本發(fā)明涉及茶葉烘干技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種快速烘干茶葉的圓筒干燥裝置。

背景技術(shù)：

隨著人民生活水平的不斷提高，喝茶、品茶開始成為生活質(zhì)量的一種象征，然而茶葉從茶樹上面摘下來之后并不能直接食用，必須經(jīng)過烘干等加工過程才能食用，但是加工茶葉的過程十分的麻煩，所以茶葉烘干機(jī)就是茶葉加工過程中必不可少的設(shè)備之一，現(xiàn)有的茶葉烘干機(jī)在加熱的過程中存在一些缺陷，例如，廂式烘干機(jī)內(nèi)空間有限。生產(chǎn)能力低，烘干所需的時間較長，根據(jù)這個問題我們設(shè)計出一種熱氣逆向流向具有旋轉(zhuǎn)功能的圓筒干燥裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)能力大，熱風(fēng)與茶葉逆流向的圓筒干燥裝置。

本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種快速烘干茶葉的圓筒干燥裝置，包括傾斜設(shè)計的圓筒，圓筒外壁上設(shè)有環(huán)形齒條，環(huán)形齒條與傳動齒輪相互嚙合，傳動齒輪通過安裝在工作臺上的驅(qū)動電機(jī)來帶動，傾斜圓筒的上端連通進(jìn)料腔室，傾斜圓筒的下端連通端設(shè)有出料腔室，所述的圓筒內(nèi)設(shè)有網(wǎng)筒，且網(wǎng)筒外壁與圓筒內(nèi)壁之間留有氣流層，網(wǎng)筒內(nèi)壁上設(shè)有分別均勻的抄板；所述的進(jìn)料腔室連通加熱器，加熱器與進(jìn)料腔室的交界處設(shè)有一層第一網(wǎng)篩板，加熱器上設(shè)有一出氣口；所述的出料腔室連通熱氣腔室，熱氣腔室與出料腔室的交界處設(shè)有一層第二網(wǎng)篩板，熱氣腔室上設(shè)有一處回氣口和一處進(jìn)氣口，通過驅(qū)動電機(jī)帶動傳動齒輪旋轉(zhuǎn)，傳動齒輪通過環(huán)形齒條來帶動圓筒的旋轉(zhuǎn)，茶葉從傾斜上方處的進(jìn)料口送入，熱氣從傾斜下方的進(jìn)氣口進(jìn)入，氣體和固體在圓筒內(nèi)逆流接觸，隨著圓筒的旋轉(zhuǎn)，茶葉由于重力的作用，茶葉會流向圓筒的傾斜下方處的出料口。

本發(fā)明的有益效果是：

1、圓筒內(nèi)設(shè)有網(wǎng)筒，且網(wǎng)筒外壁與圓筒內(nèi)壁之間留有氣流層，部分熱風(fēng)通過氣流層，再通過網(wǎng)筒上的網(wǎng)孔流進(jìn)網(wǎng)筒內(nèi)，使得茶葉不易粘住在網(wǎng)筒上。

2、網(wǎng)筒內(nèi)壁上設(shè)有分別均勻的抄板，將茶葉吵起后再灑下，以增大干燥表面積，提高干燥效率，同時還促使茶葉向前運行。

3、進(jìn)料腔室連通加熱器，加熱器與進(jìn)料腔室的交界處設(shè)有一層第一網(wǎng)篩板，加熱器上設(shè)有一出氣口，出氣口和回氣口通過保溫橡膠管連接，熱風(fēng)再逆流與潮濕的茶葉后，會變成潮濕的空氣，再加熱氣干燥加熱后，熱氣從出氣口輸送到回氣口，通過保溫橡膠管來確保熱量的流失，熱風(fēng)的循環(huán)使用以提高熱效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明干燥裝置主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明圓筒的左視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：1、圓筒；2、環(huán)形齒條；3、傳動齒輪；4、驅(qū)動電機(jī)；5、滾輪支架；6、進(jìn)料腔室；7、出料腔室；8、進(jìn)料口；9、出料口；10、第一網(wǎng)篩板；11、第二網(wǎng)篩板；12、加熱器；13、出料腔室；14、出氣口；15、回氣口；16、進(jìn)氣口；17、網(wǎng)筒；18、氣流層；19、抄板。

