本發(fā)明涉及一種干燥裝置，具體是一種主要運用于中藥材加工領域的多功能干燥系統(tǒng)。
背景技術：
在中藥材的加工技術領域，原料的干燥是最為常規(guī)的一個加工工段。公開的文獻中也出現(xiàn)了各種運用于藥材干燥的設備。例如cn204594133u，提供了一種中藥材干燥機。其包括左右兩側壁的中部均固接有軸套的箱體，在兩軸套內(nèi)均設有轉軸，在兩轉軸的內(nèi)端之間架設安裝有轉籠，轉籠包括位于外部的圓筒篩網(wǎng)以及位于內(nèi)部的螺旋篩網(wǎng)，在螺旋篩網(wǎng)的中心設有芯筒，在圓筒篩網(wǎng)的兩端均固接有端部孔板，兩個端部孔板分別與轉軸固接，在首端的端部孔板上開設有進料口、在尾端的端部孔板上開設有出料口；在箱體的左側壁上還安裝有驅動轉軸轉動的減速機以及熱風機；在箱體右側壁的上部設有帶有軸流風機的排風管道、下部固接有內(nèi)端延伸至轉籠的出料口下方、外端延伸至外部的導料滑道；在箱體前側壁的上部設有延伸至內(nèi)腔的上料管道，在其內(nèi)端固接有傾斜滑道，傾斜滑道的內(nèi)端與轉籠的進料口相對。又如cn205878851u，公開了一種中藥材干燥裝置，包括殼體、進料口、傳送機、出料口、擋料板、熱風爐和引風機，其中，傳送機包括傳送鏈和滾輪，所述滾輪連接在傳動鏈上，表面均勻固定有輪齒；傳送機有兩層以上，依次從上至下固定在殼體上，干燥裝置殼體頂部設有進料口、下方側壁上設有出料口，出料口上方設有第一排水口，第一排水口下方延伸有向上傾斜的擋水板，干燥殼體底部設有第二排水口和熱風爐，頂部設有引風機。這些現(xiàn)有的設備大多只能對中藥材原料進行單一方式的干燥處理。但因藥材材質的差異，往往需要運用到不同的干燥方式，甚至是進行不同干燥方法的組合干燥，才能有效保存藥材的藥性。
技術實現(xiàn)要素：
本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種結構簡單合理的多功能干燥系統(tǒng)，可對中藥材原料進行不同方式的干燥處理和不同干燥方法的組合干燥，適用范圍廣。
為解決上述技術問題，本發(fā)明采用以下技術方案：
一種多功能干燥系統(tǒng)，包括原料倉、熱交換器、熱風干燥裝置、微波設備和粉碎裝置；所述原料倉的出料口與所述熱風干燥裝置的進料口連通，所述熱風干燥裝置的出料口與所述粉碎裝置的進料口連通；所述微波設備能夠向所述熱風干燥裝置內(nèi)饋入微波，以微波加熱來自所述原料倉的物料；所述熱交換器連接有空氣管道，所述熱風干燥裝置的加熱廢氣在所述熱交換器中與空氣管道中的空氣進行熱交換，熱交換后的空氣通過空氣管道傳遞至所述原料倉以預熱物料。
作為上述技術方案的進一步改進：
該多功能干燥系統(tǒng)還設置有抽濕裝置，所述抽濕裝置分別連通于熱風干燥裝置和原料倉內(nèi)部。所述抽濕裝置優(yōu)選為抽濕泵。
該多功能干燥系統(tǒng)還設置有計量設備，所述計量設備設置于粉碎裝置的出料口處。
該多功能干燥系統(tǒng)還設置有除塵器，所述除塵器連接于原料倉的頂部。
優(yōu)選的，所述熱風干燥裝置的進風溫度為50～200℃。
優(yōu)選的，所述微波設備的微波輸出功率為10～100kw。
本發(fā)明的有益效果為：
1、本發(fā)明多功能干燥系統(tǒng)可對中藥材原料進行單獨熱風干燥、單獨微波干燥、先熱風干燥后微波干燥、先微波干燥后熱風干燥等多種干燥處理方式，適用范圍廣；
2、本發(fā)明多功能干燥系統(tǒng)可回收利用熱風干燥后的余熱用于預熱原料倉內(nèi)的物料，有效節(jié)約資源，提高干燥效果；
3、本發(fā)明多功能干燥系統(tǒng)還可對物料進行混合粉碎、計量稱重等操作，功能多樣。
附圖說明
圖1為本發(fā)明多功能干燥系統(tǒng)的示意圖。
圖中標號為：
1、除塵器；2、原料倉；3、熱交換器；4、熱風干燥裝置；5、微波設備；6、抽濕裝置；7、粉碎裝置；8、計量設備。
具體實施方式
下面結合附圖對本發(fā)明進行說明，應當理解，此處所描述的具體實施方式僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
如圖1所示，本實施例的多功能干燥系統(tǒng)，包括原料倉2、熱交換器3、熱風干燥裝置4、微波設備5和粉碎裝置7；原料倉2的出料口與熱風干燥裝置4的進料口連通，熱風干燥裝置4的出料口與粉碎裝置7的進料口連通；微波設備5能夠向熱風干燥裝置4內(nèi)饋入微波，以微波加熱來自原料倉2的物料；熱交換器3連接有空氣管道，熱風干燥裝置4的加熱廢氣在熱交換器3中與空氣管道中的空氣進行熱交換，熱交換后的空氣通過空氣管道傳遞至原料倉2以預熱物料。
此外，該多功能干燥系統(tǒng)還設置有抽濕裝置6，抽濕裝置6分別連通于熱風干燥裝置4和原料倉2內(nèi)部。抽濕裝置6優(yōu)選為抽濕泵。
此外，該多功能干燥系統(tǒng)還設置有計量設備8，計量設備8設置于粉碎裝置7的出料口處。
此外，該多功能干燥系統(tǒng)還設置有除塵器1，除塵器1連接于原料倉2的頂部。
其中，所述熱風干燥裝置4的進風溫度為50～200℃。所述微波設備5的微波輸出功率為10～100kw。
上述實施例僅是本發(fā)明的優(yōu)選例。對于本領域的技術人員，可以理解為，在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下，可以對該實施例進行多種變化、修改和替換，而這些變化、修改和替換均應落入本發(fā)明的保護范圍。