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用于密閉空間的煙霧除塵機構(gòu)的制作方法

文檔序號:12724030閱讀:509來源:國知局

本發(fā)明涉及空氣凈化領(lǐng)域,具體涉及用于密閉空間的煙霧除塵機構(gòu)。



背景技術(shù):

中國室內(nèi)裝飾協(xié)會空氣監(jiān)控中心曾對200輛車進行檢測,結(jié)果發(fā)現(xiàn),近90%的汽車都存在車內(nèi)空氣甲醛或笨含量超標(biāo)問題,而且大部分車輛甲醛超標(biāo)都在五六倍以上,其中新車車內(nèi)的空氣質(zhì)量最差。國外的一項研究測試表明,新車出廠后,車內(nèi)有害氣體濃度的揮發(fā)時間可持續(xù)6個月以上,這6個月內(nèi),可導(dǎo)致乘車者身體不適,嚴重時還可能引發(fā)車禍。車內(nèi)空氣的污染主要來自于皮革、紡織品、塑料配件、膠合劑等內(nèi)裝飾材料,它們散發(fā)出的苯、甲醛、二甲苯等有毒氣體,對人體肝、腎、呼吸系統(tǒng)、造血器官、免疫功能等會造成嚴重危害。現(xiàn)有車載空氣凈化器結(jié)構(gòu)復(fù)雜,凈化效果差。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明通過設(shè)置用于密閉空間的煙霧除塵機構(gòu),以解決上述缺陷。

本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案來達到:

本發(fā)明包括殼體以及分別設(shè)置在殼體兩端的進風(fēng)口、導(dǎo)流板,在所述殼體靠近所述進風(fēng)口的一側(cè)設(shè)有初級過濾器,在殼體靠近導(dǎo)流板的一側(cè)設(shè)有次級過濾器,且沿氣流的流向在初級過濾器與次級過濾器之間依次設(shè)有電離區(qū)、集成區(qū),所述電離區(qū)包括多個沿垂直于氣流流向的方向間隔分布的負電極片,且在相鄰的兩個所述負電極片之間設(shè)有正電極柱,所述集成區(qū)包括多個沿垂直于氣流流向的方向間隔分布的負電極板,且在相鄰的兩個負電極板之間設(shè)有正電極板;還包括臭氧發(fā)生器,所述臭氧發(fā)生器設(shè)置在置于次級過濾器與導(dǎo)流板之間,在所述導(dǎo)流板上開有多個軸線與所述殼體軸線平行的導(dǎo)流孔,所述導(dǎo)流孔的內(nèi)徑沿氣流的流向遞增。針對目前環(huán)境嚴重污染,空氣中的懸浮物顆粒對駕駛?cè)藛T的危害,發(fā)明人設(shè)計出專門處理空氣中懸浮物的裝置,以實現(xiàn)汽車乘坐空間內(nèi)空氣的凈化;當(dāng)外界空氣與乘坐空間內(nèi)的空氣進行交換時,外界空氣通過在扇葉的驅(qū)動下由進風(fēng)口導(dǎo)入殼體內(nèi),由初級過濾器對其進行初步過濾處理,使得大直徑懸浮顆粒被過濾篩除,經(jīng)過初級過濾后的空氣在進入電離區(qū)后,由正電極柱與負電極片放電使得空氣中小直徑顆粒帶上正電荷,同時還能將空氣中的細菌進行滅菌處理,然后空氣流動至集塵區(qū)內(nèi),而帶有正電荷的小直徑顆粒被附著在負電極板上,最終只剩下氣體以及極少部分的微小粉塵顆粒進入至次級過濾器中,由次級過濾器對該部分固氣相混合物中的微小粉塵顆粒進行過濾,即最后由導(dǎo)流板流出的氣體符合乘坐空間的標(biāo)準(zhǔn),避免外界空氣與乘坐空間內(nèi)進行氣流循環(huán)時空氣中的懸浮顆粒對乘員的健康造成危害。

