空氣凈化的功能，該電巢結(jié)構(gòu)可組裝成型，相比現(xiàn)有技術(shù)而言，該電巢結(jié)構(gòu)無需進行開模、注塑或者沖壓成型等繁雜的工藝，實現(xiàn)了電巢結(jié)構(gòu)的靈活組裝，且降低了生產(chǎn)成本。

作為一種優(yōu)選方式，所述金屬筒5為圓形筒或方形筒。進一步地，所述支架4和金屬筒均為不銹鋼材質(zhì)。

實施例2

如圖1～5所示，一種新風(fēng)治理器，其包括由入風(fēng)側(cè)向出風(fēng)側(cè)依次設(shè)置的放電電極1、絕緣隔板2和實施例1中的電巢結(jié)構(gòu)3，所述絕緣隔板2上開設(shè)有多個通孔6，所述通孔6與所述金屬筒一一對齊，述放電電極1上形成有多個支耳7，所述支耳7向所述通孔6內(nèi)延伸，所述放電電極1和電巢結(jié)構(gòu)3均電性連接于一高壓供電單元8，所述高壓供電單元8用于向放電電極1和電巢結(jié)構(gòu)3提供電壓，以令放電電極1和電巢結(jié)構(gòu)3處形成高壓電場，藉由該高壓電場而清除空氣中的污染粒子，所述新風(fēng)治理器還包括有一負離子發(fā)生器9，所述負離子發(fā)生器9包括有一發(fā)射頭10，所述發(fā)射頭10設(shè)于新風(fēng)治理器的出風(fēng)側(cè)，所述負離子發(fā)生器9用于驅(qū)動發(fā)射頭10發(fā)射負離子，以令新風(fēng)治理器輸出負離子風(fēng)。

上述新風(fēng)治理器中，利用放電電極1和電巢結(jié)構(gòu)3處形成的高壓電場對有毒有害氣體及活體病毒、細菌等進行快速降解，從而高效殺毒、滅菌、去異味、消煙、除塵，達到免除更換濾芯、快速高效治理空氣的效果。同時，電巢結(jié)構(gòu)內(nèi)設(shè)置了呈陣列式分布的多個金屬筒5，使得電巢結(jié)構(gòu)前后更加通透，實現(xiàn)了新風(fēng)治理器內(nèi)部結(jié)構(gòu)無死角、可全方位凈化空氣的目的。

關(guān)于設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)，本實施例還包括前過濾板11和后過濾板12，所述前過濾板11設(shè)于新風(fēng)治理器的入風(fēng)側(cè)，所述后過濾板12設(shè)于新風(fēng)治理器的出風(fēng)側(cè)，所述前過濾板11和后過濾板12均呈網(wǎng)格狀。

進一步地，所述后過濾板12的內(nèi)側(cè)貼合有hepa過濾層。

為了將設(shè)備集成于一個盒體內(nèi)，所述后過濾板12的邊緣處設(shè)有圍板13，所述前過濾板11與圍板13相連接，所述前過濾板11、圍板13以及后過濾板12形成有一腔室，所述放電電極1、絕緣隔板2和電巢結(jié)構(gòu)3均設(shè)于所述腔室內(nèi)。

本實施例中，所述支耳7上形成有尖端部14。所述尖端部14為齒形尖端部。

具體使用時，污染的空氣通過空氣過濾器的放電電極對蜂巢式電巢結(jié)構(gòu)放電，控制電場強度，避免產(chǎn)生臭氧等衍生物質(zhì)，通過高壓電場的作用，將各種污染物顆粒擊碎，清除或吸附；然后經(jīng)過裝在出風(fēng)口的負離子發(fā)生器產(chǎn)生負離子風(fēng)，通過高壓、高頻脈沖放電形成非對稱等離子體電場，使空氣中大量等離子體之間逐級撞擊，產(chǎn)生“雪崩效應(yīng)”式的一系列物理、化學(xué)反應(yīng)，對有毒有害氣體及活體病毒、細菌等進行快速降解，從而高效殺毒、滅菌、去異味、消煙、除塵，且無毒害物質(zhì)產(chǎn)生。

若該產(chǎn)品使用在車上，則車載空氣治理器無需更換任何耗材等優(yōu)點，經(jīng)過治理的空氣一起從出風(fēng)口送出，形成快速有效達到清潔、治理、治理空氣質(zhì)量，消除車內(nèi)異味等目的。因此，該空氣治理器是一種主動式的空氣治理裝置，擺脫了現(xiàn)有技術(shù)中風(fēng)機與濾網(wǎng)的限制，不用被動等候空氣被抽送進來后再進行過濾，而是有效、主動的向空氣中釋放治理滅菌的因子，通過在空氣中彌漫、擴散的特點，實現(xiàn)對室內(nèi)各個角落進行治理的效果。

作為一種優(yōu)選方式，關(guān)于電控部分，還包括有一直流電源15，所述高壓供電單元8包括有依次電性連接的整流電路80、振蕩電路81、升壓電路82及高壓放電電路83，所述整流電路80和負離子發(fā)生器9分別電性連接于直流電源15。

本實施例優(yōu)選采用了智能化控制，具體是指，本實施例還包括有依次連接的空氣質(zhì)量傳感器16、通訊模塊17及終端設(shè)備18，所述通訊模塊17還電性連接于直流電源15，所述空氣質(zhì)量傳感器16用于采集新風(fēng)治理器出風(fēng)側(cè)的空氣質(zhì)量信號并通過通訊模塊17而上傳至終端設(shè)備18，所述終端設(shè)備18用于通過通訊模塊17向直流電源15發(fā)出控制指令，以控制直流電源15的接通或切斷狀態(tài)。

所述終端設(shè)備18可以是安裝有預(yù)設(shè)app的手機或計算機等。

相比現(xiàn)有技術(shù)而言，本實施例增加了一個智能通訊模塊，形成一體化工作，智能通訊模塊擁有語音、檢測及數(shù)據(jù)傳送功能，工作中通過智能化檢測模塊進行空氣數(shù)據(jù)收集，精準快速的通過通訊技術(shù)及網(wǎng)絡(luò)工具鏈接至手機app反應(yīng)，同時app可以提供鏈接進行控制開關(guān)調(diào)制本治理裝置，從而達到空氣管理治理的高質(zhì)量智能化模式，給用戶帶來全面安全的功能體驗。

按照上述實施例，便可很好地實現(xiàn)本發(fā)明。值得說明的是，基于上述結(jié)構(gòu)設(shè)計的前提下，為解決同樣的技術(shù)問題，即使在本發(fā)明上做出的一些無實質(zhì)性的改動或潤色，所采用的技術(shù)方案的實質(zhì)仍然與本發(fā)明一樣，故其也應(yīng)當在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。