具體實施方式

為了加深對本發(fā)明的理解，下面將結(jié)合實施例和附圖對本發(fā)明進(jìn)一步詳述，該實施例僅用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明保護(hù)范圍的限定。

如圖1至2所示一種快速烘干茶葉的圓筒干燥裝置，包括傾斜設(shè)計的圓筒1，圓筒1外壁上設(shè)有環(huán)形齒條2，環(huán)形齒條2與傳動齒輪3相互嚙合，傳動齒輪3通過安裝在工作臺上的驅(qū)動電機(jī)4來帶動，傾斜圓筒1的上端連通進(jìn)料腔室6，傾斜圓筒1的下端連通端設(shè)有出料腔室7，圓筒1內(nèi)設(shè)有網(wǎng)筒17，且網(wǎng)筒17外壁與圓筒1內(nèi)壁之間留有氣流層18，網(wǎng)筒1內(nèi)壁上設(shè)有分別均勻的抄板19；所述的進(jìn)料腔室6連通加熱器12，加熱器12與進(jìn)料腔室6的交界處設(shè)有一層第一網(wǎng)篩板10，加熱器12上設(shè)有一出氣口8；所述的出料腔室7連通熱氣腔室13，熱氣腔室13與出料腔室7的交界處設(shè)有一層第二網(wǎng)篩板11，熱氣腔室13上設(shè)有一處回氣口15和一處進(jìn)氣口16。

所述的進(jìn)料腔室6上設(shè)有一處進(jìn)料口10，出料腔室7上設(shè)有一處出料口9。

所述的圓筒1上方和下方均通過安裝在工作臺上的滾輪支架5來承托。

所述的出氣14口和回氣口15通過保溫橡膠管連接。

在使用干燥裝置之前，熱風(fēng)的進(jìn)氣的速度控制在0.1～0.5m/s，較為緩慢的進(jìn)風(fēng)速度，確保茶葉能干燥而不被吹回去，圓筒1的傾斜角控制在8°～12°，確保茶葉在干燥過程中出現(xiàn)緩慢的向前移動。

在本發(fā)明安裝好之后，通過進(jìn)料口8倒入茶葉，在圓筒1的旋轉(zhuǎn)一周時，位于圓筒1內(nèi)的網(wǎng)筒17內(nèi)壁上的抄板19將茶葉抄起和灑下一次，而設(shè)有第一網(wǎng)篩板10和第二網(wǎng)篩板11均對圓筒1內(nèi)的茶葉有阻擋作用，使得空氣能流過，在暖氣和茶葉逆向接觸，大大的提高了干燥效果。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開一種快速烘干茶葉的圓筒干燥裝置，包括傾斜設(shè)計的圓筒，圓筒外壁上設(shè)有環(huán)形齒條，環(huán)形齒條與傳動齒輪相互嚙合，傳動齒輪通過安裝在工作臺上的驅(qū)動電機(jī)來帶動，傾斜圓筒的上端連通進(jìn)料腔室，傾斜圓筒的下端連通端設(shè)有出料腔室，所述的圓筒內(nèi)設(shè)有網(wǎng)筒，且網(wǎng)筒外壁與圓筒內(nèi)壁之間留有氣流層，網(wǎng)筒內(nèi)壁上設(shè)有分別均勻的抄板；所述的進(jìn)料腔室連通加熱器，加熱器與進(jìn)料腔室的交界處設(shè)有一層第一網(wǎng)篩板，加熱器上設(shè)有一出氣口；所述的出料腔室連通熱氣腔室，熱氣腔室與出料腔室的交界處設(shè)有一層第二網(wǎng)篩板，熱氣腔室上設(shè)有一處回氣口和一處進(jìn)氣口，本發(fā)明具有生產(chǎn)能力大，流體阻力小，干燥效果好的優(yōu)點。

技術(shù)研發(fā)人員：姚旺東
受保護(hù)的技術(shù)使用者：姚旺東
技術(shù)研發(fā)日：2017.04.17
技術(shù)公布日：2017.08.01