進一步地,經(jīng)過多級處理后的空氣與臭氧發(fā)生器所述釋放出的氧氣混合,以增加乘坐空間內(nèi)的氧濃度,而在空氣與氧氣混合后移動至導(dǎo)流板的內(nèi)側(cè)壁,在導(dǎo)流板上開有多個導(dǎo)流孔,而導(dǎo)流孔的內(nèi)徑沿氣流的流向遞增,使得混合氣體的流通截面逐漸增大,即單位時間內(nèi),等體積的混合氣體的流速會逐漸減低,使得混合氣體相對平緩的流出,同時保證混合氣體在乘坐空間內(nèi)安靜穩(wěn)定的循環(huán),避免混合氣體因流速過快而產(chǎn)生一定分貝的噪音,進而確保乘坐空間內(nèi)的舒適度。

所述初級過濾器包括固定在殼體內(nèi)金屬邊框以及嵌入金屬邊框中的初級濾網(wǎng);所述次級過濾器包括間隔設(shè)置在殼體內(nèi)的第一矩形框以及第二矩形框,第一濾網(wǎng)嵌入第一矩形框內(nèi),第二濾網(wǎng)嵌入第二矩形框內(nèi),且在所述第一濾網(wǎng)與第二濾網(wǎng)之間填充有活性炭顆粒。初級過濾器主要對外界空氣中的大直徑顆粒進行濾除,而次級過濾器則對空氣中殘留的微小顆粒進行濾除,金屬邊框與殼體可拆卸連接,在初級濾網(wǎng)達到其工作飽和度時,可方便對金屬邊框進行快速更換清理;而次級過濾器為復(fù)合時過濾結(jié)構(gòu),即由第一濾網(wǎng)、活性炭顆粒層以及第二濾網(wǎng)形成的層狀結(jié)構(gòu),第一濾網(wǎng)與第二濾網(wǎng)可增大對微小顆粒的過濾效果,而活性炭顆粒能夠?qū)怏w中的異味所消除,保證進入乘坐空間內(nèi)的空氣干凈新鮮。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,所具有以下的優(yōu)點和有益效果:

1、本發(fā)明中帶有正電荷的小直徑顆粒被附著在負電極板上,最終只剩下氣體以及極少部分的微小粉塵顆粒進入至次級過濾器中,由次級過濾器對該部分固氣相混合物中的微小粉塵顆粒進行過濾,即最后由導(dǎo)流板流出的氣體符合乘坐空間的標(biāo)準(zhǔn),避免外界空氣與乘坐空間內(nèi)進行氣流循環(huán)時空氣中的懸浮顆粒對乘員的健康造成危害;

2、本發(fā)明由第一濾網(wǎng)、活性炭顆粒層以及第二濾網(wǎng)形成的層狀結(jié)構(gòu),第一濾網(wǎng)與第二濾網(wǎng)可增大對微小顆粒的過濾效果,而活性炭顆粒能夠?qū)怏w中的異味所消除,保證進入乘坐空間內(nèi)的空氣干凈新鮮。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中,附圖標(biāo)記對應(yīng)的零部件名稱如下:

1-進風(fēng)口、2-殼體、3-初級過濾器、4-負電極片、5-正電極柱、6-粉塵、7-負電極板、8-正電極板、9-次級過濾器、10-導(dǎo)流板、11-臭氧發(fā)生器、12-導(dǎo)流孔。

具體實施方式

實施例1

如圖1所示,本實施例包括殼體2以及分別設(shè)置在殼體2兩端的進風(fēng)口1、導(dǎo)流板10,在所述殼體2靠近所述進風(fēng)口1的一側(cè)設(shè)有初級過濾器3,在殼體2靠近導(dǎo)流板10的一側(cè)設(shè)有次級過濾器9,且沿氣流的流向在初級過濾器3與次級過濾器9之間依次設(shè)有電離區(qū)、集成區(qū),所述電離區(qū)包括多個沿垂直于氣流流向的方向間隔分布的負電極片4,且在相鄰的兩個所述負電極片4之間設(shè)有正電極柱5,所述集成區(qū)包括多個沿垂直于氣流流向的方向間隔分布的負電極板7,且在相鄰的兩個負電極板7之間設(shè)有正電極板8;還包括臭氧發(fā)生器11,所述臭氧發(fā)生器11設(shè)置在置于次級過濾器9與導(dǎo)流板10之間,在所述導(dǎo)流板10上開有多個軸線與所述殼體2軸線平行的導(dǎo)流孔12,所述導(dǎo)流孔12的內(nèi)徑沿氣流的流向遞增。

針對目前環(huán)境嚴重污染,空氣中的懸浮物顆粒對駕駛?cè)藛T的危害,發(fā)明人設(shè)計出專門處理空氣中懸浮物的裝置,以實現(xiàn)汽車乘坐空間內(nèi)空氣的凈化;當(dāng)外界空氣與乘坐空間內(nèi)的空氣進行交換時,外界空氣通過在扇葉的驅(qū)動下由進風(fēng)口1導(dǎo)入殼體2內(nèi),由初級過濾器3對其進行初步過濾處理,使得大直徑懸浮顆粒被過濾篩除,經(jīng)過初級過濾后的空氣在進入電離區(qū)后,由正電極柱5與負電極片4放電使得空氣中小直徑顆粒帶上正電荷,同時還能將空氣中的細菌進行滅菌處理,然后空氣流動至集塵區(qū)內(nèi),而帶有正電荷的小直徑顆粒被附著在負電極板7上,最終只剩下氣體以及極少部分的微小粉塵6顆粒進入至次級過濾器9中,由次級過濾器9對該部分固氣相混合物中的微小粉塵6顆粒進行過濾,即最后由導(dǎo)流板10流出的氣體符合乘坐空間的標(biāo)準(zhǔn),避免外界空氣與乘坐空間內(nèi)進行氣流循環(huán)時空氣中的懸浮顆粒對乘員的健康造成危害。

進一步地,經(jīng)過多級處理后的空氣與臭氧發(fā)生器11所述釋放出的氧氣混合,以增加乘坐空間內(nèi)的氧濃度,而在空氣與氧氣混合后移動至導(dǎo)流板10的內(nèi)側(cè)壁,在導(dǎo)流板10上開有多個導(dǎo)流孔12,而導(dǎo)流孔12的內(nèi)徑沿氣流的流向遞增,使得混合氣體的流通截面逐漸增大,即單位時間內(nèi),等體積的混合氣體的流速會逐漸減低,使得混合氣體相對平緩的流出,同時保證混合氣體在乘坐空間內(nèi)安靜穩(wěn)定的循環(huán),避免混合氣體因流速過快而產(chǎn)生一定分貝的噪音,進而確保乘坐空間內(nèi)的舒適度。

本實施例中,所述初級過濾器3包括固定在殼體2內(nèi)金屬邊框以及嵌入金屬邊框中的初級濾網(wǎng);所述次級過濾器9包括間隔設(shè)置在殼體2內(nèi)的第一矩形框以及第二矩形框,第一濾網(wǎng)嵌入第一矩形框內(nèi),第二濾網(wǎng)嵌入第二矩形框內(nèi),且在所述第一濾網(wǎng)與第二濾網(wǎng)之間填充有活性炭顆粒。初級過濾器3主要對外界空氣中的大直徑顆粒進行濾除,而次級過濾器9則對空氣中殘留的微小顆粒進行濾除,金屬邊框與殼體2可拆卸連接,在初級濾網(wǎng)達到其工作飽和度時,可方便對金屬邊框進行快速更換清理;而次級過濾器9為復(fù)合時過濾結(jié)構(gòu),即由第一濾網(wǎng)、活性炭顆粒層以及第二濾網(wǎng)形成的層狀結(jié)構(gòu),第一濾網(wǎng)與第二濾網(wǎng)可增大對微小顆粒的過濾效果,而活性炭顆粒能夠?qū)怏w中的異味所消除,保證進入乘坐空間內(nèi)的空氣干凈新鮮。

以上所述的具體實施方式,對本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進行了進一步詳細說明,所應(yīng)理解的是,以上所述僅為本發(fā)明的具體實施方式而已,并不用于限定本發(fā)明的保護范圍,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所做的任何修改、等同替換、改進等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。

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